三流体输送的计算公式

所有管道计算公式图解管道是工业生产中常见的输送系统，用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。

在设计和运行管道时，需要对管道进行各种计算，以保证其安全、高效地运行。

本文将介绍常见的管道计算公式，并通过图解的方式进行详细解释。

1. 流体的流量计算。

流体的流量是指单位时间内通过管道横截面的流体体积。

计算流体的流量是管道设计中的重要环节，常用的流量计算公式为：Q = A V。

其中，Q表示流量，单位为立方米/秒；A表示管道横截面积，单位为平方米；V表示流体的流速，单位为米/秒。

图解，流体的流量计算公式可以通过管道的横截面积和流速来计算，流速越大，流量越大；横截面积越大，流量也越大。

2. 管道的压降计算。

管道的压降是指流体在管道中由于摩擦和阻力而产生的压力损失。

计算管道的压降是为了保证流体在输送过程中能够保持足够的压力，常用的压降计算公式为：ΔP = f (L/D) (ρ V^2) / 2。

其中，ΔP表示压降，单位为帕斯卡；f表示摩擦系数；L表示管道长度，单位为米；D表示管道直径，单位为米；ρ表示流体密度，单位为千克/立方米；V表示流体流速，单位为米/秒。

图解，管道的压降计算公式可以通过摩擦系数、管道长度、管道直径、流体密度和流速来计算，其中摩擦系数和管道长度对压降影响较大。

3. 管道的流速计算。

管道的流速是指流体在管道中的速度，计算管道的流速是为了保证流体在输送过程中不会产生过大的摩擦和阻力。

常用的流速计算公式为：V = (Q / A)。

其中，V表示流速，单位为米/秒；Q表示流量，单位为立方米/秒；A表示管道横截面积，单位为平方米。

图解，管道的流速计算公式可以通过流量和管道横截面积来计算，流量越大，流速越大；横截面积越小，流速也越大。

4. 管道的流体密度计算。

流体的密度是指单位体积内流体的质量，计算流体的密度是为了对流体进行定量分析和计算。

常用的流体密度计算公式为：ρ = m / V。

其中，ρ表示流体密度，单位为千克/立方米；m表示流体的质量，单位为千克；V表示流体的体积，单位为立方米。

流体输送速度1. 引言流体输送是指将液体、气体以及其他可流动的物质从一处输送到另一处的过程。

在现代工业生产中，流体输送是非常重要的一环。

而流体输送速度则是衡量流体输送效率的重要参数之一。

本文将从流体输送的定义、计算方法以及影响因素等方面进行探讨。

2. 流体输送速度的定义流体输送速度是指单位时间内流体在输送管道中通过的体积或质量。

其计量单位一般为立方米/秒(m³/s)或千克/秒(kg/s)。

3. 流体输送速度的计算3.1 体积流量法体积流量法是一种常用的计算流体输送速度的方法。

其原理是通过测量流体通过输送管道的体积来计算流体输送速度。

流体输送速度的计算公式为：V = Q / A其中，V为流体输送速度，Q为流体通过管道的体积，A为管道的横截面积。

3.2 质量流量法质量流量法是另一种常用的计算流体输送速度的方法。

其原理是通过测量流体通过输送管道的质量来计算流体输送速度。

流体输送速度的计算公式为：V = m / t其中，V为流体输送速度，m为流体通过管道的质量，t为流体通过管道的时间。

4. 影响流体输送速度的因素流体输送速度受多种因素的影响，下面将介绍一些主要的因素：4.1 管道直径管道直径是影响流体输送速度的关键因素之一。

通常情况下，管道直径越大，通过管道的流体体积或质量也越大，从而使流体输送速度增加。

4.2 流体粘度流体粘度是指流体内部分子间相互作用的阻力大小。

流体粘度越大，流体在管道内的流动阻力也越大，从而使流体输送速度降低。

4.3 管道长度管道长度是另一个影响流体输送速度的重要因素。

通常情况下，管道长度越长，流体经过管道的时间越长，流体输送速度也越慢。

4.4 输送压力输送压力是指将流体推动到更高的位置所需的压力。

输送压力越大，流体输送速度也越快。

5. 流体输送速度的应用流体输送速度的准确计算对于工业生产中的流体输送过程至关重要。

根据流体输送速度的计算结果，可以调整管道直径、流体粘度、输送压力等参数，以达到最优的流体输送效果。

输送不同粘度流体水泵功率的计算
计算输送不同粘度流体的水泵功率涉及到流体力学和液体运动
的相关知识。

首先，我们需要考虑雷诺数和流体的黏度对水泵功率
的影响。

1. 首先，根据流体的黏度和密度，可以计算出雷诺数。

雷诺数
是描述流体流动状态的无量纲参数，公式为Re = ρVD/μ，其中ρ
为流体密度，V为流体流速，D为流体流动的特征直径，μ为流体
黏度。

2. 接下来，根据流体的流速和管道的几何形状，可以计算出流
体在管道中的摩阻损失。

这可以通过达西公式或者其他管流公式来
计算。

3. 然后，根据流体的流量和管道的摩阻损失，可以计算出水泵
所需克服的压力。

这可以通过流体力学的基本方程来计算。

4. 最后，根据所需的压力和流量，可以计算出水泵所需的功率。

功率的计算公式为P = Qρgh/η + QΔP/η，其中P为功率，Q为
流量，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为扬程，η为水泵的效
率，ΔP为管道摩阻损失。

需要注意的是，对于不同粘度的流体，其黏度对流体的摩阻损失和流动状态都会产生影响，因此在计算水泵功率时需要考虑流体的黏度对流体力学特性的影响。

综上所述，计算输送不同粘度流体的水泵功率需要考虑流体的流动状态、雷诺数、摩阻损失以及水泵的效率等因素，只有综合考虑这些因素，才能准确地计算出水泵所需的功率。

专业管道水流量计算公式汇总A.已知管的内径12mm，外径14mm，公差直径13mm，求盘管的水流量。

压力为城市供水的压力。

计算公式1：1/4∏×管径的平方（毫米单位换算成米单位）×经济流速（DN300以下管选1.2m/s、DN300以上管选1.5m/s）计算公式2：一般取水的流速1--3米/秒，按1.5米/秒算时：DN=SQRT（4000q/u/3.14)流量q，流速u，管径DN。

开平方SQRT。

其实两个公式是一样的，只是表述不同而已。

另外，水流量跟水压也有很大的关系，但是现在我们至少可以计算出大体的水流量来了。

备注：1.DN为Nomial Diameter 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。

这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。

1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit)2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit)3. DN (nominal diameter)NB (nominal bore)OD (outside diameter)4. 【例】镀锌钢管DN50，sch 20镀锌钢管NB2”，sch 205. 外径与DN，NB的关系如下：------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm)15-------------- 1/2--------------21.320--------------3/4 --------------26.725-------------- 1 ----------------33.432-------------- 1 1/4 -----------42.240-------------- 1 1/2 -----------48.350-------------- 2 -----------60.365-------------- 2 1/2 -----------73.080-------------- 3 -----------88.9100-------------- 4 ------------114.3125-------------- 5 ------------139.8B.常用给水管材如下：（1）给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=4.2mm(S12.5,SDR26,PN1.0),则其内径为110-4.2×2=101.6mm；（2）给水用聚乙烯（PE）管材，DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=8.1mm(PE80级，SDR13.6,PN1.0),则其内径为110-8.1×2=93.8mm；（3）冷水用聚丙烯（PP-R）管，DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=12.3mm(S4，PN1.0),则其内径为110-12.3×2=85.4mm；（4）镀锌钢管，DN100的镀锌钢管其外径D=114.3,壁厚为S=4.0mm(普通钢管),则其内径为114.3-4.0×2=106.3mm；（5）流体输送用无缝钢管，DN100的无缝钢管其外径D=108,壁厚为S=4.0mm,则其内径为108-4.0×2=100mm。

化工原理课程综合温习提纲化工原理重要单元主要公式汇总第1章 流体流动一、机械能衡算方程式 本章内容的核心公式是机械能衡算方程式：g 2ud L g 2u g P Z H g 2u g P Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ （单位：J/N=m ） （1-1）应用公式（1-1）注意以下几点：（1） 稳固流动、不可紧缩性流体、自1-1至2-2的控制体内流体持续。

（2） Z 1、Z 2选择同一水平基准面，通常选择地平面或控制体1-一、2-2中的较低的一个。

（3） P 1、P 2同时以绝对压计或同时以表压计，而且注意单位均统一到N/m 2 。

（4） 自高位槽或高压容器向其他地方输送流体时一般不需要流体输送机械，现在，H e =0 。

（5） 公式中的每一项均是单位流体的能量，每牛顿流体的能量焦耳，形式上的单位是米。

H e 是流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数,阻力损失项亦是每牛顿流体的能量损失焦耳数。

（6） 按照所取的1-一、2-2截面的性质，灵活地肯定u 1、u 2的数值。

（7） 阻力损失项中的流速取产生阻力损失的管段上的流速，有时管段不止一段。

（8） 若控制体内的阀门关闭，1-一、2-2截面上的流体能量便再也不有任何关系。

（9） 若在等直径的管段，无流体输送机械，阻力损失能够忽略，（1-1）式变成流体静力学的形式。

应用公式（1-1）可解决以下方面的问题：（1） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数及功率。

（2） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定起始截面1-1的高度或压强。

（3） 在肯定的控制体中，可达到的流量（流速）。

（4） 在肯定的控制体中，达到必然的流量，肯定管径。

公式（1-1）的另两种形式：2ud L 2u P g Z w 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ （单位：J/kg ）（1-2）ρζλρρρρρ2udL2u P g Z g H 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ （单位：J/m 3=N/m 2） (1-3)因为机械能衡算式中的每一项均是单位流体的能量，故计算流体输送机械的功率时应注意流体的总流量V q (单位：m 3/s)。

流体输送项目知识点总结一、流体输送的基本原理1. 流体的动力学特性流体具有流变性和不可压缩性等特点，其流动状态可分为层流和湍流。

流体的流动特性决定了管道的直径、流速、阻力等参数，对管道设计和设备选型具有重要影响。

2. 流体动力学方程流体力学方程包括连续方程、动量方程和能量方程等，描述了流体在管道内的流动规律和受力情况。

通过对流体动力学方程的分析，可以确定管道的尺寸和流速参数，为工程设计提供依据。

3. 流体的流阻特性流体在管道内会受到管壁摩擦阻力和管道弯头、分支等局部阻力的影响，导致流体的压降和能量损失。

了解流体的流阻特性对管道的选型和运行有重要意义。

二、流体输送项目的设计计算1. 管道设计管道设计包括确定管道的材质、直径及其布局、支固方式等。

在设计时需考虑流体的性质、流速、压力等参数，满足流体输送的要求。

2. 泵站设计泵站设计需要确定泵的类型、数量、选型、布局等，保证泵站的输送能力及安全可靠性。

3. 设备选型在流体输送项目中，需要选择适合工程要求的阀门、仪表、管件等设备，保证工程的正常运行。

4. 能量消耗计算在设计计算中，需要对管道的压降、泵站的耗能等进行计算，为工程投资和运行成本提供依据。

三、流体输送项目的设备选型1. 管道管道材料一般包括钢管、塑料管、复合管等，需考虑流体的特性、输送距离、地形地貌等因素选择合适的管道类型。

2. 泵泵的选型需考虑流量、扬程、效率、耐腐蚀性等因素，选择适合工程要求的泵。

3. 阀门阀门的选型需考虑流体的性质、压力、温度等参数，满足管道的控制和调节要求。

4. 仪表仪表的选型需考虑流速、精度、是否易于安装和维护等因素，保证工艺参数的准确测量。

四、流体输送项目的安全管理1. 设备安全对设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。

2. 工艺安全对管道和泵站的操作参数进行监控和调整，保证流体输送的安全可靠。

3. 环境保护对流体输送工程的环境影响进行评估和控制，减少对周围环境的影响。

流体的输送速度1. 引言流体的输送速度是描述流体传输过程中的速度参数，它对于很多工业和科学领域具有重要意义。

本文将介绍流体输送速度的定义、计算方法、影响因素以及应用领域等内容。

2. 定义流体的输送速度指的是单位时间内流体在管道或通道中通过的体积或质量。

通常以体积流量或质量流量来表示。

体积流量（Q）是指单位时间内流经垂直于流体流动方向的某一截面的体积。

质量流量（Qm）则是指单位时间内流经该截面的质量。

流体的输送速度可以通过以下公式计算：•体积流量： Q = A * v•质量流量： Qm = m * v其中，A为截面积，v为流体的速度，m为流体的质量。

3. 计算方法流体输送速度的计算方法取决于流体的性质和流动状态。

对于牛顿流体，可以使用它的黏度和压力梯度来计算输送速度。

对于非牛顿流体，则需根据具体的流变学模型计算。

3.1. 黏度法黏度法是一种常用的计算流体输送速度的方法。

它基于牛顿流体的黏度和压力梯度之间的关系。

根据流体运动的粘性特性，可以用牛顿黏度来描述流体的黏性。

牛顿流体的输送速度可以通过以下公式计算：v = K * (P2 - P1) / L其中，v为流体的速度，K为比例常数，P1和P2为流体的压力，L为流体传输的距离。

3.2. 非牛顿流体的流变学模型对于非牛顿流体，其流变学模型更加复杂。

常见的非牛顿流体包括塑性流体、可塑性流体和粘弹性流体等。

对于非牛顿流体的输送速度计算，需要根据流体的流变学模型和相应的流体力学方程进行求解。

常用的方法包括最小二乘法、有限元法和计算流体力学模拟等。

4. 影响因素流体的输送速度受到多种因素的影响，包括管道形状、管道摩擦、流体黏度等。

4.1. 管道形状与尺寸管道的形状和尺寸直接影响流体的速度分布。

通常情况下，当管道截面积增大时，流体的输送速度会减小。

4.2. 管道摩擦管道的摩擦对流体的输送速度也有影响。

摩擦系数越大，流体的输送速度越小。

4.3. 流体黏度流体的黏度是表示其内阻力的物理量。

第一章 流体流动与输送机械1. 流体静力学基本方程：gh p p ρ+=022. 双液位U 型压差计的指示: )21(21ρρ-=-Rg p p )3. 伯努力方程：ρρ222212112121p u g z p u g z ++=++4. 实际流体机械能衡算方程：f W p u g z p u g z ∑+++=++ρρ222212112121+ 5. 雷诺数：μρdu =Re6. 范宁公式：ρρμλfp d lu u d l Wf ∆==⋅⋅=22322 7. 哈根-泊谡叶方程：232d lup f μ=∆ 8. 局部阻力计算：流道突然扩大：2211⎪⎭⎫ ⎝⎛-=A A ξ流产突然缩小：⎪⎭⎫ ⎝⎛-=2115.0A A ξ第二章 非均相物系分离1. 恒压过滤方程：t KA V V V e 222=+令A V q /=，A Ve q e /=则此方程为：kt q q q e =+22第三章 传热1. 傅立叶定律：n t dAdQ ϑϑλ-=，dxdt A Q λ-= 2. 热导率与温度的线性关系：)1(0t αλλ+= 3. 单层壁的定态热导率：bt t AQ 21-=λ，或mA b tQ λ∆=4. 单层圆筒壁的定态热传导方程： )ln1(21221r r t t l Q λπ-=或m A b tt Q λ21-=5. 单层圆筒壁内的温度分布方程：C r l Qt +-=ln 2λπ（由公式4推导）6. 三层圆筒壁定态热传导方程：34123212141ln 1ln 1ln 1(2r r r r r r t t l Q λλλπ++-=7. 牛顿冷却定律：)(t t A Q w -=α，)(T T A Q w -=α8. 努塞尔数λαl Nu =普朗克数λμCp =Pr 格拉晓夫数223μρβtl g Gr ∆= 9. 流体在圆形管内做强制对流：10000Re >，1600Pr 6.0<<，50/>d lk Nu Pr Re 023.08.0=，或kCp du d ⎪⎭⎫⎝⎛⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=λμμρλα8.0023.0，其中当加热时，k=，冷却时k= 10. 热平衡方程：)()]([1222211t t c q T T c r q Q p m s p m -=-+=无相变时：)()(12222111t t c q T T c q Q p m p m -=-=，若为饱和蒸气冷凝：)(12221t t c q r q Q p m m -== 11. 总传热系数：21211111d d d d b K m ⋅+⋅+=αλα 12. 考虑热阻的总传热系数方程：212121211111d d R R d d d d b K s s m ⋅++⋅+⋅+=αλα 13. 总传热速率方程：t KA Q ∆=14. 两流体在换热器中逆流不发生相变的计算方程：⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=--22111112211lnp m p m p m c q c q c q KA t T t T 15. 两流体在换热器中并流不发生相变的计算方程：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=--22111122111lnp m p m p m c q c q c q KA t T t T 16. 两流体在换热器中以饱和蒸气加热冷流体的计算方程：2221ln p m c q KAt T t T =--第四章 蒸发1. 蒸发水量的计算：110)(Lx x W F Fx =-=2. 水的蒸发量：)1(1x x F W -= 3. 完成时的溶液浓度：WF F x -=4. 单位蒸气消耗量：rr D W '=，此时原料液由预热器加热至沸点后进料，且不计热损失，r 为加热时的蒸气汽化潜热r ’为二次蒸气的汽化潜热 5. 传热面积：mt K QA ∆=，对加热室作热量衡算，求得Dr h H D Q c =-=)(，1t T t -=∆，T 为加热蒸气的温度，t 1为操作条件下的溶液沸点。

一、实验名称流体输送综合实验二、实验目的1.学习离心泵操作；2.学习直管阻力测定方法，计算出λ、Re 作出λ—Re 双对数曲线关系图3.计算出局部阻力系数；4.学习离心泵特性曲线的测定，画出H —Q 、Ne —Q 、η—Q 三、实验原理 （一）阻力1.直管阻力损失流体在圆形管流动时的阻力损失可用范宁公式计算：]/[22kg J u d l h f ⋅=λ （1） 式中： λ——摩擦系数l ——直管长[m] d ——管内径[m]u ——管内流速[m/s]，由下式计算：]/)[785.03600/(2s m d V u ⨯= （2） V ——流量[m 3/h]，由孔板流量计测定直管阻力损失由图2-2-1-1（a ）装置测定，原理如下： 在截面AA ’及BB ’之间列出柏努利方程：f B B B A A A h p u gZ p u gZ +++=++ρρ2222 因是同内径的水平管段，故B A B A u u Z Z ==,，上式移项整理得： ]/[kg J p p h BA f ρ-=（3）在图2-2-1-1（a ）所示的U 形压差计内00`截面列能量方程： ρρρ)(R m g p gR gm p A s B ++=++(a)(b)图2-2-1-1 直管阻力测定整理上式得：]/)[(2m N gR p p S B A ρρ-=- （4）将上式（4）代入式（3）得： ]/[)(kg J gR h s f ρρρ-=（5）式中：g=9.8[N/kg]—重力加速度R ——压差读数[CCl 4]，[m] ρs=1590[kg/m 3]——CCl 4的密度 ρ——水的密度[kg/m 3]，由水温查表得若用图2-2-1-1 (b)的∩压差计测压降（本实验室采用），则由式（3）得： ]/`[kg J gR p p h BBA f =-=ρ (6)或 ]`[2O mH R gp p h BA f =-=ρ (7) 式中：R`——∩压差计读数[mH 2O]将式（5）或式（4）之值入（1）中，移项整理得摩擦系数计算值。

泵输送流体速度计算公式在工业生产中，泵是一种常用的设备，用于输送各种流体。

在设计和运行泵系统时，了解流体的速度是非常重要的。

通过计算流体的速度，可以帮助工程师和操作人员了解流体在管道中的运动状态，从而更好地控制和优化泵系统的运行。

本文将介绍泵输送流体速度的计算公式，并对其应用进行讨论。

泵输送流体速度计算公式通常采用以下公式进行计算：V = Q / A。

其中，V表示流体的速度，Q表示流体的流量，A表示管道的横截面积。

流体的流量Q通常以体积单位表示，如立方米/秒，立方米/小时等。

管道的横截面积A可以根据管道的内径和流体的流动状态进行计算。

根据流体的性质和管道的材质，可以选择不同的计算公式来计算管道的横截面积。

一般来说，圆形管道的横截面积可以通过以下公式计算：A = π R^2。

其中，A表示管道的横截面积，π表示圆周率，R表示管道的半径。

在实际应用中，泵输送流体速度的计算可以通过以下步骤进行：1. 确定流体的流量Q。

根据实际情况和需求，确定流体的流量，可以通过流量计等设备进行测量。

2. 计算管道的横截面积A。

根据管道的内径和流体的流动状态，计算管道的横截面积。

3. 根据公式V = Q / A计算流体的速度V。

将流体的流量Q和管道的横截面积A代入公式中，计算得到流体的速度V。

通过以上步骤，可以得到泵输送流体速度的计算结果。

了解流体的速度可以帮助工程师和操作人员更好地控制和优化泵系统的运行。

通过调整泵的运行参数，如转速、叶片角度等，可以改变流体的速度，从而实现对流体运动状态的调控。

在实际应用中，泵输送流体速度的计算对于各种工业领域都具有重要意义。

例如，在化工生产中，了解流体的速度可以帮助工程师设计和运行化工设备，确保流体在管道中的稳定输送。

在水利工程中，了解流体的速度可以帮助工程师设计和运行水泵系统，确保水资源的有效利用和输送。

在石油化工领域，了解流体的速度可以帮助工程师设计和运行油田开采设备，确保原油在管道中的稳定输送。

流量与管径、压力、流速之间关系计算公式在流体力学领域，流量、管径、压力和流速是几个关键的参数，它们之间存在着紧密的关系，并且可以通过特定的计算公式来描述。

理解这些关系对于工程设计、管道系统的优化以及各种流体输送应用都具有重要意义。

首先，让我们来明确一下这几个概念。

流量，通常用符号 Q 表示，是指单位时间内通过管道某一横截面的流体体积。

常见的单位有立方米每秒（m³/s）、升每秒（L/s）等。

管径，用符号 D 表示，指的是管道的内径。

压力，用符号 P 表示，是指流体对管道壁的作用力。

流速，用符号 v 表示，是指流体在管道内的流动速度。

接下来，我们来探讨它们之间的关系。

流量与流速的关系可以通过以下公式表示：Q ＝ A × v ，其中 A 是管道的横截面积。

对于圆形管道，横截面积 A ＝π × （D/2)²，将其代入流量与流速的关系式中，得到 Q ＝π × （D/2)² × v 。

这个公式表明，流量与流速成正比，与管径的平方成正比。

也就是说，流速越大，流量越大；管径越大，流量也越大。

流速与压力的关系则相对复杂一些。

在理想情况下，对于不可压缩流体，根据伯努利方程，流速与压力之间存在如下关系：P ＋1/2 × ρ × v²＝常数，其中ρ 是流体的密度。

在实际应用中，考虑到流体的粘性和管道的阻力等因素，流速与压力的关系会更加复杂。

但总体来说，压力差越大，往往能够驱动流体获得更高的流速。

再来看管径与压力的关系。

一般来说，在流量一定的情况下，管径越小，流体在管道内受到的阻力就越大，从而需要更大的压力来推动流体流动。

为了更直观地理解这些关系，我们可以通过一些实际的例子来分析。

假设我们有一个管道系统，需要输送一定量的水。

如果我们希望增加流量，一种方法是增大管径。

比如，将管径从原来的 10 厘米增加到20 厘米，在流速不变的情况下，流量会增大到原来的 4 倍。

第一章 流体流动与输送机械1. 流体静力学基本方程：gh p p ρ+=022. 双液位U 型压差计的指示: )21(21ρρ-=-Rg p p )3. 伯努力方程：ρρ222212112121pu g z p u g z ++=++4. 实际流体机械能衡算方程：f W pu g z p u g z ∑+++=++ρρ222212112121+5. 雷诺数：λμρ64Re ==du 6. 范宁公式：ρρμλfp dlu u d l Wf ∆==⋅⋅=22322 7. 哈根-泊谡叶方程：232d lup f μ=∆8.局部阻力计算：流道突然扩大：2211⎪⎭⎫ ⎝⎛-=A A ξ流产突然缩小：⎪⎭⎫ ⎝⎛-=2115.0A A ξ9.混合液体密度的计算：n wnB wB A wA m x x x ρρρρ+++=....1ρ液体混合物中个组分得密度，10. Kg/m 3,x--液体混合物中各组分的质量分数。

10 。

表压强=绝对压强-大气压强 真空度=大气压强-绝对压强 11. 体积流量和质量流量的关系：w s =v s ρ m 3/s kg/s 整个管横截面上的平均流速：A Vs=μ A--与流动方向垂直管道的横截面积，m 2流量与流速的关系：质量流量：μρ===A v A w G ss G 的单位为：kg/(m 2.s)12. 一般圆形管道内径：πμsv d 4=13. 管内定态流动的连续性方程：常数=====ρμρμρμA A A s w (222111)表示在定态流动系统中，流体流经各截面的质量流量不变，而流速u 随管道截面积A 及流体的密度ρ而变化。

对于不可压缩流体的连续性方程：常数=====A A A s v μμμ (2211)体积流量一定时流速与管径的平方成反比：()22121d d =μμ 14.牛顿黏性定律表达式：dy duμτ= μ为液体的黏度1Pa.s=1000cP15平板上边界层的厚度可用下式进行评估：对于滞留边界层5.0Re 64.4xx=δ 湍流边界层2.0Re 376.0xx=δ式中Re x 为以距平板前缘距离x 作为几何尺寸的雷诺数，即μxp u s x =Re ，u s 为主流区的流 速16 对于滞留流动，稳定段长度x 。