风机基础施工技术方案及措施
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风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场,应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查,了解施工前的地质环境,掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次,在施工前应该清理场地,保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸,选择适合的机械、工具和仪器设备,对设备进行检查和维护,防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时,常常需要对地基进行基础加固,这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时,应该结合场地情况和设备效率,进行合理选择。
打桩的过程中,应该根据设计图纸的要求,按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时,我们需要考虑到施工过程中的安全问题,注意施工区域内的安全防护措施,确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时,常常需要挖掘沉井、坑梁,这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时,施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察,选定施工的位置和深度,避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时,常常需要进行基础混凝土的浇注,这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工,如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时,我们需要保证混凝土的质量和强度,注意施工过程中的均匀性和流动性,考虑到施工现场的温度和湿度等因素,采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时,我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工,考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况,合理选择施工方法和设备,以确保施工质量。
同时,我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质,避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时,我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范,检验施工的标高、平整度、强度等指标,确保施工质量符合要求。
同时,我们还应该进行现场的安全检查和评估,对施工过程中的安全问题进行探讨和解决,保证施工的安全性。
风机基础施工技术方案一、前言风机基础是风机安装的必需部分,其质量直接关系着风机的稳定运行。
基础的施工质量不仅关系到风机的使用寿命和安全性,同时也对环境造成诸多影响。
本文将结合实际工程案例,详细介绍风机基础施工技术方案。
二、工程概况工程名称:XX风机基础施工工程工程地点:XX厂区风机型号:XX基础规格:XX基础深度:XXm基础尺寸:XXm × XXm三、施工方案1、前期准备在开工前,需要做好以下准备工作:(1)制定风机基础的施工方案;(2)准确测量基础的位置和尺寸,并标明在现场;(3)准确测量基础的深度;(4)挖掘基础的坑位,将呈米字形的钢筋挖好;(5)清理坑位内部的杂物,并保持干燥;(6)准备好基础施工所需要的所有工具和材料。
2、混凝土浇筑混凝土浇筑一般分为底座和基础部分。
(1)底座浇筑将调制好的混凝土料运到现场,并借助吊车倾倒到基础坑位中,然后使用长棒搅拌,保证混凝土能够均匀地填满整个坑位。
(2)基础浇筑在底座浇筑完成后,用钢筋将底座与基础进行连接。
然后再调制好混凝土料,运到现场并进行浇筑。
浇筑时需要注意如下几点:a.混凝土料应尽量保证均匀,不要出现太多的空鼓或裂纹。
b.浇筑完成后,需在水泥浆中将表面进行平整。
c.浇筑后,需对混凝土进行养护,延长其寿命。
3、钢筋焊接进行钢筋焊接时,需要注意以下事项:a.钢筋焊接时应先将两根相邻的钢筋放在一起,并使用焊接机器对其进行焊接。
b.焊接时需将电焊棒的长度掌控在适当范围内,以免影响焊接质量。
c.在焊接结束后,需对焊接处进行磨平,保证连接的合理性。
4、基础防水基础表面需要进行防水,可使用水泥自防水涂料进行涂刷处理。
5、后期工作基础施工完成后,需要进行以下后期工作:a.对基础进行除尘和清洗,保持其干燥;b.对基础进行外观检查,及时修补裂缝和损坏处。
四、安全注意事项在风机基础施工过程中,要严格遵守安全生产规范,注意以下几点:(1)施工过程中必须做好防护措施,防止意外伤害的发生。
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装,制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠,符合设计要求和安全规范,为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行,将保障风机基础的良好质量,为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区,平均海拔约200米,风能资源丰富,具备良好的建设条件。
风电工程风机基础施工方案及方法一、基础土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量,本期工程采用机械挖土方,配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线,应充分考虑工作面和放坡系数,并撒灰线。
2.在开挖时,用仪器(水平仪)随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时,予留300mm厚的土层,用人工清挖,以防机械扰动基底以下的土层,在人工跟班清槽时,必须在机械臂作业半径1.5m以外施工,以防出现安全事故。
3.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4.在开挖过程中,应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
5.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
6.修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
7.设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后,方可进行下道工序的施工。
二、风机基坑清理及检查1.基础检查处理,包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
2.基础验收应由基础验收小组进行。
基础验收小组之下,应有各有关方面的工作人员,代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
3.基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
4.对基础的检查处理和质量鉴定,必须以设计文件、施工图纸为准则。
风机基础混凝土浇筑施工方案风机基础混凝土浇筑施工方案一、确定文章类型和主题本文属于施工方案类型,主题为风机基础混凝土浇筑施工。
二、梳理思路1、施工准备工作:包括材料准备、设备准备、人员准备等。
2、施工工艺流程:根据施工顺序,详细介绍每个步骤的工艺流程。
3、质量控制措施:针对每个施工步骤,提出相应的质量控制措施。
4、安全保障措施:提出施工过程中需要注意的安全事项,以及采取的安全措施。
三、撰写标题风机基础混凝土浇筑施工方案四、文章正文一、施工准备工作1、材料准备:根据施工需要,准备足够的混凝土、水泥、砂、石等材料。
2、设备准备:检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等是否完好,确保正常运转。
3、人员准备:安排熟练的混凝土工、起重机操作手、电工等人员,保证施工顺利进行。
二、施工工艺流程1、基坑开挖:按照设计要求,进行基坑的开挖工作。
2、模板安装:在基坑内安装模板,确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋绑扎:在模板上按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋的密度和稳定性。
4、混凝土搅拌:按照设计要求,将混凝土中的原材料按照比例混合,并加入适量的外加剂和水分。
5、混凝土运输:使用运输车辆将混凝土运送至施工现场,确保混凝土的质量和供应量。
6、混凝土泵送:使用泵送设备将混凝土泵送至模板内,确保混凝土的密实度和均匀性。
7、混凝土振捣:使用振捣器将混凝土振捣密实,确保混凝土的强度和稳定性。
8、混凝土养护:对已浇筑的混凝土进行养护,防止裂缝和变形等质量问题的发生。
三、质量控制措施1、模板安装精度控制:采用高精度测量仪器,确保模板安装的精度。
2、混凝土搅拌质量控制:按照设计要求,对混凝土中的原材料进行质量检查和控制,确保混凝土的质量。
3、混凝土运输质量控制:在运输过程中,避免颠簸和倾斜,确保混凝土的质量。
4、混凝土泵送质量控制:在泵送过程中,确保混凝土的均匀性和密实度。
5、混凝土振捣质量控制:在振捣过程中,避免过振和漏振,确保混凝土的密实度和均匀性。
风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环,好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性,对整个风电场的建设具有至关重要的作用,因此,本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。
一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备,包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。
1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素,通过专业软件模拟、计算,制定最佳的风电场布局方案。
2. 施工时间表制定详细的施工时间表,包括基础施工和提塔施工,以便追踪工序、监控工程进度。
3. 场地勘察进行场地勘察,确定场地的地质、地貌、地形等条件,了解场地周边环境情况,综合考虑后制定初步施工方案。
4. 地质勘探进行地质勘探,确定地基、岩质、土壤组成等信息,根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的,并且针对风电机组的特殊要求进行设计,确保建造方案的完整性和可行性。
6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号,寻找拥有相关设备资质的供货商,确保采购的设备质量和施工效率。
二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田,因此在施工前需要对场地进行清理整平。
具体来说,这个阶段的工作包括:1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理,在保护环境的前提下清理整个施工区域。
2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程,确保基础施工所需的平整工程得以保证。
3. 硬化路面在施工前,需要对运输路线和施工现场进行硬化路面,确保基础施工所需的运输路线硬化到位。
三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有:水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。
四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作,混凝土需要预制弃子等工序。
1. 基础二维码定位在场地整平完毕后,需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位,保证施工准确度。
风力发电风机基础施工方案一、项目背景及概述风力发电是一种利用风能将其转化为电力的可再生能源技术。
风力发电风机基础是风力发电项目的核心基础设施,它起到承载风力发电机组、稳定机组运行和传递机械反力的作用。
为了保证风力发电项目的运行稳定性和安全性,必须进行科学合理的基础施工。
二、施工前准备工作1.确定风力发电风机基地的选址,考虑地形、地质、风能资源等因素。
选定合适的地理位置后,进行地质勘探和风能测量。
2.根据地质勘探和风能测量结果,制定基础施工设计方案。
包括基础类型选择、基础尺寸计算、施工工艺等。
3.编制施工组织设计方案,明确施工队伍、施工流程和施工计划。
4.准备施工材料、设备和人员。
包括混凝土、钢筋、模板、起重机械、泵车等。
三、施工过程1.地面平整和基坑开挖a.对基地进行清理、平整和围护,确保基础施工区域无杂物和障碍物。
b.根据基础设计方案,进行基坑开挖工作。
注意基坑的深度和尺寸控制,确保基础土层的稳定性。
2.基础施工a.进行基础土的处理,包括夯实、加固和排水。
b.钢筋制作和安装,根据基础设计方案,制作钢筋网格,并按照设计要求进行焊接和安装。
c.混凝土浇筑,根据基础设计方案和钢筋安装情况,进行混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑。
要注意控制浇筑过程中的温度、密实性和质量。
d.等待混凝土的初凝后进行照顾,包括保湿、防止温度变化和露水的侵蚀。
3.基础后处理a.基础养护,对刚完成的基础进行养护,包括水养护和防腐蚀处理。
b.安装风力发电机组,根据基础设计方案和风力发电机组的安装要求,进行机组的吊装和固定。
c.进行基础验收,对基础工程进行验收,包括基础尺寸、质量和安全性等方面的检查和测试。
四、安全措施1.施工过程中,必须严格按照施工组织设计方案进行操作,确保施工流程的合理性和安全性。
2.施工现场必须设置安全警示标志,并指派专人负责施工现场的安全管理和监督。
3.施工人员必须佩戴安全装备,如安全帽、安全绳、安全带等,确保施工过程中人员的安全。
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节,它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署,确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准,编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备:组建施工队伍,进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备:组织施工所需的机械设备和材料,进行检验和验收。
4. 现场准备:进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖:采用挖掘机进行基础开挖,预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层:在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层,表面平整。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装:采用钢模板进行支设,模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑:采用商品混凝土进行浇筑,振捣密实,表面平整。
6. 基础养护:混凝土浇筑完成后及时进行养护,保持表面湿润,养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填:基础养护期满后进行土方回填,分层夯实,密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制:对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试,确保质量合格。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,加强过程检查和验收,确保施工质量符合要求。
3. 成品保护:对已完成的基础进行保护,防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理:建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,材料堆放整齐,设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划,制定风机基础施工进度计划,明确各分项工程的施工时间和完成时间,确保施工进度满足项目要求。
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工: (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。
风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89-DT92;第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17。
5 m、上直径6。
2 m,高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002)2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009)2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风机基础施工技术措施引言随着近年来风电行业的快速发展,风机基础施工技术已成为风电场建设中不可缺少的一个环节。
正确的施工技术和措施不仅可以保证风机的安全性和可靠性,还能有效地提高风力发电的利用效率。
本文将介绍风机基础施工技术中的一些注意事项和措施,希望对相关从业人员有所帮助。
风机基础施工技术措施1. 风机基础的选择在进行风机基础施工之前,需要根据当地的地理环境和气象特点,选择适合的基础类型。
常用的风机基础类型有筏板式基础、桩基础、混凝土基础等。
其中,筏板式基础适用于软土等地质条件较差的地方;桩基础则适用于土层比较刚硬的地方,如磨shui层、石灰岩和砂岩层等;混凝土基础则是一种比较常见的风机基础类型,适用于大部分的地质条件。
2. 基础施工前的准备工作在进行基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括场地的平整、地基的开挖等工作。
同时,施工中应严格控制土方开挖高度,避免造成基础坍塌或其它安全事故。
此外,还需要根据设计图纸确定好基础的构造要求和尺寸,以保证施工的准确性。
3. 基础施工中的安全措施在进行基础施工中,需要特别注意安全措施。
施工方应制定详细的施工方案,并在施工现场设置明显的警示标志。
同时还需要配备安全员,并严格执行安全操作规程。
当发生突发事件时,应及时采取应急措施,确保现场人员的安全。
4. 基础的浇筑施工在进行基础的浇筑施工时,需要注意以下几个方面:•保证混凝土的质量。
在混凝土的配制过程中,应控制好掺和物的比例和投入量,以保证混凝土的质量。
同时还需要注意混凝土的搅拌过程,避免产生过多的气泡和颗粒物。
•控制混凝土的浇筑时间和速度。
在混凝土浇筑时,应控制好浇筑的时间和速度,避免产生过多的缝隙和裂缝。
•加强混凝土的养护。
在混凝土浇筑完成后,应及时进行混凝土养护,避免混凝土的裂纹和变形。
5. 基础的调整和姿态保持在风机安装之前,还需要对基础进行调整和姿态保持。
在进行基础调整时,应根据风机的安装要求进行调整,并在调整过程中进行检查和确认。
风机基础施工技术方案及措施随着可再生能源的不断发展,风电成为了越来越重要的一种能源形式。
在风电站中,风机是核心设备之一,其性能和稳定性的好坏不仅影响风电站的发电效率,还关系到整个风电站的正常运行。
在风机的安装过程中,风机基础的施工是至关重要的一部分。
本文将围绕风机基础施工技术方案及措施,从以下几个方面进行阐述。
风机基础构成风机基础是支撑风机塔架的基础设施,由钻孔桩、钢筋混凝土桩、基础平板、双拱形刚性结构体等部分构成。
其设计主要考虑了抗震系数、承载能力、风压荷载等因素。
施工前准备在施工前,应对基础场地进行详细勘察,确定土质、水文、地形等情况,以便正确地设计风机基础;同时还要对基础进行充分的预制制作,包括各种板材、钢筋折弯预制、吊装起重设备等的准备,确保设计方案和构件质量满足要求。
施工过程土方开挖1.清场作业:清理场地的杂草、树木、垃圾等杂物,保持工地清洁整齐。
2.进行起草:根据施工图要求进行起草,设置控制线并进行标志。
3.土方开挖:按照设计方案进行机械开挖,要求开挖面平整,直线度、横向和纵向的偏差不得超过设计要求。
4.土方搬运:使用载重能力大的铲车或装载机,将挖出的土方送到指定的场地,以便后续合理利用。
基础施工1.钻孔制作:按照设计要求进行孔深及孔径的钻孔,注意孔径钻深的尺寸及度数的准确度,避免孔位偏移或损坏筋的情况。
2.钢筋加工:对于预留的基础钢筋进行现场加工,根据施工图要求进行加工、折弯、焊接、连接等步骤,严格按照规格与数量,避免漏施或多施。
3.钢筋抽拉:进行抽拉钢筋,时刻注意工艺规范的执行情况,必须按规范方法细致地检查,避免钢筋松弛和错位情况。
4.混凝土浇筑:确保混凝土的浇筑均匀、密实,化粒坚韧、好泌秀,采取夯实、振动等措施,使其具有压缩强度、弯曲强度等性能。
立杆安装1.立柱吊装:对于塔架先进行拼接,然后由吊车进行吊装,必须符合吊装规范的要求。
2.主轴安装:完成风轮、齿轮箱、主轴的组装安装,使其能够顺利运转。
风力发电机组基础的施工技术前言风力发电作为新型绿色清洁能源近年来增长迅速,风力发电机基础作为新型设备基础,其质量控制既有传统土建施工的特点,又引入了包括大体积混凝土施工,基础环安装质量控制等一些新的元素。
风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点。
风机基础施工主要包括以下工序:1.基槽开挖2.砼垫层浇筑3.钢筋制安4. 基础环的安装5. 预埋管件及接地安装6. 基础砼的浇筑7. 基础回填土8.沉降观测。
一、基槽开挖(一)控制测量根据设计图纸和相关文件、资料,由堪测设计单位进行控制点的现场交桩,施工单位根据控制点运用全球定位系统GPS(精确到厘米)或全站仪进行各个风机点位的现场放样,用经纬仪检查每行风机点是否在一条线上,并引到每行风机两端15米外,灌注埋设水泥钢筋桩作为每行风机的控制点。
(二)定位放线开挖前先以风机中心点为圆心,以开挖的八边形外接圆半径为半径画圆。
用给定的坐标点数值计算两个风机点之间的距离和每排风机的方位角,根据方位角用经纬仪引出塔架门的方向(与主风向正北相垂直),或用罗盘确定方向,并与计算结果相校核。
将四个方向的标志点都引在基坑的开挖范围外且不宜被破坏的位置保护好。
开挖后利用基坑外的四个点形成的两条交线恢复中心点。
(三)土方开挖按所放的基础开挖线开挖至底,边开挖边将基坑的安全边坡削出,用水准仪跟踪进行测量,以风机中心点为基准高程0.00,底部预留0.2-0.3m 厚的保护层,人工开挖以防扰动基础。
根据地勘和设计要求,将基础面上的碎渣和浮土清扫掉,以便进行钎探和地质描述。
开挖过程中将部分以后用来回填的土挖甩在基槽周围约3.5米远处,或直接挖摔在坑周边。
(四)超挖处理如局部超挖,需整体回填颗粒级配连续均匀的砂石骨料,夯实作为垫层,经现场取样,灌砂实验达到地基承载力所要求的相对密度即可。
夯实前先行洒水浸泡后,再用振动冲击夯将分层平铺的垫层料夯实四至五遍,每层摊铺厚度不宜超过0.3米。
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行:施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1、基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖,土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确,挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界,基底应预留200~ 300mm厚左右土石层,采用人工开挖和修坡,遇到较为坚硬土石层,采用机械破碎,避免地基土被扰动。
严禁进行超挖,超挖部分不得用开挖土回填,根据设计技术要求,必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况分别采取措施进行处理,验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,所以在基础施工中不考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后,为避免基底暴露时间过长,及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽,合格后随即进行垫层施工。
2、基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物,应立即停止施工并加以保护,及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序,在完成作业后要求严格执行“三检制”制度,工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上,堆间距控制在5m以上,确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理,避免损坏管线。
3、基础施工1)在基础混凝土浇筑前,应先进行基础垫层的浇筑,保证基础的整体性和稳定性。
2)混凝土浇筑前,应按照设计要求进行预埋件的安装和布置,预埋件应牢固可靠,位置准确。
3)混凝土浇筑时,应保证浇筑层的均匀性和密实性,采用振捣棒进行振捣,确保混凝土的密实度和强度。
4)浇筑完成后,应及时对混凝土表面进行修整和养护,保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1)风机安装前,应对风机基础进行检查,确保基础的强度和稳定性。
2)风机安装时,应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装,确保风机的安全性和可靠性。
3)安装完成后,应进行调试和检测,确保风机正常运行。
四、安全生产措施:1、施工前应制定详细的安全生产计划,明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线,确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训,掌握相关安全知识和技能,严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。
在施工前,必须取得原设置或保管单位的书面同意,以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时,应按照从上往下分层分段依次进行,并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘,可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时,应预留200-300毫米厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中,必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力,并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆,并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中,钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单,并在表面或每捆(盘)钢筋上标明标志。
风电项目主要施工方案及技术措施
风电项目的主要施工方案和技术措施包括以下几个方面:
1. 基础建设:施工前需进行土地平整、基础打桩和混凝土浇筑等工作。
可采用现代化施工技术,如模块化施工等,以提高施工效率和质量。
2. 风机组件安装:风机叶片、机舱和塔筒等组件的安装是风电项目的核心工作。
需要确保各组件的精准安装和连接,以提高风机的运行效率和稳定性。
3. 输电线路建设:风电场需要建设输电线路与电网连接。
施工中需要考虑线路的安装方式和材料选择,以保证线路的稳定运行和电能输送。
4. 安全措施:施工过程中需要严格遵守相关的安全措施,如施工现场维护、危险源防范、工人防护等,以保障施工人员的人身安全和设备的完好性。
5. 质量控制:施工过程中需要进行严格的质量控制,包括材料和设备的选择、施工工艺和施工人员的质量要求等。
对关键工序进行全面监管和检验,确保项目的质量达到要求。
6. 环境保护:风电项目施工过程中需遵循环保要求,包括土地保护、水资源保护、噪声控制和废弃物处理等。
施工过程中还需进行环境
影响评估和监测,减少对周边环境的影响。
7. 运维保障:风电项目施工完成后,还需要进行运维保障工作,包
括设备维护、检修和运行监控等,以确保风电项目的稳定运行和长
期发电能力。
综上所述,风电项目的施工方案和技术措施需要综合考虑项目的特
点和要求,采用先进的技术和管理手段,以确保项目的质量、安全
和环保要求。
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施
一、施工前准备
(一)确定施工方式
风机基础施工方式根据场地及工程量的不同,可以采用机械施工、人工施工和现场预制混凝土等方式施工。
其中,现场预制混凝土方式为近年来广泛采用的施工方式,它可以减少现场工作量,提高施工效率,降低工程成本。
(二)制定施工计划
施工计划应该根据工程量及施工时限进行细化。
包括工期计划、进度计划、质量计划、安全计划等方面。
同时,还应当考虑到现场的施工条件,如人员、设备、材料
等方面的准备。
(三)制定施工方案
施工方案应当包括:工程测量、地质勘探、钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、维护等方面。
不同的施工环节需制定相应的施工方案,并考虑到不同的施工条件下可
能存在的风险和预防措施。
(四)准备施工材料和工具
施工材料应由质量合格的配合比混凝土、钢筋、板材、中性材料、保温材料等
构成。
施工工具包括搅拌机、钢筋加工机、倒料机、铲运机、泵送机等。
二、施工流程
(一)工程测量
施工前应进行精确的工程测量。
主要包括场地平整度、基础底面高程、风机支架位置及角度等。
采用电子导线测量仪等辅助测量工具进行测量,进行地面标志以便于后期施工。
(二)地质勘探
根据现场的地质条件,应该进行地质勘探,确定遇到的基岩材料及岩土层厚度、稳定性情况,从而合理的选择风机基础类型和深度等。
(三)钢筋加工
根据混凝土配合比及模板要求,进行钢筋加工。
其中,应尽可能的采用现场机械加工工艺,使钢筋的加工更加精准、快捷。
(四)模板制作
根据风机基础施工图及现场环境,制作钢模板。
钢模板应具备良好的可移动性、抗弯抗压能力,并应具备高水准表面处理效果,确保基础底面质量。
(五)混凝土浇筑
在进行混凝土浇筑前,应该对基础底面进行充分的保护,预防基础底面的塌落和沉降。
混凝土浇筑过程中应注意混凝土浇注时间,浇注过程中及时进行振捣送浆。
(六)维护
混凝土浇筑完成后,需要进行及时养护,确保混凝土的质量。
养护期间,应避免混凝土表面受到损坏或碰撞,同时还应当进行适当的润养处理。
三、施工注意事项
(一)安全
施工人员应当认真执行安全操作规程,建立健全施工安全管理体系,加强安全教育及技术培训。
同时应切实保障施工作业人员的人身安全。
(二)质量
对已完成的工程进行检查和质量验收,确保混凝土和钢筋制品满足规范和验收标准,并建立质量追溯机制,加强质量控制。
(三)环保
施工期间应减少粉尘、噪声、油污及废渣等污染物的产生。
工程完成后应做好环境验收,确保环境保护合格。
(四)施工效率
要保证施工效率,减少重复、浪费,提高工作效率,采用先进的施工工艺,增加施工过程中的可视化元素,提升施工效率。
总之,对于风机基础施工,关键点在于施工前的准备工作,各施工环节也必须细心计划,认真执行,按照施工要求和规程进行工作,保证混凝土的质量和基础效益,提高工程质量,提高了施工效率,降低了工程成本。