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塑钢窗施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱这个工程啊，就是要给[具体建筑名称]安装塑钢窗。
这建筑大概是[建筑面积]，[多少]层楼，塑钢窗的安装那可是让这建筑更美观、更实用的重要一步呢。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱得让这些塑钢窗安装得杠杠的，符合国家相关标准，就像给房子安上一双结实又好看的眼睛。
不能有什么缝隙不均匀、开关不顺畅之类的毛病，保证每一扇窗都能经受住时间和使用的考验。
2. 工期目标。
按照合同规定的时间完成，咱可不能拖拖拉拉的。
要像火车按照轨道准时到站一样，把这塑钢窗按时安装好，不影响整个工程的进度。
3. 安全目标。
安全可是大事儿，比天还大。
在施工过程中，绝不能让咱的工人兄弟姐妹们受伤，要把施工现场变成一个安全的小天地，没有任何安全事故的小天地。
三、施工准备。
1. 技术准备。
施工前，得把图纸研究得透透的，就像研究藏宝图一样。
看看每个窗户的尺寸、位置、开启方向等等。
如果有啥不懂的地方，立马和设计师沟通，可不能自己瞎猜。
而且要给工人进行技术交底，让他们都清楚知道咋干活。
2. 材料准备。
塑钢窗的材料那可得好好挑选。
要找质量好的供应商，材料到了现场，要像检查宝贝一样仔细检查。
看看型材的厚度、颜色是不是和要求的一样，玻璃有没有破损，五金配件是不是齐全而且质量好。
不合格的材料，咱坚决不要，就像挑水果一样，坏的就扔掉。
3. 人员准备。
找一帮技术熟练的工人，就像组建一个超级战队一样。
这些工人要有安装塑钢窗的经验，而且要给他们进行安全培训，让他们知道在高处作业的时候要小心，使用工具的时候要规范。
四、施工流程。
1. 窗框安装。
先根据设计要求在墙上弹出窗框的安装位置线，这就像是给窗框画个准确的座位一样。
然后把窗框放到这个位置上，用木楔临时固定住，就像把马先拴在桩子上一样。
这时候要检查窗框是不是垂直、水平，偏差不能太大，要是偏差大了，那窗户看起来就歪歪扭扭的，多难看呀。
确定好位置之后，就用膨胀螺栓把窗框固定在墙上，就像把窗框扎根在墙上一样，稳稳当当的。
塑钢门窗施工组织设计方案一、引言塑钢门窗作为一种重要的建筑材料，被广泛应用于建筑工程中。
在进行塑钢门窗施工时，一个合理的施工组织设计方案是至关重要的。
本文将从施工组织的目标、原则、内容和步骤等方面，详细阐述塑钢门窗施工组织设计方案。
二、施工组织的目标塑钢门窗施工组织设计的核心目标是确保施工进度、质量和安全，合理利用资源，提高施工效率，降低施工成本，并保证施工过程顺利进行。
三、施工组织的原则（一）合理分工与协作原则：根据施工任务的性质和要求，合理分工，并明确各工种之间的协作关系。
（二）高效利用资源原则：科学调配施工资源，确保资源的最佳利用效果。
（三）安全第一原则：确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
（四）环保节能原则：在施工过程中，注重环境保护和节能减排，采取低碳施工措施。
（五）质量控制原则：严格按照质量标准进行施工，确保施工质量达到要求。
四、施工组织的内容和步骤（一）编制施工计划1.明确施工目标和工期要求。
2.分析施工任务及施工工艺。
3.确定施工方法和施工顺序。
4.编制施工进度计划。
（二）组织施工队伍1.根据施工任务的复杂性和规模，合理组织施工队伍。
2.保证施工队伍的技术力量和素质。
（三）采购和储备材料1.根据施工计划和需求，及时采购所需的塑钢门窗材料。
2.对材料进行储备，确保供应的及时性。
（四）施工现场的准备1.对施工现场进行勘察和测量。
2.清理施工现场，确保施工环境的整洁和安全。
3.安装必要的安全设施，确保施工过程中的人员安全。
（五）施工过程的组织和控制1.根据施工计划，组织施工作业，并实施施工安全措施。
2.监督施工队伍的工作进展，确保施工按时完成。
3.对施工质量进行抽查和监控，及时纠正不合格施工。
4.配合相关部门进行工程验收。
（六）施工后的清理和交接1.清理施工现场，恢复原貌。
2.整理施工记录和相关资料。
3.与业主或监理单位进行工程交接。
五、施工组织设计方案的优化与改进在实际施工过程中，根据施工实际情况和效果，不断总结经验，及时进行施工组织设计方案的优化和改进。
塑钢门窗施工组织设计塑钢门窗施工组织设计项目名称：塑钢门窗施工组织设计项目地点：xxxxx项目负责人：xxxxx一、项目概述本项目旨在对塑钢门窗施工进行组织设计，确保施工发展顺利、质量可控、安全有保障。
该详细介绍了施工组织设计的各项内容，包括施工组织方案、施工计划、材料和设备准备、人员组织架构、安全措施等。
二、施工组织方案1.1 项目概况描述项目规模、施工地点、建造特点等。
1.2 施工目标确定施工周期、质量要求、安全要求等。
1.3 确定施工方式包括施工顺序、人工施工与机械设备使用比例、加工方式等。
1.4 施工流程详细说明施工过程中的每一个步骤，包括准备工作、施工阶段、收尾工作等。
1.5 施工进度控制制定详细的施工进度计划，包括每一个阶段的工期安排、关键节点等。
三、施工计划2.1 施工分解将施工过程划分为数个，明确每一个的具体内容和完成时间。
2.2 施工资源分配确定人员、设备、材料等资源的需求量，并进行相应的调配。
2.3 施工进度控制设定施工进度计划，跟踪施工进度，并及时调整计划。
四、材料和设备准备3.1 材料清单确定所需材料的种类、数量、规格以及供应渠道。
3.2 供应商选择评估不同供应商的实力和信誉，选择合适的供应商提供材料。
3.3 设备准备根据施工需要，确定所需设备的类型和数量，并进行检修和调试。
五、人员组织架构4.1 人员需求分析根据施工和工期，确定所需人员的数量和专业技能。
4.2 人员招聘制定招聘计划，发布招聘广告，并进行简历筛选、面试和录用。
4.3 培训计划为新招聘人员和现有人员制定培训计划，提升其专业技能和安全意识。
4.4 组织架构设定项目组织结构，明确各个角色的职责和权限。
六、安全措施5.1 安全责任确定安全管理人员和相关责任人，强调施工安全的重要性。
5.2 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.3 安全防护设施确定合理的安全防护设施，包括安全网、安全带等。
塑钢窗施工组织设计方案范文一、工程概况。
1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[详细地点]3. 塑钢窗工程简介。
咱们这个塑钢窗工程啊，就像是给房子安上漂亮又实用的大眼睛。
总共要安装的塑钢窗面积有[X]平方米呢，数量还不少，大概有[具体数量]樘。
这塑钢窗可不是随便选的，它得符合整个建筑的风格，还要保证质量杠杠的，能给室内带来充足的光线，又能抵御外面的风吹雨打。
二、施工部署。
1. 施工目标。
质量目标：咱的目标就是做出的塑钢窗安装得那叫一个完美，质量得达到国家规定的优良标准。
每一扇窗都得严丝合缝，开关顺畅，就像一个听话的小助手，让业主用起来倍儿舒心。
工期目标：按照工程总进度计划，这塑钢窗的安装得在[具体工期]内完成。
咱们可不能拖后腿，得像短跑运动员一样，按照计划一路冲刺。
安全目标：安全可是重中之重啊，就像走钢丝的时候得系好安全带一样。
在整个施工过程中，要确保施工现场没有任何安全事故，让每个工人都能平平安安地干活，开开心心地回家。
2. 施工组织架构。
项目经理：这就相当于咱们这个小团队的大管家，负责整个塑钢窗施工项目的统筹规划、人员调配、和各方协调沟通。
就像乐队的指挥一样，得让每个成员都发挥出自己的作用。
技术负责人：这位可是技术大拿，负责解决施工过程中遇到的各种技术难题。
不管是塑钢窗安装的角度问题，还是密封胶条怎么处理更密封，都得靠他的金点子。
施工班组：这是干活的主力军，分为安装组、密封组等。
安装组负责把塑钢窗稳稳当当地安到墙上，密封组就像给窗户穿上一层保护衣，让它不透风不漏雨。
三、施工准备。
1. 技术准备。
施工前，咱们得先把施工图纸研究透了，就像读书的时候预习课文一样。
看看哪些地方有特殊要求，哪些地方容易出问题。
然后技术负责人要给施工班组的兄弟们详细地交底，把每一个施工要点都讲清楚，可不能让大家在施工的时候像没头的苍蝇一样乱撞。
还要对塑钢窗的各项性能指标进行检测，看看它是不是符合咱们这个工程的要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米，共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质，包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月，工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人：负责施工技术方案、施工图纸的审核，确保施工质量。
3. 质量负责人：负责施工质量监督、检验，确保工程质量。
4. 安全负责人：负责施工现场安全监督、检查，确保施工安全。
5. 材料负责人：负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍：由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成，负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月，包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段：2个月，包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段：2个月，包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段：1个月，包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作：（1）选用优质铝合金型材，确保门窗的强度和耐久性。
（2）严格按照设计要求进行门窗加工，确保尺寸精确。
（3）采用高性能密封胶条，提高门窗的密封性能。
（4）门窗组装时，确保各个部件连接牢固，无松动。
2. 门窗安装：（1）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（2）安装前，对门窗进行清洁、检查，确保无损坏。
（3）采用专业工具进行安装，确保安装牢固、美观。
（4）安装完成后，进行调试，确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验，确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验，确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
塑钢门窗安装施工组织设计（方案）编制单位：编制日期：目录第一章工程概况 (3)第二章图纸对施工的要求 (3)第三章施工准备 (3)第四章机械设备的选择与布置 (6)第五章施工步骤 (6)第六章质量计划与目标 (6)第七章施工组织管理体系 (7)第八章保证工程进度的措施 (8)第九章质量保证体系及措施 (9)第十章安全生产及文明施工保证措施 (11)第十一章验收程序 (13)一．工程概况贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
二、图纸对施工的要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸施工（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四）制作工艺：工艺流程：型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45.+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
（六）安装工艺：本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备：准备好塑钢窗及其配件，玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备：准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤，以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护：施工前要确保施工现场通风良好，穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求，测量窗洞大小，调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞，调整好位置，用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶，确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内，用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶，保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固，无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活，封闭性能是否良好。
2.清理施工现场，清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具，归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查，确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面，避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项，通过严格按照施工要求进行
操作，可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中，要时刻关注安全和细节，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
鹤壁未来凤凰城塑钢窗（21#~29#）楼施工组织设计编制：审核：审批：河南华宸工程建设有限公司2011-07-20目录一、编制说明 (1)二、施工技术方案 (1)三、质量保证体系 (5)四、施工进度及工期保证措施 (7)五、现场文明施工措施 (8)六、成品保护措施 (9)七、试验、检验、验收措施 (10)塑钢窗施工组织设计一、编制说明本工程为鹤壁未来凤凰城塑钢窗安装工程，塑钢窗型材为实德型材，鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计。
二、施工技术(一)施工技术1、主要安装流程测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验（1）基本工艺操作(a)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(b)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)一般粉刷面：窗框宽度+25—30mm；．窗框高度+25—30mm；面砖贴面：窗框宽度+40-50mm；窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(c)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。
(d)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。
(2)窗框固定(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。
塑钢门窗施工组织设计方案一、前言塑钢门窗是目前建筑中广泛使用的一种门窗类型，具有耐用、防火、环保等优点，在施工中需要进行合理的组织设计方案，以确保施工的高效进行。
本文将就塑钢门窗施工组织设计方案进行详细的探讨与阐述。
二、施工前准备工作1.施工前准备材料采购及验收在施工开始之前，需要提前准备好所需的施工材料，并进行验收。
材料的采购要确保符合相关标准和质量要求，如塑钢门窗型材、五金配件、密封胶等。
2.施工团队组建与培训组建一支合适的施工团队是塑钢门窗施工的关键。
需要招聘经验丰富的施工人员，同时进行培训以提高其操作技能和安全意识。
3.制定施工计划在进行施工之前，应该制定详细的施工计划，明确施工步骤、时间节点和所需资源，以确保施工的有序进行。
三、施工过程组织1.准备施工现场在施工现场，需要进行场地的清理和整理，清除杂物和建筑垃圾，并确保施工现场的安全性。
2.组织材料运输与储存施工材料的运输和储存也是施工过程中需要重点考虑的问题。
应该确保材料的运输安全，并按照规定的要求进行储存，防止受潮、受损等情况的发生。
3.进行施工方案讲解与沟通在施工开始之前，施工负责人应该向施工团队全员进行施工方案讲解和沟通，明确各人员的工作任务和要求，确保大家都对施工方案有一个清晰的认识。
4.分工合作，高效施工根据施工计划，将施工工作合理分配给各个施工人员，确保施工过程的高效进行。
同时，要注重施工质量的控制，确保每个环节都符合相关标准和要求。
5.安全施工和现场管理在塑钢门窗施工中，安全是首要考虑的因素之一。
应建立完善的安全管理制度，加强现场安全教育和投入，提高施工人员的安全意识，确保施工过程的安全性。
四、施工后的清理和验收1.施工结束后的清理工作施工完成后，需要清理施工现场，将杂物和垃圾进行分类处理，保持施工环境的整洁。
2.进行施工质量验收施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
验收要严格按照相关标准和质量要求进行，对不合格的部分进行整改或更换，确保施工质量达到预期目标。
塑钢门窗施工组织设计方案编制依据本施工方案依据：GB88—2004门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材JG/T3017—94（PVC）塑料门JG/T3018—94（PVC）塑料窗GB 12002 塑料窗用密封条GB 12003 塑料窗基本尺寸公差GB 7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB 134871 浮法玻璃GB 11944 中空玻璃JG/T131—2000 聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢一、编制说明本工程为住宅楼塑钢门窗工程，塑钢门窗面积20000平方米，塑钢窗型材为高科双色共挤60平开窗,门窗采用塑钢料,及5+9A+5单面钢化中空玻璃，鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
二、施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署1.1 项目机构组织说明工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、项目经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总P包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。
项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度烯（以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工准备2．1项目部组成结构根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。
2．2项目部组成根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2．3主要人员职责2．3．1公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。
特殊难度问题，及时邀请业主、监理和总包协调解决2．3．2技术负责人：a．对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。
b．负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。
e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。
f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。
g．负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。
h．负责处理生产、施工中出现的技术问题；对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。
2.3.3加工制作负责人：a. 负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。
b．严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。
c．强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。
d．实行定臵管理，文明生产。
2.3.4项目经理：对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a. 制定现场施工组织设计方案。
b. 与业主、土建协调并做好施工准备。
c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。
d．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
e．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。
f．配合总包做好安全管理工作。
2.3.5现场施工员：a．做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。
b．制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c．负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d．协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。
e．合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。
f．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
9．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h．准备工程进度报告和照片记录。
2.3.6现场质检员：a．根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c．对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
d．负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。
f．配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
2.3.7现场安全员：a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
b．配合总包做好现场安全工作。
c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d．对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
e．负责对特殊工种(例如电焊工，电工等)是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
f. 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。
8．对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
3、生产组织材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
派专人与材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。
铝合金窗的大规模生产，主要内容是铝合金型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等.该阶段是对铝合金窗的施工影响最大的时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程的施工进度。
4、安装准备4．1工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。
4．2材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。
(二)施工技术方案1、主要安装流程测量确定门窗安装位臵→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验1．1基本工艺操作(1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)一般粉刷面：窗框宽度+25—30mm；．窗框高度+25—30mm；面砖贴面：窗框宽度+40-50mm；窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设臵的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设臵在框转角处的铁脚位臵，距离转角边缘180-200mm。
(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，80-100系列为150mm。
2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位臵线。
高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mm。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
3)窗框就位(a)塑钢窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
(b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。
(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
(e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4)窗框固定(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝合金框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，并应用石棉布保护好塑钢窗框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢窗框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。
(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝合金框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。
如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。
不宜采用射钉连接。
(c)塑钢窗框埋入墙面以下应为3—5mm。
(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。
(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5)窗扇安装(a)框与扇是配套制作组装而成。
开启扇整扇安装。
(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。
安装小五金等附件时，附件位臵应正确、齐全、牢固。
(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝合金框连成整体。
胶面向外，倾斜300—400角。
也可使用优质橡胶密封条嵌固。
当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。
