液氨充装安全管理制度

  • 格式:docx
  • 大小:12.30 KB
  • 文档页数:4

液氨充装安全管理制度

液氨充装安全管理制度

一、制度目的

为规范公司液氨充装工作,保证液氨充装安全有效进行,防止因充装作业显现事故,影响公司的生产生活秩序和工作环境,订立此管理制度。

二、适用范围

本管理制度适用于公司专业从事液氨充装的部门及员工,包括液氨充装液化气罐车、液化气桶、液化气体瓶等作业的管理与操作。

三、工作内容

1.液氨充装前的准备

(1) 在充装前,必需对使用的液氨罐车或液氨桶进行严格检查。

(2) 液氨罐车或液氨桶必需经过定期的安全检查,阅历和信誉良好的检查师签字认可后方可使用。

(3) 充气人员必需了解罐体容积、克重及计算,并依照附录中的《液氨重量计算表》计算罐体液氨量。

(4) 充装压力应符合特定压力值,过高或过低都会造成安全隐患,应监测罐车或容器内气体的压力。

(5) 充装作业前,必需检查安全阀的状态,防止发生气瓶排放,影响安全。 (6) 罐车必需接地,避开静电电荷的积累导致火灾。

2.液氨充装过程中的安全措施

(1) 液氨充装必需在通风良好的环境下进行,避开气体集中导致安全事故。

(2) 液氨充装时,必需保证空气中含氧量充分,避开氧气不足造成中毒。

(3) 液氨充装时,不可关闭充气管路中的任何一个接口,以避开管道内发生压力过高造成事故。

(4) 充气作业时,在离液氨罐车或容器肯定距离内严禁使用明火,以避开造成爆炸。

(5) 在充气作业后,应认真检查气瓶或罐车的安全阀和泄放管,必要时清理其四周的污秽物。

(6) 液氨气瓶充装后,应当封闭阀门和阀盖,并在明显位置上贴上充气标志。

3. 液氨充装后的处理

(1)经过充装的液氨罐车或容器,应清理四周的污秽物,并保管好使用的工具。

(2) 液氨充装后,应当紧密察看所充装的罐车或容器,适时发觉问题并适时复查整改,避开发生事故。

(3) 液氨充装工作完成后,应在相关文件上签字确认,记录罐车或容器的信息、充气时间、气体数量等,并妥当保管好这些文件及资料。

四、制度执行 本制度为相关部门和员工必需遵守的一项工作规范。

假如液氨充装过程中发觉不安全现象或操作人员不符合制度规范要求的情况,应当立刻制止,并进行整改教育。

假如由于相关人员的操作失误或管理不当导致事故发生,责任人将面临公司的惩罚,甚至将承当法律责任。

五、制度监督

公司安全、生产、质量等相关部门对本管理制度的执行情况进行监督,定期或不定期地对液氨充装现场进行安全检验和评估,并将结果报告相关管理人员。

六、附录

液氨重量计算表

液氨计算表(以40 000升罐为例)

液氨罐容积:40 000升

容器内最大压力:1 . 5MPa

容器内最小压力:0 . 05MPa

容器内平均压力:0 . 75MPa

液氨密度:0 . 67kg/L

计算罐内液氨重量:

20千克气瓶

实际重量:20kg

气瓶内空气:20L # 液氨总质量=35.4×40,000×0.67=9,024,000克=9.0吨

七、结论

液氨充装是不安全作业,要求操作人员具有专业技术和严格的安全意识。公司应加强液氨的安全培训和加强监管力度,确保液氨充装的安全,提高员工安全意识,削减安全事故的发生。本管理制度是规范液氨充装作业的必要规定,对于公司安全稳定经营具有紧要意义。