提高剪力墙混凝土成型质量

提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率发布人：冮宏宇中建海峡建设发展有限公司山海城邦·马街摩尔城QC小组目录一、概况 (1)二、选择课题 (2)三、现状调查 (4)四、设定目标 (6)五、原因分析 (7)六、要因确认 (8)七、制定对策 (23)八、对策实施 (25)九、效果检查 (28)十、巩固措施 (30)十一、总结及今后打算 (31)提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率一、概况1、工程概况山海城邦·马街摩尔城一期工程位于昆明市西山区,由建筑群体构成,分为A1-1、A1-2、A1-3、A1-4、A2-1、A2-2、A2-3、A2-4、A3、A4地块组成,总建筑面积为127万㎡.包括住宅、商业、酒店式公寓、办公、地下汽车库及配套公共服务用房.本工程本工程建筑高度为90米~140米,总建筑面积为127万㎡,其中剪力墙结构门窗洞口数量近7万个.图1 工程效果图2、QC小组概况(1)山海城邦马街摩尔城QC小组成立于 2015 年 9 月,共计10人,由项目经理、技术负责人、现场管理人员等组成现场型小组.请见表1：【表1】 QC小组成员简介表小组名称山海城邦·马街摩尔城QC小组课题类型现场型组建日期2015年9月1日小组注册编号CSCECSC:201 5-012-001号小组组成以现场技术、管理人员为主要成员平均TQC受教育时间78小时小组课题提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率活动次数17次活动时间2015年9月-2015年12月出勤率96.6%小组成员以及组内分工序号姓名性别年龄职称组内职务组内分工1 王宜江男39 工程师组长全面负责2 程艺君男33 工程师顾问活动指导3 冮宏宇男25 助理工程师副组长策划组织方案编制4 田署林男29 助理工程师组员组织实施5 范春伟男26 助理工程师组员方案实施6 冉教洪男26 助理工程师组员方案实施7 刘靖男25 技术员组员方案实施8 王俊景男27 助理工程师组员方案实施9 张杰男26 技术员组员方案实施10 康涛义男27 助理工程师组员方案实施制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.1(2)小组活动计划进度与实际进度完成情况见表2：二、选择课题1、课题名称：《提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率》2、选题理由(1)工程质量要求：本工程质量目标是争创“省优质工程”,按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》可知,检验批主控项目必须100%满足规范要求,一般项目应有90%以上的检查点符合规范要求.项目部对剪力墙柱、门窗洞口以及楼板进行了质量检查,检查结果显示剪力墙结构门窗洞口砼成型质量存在较大的质量问题.为了确保剪力墙结构门窗洞口的施工质量,项目部选定A2-3地块19号楼地下室为剪力墙结构门窗洞口“样板引路”工程,质量检查情况见下表：【表3】“样板引路”工程质量检查情况表检查时间检查点数合格点数不良点数合格率(％) 2015年8月300 242 58 80.67制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.5(2)工程造价方面：本工程剪力墙结构门窗洞口数量近7万个,工程量非常大 .A2-3地块19号楼地下室-1~-3层剪力墙结构门窗洞口模板安装“样板引路”工程施工数量为210个,因质量达不到规范及评优要求,涉及到的返工直接工程费用见表4：【表4】“样板引路”工程返工直接工程费用计算表项目人工材料(铝型材)工日数单价(元) 重量(T) 单价(元)“样板引路”工程8 150 0.11 320返工直接费用合计=8×150+0.11×320=1235.2元制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.5 如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量,涉及到返工费用将达41.2万元(70000个÷210个×1235.2元=41.2万元).图2 门窗洞口返工修补照片(3)工程工期方面：各单体工程要求工期仅为680日历天,工期要求十分紧迫.A2-3地块19号楼地下室“样板引路”工程因质量达不到规范及评优要求,涉及到的返工时间为1天.如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量,单栋返工时间为9.33~16天(单栋剪力墙结构门窗洞口数1960~3360个÷210个×1d=9.33~16天).(4)现场实际情况：经现场检查发现,本工程已经施工的剪力墙结构门窗洞口混凝土成型质量非常差,出现了大量的阴阳角不方正、胀模、洞口异形以及洞口尺寸与设计不符等质量问题,严重影响到工程后续的施工.图3 剪力墙结构门窗洞口砼成型现场实际情况基于上述理由,我们确定了以“提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率”作为我们 QC小组的活动课题.图4 QC小组活动会议三、现状调查为了确保剪力墙结构门窗洞口砼成型的施工质量,项目部选定A2-3地块19号楼地下室-1~-3层作为“样板引路”工程.样板引路工程施工完成后,项目部组织现场调查验收点数为300处,其中不良点数为58处.具体情况见表5：【表5】“样板引路”工程现场调查情况表序号调查项目检查点数合格点数不良点数合格率(％)A 门窗洞口尺寸50 15 35 30B 蜂窝麻面50 39 11 78C 漏浆50 45 5 90D 露筋50 47 3 94E 位置偏移50 48 2 96F 其它50 48 2 96合计300 242 58 80.67制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.11 根据“样板引路”工程现状调查的结果,小组对剪力墙结构门窗洞口砼成型质量问题进行统计,绘制统计表见表6：【表6】“样板引路”工程质量(问题)调查频数统计表序号统计项目频数(点) 频率(%) 累计频率(％)A 门窗洞口尺寸35 60.34 60.34B 蜂窝麻面11 18.97 79.31C 漏浆 5 8.62 87.93D 露筋 3 5.17 93.10E 位置偏移 2 3.45 96.55F 其它 2 3.45 100合计58 100制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.11 异形洞口麻面阴阳角不方正胀模、蜂窝图5 施工现场门窗洞口出现的质量问题结论：从排列图中可以看出：A、门窗洞口尺寸不良现象合格率较低,占总量的60.34%,是影响剪力墙结构门窗洞口成型质量的主要问题,但还要与目标分析对比后,才能确定.四、设定目标1、目标：将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率由80.67%提高到90%.2、目标设定依据：依据一：小组通过现状调查,找出了影响剪力墙结构门窗洞口砼成型质量的关键因素A、门窗洞口尺寸;占到了问题的 60.34%.如果将这个问题解决了 ,就可以将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率提高到92.33%[(300-11-5-3-2-2)/300*100%=92.33%].如果上述问题仅仅解决80%(即门窗洞口尺寸合格率由30%提高到86%),剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率也能够提高到90%((277-35*0.2)/300*100%=90%).依据二：小组调查施工质量较好的类似工程剪力墙结构门窗洞口尺寸、蜂窝麻面一次合格率,汇总情况如下表7：【表7】施工质量较好的类似工程质量(问题)缺陷统计表工程项目南宁世贸龙岗花园A区中都·新世界检查点数合格点数合格率(%) 检查点数合格点数合格率(%)门窗洞口尺寸100 87 87 100 89 89制表人：刘靖制表日期：2015.9.15 调查结果显示：以上门窗洞口尺寸控制平均合格率为88%(＞86%).依据三：本工程质量目标是争创“省优质工程”,按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》,剪力墙结构门窗洞口砼成型合格率也应该大于90%.由此可见,小组设定的目标是可以实现的 .五、原因分析2015年9月17日,小组成员围绕“门窗洞口尺寸” 症结,运用头脑风暴法,从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因关联分析,共找出16条末端因素.绘制关联图如下：图8 QC小组活动会议六、要因确认造成“门窗洞口尺寸不合格”的末端原因共有16项,QC小组针对这些末端因素制定了要因确认计划表.【表8】要因确认计划表编末端因素确认内容确认方法标准责任人时间号制表人：王俊景制表日期：2015.9.21 为找出主要原因,我们对16条末端因素逐一进行了展开分析,确认如下：要因确认一末端因素：混凝土塌落度不合格标准：混凝土塌落度控制在160米米±20米米之间实测：2015年9月21日由王宜江、张杰分别对现场浇筑砼进行坍落度试验检查以及混凝土合格证中塌落度值进行核对,检查情况如下表9 .【表9】砼坍落度检查表检查序号剪力墙砼塌落度现场检查值(米米)剪力墙砼合格证塌落度值(米米)1 165 160~1802 168 160~180制表人：张杰制表日期：2015.9.21图10 坍落度现场测量从检查表中可以看出,剪力墙砼塌落度现场检查值以及剪力墙砼合格证塌落度值皆控制在160米米±20米米之间,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认二末端因素：模板破旧标准：胶合模板板材表面应平整光滑、无破损现象实测：2015年9月21日,QC小组决定由冮宏宇、刘靖到现场对模板破旧的情况进行现场检查,检查结果如下表10：【表10】模板破旧情况检查表检查楼号模板表面平整、光滑情况模板是否破损模板陈旧程度是否满足施工要求19号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象皆为新模板21号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象模板周转不足3次,满足要求22号楼模板表面平整光滑模板完整,无破损现象模板周转不足3次,满足要求制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.21图11 现场使用模板图片从检查表可以看出,模板表面皆平整光滑、模板无破损、模板陈旧程度满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认三末端因素：模板加固材料不合格标准：加固钢管规格为Φ48×2.8、采用直径Φ12对拉螺杆实测：2015年9月21日由田署林、范春伟分别检查了施工现场模板加固采用的钢管规格及对拉螺杆型号,检查结果见表11.【表11】技术交底情况检查表检查楼号加固钢管规格对拉螺杆型号19号楼Φ48×2.8 Φ1221号楼Φ48×2.8 Φ1222号楼Φ48×2.8 Φ12制表人：范春伟制表日期：2015.9.21图12 对拉螺杆直径、加固钢管壁厚测量照片从检查表中可以看出,模板加固所用的钢管、对拉螺杆皆满足要求 .结论：不是主要原因.要因确认四末端因素：砼振捣机械不合格标准：砼振捣机械具有合格证、现场振捣试验满足要求实测：2015年09月22日由冉教红、王俊景对砼振捣机械进行了现场检查,检查情况如下表12.【表12】砼振捣机械检查表砼插入式振捣棒是否具有出厂合格证现场振捣试验效果19号楼具有出厂合格证满足要求21号楼具有出厂合格证满足要求22号楼具有出厂合格证满足要求制表人：王俊景制表日期：2015.9.22图13 振捣棒合格证照片检查结果表明,混凝土插入式振捣棒具有出厂合格证,且现场振捣试验效果能够满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认五末端因素：质量奖罚制度实施不到位标准：有实行质量奖罚制度且100%落实实测：2015年09月22日由刘靖、康涛义分别检查了项目部及施工班组的质量奖罚制度实施及落实情况,检查结果见表13.【表13】质量奖罚制度实施及落实情况检查表检查项目是否制定是否实施是否落实项目部奖罚制度是是否施工班组奖罚制度否否否制表人：刘靖制表日期：2015.9.22图14 项目部质量奖罚制度及整改通知单从检查表中可以看出,虽然项目部为了剪力墙结构门窗洞口的施工专门制定并实施了质量奖罚制度 ,但是却并没有因为施工质量的好坏对施工班组进行奖罚,奖罚制度没有兑现、落实.从而导致施工班组放任操作人员施工,没有针对操作人员制定质量奖罚制度 ,项目部也没有督促施工班组制定并实施质量奖罚制度 .结论：是主要原因.要因确认六末端因素：技术交底无针对性标准：按照专项方案进行针对性的技术交底实测：2015年9月22日由冮宏宇、刘靖分别检查了项目部及施工班组的技术交底资料是否具有关于剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容,检查结果见表14.【表14】技术交底情况检查表检查项目是否有技术交底技术交底是否包含剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容项目部对班组长交底有有游平建班组对操作人员的交底有有制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.23图15 项目部交底照片从检查表中可以看出,项目部针对班组长的技术交底内容具有很强的针对性,包含了剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容.而施工班组长向操作工人传达了项目部的交底内容,并在项目部的技术交底内容之上又进行了更具详细的现场交底.结论：不是主要原因.要因确认七末端因素：缺少质量员标准：成立技术质量部,配置不少于3名专职质检员实测：2015年09月23日由王宜江、张杰对项目部组织机构及专职质检员配置情况进行了检查.检查情况如下表15.【表15】项目部组织机构及专职质检员配置情况检查表检查项目项目组织机构是否包含技术质量部专职质检员配置情况检查情况组织机构包含了技术质量部专职质检员配置人数为4人制表人：张杰制表日期：2015.9.23 检查结果表明,项目部组织机构包含了技术质量部,且专职质检员配置人数为4人,皆能够满足工作要求.图16 项目组织机构图结论：不是主要原因.要因确认八末端因素：责任划分不明确标准：具有详细的管理人员岗位职责划分条例实测：2015年09月23日由田署林、范春伟对管理人员岗位职责划分情况进行了检查,检查情况如下表16.【表16】岗位职责划分情况检查表管理人员岗位名称是否具有详细的管理人员岗位职责划分条例施工员具有质检员具有安全员具有试验员具有制表人：范春伟制表日期：2015.9.23图17 岗位职责划分检查结果表明,项目部具有详细的管理人员岗位职责划分条例,满足相关要求.结论：不是主要原因.要因确认九末端因素：砼浇筑顺序不合理标准：门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑实测：2015年09月21日~24日由冉教红、王俊景对门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑工艺进行了现场检查,详情见表17.【表17】门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况检查表检查楼号门窗洞口两侧剪力墙砼是否对称浇筑19号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑21号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑22号楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑制表人：王俊景制表日期：2015.9.24图18 现场混凝土浇筑照片检查结果表明,门窗洞口两侧剪力墙混凝土皆采用对称浇筑的施工工艺施工,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认十末端因素：砼振捣不规范标准：快插、慢拔,每次振捣20~30s,振捣棒不与模板、钢筋及螺杆接触,振捣点间距30~50厘米.实测：2015年09月21日~24日由刘靖、康涛义对现场混凝土浇筑时,振捣情况进行了现场核实,详情见表18.【表18】现场振捣情况检查表检查楼号混凝土振捣是否快插、慢拔每个点振捣时间是否为20~30s振捣棒是否与模板、钢筋及螺杆接触振捣点间距是否为30~50厘米19号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求21号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求22号楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求制表人：刘靖制表日期：2015.9.24图19 现场混凝土振捣照片检查结果表明,混凝土浇筑时,振捣棒振捣能够做到快插慢拔、每次振捣时间控制在20~30s之间、振捣棒不与模板钢筋及螺杆接触、振捣点间距控制在30~50厘米之间,符合要求.结论：不是主要原因.要因确认十一末端因素：砼一次浇筑高度太高标准：第一层混凝土浇筑高度不超过0.5米,以后每次混凝土浇筑高度不应超过1.0米 .实测：2015年09月21~24日由王宜江、张杰对现场门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况进行了检查.检查情况见表19.【表19】门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况检查表检查楼号门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况19号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满21号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满22号楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满制表人：张杰制表日期：2015.9.24 图20 门窗洞口剪力墙混凝土一次浇筑太高照片检查结果表明,门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2米高度 ,两次便将墙体混凝土浇满,不满足检查标准要求.结论：是主要原因.要因确认十二末端因素：模板加固方式不合理标准：模板加固方式满足施工要求实测：2015年09月24日由冮宏宇、刘靖对剪力墙结构门窗洞口的模板加固情况进行了检查.检查情况见表20.【表20】剪力墙结构门窗洞口模板加固情况检查表检查楼号检查情况描述19号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.21号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.22号楼门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.24 图21 门窗洞口模板散拼安装图检查结果表明,门窗洞口模板采用散拼方式安装,拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一,砼浇筑后,门窗洞口模板有胀模现象.因此,该模板加固方式不能满足施工要求.结论：是主要原因.要因确认十三末端因素：高处作业未采取措施标准：操作人员安全措施、临边防护、及外架皆符合规范及方案要求.实测：2015年09月24日由田署林、范春伟对高处作业情况进行了现场检查,检查情况如下表21.【表21】高处作业情况检查表检查项目检查内容检查标准现场情况操作人员安全措施安全带、安全帽有效佩戴,安全带保险钩应挂在上方的可靠物上.现场操作人员悉数有效佩戴安全带、安全帽,且安全带保险钩皆挂在上方外架或主体结构上.高处作业临边防护临边高处作业按规范设置防护措施无外架防护的楼层及屋面周边、施工电梯通往楼层通道的两侧边皆按规范要求设置防护栏杆.外脚手架横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等符合规范及方案要求.使用外脚手架的横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等搭设情况皆符合规范及方案要求.制表人：范春伟制表日期：2015.9.24图22 高处作业安全措施检查结果表明,高处作业所涉及的操作人员安全措施、临边防护及脚手架等检查项目皆符合检查标准.结论：不是主要原因.要因确认十四末端因素：模板安装现场材料杂乱标准：模板安装现场材料无杂乱堆放现象.实测：2015年09月25日由刘靖、康涛义对模板安装现场材料堆放情况进行了检查,检查情况如下表22.【表22】模板安装现场材料堆放情况检查表检查楼号检查内容19号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.21号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序. 22号楼模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.制表人：刘靖制表日期：2015.9.25图23 模板安装现场材料堆放照片检查结果表明,模板安装现场地面干净无杂物,钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序.结论：不是主要原因.要因确认十五末端因素：测量工具不足标准：测量工具数量满足使用需求.实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对项目部及施工班组测量工具数量配置情况进行了检查,检查情况如下表23.【表23】项目部及施工班组测量工具配置情况检查表检查项目全站仪(台)水准仪(台)垂准仪(台)墨斗(个)50米卷尺(把)5米卷尺(把)项目部 2 4 2 2 4 20游平建班组 1 2 1 4 4 68制表人：王俊景制表日期：2015.9.25图24 项目部配置仪器检查结果表明,项目部及施工班组测量工具数量配置情况能够满足施工要求.结论：不是主要原因.要因确认十六末端因素：测量工具未检定标准：仪器定期校正合格且在有效期内.实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对测量仪器校正情况进行资料查看,检查情况如下表24.【表24】测量仪器校正情况检查表检查仪器标准末次检测日期下次检测日期结果全站仪2年2014 .05 2016 .05 合格水准仪2年2014 .05 2016 .05 合格垂准仪2年2014 .05 2016 .05 合格量尺1年2015 .05 2016 .05 合格制表人：冉教红制表日期：2015.9.25图25 仪器鉴定证书检查结果表明,所使用全站仪、水准仪及量尺皆定期校正合格,并处于有效期内,符合检查标准要求.结论：不是主要原因.通过要因分析,确认了如下三条末梢要因：1、模板加固方式不合理;2、砼一次浇筑高度太高;3、质量奖罚制度实施不到位.七、制定对策在确定主要影响因素后,小组成员集中对以上3个主要因素运用5W1H方法进行综合分析,制定了以下对策(表25).【表25】对策表制表人：冮宏宇制表日期：2015.9.3024八、对策实施实施一：模板加固方式不合理1、优化模板加固方案 ,采用门窗洞口大模板.2、按照优化后门窗洞口大模板加固方案 ,制作门窗洞口大模板3、将已经制作好的门窗洞口大模板用于剪力墙模板安装中.图26 门窗洞口大模板设计方案图27 门窗洞口大模板安装图实施效果：通过以上措施,小组成员对现场门窗洞口大模板安装效果进行了检查,检查情况见表26.【表26】门窗洞口大模板安装情况检查表检查楼号模板拼缝阴阳角洞口尺寸砼浇筑后胀模现象检查数量合格数量19号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 4021号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 4022号楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象40 40 制表人：刘靖制表日期：2015.11.10检查结果表明,门窗洞口大模板拼缝严密、阴阳角方正、洞口尺寸与设计相同、砼浇筑后无胀模现象.19、21、22号楼在活动期内各检查40个点,合格数量为40个点,合格率100%,目标得以完成.图28 门窗洞口砼成型照片实施二：严格控制砼一次浇筑高度问题1、为了控制砼一次浇筑高度问题,首先应在混凝土浇筑前,将楼层+1米线测量至各剪力墙暗柱主筋上;2、剪力墙砼分次浇筑,首次砼浇筑高度＜0.5米,以后每次砼浇筑高度＜1.0米.皆以暗柱主筋上+1米线为控制依据并安排专人对其进行控制.图29 暗柱主筋+1米线、剪力墙分次浇筑照片实施效果：按照以上措施加工后,小组成员对剪力墙砼一次浇筑高度问题进行了监督检查,检查情况见下表27 .【表27】剪力墙砼一次浇筑高度情况检查表检查楼号首次浇筑高度以后每次砼浇筑高度检查次数合格次数19号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次21号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次22号楼控制在0.4米左右,小于0.5米控制在0.8~0.9米之间,小于1米5次5次制表人：田署林制表日期：2015.11.10由上表可知,剪力墙混凝土首次浇筑高度控制在0.4米左右,小于0.5米;以后每次砼浇筑高度控制在0.8~0.9米之间,小于1米;19号、21号、22号楼在活动期内各监督检查5次,合格5次,合格率100%.目标得以完成.实施三：制定、实施并落实质量奖罚制度1、为了使质量奖罚制度更有利于促进明剪力墙结构门窗洞口砼成型的一次合格率,QC小组决定对原制定的质量奖罚制度予以完善,完善后的内容包括针对可能出现的各种质量问题的惩罚措施以及针对质量优良的奖励措施.2、为了进一步的增强操作人员的质量意识,QC小组决定督促施工班组制定针对操作人员的质量奖罚制度 ,要让质量奖罚制度落实到具体操作人员.3、质量奖罚制度制定完成之后,项目部组织施工班组长、操作工人进行质量奖罚制度交底会,让施工班组长及操作工人明确质量目标及质量责任,增强质量意识;。

引言：剪力墙是一种常见的结构形式，其主要作用是承担建筑物的横向荷载。

混凝土浇筑是剪力墙建设的关键步骤之一，对于保证结构的强度和稳定性至关重要。

本文将详细阐述剪力墙混凝土浇筑的步骤和要点，以及常见问题及解决方法。

正文：一、准备工作1.确定混凝土强度等级：根据工程要求和设计规范，确定剪力墙混凝土所需的强度等级，从而选择合适的混凝土配比。

2.制定浇筑计划：根据剪力墙的尺寸、高度和施工进度等因素，制定详细的浇筑计划，包括浇筑时段、浇筑层次和浇筑顺序等。

3.检查模板支撑：确保剪力墙模板支撑结构稳定可靠，符合设计和规范要求，没有松动、变形等现象。

二、模板安装1.安装前的准备：清理浇筑面，检查并修复模板上的损坏，涂刷模板防粘剂，确保模板表面光滑。

2.模板安装顺序：按照浇筑顺序，从下到上、从内到外依次安装剪力墙模板，注意模板的连接、支撑和固定，确保模板的稳定性。

3.浇筑前的检查：检查模板安装情况，确保模板的位置、尺寸和平整度等满足设计要求。

三、钢筋布设1.钢筋加工：依据设计图纸，按照长度、弯曲和焊接等要求对剪力墙的钢筋进行加工。

2.网格布设：根据设计图纸，在模板内侧的钢筋附近铺设网格，确保钢筋的连接和保护层的厚度满足要求。

3.立筋布设：依照设计要求，在剪力墙的角部和侧边安装立筋，以增加结构的承载能力和抗震性能。

四、混凝土浇筑1.浇注层次：按照浇筑计划，从下到上、从内到外依次浇注剪力墙的混凝土，每层浇筑的厚度应符合规范要求。

2.浇注技术：采用均匀浇注、层层夯实的方法，确保混凝土的密实性和均匀性，同时防止混凝土的分层现象。

3.振捣操作：在浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和抗压强度。

五、养护措施1.浇筑结束后的处理：待混凝土浇筑完成后，应及时对墙体进行养护处理，避免混凝土干燥过快，引起开裂等问题。

2.养护时间：根据混凝土的强度等级和环境温度等因素，确定适当的养护时间。

通常情况下，剪力墙的养护时间为714天。

框架结构混凝土浇筑质量控制措施一、混凝土浇筑前的准备1、浇筑前应将模板内的锯末、矿泉水瓶等杂物及钢筋上的油污清除干净。

2、施工缝的松散混凝土及柱底浮浆剔掉并用水冲冲洗干净.3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续（模板几何尺寸、钢筋规格、数量、保护层厚度、预留孔洞位置及尺寸等).4、浇筑混凝土用的架子及泵管搭设完毕，并经检查合格。

5、振捣器（棒)经检验试运转合格.6、浇筑前应浇水使模板湿润，清除杂物及积水后再封闭柱子模板的清扫口。

二、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1。

5倍(一般为30～40cm）.振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。

表面振动器（或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

3、浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理.（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

三、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。

2、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

无梁楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其初步沉实,再继续浇筑。

提高剪力墙垂直度平整度摘要:相比于传统的梁柱结构，剪力墙的整体性更强，同时对竖向与水平荷载有着良好的承受能力，该结构在当前的建筑施工工作中有着广泛的应用。

关键词:剪力墙；垂直度；平整度；剪力墙支模期间，通常采用散拼散装的方式，因而成型之后的剪力墙结构经常存在垂直度平整度差异较大的问题。

为提高剪力墙结构的垂直度平整度，应加强对动态调节技术的应用，降低后期修补费用，提高剪力墙结构施工的整体效果。

一、加强对放线与模板安装的控制采用剪力墙结构，能够显著提高建筑的整体性。

一般来说，剪力墙在竖直方向上贯穿整个建筑，其侧向刚度相对较大，对于结构的水平、竖直荷载有着良好的承载效果，同时可以抵抗风荷载与地震作用对建筑的破坏。

此外，剪力墙结构施工周期相对较短，因而在当前的建筑项目中得到了广泛的应用。

1、放线与吊装。

在每一个建筑结构层，都应按照相同的定位点与高程控制点进行放线。

这样一来，才能确保剪力墙结构整体位置与标高的准确性。

在进行大型模板的吊装过程中，为提高构件截面尺寸的精确效果，应当在中间位置加设对撑，对撑的长度误差应当严格控制在±2mm以内。

在每平方米截面上，对撑数量应超过4个。

2、花篮螺栓的安装。

具体施工期间，还应在剪力墙的一侧位置处安装花篮螺栓，并且要对钢丝绳、钢管斜撑进行固定。

需要注意的是，这里所使用的钢管斜撑应具有可调节顶托。

具体架设期间，应将钢丝绳与斜撑的一端固定于楼板的预埋拉环上，另一端要固定于模板的第一道主楞钢管上。

其中，下图1为拉环点位示意图。

图1 拉环点位示意图3、可调节钢管斜撑的安装。

根据楼层高度的不同，安装之前应做好钢管的备料工作。

施工时，将准备好的钢管一端插入顶托，顶托应具有可调节的功能。

此外，要将钢管的另一端顶在楼面位置处的预埋拉环上。

安装期间，要将钢管斜撑和楼面之间的角度控制在45°左右。

其中，下图2为可调节斜撑的上端节点示意图。

具体调节期间，模板垂直度检测可采用吊线锤测量的方式进行。

提高剪力墙砼成型质量QC提高剪力墙砼成型质量QC一、引言剪力墙是钢筋混凝土结构中常用的承载结构体系之一，通常用于提供建筑物的抗震性能。

保证剪力墙砼成型质量是确保结构安全稳定的关键。

本文档旨在提供剪力墙砼成型质量QC的详细指导，帮助工程施工人员提高质量控制水平。

二、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，注意检查生产日期和质量证明文件。

2. 砂：使用细度模数适中的河沙，并经过洗净处理。

3. 骨料：选择坚硬、无腐蚀性的骨料，确保配合比满足要求。

4. 添加剂：按照设计要求选择适当的添加剂，并注意其掺入比例。

三、模板设计1. 模板材料：选择强度高、刚性好的模板材料，并进行防腐处理。

2. 模板搭设：按照设计图纸要求搭设模板，并合理设置支撑，确保模板的稳定性和准确性。

3. 模板表面处理：对模板表面进行清洁、涂刷防粘剂，防止混凝土粘结。

四、钢筋布置1. 钢筋选用：按照设计要求选择符合标准的钢筋材料，并进行质量抽检。

2. 钢筋加工：采用机械化加工设备对钢筋进行剪切、弯曲和焊接加工，保证尺寸和弯曲控制的准确性。

3. 钢筋绑扎：进行钢筋绑扎时，要注意力的均匀分配、节点的连接牢固，确保钢筋的紧固度和精确位置。

五、混凝土搅拌与浇筑1. 配合比设计：根据设计要求和实际情况，合理确定混凝土的配合比例，并进行试验验证。

2. 搅拌设备：使用质量可靠的搅拌设备，搅拌时间和速度要符合要求，确保混凝土的均匀性和细度。

3. 浇筑方法：采用适当的浇筑方法，如泵送、倒桶等，控制浇筑速度和浇注厚度，防止混凝土流振和分层。

六、养护措施1. 温度控制：根据气候条件，采取适当的温度措施，如覆盖保温材料等，确保混凝土的养护温度。

2. 湿度控制：保证混凝土的湿润，使用覆盖物或喷水等方法，防止水分的蒸发。

3. 养护时间：严格按照设计要求和混凝土强度等级确定养护时间，避免提前拆模或施加荷载。

七、质量控制要点1. 工艺管理：建立完善的质量管理体系，明确施工工艺和责任分工，确保各个环节的质量可控。

QC成果提高剪力墙阴阳角成型质量合格率在建筑工程中，剪力墙阴阳角的成型质量直接影响着建筑物的整体美观和结构稳定性。

然而，在实际施工过程中，由于多种因素的影响，剪力墙阴阳角的成型质量往往难以达到理想的合格率，给工程质量带来了一定的隐患。

为了解决这一问题，我们成立了 QC 小组，通过一系列的活动和措施，成功提高了剪力墙阴阳角成型质量的合格率。

一、工程概况本工程为_____住宅小区，总建筑面积为_____平方米，由_____栋高层住宅楼组成。

剪力墙结构是本工程的主要结构形式之一，剪力墙阴阳角数量众多，其成型质量的好坏直接关系到整个工程的质量和外观效果。

二、小组简介为了提高剪力墙阴阳角成型质量合格率，我们成立了 QC 小组。

小组成员由项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员和班组长等组成，具有丰富的施工经验和专业知识。

小组的活动宗旨是“提高质量，降低成本，创造效益”。

三、选题理由1、剪力墙阴阳角的成型质量是衡量工程质量的重要指标之一，直接影响建筑物的外观和使用功能。

2、提高剪力墙阴阳角成型质量合格率，可以减少后期修补和返工的工作量，降低施工成本。

3、本工程为重点工程，对工程质量要求较高，提高剪力墙阴阳角成型质量合格率有助于提升企业的形象和市场竞争力。

四、现状调查我们对已施工完成的部分剪力墙阴阳角进行了质量检查，共检查了_____个点，其中合格点为_____个，不合格点为_____个，合格率为_____%。

通过对不合格点进行分析，我们发现主要存在以下问题：1、阴阳角不垂直，偏差较大。

2、阴阳角表面不平整，存在凹凸现象。

3、阴阳角线条不顺直，影响美观。

4、阴阳角混凝土存在蜂窝、麻面等质量缺陷。

五、目标设定根据现状调查的结果，结合工程的质量要求和实际情况，我们将本次 QC 活动的目标设定为：将剪力墙阴阳角成型质量合格率提高到_____%以上。

六、原因分析针对现状调查中发现的问题，我们运用头脑风暴法，从人员、材料、设备、方法和环境等方面进行了原因分析，并绘制了因果图。

建筑框架剪力墙结构施工的难点与优化对策在现代建筑工程中，框架剪力墙结构因其具有良好的抗震性能、空间灵活性和结构稳定性，被广泛应用于各类建筑中。

然而，这种结构的施工并非一帆风顺，存在着一系列的难点需要我们去克服。

同时，为了确保施工质量和效率，我们也需要采取相应的优化对策。

一、框架剪力墙结构施工的难点1、钢筋施工复杂在框架剪力墙结构中，钢筋的布置密集且规格多样，节点处的钢筋交错纵横，给施工带来了很大的难度。

例如，在梁柱节点处，纵向钢筋的锚固和箍筋的加密要求严格，施工时稍有不慎就可能导致钢筋位置偏差，影响结构的受力性能。

2、模板工程难度大模板的安装和拆除是框架剪力墙结构施工中的重要环节。

由于剪力墙的形状不规则，对模板的尺寸和精度要求较高。

同时，为了保证混凝土的成型质量，模板的拼接缝必须严密，防止漏浆。

在拆除模板时，如果操作不当，容易造成混凝土表面破损或棱角受损。

3、混凝土浇筑质量控制难混凝土的浇筑质量直接关系到框架剪力墙结构的强度和耐久性。

在浇筑过程中，由于剪力墙的高度较大，混凝土容易出现离析现象。

而且，混凝土的振捣要均匀充分，否则可能会出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

此外，混凝土的养护也不容忽视，如果养护不到位，可能会导致混凝土开裂。

4、施工缝处理困难在框架剪力墙结构的施工中，不可避免地会出现施工缝。

施工缝的位置选择和处理方法直接影响结构的整体性和防水性能。

如果施工缝处理不当，容易在后期使用过程中出现渗漏等问题。

5、测量放线精度要求高框架剪力墙结构的施工精度要求较高，测量放线工作必须准确无误。

否则，会导致建筑物的垂直度、平整度偏差过大，影响结构的安全性和美观性。

二、框架剪力墙结构施工的优化对策1、钢筋施工优化（1）加强钢筋翻样和配料工作，根据设计图纸和规范要求，制定详细的钢筋施工方案。

（2）在梁柱节点处，采用合理的钢筋绑扎顺序，先绑扎梁钢筋，再绑扎柱钢筋，确保钢筋位置准确。

（3）使用新型的钢筋连接技术，如直螺纹连接，提高钢筋连接的质量和效率。

高层建筑混凝土剪力墙构件加固施工技术摘要：目前我国已进入新建工程和既有工程维修改造并举的时代，既有建筑工程规模庞大，既有建筑在使用过程中受各类因素影响，面临着维修、改造以及功能提升的需求。

混凝土剪力墙构件作为建筑结构的主体受力部分，对其进行加固维修是解决剪力墙混凝土结构强度不足的重要手段，能够在不改变建筑功能结构性能的前提下，完成剪力墙结构的修复和结构强度改善，在高层建筑剪力墙结构加固施工中有着广泛的应用。

关键词：高层建筑；混凝土剪力墙；构件加固；施工技术引言剪力墙结构作为建筑物的主要承力构件，强度不足或存在缺陷问题，会导致建筑物结构重力不均匀，引发结构损伤、倒塌等问题。

对于高层建筑混凝土剪力墙结构的加工施工，是提升高层建筑结构耐久度、结构强度的重要方法，常用的建筑混凝土剪力墙构件的加固方法有置换混凝土加固法、增大截面加固法、外粘型钢加固法、外加预应力加固法、粘贴纤维增强材加固法等，不同加固方法的应用有着自身应用的优点与缺点，需要根据建筑结构应用的实际情况灵活选用。

本文主要结合高层建筑剪力墙结构置换加固方法进行简要论述，对相关技术标准进行探讨，希望在不改变原有建筑设计以及功能结构基础上，安全的加固剪力墙结构。

1常见混凝土剪力墙构件加固方法1.1增大截面加固法增大截面加固法是在原有剪力墙结构外侧增加钢筋并浇筑混凝土，通过增加截面积来提升建筑结构的承载力和截面高度。

此类方法在建筑混凝土加固施工中较为常用，可满足建筑梁、柱等主要构件的加固施工需求，但会增加原有建筑结构构件的面积，压缩用户的使用空间，并增加建筑结构的自重。

1.2置换混凝土加固法置换混凝土加固法，将具有构件或存在缺陷的混凝土凿除，用强度等级较高的混凝土进行替代。

该方法在应用过程中可恢复原有建筑结构的原貌，并不占用建筑物的内部空间，但在使用过程中对技术要求较高，需要严格按照技术规范要求，对建筑构件进行更换或修复，在施工过程中需要对建筑结构的强度和稳定性进行测算，科学规划整体施工方案。