混凝土的主要技术性质与质量控制

混凝土质量控制【摘要】在混凝土施工中质量控制从原料的选择、配合比的设计、混凝土搅拌、混凝土浇筑到养护完毕，是一个全方位立体控制过程。

【关键词】混凝土质量控制1 前言混凝土主要是由水泥、集料、水、以及根据需要掺加的一定量的外加剂和掺合料等组分，按照一定的比例，按规定进行搅拌，浇筑养护后具有一定强度的无机复合材料。

混凝土结构是建筑工程中的主要结构，在结构的安全和耐久方面起着非常大的作用，因此，对混凝土质量的控制是至关重要的。

笔者结合几年从事工程质量检测工作的经验，分析一下在原材料选择、配合比设计、混凝土搅拌、浇筑、养护等方面对混凝土质量控制的要点。

2 混凝土原材料选择的质量控制2.1 水泥水泥的选用要根据设计文件和实际使用环境进行选择。

水泥质量控制重点是安定性、凝结时间、胶砂强度，有特殊要求的进行化学分析试验。

检验合格后才可使用，不可先用后检或边用边检。

水泥储存时间超过三个月的要进行质量复检，合格后才可继续使用。

散装水泥仓应密封，密封仓上应注明水泥品种标号，防止水泥受潮和混料，每批水泥进仓都必须有质保书和复验报告书。

不同品种的水泥不得混合使用。

水泥的检测频率：同厂家、同品种、同强度等级、同编号的袋装每200t为一批；散装：每500t为一批次。

2.2 集料（1）、细骨料建筑工程中主要使用的是河沙，但是随着河沙资源的减少、价格的上升以及需求量的增大，逐渐开始使用人工砂。

砂主要检测含泥量、泥块含量、颗粒级配、细度模数、含水率、有害物质含量。

其中含泥量和有害物质含量对混凝土质量的影响最大。

配制混凝土宜优先选用ⅱ区砂。

当采用ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。

检测频率：同产地、同规格、同一进场时间每200立方为一批次。

（2）、粗骨料配制混凝土的粗骨料按其来源可分为碎石和卵石，根据颗粒级配可分为单粒级和连续粒级。

粗骨料在混凝土中作为骨架主要起限制收缩的作用，应重点检测质地、级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、最大粒径，上述指标不但影响混凝土强度，还会影响混凝土耐久性。

砼质量控制标准砼作为建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。

因此，对砼的质量控制标准显得尤为重要。

本文将从原材料选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等方面，对砼质量控制标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。

首先，原材料的选用对砼的质量起着至关重要的作用。

水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接关系到砼的强度和耐久性。

因此，在选用原材料时，应严格按照相关标准进行选择，保证其质量符合要求。

其次，配合比设计是砼质量控制的关键环节之一。

合理的配合比设计能够保证砼的强度和稳定性。

在设计配合比时，应考虑到原材料的性能和施工环境等因素，确保设计的配合比能够满足工程的要求。

搅拌浇筑是砼制作的重要环节，也是质量控制的关键环节之一。

在搅拌浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌，确保各种原材料充分混合。

同时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，避免出现搅拌不均匀的情况。

养护是砼质量控制的最后一道工序，也是保证砼强度和耐久性的重要环节。

在养护过程中，应注意控制养护时间和养护条件，确保砼能够充分硬化和成型。

同时，应避免在养护期间出现外力破坏等情况，保证砼的质量。

最后，验收是砼质量控制的最终环节。

在验收过程中，应严格按照相关标准进行检测，确保砼的质量符合要求。

同时，应注意对砼的外观和强度等指标进行检测，确保砼的质量达到工程要求。

总之，砼质量控制标准是建筑施工中不可或缺的一部分。

通过严格控制原材料的选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等环节，能够保证砼的质量达到工程要求，确保工程的安全和质量。

希望本文能够为相关从业人员提供一些参考，促进砼质量控制标准的提高。

也谈混凝土质量控制混凝土质量控制是土建工程中，常抓不懈的关键环节，也是一个极易控制不严，而造成质量隐患的环节。

混凝土质量的好坏，既影响对结构物安全，也影响工程造价。

因此作为工程技术人员必须对混凝土质量慎重对待。

现结合实践经验，就一些易为人忽疏的环节，谈谈个人看法。

首先必须掌握混凝土的技术性质，让混凝土控制在科学理论指导下宏观控制。

普通混凝土：其主要技术性质，一般有三个方面：一是和易性，二是强度，三是耐久性。

混凝土必须具有良好的和易性，以保证获得良好的浇灌质量，混凝土拌合物凝结硬化后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安全地承受设计荷载，并具有必要耐久性。

对和易性而言，选择合宜的坍落度，并认真地测定，就是一项非常关键而极易忽视的环节。

许多混凝土拌制现场没有合宜的坍落度定值，没有坍落度测定设备，只凭经验简单地增减水泥和砂率，或者增减用水量来改变拌合物的稀稠。

熟不知，坍落度越大，水泥采用得多，浪费了水泥，提高了造价，还带来诸如混凝土强度离散性大，强度不稳等副作用；而靠单纯增加拌合水增大坍落度，使混凝土的强度严重降低也削弱了混凝土的耐久性，是坚决禁止的。

所以要以科学态度，根据工程具体情况，选择合宜坍落度，从控制材料品种、用量入手，精心施工，以保障混凝土的和易性，从而有效地控制混凝土的质量。

混凝土的强度，主要是抗压强度（习惯上称混凝土强度就是它的极限抗压强度）是混凝土质量的主要指标之一。

影响混凝土强度的因素主要是水泥强度和水灰比。

这就要求我们控制混凝土强度主要从这两方面入手：其一是水泥强度，我们知道混凝土强度与水泥强度成正比关系，当其他条件不变时，水泥强度高，混凝土强度就高；反之则低。

所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号，另外不同厂家，不同品种，不同批号的水泥也不得混用。

其二是水灰比，水灰比控制在混凝土施工中尤为重要，水灰比大混凝土强度低。

许多施工现场不能按照施工配合比所确定的水灰比施工，致使混凝土强度高低偏差大，而低于设计强度的就要做处理或重新验算或补强或拆除返工等等。

绪论随着我国改革开放，大规模的经济建设开展，建造结构发展十分迅速，建造材料，恭喜设计和科学理论研究都获得了长足发展，使城乡建设面貌焕然一新。

例如，已建成的 88 层高 420.5m 的上海金茂大厦是我国目前混凝土结构最高的高层建造，而采用了预应力混凝土、高 468m 的上海电视塔其高度为亚洲第一。

在这些土木建造中，混凝土在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用，因此，加强对混凝土的质量控制也就特别至关重要。

1.1 混凝土的发展可以追溯到古老的年代。

18 世纪末，法国有一位园艺家发现，许多植物都是从根部与土壤结合而矗立在狂风暴雨之中，从而想到仿照植物的这种方式建造花坛。

自19 世纪20 年代浮现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特殊是能耗较低，于是用途极其广泛(见无机胶凝材料) 。

1.2 混凝土的分类混凝土- 混凝土的种类按胶凝材料分有：①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。

按容重分有:①重混凝土,容重2600 ~5500 公斤/立方米甚至更大；②普通混凝土,容重2400 公斤/立方米摆布；③轻混凝土，容重为500 ~1900 公斤/立方米的轻集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土等。

按使用功能分主要有：结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土等。

2.1 普通混凝土的组成材料普通混凝土的基本组成材料是水泥、水、天然砂和石子，砂石在混凝土中起骨架作用。

水泥和水形成水泥浆，包裹在沙粒表面并填充沙粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子，并填充石子间的空隙而形成混凝土。

2.2 混凝土的外加剂随着混凝土工程技术的发展，对混凝土性能提出了许多新的要求，如：泵送混凝土要求高的流动性；冬季施工要求高的早期强度；高层建造、海洋结构要求高强、高耐久性。

道路建筑材料知识点归纳沥青三组分（沥青质、树脂、油分）9.影响⽔泥混凝⼟强度的主要因素有⽔泥强度及⽔灰⽐、⾻料性质、养护条件、龄期。

10.⽔泥混凝⼟质量控制主要是控制配合⽐，原材料质量以及施⼯⼯艺。

其中施⼯⼯艺过程包括拌和、运输、浇筑、捣实、养⽣。

11.⽔泥混凝⼟配合⽐设计的步骤是测定材料原始资料确定调配强度计算⽔灰⽐确定⽤⽔量确定砂率计算砂⽯⽤量调整配合⽐12.⽔泥混凝⼟初步配合⽐确定后，主要检验混凝⼟混合料的和易性与抗压强度是否满⾜要求。

若⽔泥混凝⼟混合料坍落度不满⾜要求，应保持⽔灰⽐不变，适当增加或减少⽔泥浆的⽤量。

13.设计⽔泥混凝⼟配合⽐应满⾜的四项基本要求是和易性，强度要求，耐久性，经济性。

14.⽔泥混凝⼟的配合⽐设计时，选择⽔灰⽐的依据是⽔泥混凝⼟的强度与耐久性15.新拌⽔泥混凝⼟的和易性包括流动性，粘聚性，保⽔性，它可⽤坍落度或维勃稠度来表⽰。

16.如果⽔泥混凝⼟混合料的坍落度愈⼤，则流动性好；若维勃稠度愈⼤，则流动性⼩。

17.⽔泥混凝⼟配合⽐的设计⽅法有绝对体积法和质量法，18.常⽤⽔泥混凝⼟外加剂主要有减⽔剂，早强剂，缓凝剂，引⽓剂四种类型。

19.混凝⼟⽤粗集料的主要技术要求包括强度与磨耗度最⼤粒径和级配针⽚状颗粒含量坚固性20.⽔泥混凝⼟的耐久性包括抗冻性，抗渗性，抗蚀性，保证⽔泥混凝⼟的密实性是提⾼耐久性的重要环节。

21.影响⽔泥混凝⼟混合料和易性的主要因素有加⽔量⾻料形状级配⽔灰⽐与⽔泥浆⽤量⽔泥品种外加剂温度与搅拌时间22.现⾏规范中对⽔泥耐久性主要从最⼤⽔灰⽐和最⼩⽔泥⽤量两⽅⾯控制。

23.按⽤途分类，砂浆可分为砌筑砂浆和抹⾯砂浆。

24.⽔泥混凝⼟按流动性可分为⼲硬性⽔泥混凝⼟，塑性⽔泥混凝⼟，流态⽔泥混凝⼟。

25.砂浆的流动性以稠度指标表⽰。

保⽔性以分层度指标表⽰26.⽔泥混凝⼟的强度等级是以边长为150mm的⽴⽅体试件在温度20+2 ，相对湿度⼤于90% 的养护条件下，养护28 天后，测得的极限抗压强度来表⽰的。

混凝土的性能及质量控制摘要随着建筑业的不断发展，我们从中可以认识到在建筑材料市场中混凝土以其自身独特的优势在建筑工程中占据着重要地位。

在建筑工程实践中，混凝土得到了广泛的发展。

然而在具有独特优点的同时，也不乏有一系列的缺点，通过对混凝土性能的分析，如何采取有效的措施提高混凝土的性能以及对其质量的严格控制是一项十分必要的研究课题。

通过对本文的学习，我们对混凝土将会有进一步深入的了解，在学习理论知识后的同时，要求我们在实际施工操作中灵活运用所学到的知识，应该坚持以我为主，为我所用的原则，达到对混凝土充分利用的目的，让混凝土的应用更具前景。

关键词：建筑材料；混凝土；性能；质量；前景引言在这个建筑业蓬勃发展的年代里，建筑材料也得到了广泛应用。

在这个竞争激烈的材料市场中谁又能够占有自己的一席之地呢？然而下面这种材料以其特有的性质在建筑工程中脱颖而出……混凝土。

1.普通混凝土的组成材料普通混凝土的基本组成材料是天然砂、石子、水泥和水，为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂或外掺料。

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。

在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的和易性，便于施工。

水泥浆硬化后，则将骨料胶结为一个坚实的整体。

1.1水泥水泥强度等级的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。

原则上配置高强度的混凝土，选用高强度等级的水泥；配置低强度等级的混凝土，选用等强度等级的水泥。

一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5-2.0倍为宜，对于高强度混凝土可取0.9-1.0倍。

1.2细骨料（砂）砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。

配制混凝土时，对所采用的细骨料的质量要求主要有以下几个方面：1.2.1有害杂质重要工程的混凝土所用的砂，应进行碱活性检验；采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量以干砂质量的百分率计。

混凝土质量控制主要包括以下三个方面：一、混凝土生产前的初步控制：（一）、组成材料的控制：1、水泥：质量主要控制项目包括：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁、氯离子含量、碱含量等；2、粗骨料：质量主要控制项目包括：颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标、坚固性和岩石抗压强度（高强度砼用）；3、细骨料：质量主要控制项目包括：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质；4、掺合料：混凝土中矿物掺合料包括：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉，可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。

5、外加剂：混凝土性能（减水率、凝结时间差和抗压强度比），匀质性（PH值、氯离子含量和碱含量）；6、砼用水主要控制：PH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。

（二）、砼配合比确定与控制：应根据实际采用的的原材料进行配合比设计并按普通拌合物性能试验方法等标准进行试验、适配，以满足砼强度、耐久性和工作性要求，不得采用经验配合比，对首次使用或使用间隔时间超过三个月的配合比应进行开盘鉴定；开盘鉴定应符合：1、生产使用的原材料应与配合比设计一致；2、砼拌合物性能应满足施工要求；3、砼强度评定应符合设计要求；4、砼耐久性能应符合设计要求。

二、混凝土质量的生产控制：砼生产与施工质量的控制因素包括：1、原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，包括形式检验报告、出厂检验报告与合格证。

原材料进场后，应进行进场检验；2、计量：原材料宜采用电子计量设备，计量设备的精度应符合现行国家标准GB/T10171<混凝土搅拌站（楼）>的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期检验。

3、搅拌：混凝土搅拌的最短时间应满足各种技术规定的时间。

4、运输：砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应砼超过砼的初凝时间。

5、浇筑：浇筑前检查及浇筑过程中控制。

混凝土生产过程的质量控制摘要：近年来，社会进步迅速，我国的现代化建设的发展也有了改善。

施工中混凝土可能出现很多问题并由此产生各种矛盾。

通过对现行管理制度下混凝土生产、施工各个环节的分析，对混凝土施工中的问题和矛盾进行了总结。

发现由混凝土生产企业负责生产成品混凝土，其后将成品混凝土运输至现场；由施工单位进行交货检查合格后，对混凝土进行施工、养护；在混凝土评定及混凝土强度实体检验完成后，混凝土分部分项中关于混凝土部分方才完整完成。

因此生产与施工环节不统一是产生矛盾的关键。

最后结合混凝土生产及施工的相关要求，给出了相应的处理建议。

关键词：混凝土；生产过程；质量控制引言混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料，其质量直接影响着建筑工程的质量、耐久性和使用安全，而且决定了混凝土生产企业在激烈竞争中的地位。

因此，搅拌站必须重视混凝土的质量控制。

1混凝土生产的要求1.1 混凝土的资质管理要求依据《建筑业企业资质标准》，预拌混凝土专业承包资质不分等级，其资质标准对企业资产、企业主要人员、技术装备提出要求，对其承包工程范围明确为可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。

此处明确了该专业承包资质为生产，不包含施工。

1.2 混凝土生产的技术要求国家标准GB/T14902－2012《预拌混凝土》为预拌混凝土的产品标准。

该标准明确适用于拌合站（楼）生产的预拌混凝土，不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和养护。

该标准预拌混凝土定义为：在拌合站（楼）生产的，通过运输设备送至使用地点的，交货时为拌合物的混凝土。

其检验状态分为出厂检验及交货检验。

其质量要求有强度、坍落度和坍落度经时损失、扩展度、含气量、水溶性氯离子含量、耐久性能、其他性能。

该标准将预拌混凝土作为商品对待，但因其交货状态并非产品的最终工作状态，性质上与钢筋、水泥产品又有所区别。

2原材料的选择和质量保障2.1对合格供应商进行评审和选择的重要性混凝土生产所用各原材料的质量必须符合国家相关规范的规定，如果达不到规定的性能指标和要求，将直接影响混凝土的质量和工程实体的质量。