约克机组操作与维修保养操作规程
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.实用文档.
. 制冷机操作与维修保养规程
1. 范围
本规程规定了YK离心式冷水机组的操作程序及方法。
本规程适用于YK离心式冷水机组机组。
2. 操作程序和方法
2.1 启动程序
2.1.1 长时间停机后开机
2.1.2 当系统长时间停机之后, 重新投入运行时, 要把压缩机的润滑油全部换掉。装上一新的过滤器，并向压缩机注入新油。在设置界面，让时钟复位。接通控制中心的115V电路，压缩机油槽加热器要至少加热12个小时。
2.1.3 启动油泵〔按下并松开油泵手动键〕，直到建立起稳定的油压为止。然后再按下并松开油泵手动键。让油泵停止工作。假设水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水。
2.2 启动前
2.2.1 启动冷水机组前,先看控制中心是否显示：系统准备启动。
2.2.2 冷水机组启动前应检查：
2.2.2.1 油加热器---油加热器应提前12小时通电，机组才能开机。如果油温低于22℃，机组不能开机。必要时，可以将润滑油放掉，再向油槽添加新的润滑油。
2.2.2.2 油泵---检测时，按下控制中心检修键中的油泵手动键，然后松开。油泵运行10分钟后即停车。不够10分钟，要让油泵停止运行的话，可现按下并松开油泵手动键。
2.2.2.3 在启动冷水机组前，应对控制中心所有设定值编程。启动之前，要给时钟输入正确的日期和时间。任何可变的设定值都可以编程。如果不编程的话，它们的“缺省值〞如下：冷冻水出口温度=7.2℃，限流百分比=100%FLA，正常停机阶段的电力需求=无，远程重设温度范围=11℃
2.3 启动
2.3.1 启动水泵，保证流经机组的冷冻水流量足够。
2.3.2 按下压缩机启动开关，它会自动弹回到运行的位置。〔如果机组已启动过，按压缩机开关的停机/复位侧，然后再按启动侧，即可启动机组。〕当启动开关接通时，控制中心处于运行模式，任何故障都会在显示屏上显示出来。
2.3.3 在启动程序的头50秒，微电脑控制中心上将显示：系统预先润滑。
2.3.4 油泵将预运行50秒，建立起油压，并给压缩机内所有的轴承、齿轮和旋转面提供足够的润滑。
2.3.5 在预运行50秒后，压缩机将启动。
2.3.6 当压缩机到达了其运行速度后，压缩机电机的电流不能超过设定的限流百分比。
3 运行检查
3.1 检查系统界面中的轴承油压，检查油槽中的油位，运行时油位应位于上、下视油镜之间，必要时添加或放掉一些润滑油。
3.2 检查冷凝器冷却水的进出口温度和压力，并与设计值相比拟。
3.3 检查系统界面中的冷冻水进出口温度和蒸发压力，并与设备计相比拟。
3.4 检查系统界面中的冷凝温度。
3.5 检查系统界面中的压缩机排气温度。正常运行时，排气温度不应该超过104℃。
3.6 检查电机电流。
3.7 检查冷凝器传热管是否有脏堵或结垢的迹象，冷凝器的的制冷剂出口温度与冷却水出口温度的温差，不应比新机组的高出2.2℃。
4 关机 .实用文档.
. 4.1 按下压缩机停机停机/复位开关，压缩机将自动停止工作。油泵在整个惯性停机阶段将继续运行，然后自动停止。
4.2 断开冷冻水泵(如果未与微电脑控制中心连上，它将随油泵一起自动断开)，水泵触点的实际动作取决于微处理器板J54跳线的位置。
4.3 断开冷却塔风机的开关。
4.4 关机时，压缩机油槽加热器(恒温控制)通电。
5 长时间停机
5.1 用检漏仪对系统所有的接头进行检漏。假设出现任何泄漏的话，应该修补，然后才能让机组作较长时间的停机。在长期停机期间，应定期检测系统的密封性。
5.2 如果在系统停机期间，到达冰点温度，应仔细将冷凝器、冷却水泵、冷冻水系统、冷冻水泵和盘管中的水放掉。翻开蒸发器和冷凝器水室的放水管，彻底将水排干。〔对于变速驱动装置，要将水冷系统中水排干，对于固态启动器，要将启动器冷却回路中的水排干。〕
5.3 在设置界面，让时钟失效。这样可以保存电池。
5.4 断开能往压缩机电机、冷却水泵和冷冻水的主断路开关。断开控制中心的115v
6.维修与操作
6.1制冷剂的检漏
1〕让系统保持真空，从充注阀处向系统充注R22气体，使压力到达13.8KPa〔表压〕。
2〕充入枯燥的氩气，使系统压力约为172—344KPa确保制冷剂已渗入系统的各个部位，稍微翻开加油阀，用检漏仪检查是否有制冷剂。
3〕对每个接头和工厂的焊接点进行捡漏，捡漏一定要彻底，仔细，要有足够的时间和性能良好的捡漏仪。
4〕对蒸发器和冷凝器进行泄漏，翻开蒸发气和冷凝气水室上的放气管接头，检查是否有制冷剂。如果没有就可以为管束和端板气密良好；否那么，要拆下大盖，确定漏点位置〔用肥皂水或捡漏仪〕，并补漏。
6.2制冷剂充注
1〕用新铜管制作一适宜的充注管，连接系统充注阀和充注桶接头，注意防止将湿空气带入系统，该管尽量短些，每次新接上一瓶制冷剂时，都要吹掉充注管中的空气，并且换瓶动作要尽可能快，以减少制冷剂的损失。
6.3维修工程
见表
.实用文档.
. 工程 检修内容 期限 备注
电机 1. 按手册要求清洁通道
2. 测量电机绕组电阻
3. 重新给滚动轴承上油 6个月
回油系统 1. 更换和检查压缩机油过滤器附件
2. 更换枯燥器
3. 检查喷射器的管嘴是否有异物 1年 或视情况而定
蒸发器和冷凝器
1. 检查和清洁水过滤器
2. 按要求清洁管路
3. 检查端板
4. 排掉并更换压缩机油槽中的润滑油 1年 或视情况而定
