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玻化微珠外墙外保温系统施工方案
1.工程前期准备：
1.1.确定外墙保温系统的设计方案，包括保温材料、胶粘剂、建筑胶水、外保温板材、网格布等的选型和规格。
1.2.准备施工材料和设备，包括搅拌机、平整工具、刷子、捏刀、扫帚等。
1.3.安排施工人员，包括负责抹灰、捏胶、贴网格布、铺保温板等的工人和负责监督施工质量的工程师。
1.4.清理施工现场，保证施工区域的整洁。
2.基层处理：
2.1.检查外墙基层的平整度和物理性能，修补裂缝和不平整处，确保基层的牢固和平整。
2.2.清洗基层表面，去除油污和污垢，使其干燥。
3.粘接网格布：
3.1.刷涂胶粘剂在基层表面，将网格布铺贴在胶粘剂上，并用刷子顺势压实。
3.2.铺设网格布时要保证网格布与基层之间无空隙和气泡。
4.外保温板施工：
4.1.搅拌建筑胶水，并在网格布上均匀涂抹。
4.2.将外保温板平整地贴附在建筑胶水上，按照设计要求进行大小修整。
4.3.外保温板的水平和垂直度要进行检查和调整，确保保温板的整体平整性。
5.面层施工：
5.1.将墙面抹灰，一般采用沙浆抹灰技术。
5.2.对抹灰层进行压光，确保抹灰层的平整性。
5.3.施工完成后，进行保温系统的验收和检查，确保施工质量符合设计要求。
以上是一个针对玻化微珠外墙外保温系统的施工方案概述。
施工过程中应严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
此外，施工人员还需密切配合，加强沟通，确保施工工期和效率的同时，保证工程质量。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、系统简介玻化微珠外墙外保温系统是一种常用的外墙保温方式，具有轻质、隔热、防火等优点。
本文将介绍该系统的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料准备等内容。
二、施工准备在进行玻化微珠外墙外保温系统施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和方式。
- 准备施工图纸和设计方案。
- 组织施工人员，保证施工质量。
- 购买所需材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基层处理•对墙面进行清洁，确保干净无杂物。
•进行基层找平，修补墙面裂缝和凹陷。
•做好防潮处理，保证墙体干燥。
2. 粘结层施工•按照设计方案调配好粘结层砂浆。
•用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•将金属网嵌入砂浆中，增强粘结力。
3. 玻化微珠板安装•将玻化微珠板按照设计要求裁剪成合适尺寸。
•用专用粘结剂将玻化微珠板粘贴在粘结层上。
•保证板与板之间无缝隙，确保墙体保温效果。
4. 饰面层施工•饰面层可根据需求选择石膏板、涂料等材料。
•将饰面材料涂抹在玻化微珠板表面。
•进行修饰、打磨，使外墙呈现出美观的效果。
四、材料准备施工玻化微珠外墙外保温系统所需材料包括： 1. 玻化微珠板 2. 粘结层砂浆 3. 基层找平砂浆 4. 金属网 5. 粘结剂 6. 饰面材料五、验收与保养施工完成后，需进行系统的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，在日常使用中，要注意定期保养外墙保温系统，保证其长期有效性。
以上是关于玻化微珠外墙外保温系统的施工方案，通过严格按照上述步骤进行施工，可以保证系统的质量和效果。
膨胀玻化微珠外墙外保温系统外墙保温施工方案安徽三建工程有限公司2012年2月目录一、编制依据及说明…………………………………………二、工程概述………………………………………………………三、施工准备及工作计划………………………………………1、施工准备工作计划……………………………………………2、机具计划…………………………………………………………3、基层准备…………………………………………………………4、技术设备………………………………………………………….四、外墙外保温施工工艺做法……………………………………五、外墙细部节点处理……………………………………………六、保温砂浆外墙外保温系统施工方法…………………………七、质量验收……………………………………………………………八、各项管理措施…………………………………………………1、质量保证措施……………………………………………………2、安全保证措施……………………………………………………3、工期保证措施……………………………………………………4、材料管理及节约措施……………………………………………5、成品保护措施……………………………………………………一、编制依据及说明工程设计图纸及说明《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JG134-2001）《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004《外墙外保温系统构造图集》皖_2007J212《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》YJGF41-2000《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004）《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007二、工程概况（一）总体工程概况1、工程名称：省检察院危旧房改造工程2、工程地点：合肥市桐城南路369号3、建设单位：安徽晋兆置业有限公司4、设计单位：安徽国华建设工程项目管理有限公司4、监理单位：安徽国华建设工程项目管理有限公司5、施工总承包单位：安徽三建工程有限公司（二）外墙保温分项工程概述外墙保温采用玻化微珠保温系统,其主要材料为：玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布等，保温层设计厚度为40mm，饰面抗裂防护层为4-6mm。
玻化微珠内保温方案引言在建筑物的保温工程中，内保温是一种常见的保温方式。
玻化微珠是一种轻质保温材料，具有优良的保温性能和抗压性能。
本文将介绍玻化微珠内保温方案的优势和具体实施方法。
优势与传统的保温材料相比，玻化微珠内保温方案具有以下优势：1.优异的保温性能：玻化微珠具有较低的导热系数，可以有效降低建筑物的热损失，提高保温效果。
2.轻质材料：玻化微珠是一种轻质保温材料，重量轻，施工方便，可以减轻建筑物的自重和结构负荷。
3.耐久性好：玻化微珠具有优良的耐久性，不会因为时间的推移而受到损坏或变形。
4.抗压性能强：玻化微珠具有良好的抗压性能，可以在保温材料的压力下保持稳定的形态。
5.环保：玻化微珠是一种环保材料，不含有有害物质，不会对环境和人体健康造成危害。
实施方法玻化微珠内保温方案的实施方法如下：1. 外表处理在进行玻化微珠内保温之前，需要对建筑物外表进行处理，确保外表的平整度和清洁度。
可以采用刷涂、喷涂或者打磨等方法进行外表处理。
2. 玻化微珠涂料施工在外表处理完成后，可以进行玻化微珠涂料的施工。
首先，在适量的水中参加适量的玻化微珠粉末，并搅拌均匀，形成均匀的涂料状。
然后，使用滚筒刷或者喷涂机将玻化微珠涂料均匀地涂抹在建筑物的内部外表。
3. 枯燥和固化玻化微珠涂料施工完成后，需要等待一段时间进行枯燥和固化。
具体的时间根据涂料的类型和厚度而定，一般需要等待24小时以上。
4. 其他工序在玻化微珠内保温的根底上，可以进一步进行其他的保温工序。
例如，在内保温层上方进行隔热材料的铺设，以进一步提高保温效果；或者进行内部墙面的装饰和涂刷工作等。
结论玻化微珠内保温方案是一种有效的保温方式，具有优异的保温性能和抗压性能。
其施工方法简单，效果显著，适用于各种建筑物的内部保温工程。
同时，玻化微珠材料的环保性能也符合现代社会对于建筑材料的要求。
因此，在进行建筑物内保温时，可以考虑采用玻化微珠内保温方案来提高保温效果并减少能源消耗。
水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程1. 引言水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统是一种新型的保温材料，通过将膨胀玻化微珠与水泥混合制作而成。
该技术规程旨在规范水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统的施工、使用和维护，提高建筑保温效果，确保施工质量和安全。
2. 术语和定义•水泥基复合膨胀玻化微珠：由膨胀玻化微珠和水泥按一定比例混合制作而成的建筑保温材料。
•建筑保温系统：包括水泥基复合膨胀玻化微珠、粘结剂、涂料等组成的整体保温体系。
•施工：指对建筑物进行水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统的安装、施工和调试等操作。
3. 材料要求3.1 水泥基复合膨胀玻化微珠•材料应符合国家标准，并具备相应的检测报告。
•粒径分布应符合设计要求，一般以3mm为上限。
•密度应控制在合理范围内，一般为400-800kg/m³。
•抗压强度应符合设计要求，一般不低于0.6MPa。
3.2 粘结剂•粘结剂应选用优质的水泥，并具备相应的检测报告。
•水泥的品种和等级应根据设计要求确定。
3.3 涂料•涂料应具备优良的附着力和耐候性能。
•涂料颜色和质地应根据设计要求确定。
4. 施工方法4.1 准备工作•施工前需对施工现场进行检查，确保基层表面平整、无松散物和污渍。
•准备好所需材料和工具，并组织好施工人员。
4.2 基层处理•基层表面需清洁干净，如有裂缝或凹凸不平的地方，需进行修补和砂浆找平处理。
4.3 混合材料制备•按照设计要求和配方比例，将水泥、膨胀玻化微珠和粘结剂进行充分混合，加水搅拌均匀。
4.4 施工操作•将混合好的材料涂抹在基层表面，采用刮板或喷涂等方式进行施工。
•施工应均匀、无空鼓、无漏刮，并注意施工厚度的控制。
4.5 硬化和养护•施工完成后，需进行适当的养护措施，保持湿润环境，促进材料的硬化和固化。
5. 质量控制5.1 施工质量检验•施工过程中，应对材料的配比、混合质量、施工厚度等进行检验。
•检验结果应记录并及时纠正存在的问题。
玻化微珠无机保温板是一种新型环保节能材料，具有优异的保温隔热性能，在建筑保温系统中有着广泛的应用。
为了规范玻化微珠无机保温板在建筑保温系统中的应用，制定了一系列的技术标准，以确保其施工质量和使用效果。
本文将对玻化微珠无机保温板建筑保温系统应用技术标准进行详细介绍。
一、玻化微珠无机保温板的定义和特点1. 玻化微珠无机保温板是一种由玻化微珠、水泥等原材料混合制成的保温材料，具有轻质、隔热、耐火、耐腐蚀等特点2. 玻化微珠无机保温板适用于各类建筑墙体、屋面、地板等部位的保温隔热，是一种理想的节能环保材料。
二、玻化微珠无机保温板建筑保温系统应用技术标准1. 材料选择标准- 玻化微珠无机保温板应符合国家相关标准，具有合格的质量证明书和检测报告- 选择适用于不同部位的玻化微珠无机保温板，确保施工质量和使用效果2. 施工工艺标准- 确保玻化微珠无机保温板的施工人员具有相应的资质和经验- 按照施工图纸和施工工艺要求，进行保温板的切割、粘贴、固定等工艺步骤- 在施工过程中，要注意保温板的平整度、垂直度和表面平整度，确保施工质量3. 工程验收标准- 在保温系统施工完成后，进行全面的验收，包括保温板的表面质量、固定方式、是否存在缝隙等- 对保温系统进行抗拉强度和保温性能等相关指标的检测4. 使用和维护标准- 用户在使用玻化微珠无机保温板建筑保温系统时，应按照相关说明书正确使用- 定期对保温系统进行检查和维护，确保其长期有效的保温隔热性能三、玻化微珠无机保温板建筑保温系统应用技术标准的意义1. 保证施工质量遵循技术标准，可以有效保障玻化微珠无机保温板建筑保温系统的施工质量，减少施工过程中的问题和纠纷。
2. 确保使用效果严格执行技术标准，可以确保玻化微珠无机保温板建筑保温系统的使用效果，提高建筑的保温隔热性能。
3. 促进行业发展技术标准的制定和执行可以规范行业市场秩序，提高整个行业的技术水平和产品质量，促进行业的健康发展。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案外墙外保温系统是建筑结构中至关重要的一环，它不仅影响建筑的节能性能，还能提高建筑的整体保温效果。
在外墙外保温系统中，玻化微珠材料作为一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和较高的抗压性，被广泛应用于建筑外墙保温中。
1. 施工准备1.1 材料准备•玻化微珠保温板•玻化微珠粘结剂•玻化微珠面层材料•玻化微珠网格布•玻化微珠角部件•其他辅助材料1.2 工具准备•电动搅拌器•电动切割机•手持刮刀•清洁刷•平头刷•量尺•垂线•平整工具2. 施工流程2.1 基层处理1.对建筑外墙进行清洁并修补裂缝。
2.用基层材料进行打底处理。
3.完成基层处理后，进行表面找平，确保表面平整光滑。
2.2 玻化微珠板安装1.将玻化微珠保温板用切割机根据需要尺寸进行裁切。
2.在玻化微珠板背面均匀涂抹玻化微珠粘结剂。
3.将处理好的玻化微珠板按顺序粘贴在基层处理好的外墙表面上。
4.确保每块玻化微珠板之间的接缝处封闭牢固。
2.3 面层处理1.使用刮刀将玻化微珠面层材料均匀涂抹在玻化微珠板表面上。
2.在面层材料未完全干燥前，用平头刷进行表面修整，使表面光滑均匀。
3.面层完成后，根据需要在外墙上进行其他装饰处理。
2.4 角部件处理1.将玻化微珠角部件安装在外墙转角处，确保与玻化微珠板表面平齐。
2.使用玻化微珠网格布加强角部件与外墙之间的连接。
3. 施工质量验收3.1 施工质量验收标准•外墙表面平整度高，无明显凹凸不平。
•玻化微珠板之间接缝严密，无空鼓现象。
•玻化微珠外墙外保温系统整体规整，外观美观。
3.2 施工质量验收方法•对施工现场进行全面检查，对外墙外保温系统进行目测检验。
•使用工具检测外墙表面平整度，以确保达标要求。
结语玻化微珠外墙外保温系统的施工方案是外墙保温工程中的重要环节，正确的施工方法和质量验收能够保证外墙外保温系统的正常使用和良好效果。
希望本文介绍的施工方案能为相关施工人员提供一定的参考和指导。
沙洋福利院（光荣院）老年人宿舍玻化中空微珠区外保温系统施工方案荆州市顺建工程有限公司玻化中空微珠外墙内保温系统施工工艺 玻化中空微珠外墙内保温系统图玻化中空微珠外墙保温系统，设置在外墙内侧，由界面层、玻化中空微珠保温层、抗裂防护层构成，起保温隔热、防护作用的构造系统。
基层墙体 涂料饰面玻化中空微珠外保温系统基本构造构造示意图界面层① 保温层② 抗裂防护层③ 饰面层④ 混凝土墙及各种砌体墙 界面剂 玻化中空微珠保温浆料 抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布 柔性耐水腻子+涂料施工工艺流程图玻化中空微珠外墙内保温系统施工程序基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋抹保温浆料现场配制、搅拌保温浆料 刮抹第二层抗裂砂浆保温层找平刮抹第一层抗裂砂浆粘贴网格布系统整平墙体基层涂刷界面砂浆1.基层面检查及施工条件1.1 基层墙体：建筑物中承载或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。
1.2 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
1.3 为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
1.4 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
1.5 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5℃-35℃之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。
否则需采取防护措施。
1.6 基层面应干燥洁净，无油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物，同时基层表面无裂缝、砂眼、空鼓。
并洒水润湿。
1.7 平整度和垂直度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度，要求控制在≤4mm。
2.吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制等施工准备保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：2.1 用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。
2.2 距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温浆料做50mm*50mm标准贴饼，之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
玻化微珠外墙外保温系统材料要求及使用说明1、组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。
所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
2、界面砂浆本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。
主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。
主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
使用方法：（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。
（2）、可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.20～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm 左右。
（4）、在界面砂浆完全面干前(30～60分钟)应进行下道工序。
（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
3、玻化微珠（无机）保温砂浆以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。
并根据设计要求选型。
使用方法：（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。
玻化微珠保温复合系统玻化微珠保温复合系统工艺流程图玻化微珠符合保温系统（涂料饰面）1、基层墙体处理喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体平整度大于5mm，应用进行找平。
2、喷涂聚氨酯防潮底漆当墙体表面光滑不利于聚氨酯粘结力时，保温施工前可在墙体表面均匀喷涂聚氨酯防潮底漆一道。
3、保温层施工前的准备（1）对于墙面宽度≥2m处，需增加水平控制线。
（2）喷涂硬泡聚氨酯施工前，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。
4、保温层施工（1）硬泡聚氨酯喷涂可分多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm 以内。
喷涂时应注意防风，风力大于三级时不应施工，并尽量避免流挂现象发生。
（2）聚氨酯保温层喷涂完20min后用壁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过10mm的突出部位。
5、界面处理在聚氨酯喷涂完4h 之后做界面砂浆处理，界面砂浆要均匀地喷涂在聚氨酯保温层上。
6、找平层施工（1）吊找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用玻化微珠（2）抹玻化微珠找平材料进行找平处理，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜。
用大杠刮平，用抹子将局部修补整平，并应达到验收要求。
7、抹面胶浆层施工（1）将3-5mm厚抹面胶浆均匀的抹在玻化微珠赵平层表面上，立即将裁好的网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，网格布之间的搭接应不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
（2）首层应铺贴两层网格布，第一层网格布应对接，第二层网格布应搭接，搭接长度不应小于100mm,两层网格布之间的抹面胶浆必须饱满。
（3）在首层墙面阳角处设2m高的专用塑料护角，护角应夹在两层网格布之间，其与楼层阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
（4）门窗洞口四角应预先沿45°方向增铺300mm×200mm的附加网格布。
8、涂饰饰面施工（1）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，在刮第二遍腻子，压实磨光成活。
批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。
待柔性腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。
（2）外饰面面层的施工从墙顶端开始，从上而下进行。
玻化微珠符合保温系统（面砖饰面）1、基层墙体处理喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体平整度大于5mm，应用进行找平。
2、喷涂聚氨酯防潮底漆当墙体表面光滑不利于聚氨酯粘结力时，保温施工前可在墙体表面均匀喷涂聚氨酯防潮底漆一道。
3、保温层施工前的准备（1）对于墙面宽度≥2m处，需增加水平控制线。
（2）喷涂硬泡聚氨酯施工前，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。
4、保温层施工（3）硬泡聚氨酯喷涂可分多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm 以内。
喷涂时应注意防风，风力大于三级时不应施工，并尽量避免流挂现象发生。
（4）聚氨酯保温层喷涂完20min后用壁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过10mm的突出部位。
5、界面处理在聚氨酯喷涂完4h 之后做界面砂浆处理，界面砂浆要均匀地喷涂在聚氨酯保温层上。
6、找平层施工（1）先在聚氨酯保温层外侧铺设后热镀锌电焊网，电焊网不得外露，电焊网的裁剪应保证最外一边网格的完整；搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多；搭接部位要有锚栓固定。
（2）抹玻化微珠找平材料，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上；局部不平处用抹子修补整平。
3、面砖饰面层施工（1）粘贴面砖宜采用双涂法（墙面刮涂和面砖背涂）施工，粘结剂中间略高，四周略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆，最后用铁铲剔除灰浆，粘结剂厚度宜控制在3-5mm。
（2）面砖勾缝应在面砖粘结剂固化3d后进行，气温低时可适当延长。
勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵向交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，风神以控制在2-3mm，缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。
4、界格缝施工面砖饰面系统应在找平层及饰面层设置界格缝：各楼层之间应设横向界格缝，并按墙面30-40m2面积设置界格缝。
界格缝宽10mm，缝底部用单组分硬质聚氨酯填缝，外表面建筑密封膏嵌缝。
B系统施工工艺（涂料饰面）1、基层处理基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
墙体表面凸起物高度大于或等于10mm时应剔除。
2、吊垂直线、套方、弹控制线根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
3、嵌贴EPS板在墙角或门窗口处贴标准厚度块，拉水平控制线，抹15-20mm厚玻化微珠粘结/找平材料错缝粘贴横向梯形EPS板，横向墙面，粘贴时均匀轻压EPS板，时EPS板嵌入玻化微珠找平材料内，并随时检查平整度和垂直度。
EPS板间留出10mm宽板缝用玻化微珠粘结找平材料嵌填。
4、找平层施工（1）吊找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用玻化微珠找平材料做标准厚度贴饼。
（2）抹玻化微珠找平材料进行找平处理，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜。
用大杠刮平，用抹子将局部修补整平，并应达到验收要求。
5、抹面胶浆层施工（1）将3-5mm厚抹面胶浆均匀的抹在玻化微珠赵平层表面上，立即将裁好的网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，网格布之间的搭接应不小（2）首层应铺贴两层网格布，第一层网格布应对接，第二层网格布应搭接，搭接长度不应小于100mm,两层网格布之间的抹面胶浆必须饱满。
（3）在首层墙面阳角处设2m高的专用塑料护角，护角应夹在两层网格布之间，其与楼层阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
（4）门窗洞口四角应预先沿45°方向增铺300mm×200mm的附加网格布。
6、涂饰饰面施工（1）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，在刮第二遍腻子，压实磨光成活。
批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。
待柔性腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。
（2）外饰面面层的施工从墙顶端开始，从上而下进行。
7、界格缝施工面砖饰面系统应设置系统界格缝：各楼层之间应设横向界格缝，并按墙面30-40m2面积设置竖向界格缝。
界格缝宽10mm，缝底部用单组分硬质聚氨酯填缝，外表面用建筑密封膏嵌缝。
B系统施工工艺（面砖饰面）1、基层处理基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
墙体表面凸起物高度大于或等于10mm时应剔除。
2、吊垂直线、套方、弹控制线根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
3、嵌贴EPS板在墙角或门窗口处贴标准厚度块，拉水平控制线，抹15-20mm厚玻化微珠粘结/找平材料错缝粘贴横向梯形EPS板，横向墙面，粘贴时均匀轻压EPS板，时EPS板嵌入玻化微珠找平材料内，并随时检查平整度和垂直度。
EPS板间留出10mm宽板缝用玻化微珠粘结找平材料嵌填。
4、找平层施工（1）先在聚氨酯保温层外侧铺设后热镀锌电焊网，电焊网不得外露，且应处于玻化微珠找平层中间位置，并采用塑料锚栓双向@500固定。
电焊网的裁剪应保证最外一边网格的完整；搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多；搭接部位要有锚栓固定。
（2）抹玻化微珠找平材料，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上；局部不平处用抹子修补整平。
5、面砖饰面层施工（1）粘贴面砖宜采用双涂法（墙面刮涂和面砖背涂）施工，粘结剂中灰浆，粘结剂厚度宜控制在3-5mm。
（2）面砖勾缝应在面砖粘结剂固化3d后进行，气温低时可适当延长。
勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵向交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，风神以控制在2-3mm，缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。
6、界格缝施工面砖饰面系统应在找平层及饰面层设置界格缝：各楼层之间应设横向界格缝，并按墙面30-40m2面积设置界格缝。
界格缝宽10mm，缝底部用单组分硬质聚氨酯填缝，外表面建筑密封膏嵌缝。
C系统施工工艺1、基层处理（1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、油垢、霜、泥土等其他妨碍粘结材料。
（2）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细沙：胶：水=1：3：0.3：适量（重量比）。
（3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1：1：6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8-10mm；再用1：3水泥砂浆抹平压光，厚度为8-10mm。
加气混凝土墙体与混凝土梁、柱剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小于100mm。
找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲；钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点应布置合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成平面。
当基层为其他材料砌体墙体时，应用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。
当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行整体找平；否则，应用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。
2、排板布线根据墙面尺寸及门窗洞口位置进行EPS板排板布线，EPS板竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁；当需设置系统分隔缝时，应在墙面相应位置弹出分隔缝及宽度线。
3、粘贴EPS板EPS板粘贴宜采用条粘法和点框粘法，并优先采用条粘法。
每块EPS板涂抹胶粘剂的面积与保温板面积之比不得小于40%。
（1）条粘法：用专用锯齿抹子，在整个EPS板背面满涂胶浆，保持抹子和板面城45°角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带如图。
（2）点框粘法：沿EPS板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。
板面中间部位均匀布置8个点粘点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm如图。
4、找平层施工（1）吊找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用玻化微珠找平材料做标准厚度贴饼。
（2）抹玻化微珠找平材料进行找平处理，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜。
用大杠刮平，用抹子将局部修补整平，并应达到验收要求。
5、抹面胶浆层施工（1）将3-5mm厚抹面胶浆均匀的抹在玻化微珠赵平层表面上，立即将裁好的网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，网格布之间的搭接应不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
