高县腾龙磨盘田煤矿1131采煤工作面维修安全技术措施2014年3月28日1131采煤工作面维修安全技术措施审批签字表1131采煤工作面维修安全技术措施1131采煤工作面因长期停工停产，造成支柱漏液卸压，工作面变形严重，影响通风和行人安全。
经矿办公会议研究决定对其进行维修，为坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，努力提高我矿的安全作业环境，我矿按照安全质量标准化要求，保证巷道符合煤矿各项技术指标要求，现要对1131采煤工作面进行维修维护，根据我矿实际，为确保施工安全，特制定安全技术措施如下。
一、技术要求1、按照现设计规格尺寸进行施工，但必须保持原有巷道的方位、坡度，必须遵循由外向里逐架逐段维修原则，并保持巷道清洁度。
2、维修维护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善加予保护，不得损坏。
3、工作面的支柱掺护要符合规程要求，充填要实在，充分有效的利用好金属绞接梁。
4、刮板运输机要求平、稳、直，各项技术指标符合要求，及时保养与维修。
二、安全措施1、通风瓦斯管理（1）瓦斯监测电工必须按规定将瓦斯监测探头安装合格，确保施工中的瓦斯跟踪监控。
保证瓦斯不超限。
（2）瓦斯检查员要加强工作面和回风流中的瓦斯浓度巡回检查，并将数据准确无误的填写在瓦斯牌板和手册上，严禁出现瓦斯超限作业。
（3）若维修中瓦斯出现异常情况时，瓦检员要及时查找原因，进行处理，若施工中瓦斯出现涌出异常，现场处理不了的，要立即停止作业，并将情况准确的报告给地面调试室。
（4）作业人员进入作业地点时，必须携带便携式瓦检仪。
2、顶帮管理（1）撤除原有支架时，必须先架好临时支护，防止围岩受损造成冒落，倒帮堵人或伤人。
（2）坚持敲帮问顶制度，及时处理险情，清理好工作后路。
（3）架设钢架时，空顶空帮应用背板或圆木填严实，支护必须背帮接顶。
（4）严禁混用不同规格，不同型号的矿工钢，严格按照中腰线施工，要尽量做到高矮一致，两帮整齐，垂直底板。
（5）轻拿轻放支架，应尽量采用稳妥方法，防止钢架前倾后仰，不牢固，倒架伤人。
（6）校正支架时，不准用大锥或斧头直接敲打，必须敲打时，应垫木块等可逆性材料，保护支架不受损坏。
（7）一些设备应按规范进行悬挂，安设，保证其正常使用。
（8）实行安全员跟班作业，管理人员现场指挥作业制度，加强安全巡回检查力度和工程质量验收标准，及时掌握工程进度，坚决做到上情下达，下情上报原则。
（9）强化班前会教育和现场交接班记录制度，不断提高操作技能和安全防范意识，狠抓“三违”，精心施工，确保改扩工程按质，按量，按时完成。
（10）维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道畅通。
（11）处理巷道大冒顶时，必须由有作业经验的工人进行；在作业全过程中应有专职安全员观察顶板，确保作业安全。
（12）应加强工程质量管理，确保架设钢架后巷道规格质量符合要求。
（13）加强现场安全管理和巡回检查制度，严格遵照执行各相关规程。
三、延长缩短输送机的安全措施1、当机头机尾需要延长时，延长以前要先将浮煤清净，输送机开空，打紧戗柱，在机头将链子掐开；延长机头时，在对应的机头前方打上戗柱，利用导链将其延长到需要的位置；延长机尾时，先要调整好周围的支架，然后根据情况用导链将机头机尾拉到需要的位置，戗柱打好升紧，不能拉倒，影响机头机尾移动的支柱要及时改掉，移动后要及时补上，在作业过程中要派专人观山，防止倒棚造成事故。
司机不得站在受力物体的前方，附近不得有人员停留。
2、延长刮板输送机时，先将机道浮煤清净、平整，机头正前选择顶板完整，支架完好的地方用单体柱打好戗柱，固定好。
戗柱要设专人看护，人员要站在安全地点。
3、用导链移动机头时电缆开关要跟着前进，机头前方不能站人，防止断绳伤人。
4、机头移动到位置后，要用方木将机头放平、垫稳，然后铺上链子，对好槽子，机头机尾打上压柱，检查无误后方能紧链试机。
悬吊机头时，必须先加固支架，若棚子不牢固，应用单体柱配合工字钢打上一梁二柱抬棚，防止拉翻棚子，砸伤人员或造成冒顶事故；悬吊掷机头时，要有完好导链，棚子牢固。
动作要迅速，要派专人观山，保证安全操作。
无论是掐链子，还是提机头，必须事先检查开关和操作是否灵活，不得带隐患作业，启动时，要轻轻点动开关按钮，以防发生意外。
5、当采面需要缩短时，先将浮煤清净，在机头将链子掐开，松开上链，在靠近机尾处把掀掉的槽子掀开抬出。
6、提机尾时应先把两侧的柱子打好，防止倒棚子造成冒顶，机尾提出和输送机接好后要打上压柱，方能紧链试机。
7、顺槽过低影响出煤和行人，延长输送机时要进行卧底，卧底前首先将浮煤清净，输送机开空，把输送机掀开并挖到需要的深度和长度，清理平整，重新铺槽即可。
8、卧底时要先将柱子升紧升牢，防止挖倒柱子冒顶伤人。
9、其它仍按《煤矿各工种操作规程》移输送机工中的有关内容执行。
四、采煤工作面维修工程安全技术措施1、工程质量严格按达标标准执行，做到“三直一平两畅通”即：煤墙直、支柱直、运输机直，运输机平，上下安全出口畅通。
2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工，严格执行工程质量验收制度，不合格的坚决推倒重来。
3、采面支架要上尺上线，溜子保持一条线，基本柱距、排距、梁头等必须符合作业规程的规定，支柱迎山合理，无松动失效现象。
4、上、下出口要保持畅通，浮煤清净，改柱时要把人行道留出来，两巷超前长度、高度符合本规程规定，上、下机头顶梁严格按规定架设，配件齐全打紧。
5、加强顶板管理，挂梁、打临时柱要及时，顶要刹实背严，严禁空顶作业。
梁要垂直煤墙，片帮地段要及时挂好超前梁，打上临时柱或帮柱。
6、穿柱鞋时，必须把浮煤清净，放在底板平整的地方，柱子要放在中间，以免受压不均匀而造成柱鞋损坏支柱不稳定而失去作用。
柱鞋要用铁丝与柱子连锁为一体，并能及时回收二次利用。
7、采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏、老化的金属顶梁，失效的单体柱，有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。
五、单体柱和顶梁的使用管理1、单体柱要正确使用，在运输和使用过程中不准摔碰，要轻搬轻放，不准用锤敲击钢体和三用阀，不准用单体柱推输送机。
2、在用支柱和顶梁全部编号管理，回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱，防止埋压、丢失。
3、更换三用阀时要注意卫生，不得让煤粉进入柱腔，左右阀套必须用专用工具上紧，安全阀限压螺丝不得随意调整，保证安装质量。
4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换，否则不得使用，严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。
5、根据采面变化及时配够所用的顶梁，并保证有10%的备用，支柱下井前要进行试压，合格后方能下井，采面回采结束后或使用时间超过8个月，金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修，合格后方可下井使用。
6、严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。
7、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
8、其它仍按《煤矿各工种操作规程》单体支护工的有关内容执行。
六、冒顶的预防和处理1、加强顶板管理，搞好工程质量把关，棚子架设及背顶质量，必须符合要求，凡不符合者坚决返工。
2、摸清顶板活动规律，搞好矿压检测和地质预报，来压之前采取有效措施控制顶板，加设木垛、密集，加强支护，防止片帮冒顶。
3、采面遇到地质条件变化时，要及时采取措施保证安全生产。
4、上、下安全出口控顶面积过大，要特别注意顶板支护，移动机头机尾时要特别注意支架质量，支柱不能随意更改，改临时柱要先打替柱，移动后要及时打上基本柱。
5、采面背顶要及时，禁止长时间空顶，背好后即打上临时柱，有片帮可能的地方打贴帮柱，及时背好煤墙，防止片帮冒顶发生，空顶沿走向超过0.3米时，挂超前梁，打上临时柱或贴帮柱。
6、到最大控顶距时要及时回柱放顶，严禁不放顶继续采煤，禁止基本柱不打齐提前放顶，采空悬顶面积超过规定时要强制放顶，以防大面积跨落造成顶板事故。
7、遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件，要安排有经验的老工人作业，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制顶板；组长、班长要定点把关，保证安全。
8、班组长及质检员要把好安全质量关，把好采面放炮、移溜、移机头、回柱放顶等易发生冒顶的关键环节，严防事故发生。
9、采面若出现顶板来压，片帮严重，支柱下沉等冒顶预兆时，应立即进行维护，情况危机时立即撤人，压力稳定后再进行处理，不得冒险蛮干。
10、采面发生冒顶时，应做如下处理：（1）如果冒顶范围不大，可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处理。
首先观察顶板动静，加固冒顶区附近的支架，再控制梁窝，前探板和挂梁。
棚梁上的空隙要刹严或架方木、小木垛接顶。
然后清除浮渣浮煤，打好贴帮柱。
（2）如局部冒顶沿倾斜方向超过10米，从冒顶区两头向中间处理。
先检查冒顶地带的顶板是不是已经稳定，并加固好冒顶区上下的支架，准备好材料，把人员的安全退路清理好，设专人监视顶板。
属于伪顶冒落的采用前探板处理，棚梁插严背实，属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石继续下流的要采用撞楔法通过，在加固没冒顶区的支架后，将一头削尖的小圆木或钢钎放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木板，然后用大锤打进冒顶区，把破碎岩石托住，然后在撞楔下架好支架。
11、若冒顶范围过大，处理时，队长、班组长要亲临指挥，备好材料，派有经验的老工人观山，用川杆、圆木护住顶，然后采用木棚，打楔绞架等方法进行处理。
12、处理冒顶时，值班矿长、科长或队长要现场指挥，动作迅速，情况危险时立即撤人，处理过的冒顶区严禁放炮，应使用手镐落煤，提前挂梁，打好临时柱，先控制顶板后采煤，认真执行敲帮问顶制度，防止二次冒顶。
七、其他安全技术措施1、施工前要备齐施工所需的材料、工具。
材料、工具要加强现场管理，按照有关规定码放整齐。
2、施工人员在进行施工前首先检查现场的安全状况，发现隐患，及时处理。
只有在确保安全的前提下，才能按照顺序时行施工。
施工现场由专职安全管理人员全程跟班。
3、严格执行现场交接班制度，班组长要向下一班班组长进行手指口述交接班，将当班任务完成情况、未处理完的隐患及应注意的问题，向下一班班组长交待清楚，待对方同意接班后，方可离岗下班。
4、施工现场要设专人负责安全，班组长为当班第一安全责任人，班组长不在时，要指定专人负责。
并时常观察作业地点的安全状况，一旦发现不安全隐患要立即停工，及时处理。
5、所有施工人员要穿戴好劳动防护用品，保管使用劳动工具，严格按照《操作规程》进行施工。
6、维修时要采取措施保护好电缆、水管、压风管等设施，否则不准施工。
7、要将本措施贯彻到每位施工人员，并有贯彻签名记录。
8、其它不尽之处严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
八、避灾路线详见高县腾龙磨盘田煤矿避灾线路图。
