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中国石化集团资产经营管理有限公司
扬子石化分公司热电厂
#2炉脱硝SCR改造施工方案
动力公司 热电厂
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南京扬子动力工程有限责任公司
二○一一年十月
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目 录
一、工程概况
二、施工执行规范标准
三、工期安排
四、施工准备及交底
五、施工作业程序
六、施工技术措施
七、QHSE管理
八、作业危害、环境因数分析表
九、焊接工艺卡
十、检修进度网络表
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#2炉脱 硝 SCR 改 造
施工方案
1.工程概况
1.1设备概况
热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况
SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。SCR下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004
《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版 ～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号
《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993
《SCR改造设计方案》 北京中电联环保工程有限公司
《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》
3.工期安排
3.1计划工期时间：2011年10月27日 ~ 2011年12月20日
3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》
4.施工准备及交底
4.1人员准备
4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
4.1.2参与施工作业人员符合用工申请要求。
4.1.3施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4.1.4劳动力组织
序号 工种 数量
1 专职安全员 1人
2 技术员 1人
3 质检员 1人
4 合格焊工 2人
5 电工 1人
6 起重工 2人
7 配合普工 2人
共计 10人
4.2工机具配备 ～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容电焊机2台手提电动切割机2台
氧、乙炔设备 2套手拉葫芦1T 4只
磨光机4只角向磨光机φ1504台
平板车3T 1台3T卷扬机 2台
4.3材料准备
4.3.1施工所需的设备、材料已准备到位。
4.3.2确认本次工程所需的各种工器、机具完好到位。
4.3.3厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。
4.3.4做好备件材料的入厂检验和检测分析工作，特别是催化剂的验收和管理保存工作，要确认保管、运输、安装方法和形式。
4.4劳保用品准备
4.4.1修前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、等劳保用品已准备齐全完好。
4.4.2登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。
4.4.3现场施工打磨作业防护镜已充分准备。
4.4.4施工作业防尘口罩准备充分。
4.5现场施工条件准备
4.5.1保温拆除完毕，现场清理干净。
4.5.2脚手架搭设完成，脚手架合格且悬挂合格证。
4.5.3现场起吊设备准备到位就绪。
4.5.4特殊工种作业人员证件齐全，随身携带。
4.5.5相关的侧包墙管改造、高预更换工作已结束，具备安装SCR基础构建～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容的外部条件。
4.6技术交底
4.6.1施工前熟悉施工项目和施工内容。
4.6.2组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业施工点的主要内容。
4.6.3对SCR的备件和零部件做好识别验收工作，交待具体到货检查识别类型、项目和目的，反应装置的存放条件。
4.6.4识别告知反应催化剂的危害类别和危害程度。
4.6.5交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。
4.6.6交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。
4.6.7交待安全、环保工作中各类注意事项。
5.施工作业程序
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成立施工小组
技术交底 图纸审查 材料、器具准备
备件验收 施工方案编写
备件、材料检验 与图纸对照核对
开工报告
启动准备
外部钢平台安装
SCR反应器框架安装
膨胀节安装
SCR反应器墙皮安装
SCR催化剂安装
乙侧墙皮、保温恢复安竣工验收 施工准备
钢结构焊缝检验
设备防腐 氨气检测装置安装
SCR吹灰器安装 ～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容6.施工技术措施
6.1钢结构平台安装
6.1.1水平支撑梁安装
1）安装烟道乙侧四根水平横梁，使其焊接牢固。
2）横梁焊接完毕后，应清楚毛刺、焊瘤、熔渣。
3）梁两端支点间距离允许偏差为±10mm。
4）梁的弯曲度不大于全长的1/1000，并且不大于10mm。
5）根据图纸安装要求确定焊缝检测要求、数量和范围。
6.1.2焊接连接构件安装:
1）构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装就位,严禁在板梁上、下翼缘板施焊及引弧。
2）安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸，并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。
3）平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装，必须按照各层平台格栅布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。
4）平台扶梯安装就位后，应及时进行找正固定牢固，并符合图纸焊接要求，对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。严禁安装的栏杆出现点焊、漏焊现象，施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。
5）平台必须具备可靠的防滑措施。
6.2 SCR框架安装
1） ～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容6.3安装、焊接技术措施
6.3.1高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。
6.3.2为保证焊接质量，应优先选用性能优良的逆变焊机，焊机需经认可后才能使用。
6.3.3入库焊材的质量应符合国家标准，并具有制造厂家的质量合格证书。6.3.4焊接应符合图样、工艺规程和技术条件的要求，在焊缝的间隙中不得添加金属或焊条等。
6.3.5焊接前，应将坡口和施焊表面的熔渣、铁锈等杂物清理干净。
6.3.6安装过程中，加置的定位件，在完工后应去除。
6.3.7焊缝咬边深度不得大于0.5mm。
6.3.8焊缝表面应为均匀的鳞片状，不得有裂纹、夹渣、密集气孔。
6.3.9碳钢型材在环境温度低于0℃应进行预热，预热温度大于20℃。
6.3.10焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。
7.QHSE管理
7.1 QHSE管理目标
7.1.1 质量管理目标：
1）项目计划完成率100%；
2）设备完好率保持≥98%；
3）焊缝检测合格率≥95%；
4）项目验收合格率100%；
5）设备检修后运行成功率100%。 ～段左侧片石混凝土挡土墙第部分页脚内容7.1.2 安全管理目标：
1）无严重设备事故，发生损工工时≤24h；
2）人身伤害事故为零；
3）票证合格率100%；
4）火灾爆炸事故为零。
5）特种作业人员持证上岗率100%。
7.1.3 环境管理目标：
1）环境污染事故为零；
2）废弃物集中回收100%。
7.1.4 职业健康管理目标：
1）参修人员职业健康教育100%；
2）劳保穿戴率100%；
3）作业人员体检率100%；
7.2 QHSE管理措施
7.2.1质量管理措施
7.2.1.1质量验收标准
以《热电厂锅炉检修规程》、《石油化工设备维护检修规程（2004修订版）》为主要验收标准，双方同时参照制造厂资料、中华人民共和国电力行业标准的相关内容作为验收标准。
7.2.1.2质量验收流程
动力公司内部验收严格执行三级验收制度，工作负责人或班组长为第一级验收；检修中心专职工程师为第二级验收；动力公司工程技术部为三
