浅谈我国火电厂化学水处理防腐蚀技术研究与分析

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法研讨摘要：对于火电厂化学水处理设备腐蚀问题的研究，归根结底是为了从根源处解决火电厂化学水处理设备的腐蚀问题，为火电厂做好化学水处理设备防腐蚀工作提供指导建议，从而延长设备的使用寿命，节约火电厂生产成本，保障火电厂持续性安全稳定运转关键词：电厂；水处理设备；腐蚀问题；方法1、火电厂化学水处理设备腐蚀问题1.1工业水管道的腐蚀问题水管道的腐蚀问题是火电厂化学水处理系统最常出现的问题之一，它体现在火电厂生产运行的各方面。

其诱发因素也多种多样，一般没有严格依据运行标准设置运行参数，选用不合适的运行温度、流速与介质浓度，都会给水处理设备的防腐层带来较大负荷，存在严重的腐蚀隐患，长时间运行就会给设备带来腐蚀等问题，而对于通水量最大、也最薄弱的环节，水管道的腐蚀最为常见。

当水管道出现腐蚀时，不仅会漏水导致资源的浪费，漏水引发的触电以及管路潜在的破裂、爆炸隐患都为生产带来了极大的安全隐患。

因此，水电气管道的整体防腐技术问题设计应该要得到格外的的重视，在制定进行工业水电气管道的整体防腐方案设计时，应对给水管道的正常运行时间温度、环境与管道防腐设计要求等因素进行专业多方面的深入了解，权衡利弊，选择最合适的防腐设计方案。

1.2高位酸槽衬胶层腐蚀问题火电厂中的化学水中一般含有多种酸的化学成分，其中酸和碱的成分会对电厂化学水处理金属设备液体带来不同数量程度的物理腐蚀，化学水中的硝酸盐与某些金属处理设备液体中的某些化学成分也会产生一些化学反应，这些化学现象都已经严重影响了电厂化学水处理金属设备的正常使用寿命，进而大大增加了化学水处理的使用成本以及支出。

就目前我国火电厂化学水处理设备腐蚀的总体情况来看，高位酸槽中的衬料橡胶在表层上的腐蚀情况是最为严重的，所以必须在水处理过程设备正式投入使用之前首先落实好整体防胶层腐蚀处理工作，如果在水处理设备进入表层期间发生一些化学反应造成了胶层腐蚀，则应该及时进行采取相应处理措施，避免发生化学反应腐蚀逐层深入或者逐层穿孔。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析随着电站燃煤发电的广泛应用，煤炭中含有的硫、钙、镁、铝等元素被释放到水中形成了硫酸型、碳酸氢盐型等多种水质类型，严重影响了电站设备的正常运行。

为了保证电站设施的安全、高效、稳定运行，必须应用化学水处理工艺，去除水质中的杂质，避免流失、腐蚀等问题的发生。

1、防腐蚀材料的选择化学水处理设施对于设备的材料有很高的要求，因为这些设备经常会接触到高浓度、高温的化学物质，比如说矿化水、成分不同的水和带有不同沉积物的水等等。

因此，材料的选择应该是高耐腐蚀性的，如不锈钢、玻璃钢、铸铬钢等等。

同时，材料应该有足够的强度和硬度，能够抵御压强、磨损和振动等现象。

2、表面处理方法的应用在选择合适的防腐蚀材料之后，还应采用合适的表面处理方法对材料进行处理。

这样能够使材料的耐腐蚀性更加强大，延长设备的使用寿命。

常用的表面处理方法包括喷涂、电镀、热喷涂、电解抛光等。

化学水处理是指将各种物质溶解于水中，利用一定的化学原理和方法，在水中添加药剂，去除异物和有害物质的过程。

化学水处理抑制腐蚀的方法很多，最常见的包括氧化剂、缓蚀剂、酸性剂、碱性剂等。

同时，化学水处理还可以有效的去除水中的水垢、污泥、细菌、病毒等。

4、降低水中含油量除了化学成分的影响之外，电厂水处理设施还经常面临着水中含有油的问题。

这可能会导致水中的腐蚀剂浓度过高，从而导致设备的损坏。

因此，应该采用一些方法来降低水中的油含量，比如说化学方法、物理方法和生物方法等。

综上所述，对于电厂化学水处理设施而言，为了保证设备的安全、高效、稳定运行，必须应用化学水处理工艺，去除水质中的杂质，避免流失、腐蚀等问题的发生。

这些方法包括防腐蚀材料的选择、表面处理方法的应用、化学水处理方法的应用以及降低水中含油量等。

同时，还需要定期检查设备的运行状态，提前预测或发现可能出现的问题，并及时采取措施进行处理。

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法研讨发布时间：2022-07-15T06:13:15.142Z 来源：《当代电力文化》2022年3月第5期作者：黄超[导读] 火电厂化学水处理设备腐蚀严重影响到生产的安全，这就需要采用有效方法降低设备出现腐蚀概率。

黄超（新疆华电米东热电有限公司新疆乌鲁木齐 830019）摘要：火电厂化学水处理设备腐蚀严重影响到生产的安全，这就需要采用有效方法降低设备出现腐蚀概率。

其中常见腐蚀问题有：工业水管道腐蚀或者是地沟腐蚀，不管是哪一种腐蚀，都不利于火电厂发展。

本文针对化学水处理设备腐蚀问题及处理方法展开研究，仅供参考。

关键词：火电厂；化学水处理设备；腐蚀问题；处理方法前言：随着火电厂的快速发展，内部机械设备也变得越来越多，而设备倘若管理不当，会出现不同程度的腐蚀，间接会影响火电厂的正常运行。

所以笔者也从火电厂化学水处理设备腐蚀问题出发，提出了几点个人观点，希望能够解决设备腐蚀问题，这不仅能够降低设备维修成本支出，同时也能够为火电厂发展奠定基础。

一、火电厂化学水处理设备腐蚀问题（一）工业水管道腐蚀火电厂化学水处理设备腐蚀问题需要我们去处理，常见的腐蚀有工业水管道腐蚀，致使此类问题产生的原因也有很多[1]。

第一，火电厂工作人员没有严格依照运行标准设置参数，这样都会因选用了不适合的运行温度或者是介质浓度，对工业水管道造成一定的腐蚀。

第二，由于火电厂工作人员忽视了对水管道腐蚀问题的处理，反而会诱发水资源浪费的问题，间接性会造成经济利润的损失，难以促进火电厂更好的发展。

（二）高危酸槽衬胶层腐蚀火电厂中的化学水中往往含有多种酸的化学成分，对大多数设施都会造成一定的腐蚀，其中高危酸槽衬胶层腐蚀问题也影响着火电厂的正常运行，因化学水中的硝酸盐会与某种金属设备液体中的化学成分产生反应，鉴于此就会出现腐蚀，若不及时处理，会缩短设备的使用寿命。

另外，火电厂随着发展规模的扩大，机械设备也变得越来越多，倘若设备表面出现了化学反应，就会致使内部胶层出现严重腐蚀，使得火电厂的生产受到影响。

火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析发布时间：2022-11-13T06:59:03.458Z 来源：《中国电业与能源》2022年13期作者：马朝勤[导读] 目前，我国的供电方式仍以火电厂供电为主，随着火电厂规模扩大，化学水处理设施的腐蚀马朝勤单位名称：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司单位省市：河南省郑州市单位邮编：450007摘要：目前，我国的供电方式仍以火电厂供电为主，随着火电厂规模扩大，化学水处理设施的腐蚀问题也越加受到重视，其严重威胁着火电厂的稳定运行。

本文通过剖析火电厂化学水处理设施的常见腐蚀问题，对水处理设施防腐蚀方法进行深入探究，提出了防腐蚀的对策和建议，从而为火电厂化学水处理设施的设计、施工和运维人员提供工作借鉴。

关键词：火电厂；化学；水处理；腐蚀1火电厂化学水处理设施防腐蚀的重要性火电厂运行过程中，一方面需要对热力系统补水进行处理，如果处理不当有可能因汽水质量等问题导致热力设备结垢、腐蚀，严重时会造成爆管事故，进而造成因事故而停机等现象，将直接影响到电力生产；另一方面，需要对化学工业废水进行处理，如果工业废水直接排放会对环境带来污染，影响周边居民生活，还会造成水资源浪费。

所以化学水处理系统是火电厂运行中不可缺少的重要部分，而在化学水处理过程中，如果水处理设施防腐及日常维护工作不到位，化学水会对相关水处理设施造成腐蚀，减短设备的使用寿命，降低运行的经济性。

针对此，需要深入分析化学水处理设施的腐蚀问题，探讨与研究防腐对策，制定切实可行的防腐措施与方案，最大限度降低因水处理设施受到腐蚀而造成的危害与损失，所以提高化学水处理设施防腐蚀能力具有十分重要的意义。

2火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析2.1 水处理管道的腐蚀问题水处理管道腐蚀问题是火电厂化学水处理系统最常见的腐蚀问题之一，其诱发因素多种多样，一是管道防腐设计不到位，设计时只注重选材、工艺设计、强度设计、防腐方法设计，忽略了对金属管道的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳的性能考虑；二是运行指标控制不到位，没有严格依据运行标准设置运行参数，选用的运行温度、流速与介质浓度不合适，导致防腐层负荷较大，长时间运行给水处理设施带来腐蚀。

火电厂化学水处理设备腐蚀问题浅析【摘要】在火电厂的生产过程中，化学水处理是重要的不可缺少的工序，在水处理过程中，需要添加大量的酸、碱等化学制剂，化学制剂长期存在于设备、管道中，对其具有较大的腐蚀性，这就对水处理设备的防腐工艺提出了较高要求，本文将对电厂化学水处理设备常见的腐蚀问题及应对措施进行简要介绍，为各位同行提供借鉴和参考。

【关键词】火电厂; 化学水处理设备; 腐蚀【前言】火力发电厂将“水”作为中间介质，利用水作为热量交换的工具，是生产过程中不可缺少的重要介质，在水处理过程中添加的酸、碱等化学制剂对设备管路具有较强的腐蚀性，因此火电厂化学水处理设备的腐蚀是一种常见现象，如何对其进行有效防治是各火电厂的重点和难点工作，也是需要多方技术专家长期探索的课题，本文从腐蚀原因、危害、常见部位及应对措施入手对其进行简要分析。

1.火电厂化学水处理设备腐蚀的成因在长期的化学运行监督和设备解体检查中，观察设备腐蚀位置，分析腐蚀成因，笔者将设备腐蚀成因划分为五类。

一是挥发性腐蚀。

盐酸等酸、碱化学制剂具有挥发性，挥发出的刺激性气体与设备表面接触造成的设备腐蚀。

二是接触性腐蚀。

装有化学制剂的储罐、化学介质水流通的管路、酸碱中和池等长期与化学制剂接触造成的设备腐蚀。

三是垢下腐蚀。

在管路或设备中由于多种原因在内壁结垢，内壁结垢不容易被发现，长期存在的垢和管壁的接触面容易引发垢下腐蚀。

四是人为因素造成的设备腐蚀。

在生产工作中可能发生人为操作不当，例如值班员在加酸加碱调整监视过程中由于人员疏忽造成的加酸加碱过量造成的设备腐蚀；酸碱中和池人员中和调整不精准造成的中和池腐蚀；由于供货商问题造成入厂的化学制剂存在对设备腐蚀较为严重的杂质，在使用中引发设备腐蚀。

五是施工工艺造成的设备腐蚀。

在施工过程中材料选择、用量、施工工艺存在问题等引起的设备腐蚀。

2.火电厂化学水处理设备腐蚀的危害设备的长期腐蚀可能造成埋入地下的管路或阀门出现渗漏点，未经处理、具有腐蚀性的化学水通过渗漏点排到土壤中，可能对环境造成污染。

火电厂化学水处理设施防腐蚀方法探究摘要:在当前的社会阶段，供电方式和方式仍然主要用于火力发电厂的供电。

几年来，由于中国大力倡导节能减排，促进了各行各业加强能源有效利用的观念，大部分都以绿色环保为中心。

但由于火电厂在各个方面发展的过程中出现了许多问题，人们需要采取措施来解决这一问题，如防腐蚀的控制不当，造成相关的基础加工设备的损坏。

本文主要分析了国内火电厂化学水处理设备在防腐蚀阶段控制方面的不足，希望能对相关单位有所帮助。

关键词:化学水；处理设施；防腐蚀一、火电厂化学水处理设备腐蚀1.火电厂水处理通常火力发电都是通过水为介质来传递能量的，在能量传递过程中会夹杂大量的化学物质，并且随着各种物质的掺杂形成具有强腐蚀作用的化学水。

因此需要对火电厂产生的废水进行综合的处理，以此来降低化学水的腐蚀损失。

2.火电厂化学水处理腐蚀的危害性火电厂热力设备大部分都是由金属材料制造而成的，这些金属经常和水接触，若水不良，就会因水质问题而腐蚀。

火电厂大部分的水质为不良水，因此对火电厂的给水管道、加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等重要部件造成腐蚀。

同时化学设备中的水质主要有化学水质构成，会对化学水处理设施造成严重影响，例如：酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等。

腐蚀不仅会缩短设备的使用寿命，给公司造成一定的经济损失。

另外，金属在遭受腐蚀之后，腐蚀产物转入水中，会不断增加水中的杂质，进而使在高热受热面上的结垢程度加重，加速锅炉炉管的腐蚀。

这样的恶性循环，甚至会造成爆管事故。

二、化学水处理设施防腐蚀的重要性分析化学水处理在火电厂中是不可缺少的重要环节。

水处理不当，有可能因为汽水质量等问题导致热力设备结出水垢、腐蚀，严重时会造成爆管事故；有可能发生过热器和汽轮机的积盐现象，严重时还可能导致汽轮机出力下降，进而造成因事故而停机等等。

众所周知，只要电厂发电水处理就不能停止，水处理设备的防腐蚀问题也就随之伴随着。

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究摘要：火电厂生产过程中，燃料经过高温燃烧，会产生一种工业液体，即化学水。

化学水中主要成分就是化学试剂，具有较强的腐蚀性。

在火电厂进行工业液体进行处理环节中，由于化学水的存在,将会导致不同输送管道出现不同程度的腐蚀。

例如，化学水在处理设施酸碱输送管道、循环水加酸等设备中发生腐蚀。

为了缓解火电厂化学水处理设备被腐蚀的情况，在本文中对化学水处理设备防腐蚀工艺进行探讨。

关键词：火电厂；化学水；处理设施；防腐蚀工业；探究前言：火电厂的基础设施维护在推动社会发展中发挥着重要的作用，在我国，主要的供电形势就是火电厂发电。

进行火电厂化学水处理设施建设时，需要综合考虑化学水腐蚀的这一问题。

化学水对处理设施的腐蚀，将会严重的阻碍设备的正常使用。

防患于未然，在实际的设备设置时，需要有效控制化学水的腐蚀。

1.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺中存在的问题1.1管道腐蚀设计存在问题在火电厂中对化学水进行排出处理，主要通过管道来进行，而目前防腐蚀工艺效果不佳，有很大一部分因素是由于在管道防腐蚀设计中，忽视了金属管道中诸多防腐蚀指标的控制。

在火电厂中，设计人员对于管道的设计，只是局限于管道的选材、工艺设计、强度设计等，而忽视了很多金属管道所需要控制的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀以及耐腐蚀等性能[1]。

1.2酸碱中和池腐蚀防护不到位大部分的火电厂防腐蚀池都采用酸碱中和的原理进行对化学水处理，化学水中含有大量的废酸和废碱，通过二者的相互中和生成相应的盐和水。

但是在实际的废液中和时，酸与碱的量难以控制，导致所产生的中和液中依然存在着废酸或者是废碱，中和液的PH值难以达到规定范围，腐蚀现象依然存在。

2.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题原因分析2.1酸碱中和池腐蚀原因分析在酸碱中和池的建造中，其设计存在着较大的问题，池的材料选择上，块材结合层厚度以及勾缝的设计，与实际设计需求相违背。

在中和池底需要采用花岗石，但是事实上在进行中和池底缺乏树脂结合层，采用的材料为一般的石料。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析
电厂化学水处理设施是电厂中用于处理循环水、供水和废水的设施，其中防腐蚀工艺
是非常重要的一环。

本文将对电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺进行分析。

一、防腐蚀工艺的重要性
电厂化学水处理设施涉及到的介质一般都是带有酸碱性、氧化性等特性的溶液，这些
介质对金属材料具有强烈的腐蚀性。

如果不采取有效的防腐蚀措施，将会导致设施的损坏
和运行性能下降，从而影响电厂的正常运行。

防腐蚀工艺的选择和实施对于电厂化学水处
理设施的可靠性、安全性和经济性具有重要意义。

二、防腐蚀工艺的选择原则
1. 根据介质特性选择材料：根据介质的成分、温度、浓度等特性选择适合的材料，
如选择耐酸碱性能好的不锈钢、玻璃钢等材料。

2. 采取阻隔措施：采取阻隔措施，通过隔离介质和金属接触，减少腐蚀作用。

常用
的阻隔措施包括内衬、涂层等。

3. 表面处理：通过表面处理，增加材料的耐腐蚀性能。

常用的表面处理方法包括镀锌、电镀、喷涂等。

4. 防腐蚀涂料选择：选择适合的防腐蚀涂料，通过涂层的保护来减少腐蚀作用。

常
用的防腐蚀涂料有氟碳漆、环氧涂料等。

四、优化措施
1. 定期检查：定期检查设施的防腐蚀工艺的完整性和有效性，及时发现并修补损坏
或老化的防腐蚀层。

2. 监测和控制介质的性质：监测和控制介质的成分、温度、浓度等参数，避免过高
或过低的介质对设施的腐蚀作用。

3. 建立健全的维护管理制度：建立健全的维护管理制度，包括设备清洁、涂层维护、防腐蚀涂层的定期检测和维修等，以确保设施的防腐蚀工艺的持续有效性。

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策阐述发布时间：2022-09-26T08:48:15.657Z 来源：《当代电力文化》2022年第10期作者：梁帅[导读] 电厂化工用水属于重要化工用水类型，化工用水质量对于电厂安全运行具有重要影响。

梁帅陕西能源赵石畔煤电有限公司陕西省榆林市 719100摘要：电厂化工用水属于重要化工用水类型，化工用水质量对于电厂安全运行具有重要影响。

火电厂主要以废水为能源，以水为主要媒介，蒸汽质量会对电厂运行及经济效益产生影响。

所以为了保证电厂的正常运行，就必须加强对水的管理与控制，而要做到这一点就要首先做好化学水的处理，这样才能为电厂带来更高的经济效益。

以火力发电厂化学水处理系统为研究对象，腐蚀问题已经成为了影响系统正常运行的主要原因，因此对系统加以完善，能够提升系统的运行稳定性，进而提升经济效益。

关键词：火电厂；化学水处理；设备腐蚀引言：由于电厂所使用原料水质成分比较复杂，往往包含多种化学成分，所以当电厂热工设备暴露于氧气中时会发生严重腐蚀现象，从而给设备的安全，稳定运行，检修及更换带来巨大的经济损失。

设备的腐蚀不仅会减少设备的使用寿命,还会造成管道破裂、爆炸等问题。

1火电厂化学水火电厂化学水即对在电厂内使用的的各种用水进行化学处理。

在对水进行化学处理时，共可分为两个主要步骤，一是物理软化水，即从工厂的给水系统中提取的原水（也叫生水），经石英砂过滤器，活性碳过滤器，原水固体粒子及悬浮杂质，即澄清水，再经反渗透设备除去绝大部分钙，镁离子，成为软化水。

第二部分是化学除盐水流程。

下图（图1）为火力发电厂的化学水处理现场图。

图1 火力发电厂的化学水处理现场2火力发电厂的化学水处理装置的常见腐蚀问题的探讨2.1浅谈工业用水管的腐蚀要想保证火力发电厂安全生产和提高经济效益，就需要不断优化化工废水的处理方法。

其中，管道上出现了许多不同程度的腐蚀现象，如：结垢、穿孔等。

这些情况都严重影响到了锅炉正常运转，甚至引发安全事故，这主要是因为水质不合格引起的。

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法研讨摘要：本文首先分析了火电厂化学水处理设备腐蚀问题，接着分析了火电厂化学水处理设备防腐方法，希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：火电厂；化学水处理设备；腐蚀问题；处理方法引言：在火电厂化工废水处理设备的设计过程中，人们比较重视机械设备的性能。

由于缺乏相应的抗腐蚀措施，只有当机械设备腐蚀严重，危及火电厂一切正常运行时，才考虑采取较紧急的措施。

目前，造成侵蚀安全防护技术的因素很多，主要存在很多人为因素，对其问题也只能具有缓解作用。

为了有效的改善腐蚀问题，需要加强运行机械设备的管理，从而解决火电厂化学污水处理设备的腐蚀问题。

1火电厂化学水处理设备腐蚀问题1.1高位酸槽衬胶层腐蚀问题发火电厂化学水中的化学物质比较多，酸、碱物质比较常见，该物质会对水处理设备产生腐蚀，在化学水中会用含有一定量的盐分，如果与金属设备接触会发生化学反应，这也是影响水处理设备使用寿命的主要因素，加大了设备后期的维护成本，同时也增加了水处理的成本。

因此，火电厂企业必须重视机械设备的腐蚀问题，尤其是在上酸槽腐蚀的情况下。

首先，要加强净水设备、仪器的管理，采用合理的措施进行防腐处理。

就火电厂的化学净水设备而言，上酸槽的衬胶管层腐蚀更为严重。

因此，必须在机器设备投入使用前进行防腐工作。

其次，合理处理被腐蚀的机械设备，防止设备在运用过程中造成的损坏。

在火电厂化学净水设备腐蚀问题中，需要重视机械设备表面发生化学变化。

如果发生化学变化没有立即抑制，化学腐蚀的程度会逐渐加深，降低设备的正常运行，严重时还会导致设备腐烂或损坏。

最后，加强上酸槽内衬橡胶层腐蚀问题的重视，在腐蚀问题发生前，需要加大预防力度，防止熔化问题的发生，并极大定期检查和维修力度[1]。

1.2工业水管道遭到腐蚀问题工业水管道遭到腐蚀是火电厂化学水处理中遇到的主要问题之一，它体现在火电厂运行的各个环节。

其产生的原因具有多样化的特点，比如没能严格按照相关设备的运行参数、设置了不合理的运行温度、介质温度等。

浅谈火电厂化学水处理设施防腐蚀处理方式纵观世界各国火电厂的发展历程，其实亦是腐蚀防护技术的发展。

在火电厂化学水处理设施的设计过程中，设备的工艺性能往往是人们关注的重点，而防腐蚀措施则相对缺乏。

只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时，才考虑相应的应急措施。

这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍，常常只能起到暂时缓解的作用。

要想改善现有状况，合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制，必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作，防患于未然。

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题分析火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。

沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为，在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。

但是，酸碱中和是一种具有非线性特征的反应，用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中，很多电厂在运行几年之后，沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现，这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后，废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下，火电厂中循环水的浓缩倍率都在 2.5 以上，采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式，但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题原因及处理方式沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理方式造成这一问题的原因主要包括，沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位，对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。

沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙，这就导致在一定年限之后，酸碱废水就会向混凝土层渗透，进而造成混凝土层被腐蚀，引起地基塌陷。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析
电厂化学水处理设施是用于处理发电过程中产生的循环水和锅炉进水的设备和工艺，
其主要功能是去除水中的杂质、防止系统内部堵塞和腐蚀、保持水质稳定。

由于水中常常
含有各种腐蚀性物质，如氧气、二氧化碳、硫化氢等，使得设施的金属材料容易受到腐
蚀。

要进行水质分析，了解水中的腐蚀物质的种类和含量。

通过对水样的采集和化学分析，可以确定水体中存在的腐蚀物质的种类和浓度。

这样可以有针对性地选择合适的防腐蚀措施。

要对水质进行调整，控制水中腐蚀物质的浓度和pH值。

可以通过添加缓冲剂、改变水质中的酸碱度等方式来控制水中腐蚀物质的浓度和pH值。

通过调整水质，可以减少腐蚀物质对设施的影响，延长设施的使用寿命。

要进行材料选择和涂层保护。

在设计设施时，要选择抗腐蚀性能好的材料，如不锈钢、镍合金等。

对于无法选择抗腐蚀性能好的材料的部位，要进行涂层保护，如使用防腐漆、
防腐油等。

涂层保护可以减少腐蚀物质对材料的直接接触，起到防腐蚀的作用。

还要定期进行设备维护和保养。

定期对设施进行清洗、排污、检修等工作，保持设施
的清洁和良好运行状态，及时发现和处理设施中的腐蚀问题。

电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺是一个综合性的工程问题，需要进行水质分析、水
质调整、材料选择和涂层保护以及设备维护等多方面的工作。

只有通过科学的工艺分析和
精细的工程操作，才能有效地防止设施的腐蚀问题，保证设施的正常运行和使用寿命的延长。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析一、背景介绍电厂是能源行业的重要组成部分，其正常运行离不开水处理设施的支持。

在电厂中，化学水处理设施起着至关重要的作用，它们负责处理水质，保证水质符合使用要求，同时防止设备和管道的腐蚀，保障设备的运行安全和稳定。

随着电厂技术的不断发展，化学水处理设施的防腐蚀工艺也得到了越来越多的关注和研究。

二、电厂化学水处理设施的腐蚀现状化学水处理设施在电厂中往往直接接触水，长期处于潮湿和高温的环境中，容易受到腐蚀。

主要的腐蚀形式包括化学腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀。

电化学腐蚀是最常见的一种腐蚀形式，它会导致设备和管道的金属材料发生腐蚀、疏松和脱落，严重影响设备的使用寿命和安全性。

针对电厂化学水处理设施的腐蚀问题，寻找适合的防腐蚀工艺显得尤为重要。

三、电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析1. 表面涂层防腐蚀工艺在电厂化学水处理设施中，常用的防腐蚀工艺之一是表面涂层。

通过在设备和管道表面涂覆一层防腐蚀涂料，可以有效隔绝水分和氧气的接触，阻止金属材料发生腐蚀。

目前市面上涂料种类繁多，包括环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等，这些涂料都具有较强的抗腐蚀性能，可以根据实际情况进行选择和应用。

不过值得注意的是，表面涂层防腐蚀工艺需要定期进行检查和维护，确保涂层的完整性和可靠性。

2. 阴极保护防腐蚀工艺阴极保护是一种通过外加直流电源，在金属结构的表面形成一个保护性极化层，以减缓金属腐蚀速度的技术。

在电厂化学水处理设施中，可以采用铝和锌等活泼金属作为阴极保护的阳极材料，利用这些金属在电化学腐蚀过程中释放出的电子，使金属表面保持一定程度的还原，从而减缓腐蚀速度。

阴极保护防腐蚀工艺具有操作简单、成本低廉、效果显著等优点，因此在电厂化学水处理设施中得到广泛应用。

3. 材料选择和改良电厂化学水处理设施中常用的金属材料包括碳钢、镍基合金、不锈钢等，在材料选择上应充分考虑设施所处环境的腐蚀性和使用要求。

对于容易发生腐蚀的部位，可以选择抗腐蚀能力更强的材料，或者通过改良材料表面等方式提高其抗腐蚀性能。

火电厂化学水处理设施防腐蚀措施分析随着我国社会经济的不断发展，人们的生活水平得到显著提升，并对火电厂的供电安全与供电质量提出更高要求。

就我国火电厂化学水处理工艺来讲，仍存在着较大的安全隐患，尤其是化学水设备的防腐蚀处理，不仅直接影响了发电设备的运行水平，还关系着现代社会的发展进度。

因此，在火电厂化学水处理过程中，应着重提高从业人员的专业能力与专业素养，加强重点部位的防腐蚀处理，降低水循环系统的腐蚀程度，提高水处理设施的防腐效果，做好相关设备的安全保障工作，从而在提高水处理设备安全运行工况的同时，促进火电厂相关工作的顺利开展。

标签：火电厂；水处理设备；防腐蚀措施当前的世界发展时时刻刻都需要电力的供应，我国电力来源主要通过火力发电供应，因此火电厂的基础设施的建设对火力发电的进程具有重要的意义。

火力发电会产生大量的含有各种金属元素化学水，此类化学水遇到金属时会发生化学反应。

因而在处理化学废水时，相关化学水处理设备发生腐蚀现象在所难免。

此问题虽小，但经过长时间不间断的腐蚀必然对设备的使用寿命以及使用效果产生严重影响，进而影响设备正常运行。

因此改善现有的设备腐蚀现状，对设备腐蚀的方法进行细致的研究，实现对设备腐蚀的经济、有效的控制将对电厂的安全运行具有深远的现实意义。

一、火电厂化学水处理设备腐蚀1、火电厂水处理。

通常火力发电都是通过水为介质来传递能量的，在能量传递过程中会夹杂大量的化学物质，并且随着各种物质的掺杂形成具有强腐蚀作用的化学水。

因此需要对火电厂产生的废水进行综合的处理，以此来降低化学水的腐蚀损失。

2、火电厂化学水腐蚀的危害性。

发电设备主要由金属材料制备，水作为介质通常在金属设备内部流通，发电过程产生的化学水对水管道、加热器等都产生严重的腐蚀作用，并且通过含有化学元素的水与金属形成原电池，从而加速对金属设备的破坏，导致管道破裂或者设备的损坏。

并且随着腐蚀现象的进行，导致腐蚀物进入水中，进一步加速了腐蚀的力度，促使锅炉或者管道使用寿命急剧减少，严重的会造成恶劣的爆炸事故。

探讨电厂化学水处理设施防腐蚀措施近年来，随着国家节能减排战略的不断推进，各电厂也越来越重视处理自身化学制水系统。

笔者所在电厂为投产时间较久电厂，并且自己在此电厂从事化学检修与化学水处理工作多年，在化学水处理设施的防腐蚀施工中遇到了很多问题，并找到了相应解决办法，同时在检查参观其他兄弟电厂时，也发现了很多共性问题。

对此，为更好地解决这些问题，现列举了几个典型问题，并研究了其解决方案，以期对相关工作者有所助益。

1 酸堿中和池与沟道中块材防腐蚀问题当前，很多电厂再生过程中产生的废酸、废碱液，大多用中和池来处理。

而酸碱中和反应具有非线性特性，若中和所用的酸碱溶液在用量方面稍微不足或轻微过量，更有甚者是由于搅拌不均匀，都有可能造成中和后的溶液pH值不达标，而存在腐蚀性，因此我们必须充分做好废酸碱排放沟道的防腐工作与中和池的防腐工作。

很多电厂在沟道与中和池竣工两三年后，其沟道与中和池便开始产生腐蚀破坏痕迹。

一旦防腐蚀层遭破坏后，这些渗漏废液会严重腐蚀地基，通常直到周围地面发生塌陷，人们才会发现。

这样时常会给锅炉补水车间埋下很大安全隐患。

下文就简单总结一下这类问题产生的原因及应采取的具体整改办法。

1.1 块材结合层厚度与勾缝不符合要求当前，厚度在30mm以上的花岗岩石材或一些特殊的耐酸砖是很多电厂酸碱废水中和池的首选防腐蚀材料。

依据建筑防腐施工相关规范，在铺砌这些块材时，其结合层厚度应大于10mm小于15mm，灰缝宽度应大于6mm小于12mm。

这些在块材间以及块材与基层间填充的树脂胶泥所起的主要作用是粘结与进行防腐防渗漏，但当前很多电厂中和池在块材结合缝中间时常存在腐蚀渗漏问题。

仔细检查发现，这些电厂大多都没按相关施工标准施工，中和池结合层厚度以及灰缝宽度都比规定标准低很多，仅靠表面缝隙刮涂树脂很难实现有效防渗。

这种隐藏缺陷一般不会及时暴露，通常会在水池使用两三年后才出现大面积腐蚀穿孔。

要想杜绝上述问题，业主与工程监理方在监督施工作业时，必须特别注意块材施工中所用的树脂胶泥的灌缝厚度与结合层厚度，严防施工方偷工减料现象，并严格按相关施工标准验收工程。

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理策略分析一、引言电厂是能源工业的重要组成部分，其生产运行离不开各种设备设施的支持，而水处理设备则是电厂运行中的重要设施之一。

随着电厂设备设施的不断更新和水质要求的提高，由腐蚀引起的设施损坏问题日益凸显。

本文将就电厂化学水处理设备设施腐蚀问题展开分析，并提出相应的处理策略。

1. 问题表现腐蚀问题多表现为设备设施的表面生锈、氧化或者产生慢性渗漏，甚至设施的局部腐蚀破坏。

在严重情况下，还可能导致设施的局部破裂、开裂等，给设备的正常运行带来隐患。

2. 影响腐蚀问题不仅影响设备设施本身的寿命和运行稳定性，还可能导致设备泄露、性能下降、加工工艺受阻等问题，最终影响电厂的生产效率和安全性。

3. 形成原因（1）水质问题。

电厂水处理设备常常与各种水质接触，而水质中的氧化性成分、酸碱度等对设施的腐蚀有一定影响。

（2）设备材料选择。

部分设备所选用的材料对于特定水质条件下的腐蚀性能未能满足需求。

（3）工作环境。

极端的温度、湿度、压力等环境因素也会加速设施的腐蚀。

4. 现状分析电厂化学水处理设备设施腐蚀问题对电厂的生产稳定性和安全性构成潜在威胁。

目前，部分电厂对于设施腐蚀问题重视不够，仍处于被动处理的状态，加之经验积累不足，导致腐蚀问题的解决难度增大，对电厂安全生产带来一定隐患。

三、处理策略分析1. 选择优质材料对于电厂水处理设备，选择具有优良耐腐蚀性能的材料能够有效减缓设施的腐蚀速度。

未来，在选材上，电厂应注重材料性能与水质条件之间的匹配性，充分考虑设备设施在运行环境下的实际腐蚀状况。

2. 加强水质管控加强水质管控也是防范设施腐蚀的关键措施。

电厂可以通过使用防腐剂、水质稳定剂等手段，控制水质的酸碱度和氧化性成分，降低对设施的腐蚀程度。

3. 设施保护措施为设备设施进行专门的保护措施也是防范腐蚀的有效途径。

可以在设施表面进行防腐蚀涂层处理，构建防腐蚀屏障，有效减缓设施的腐蚀速度。

4. 定期检测与维护定期检测设施的腐蚀情况，并进行相应的维护工作，是保证设施长期稳定运行的关键。

电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探析随着电厂化学水处理设施在电力工业中的应用越来越广泛，设施防腐蚀问题成为了电厂水处理工程中的重要问题之一。

由于化学水处理涉及到多种腐蚀性条件，设施的防腐蚀问题对于设施的维护和运行至关重要。

本文针对电厂化学水处理设施常见的防腐蚀问题进行探析，以期为电厂水处理设施的设计、运行和维护提供一些有价值的参考和建议。

1. 金属材料的腐蚀问题电厂化学水处理设施中使用的大多数设备和管道都是金属材料，如碳钢、不锈钢、铸铁等。

在化学水处理过程中，由于溶解氧、水中碳酸盐、硫化物等物质的作用，金属材料容易发生腐蚀。

特别是在高温、高压环境下，腐蚀速度更快。

针对这个问题，可以采用以下措施：（1）选择适合的材料。

对于化学水处理设施中的各种设备和管道，可以选择抗腐蚀性能更好的材料，如不锈钢、金属复合材料等。

（2）涂层防护。

在设备或管道表面喷涂防腐蚀涂料，以形成一层防护膜，防止金属材料受到腐蚀。

（3）控制水质。

通过调整化学水处理过程中的水质参数，尽量减少金属材料受到腐蚀的机会。

（4）定期维护。

对于存在腐蚀问题的设备和管道，进行定期维护和检查，及时更换磨损严重、腐蚀状态较差的金属材料部分。

2. 泄漏问题电厂化学水处理设施中常常存在泄漏问题。

这种泄漏既可能是由于金属材料的腐蚀，也可能是由于设备或管道本身的结构问题。

泄漏问题不仅会影响化学处理水质的稳定性，而且会影响设备的正常运行，造成安全隐患。

（1）定期检查。

对于化学处理设施中的管道和设备，定期进行检查，及时发现问题，防止泄漏发生。

（2）选择适用的密封材料。

对于存在泄漏问题的设备和管道，选择适用的密封材料加以修补。

（3）采用防泄漏措施。

对于经常出现泄漏问题的设备和管道，可以在其周围设置防泄漏设施，及时处理泄漏。

3. 氧化问题电厂化学水处理设施中，水中溶解氧的浓度高，易引起设备金属的氧化。

这种氧化会影响设备的正常运行和寿命。

（1）控制水中溶解氧的浓度。