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10108综放工作面撤除措施

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山西中阳沈家峁煤业10108综放工作面撤除措施矿名: 沈家峁煤矿施工区队: 综采工区工作面名称: 10108工作面编制人：田长岳批准人：丁敏功编制日期:2014年月日山西中阳沈家峁煤业有限公司10108工作面撤除安全技术措施审查记录工作地点名称：10108工作面签审时间：年月日审批意见：技术负责人签字：一、编制原因说明：10108综放工作面即将回采完毕，需对工作面使用的机电设备、运输设备、液压支架等进行撤除，为确保施工项目安全顺利完成，特编制此安全技术措施。

二、工作面撤除段概况：10108综放工作面撤除前工作面面长146米，工作面前溜子100节，后溜子100节，液压支架100架，工作面平均倾角7°；工作面停采前开宽采用“锚网带+锚索”联合支护，撤面时开宽至净宽3.2米。

三、撤除安装主要设备的型号及数量：1、SGZ630/320刮板输送机2部，长度150m，重量约300T。

2、MG100/200-BW采煤机一台，重量约25T。

3、ZFG4200/17/30支撑掩护式放顶煤过渡支架4架，重量约74T；ZF4200/15/28支撑掩护式放顶煤液压支架96架,重量约1440T。

4、SZZ764/160型转载机一部，重量约40T；PLM1000/110破碎机一台，重量约8T。

5、KTC101通讯照明信号系统一套。

6、10108工作面轨道顺槽设备列车。

10108综放工作面撤除设备总重量约为1900T。

四、撤除施工前的准备工作：1、施工人员必须掌握综采支架及各设备的工作原理及操作规程，安全注意事项、施工方法及步骤；熟悉施工现场的作业环境，以及设备的撤除路线，认真检查施工段内的轨道及巷道支护，对不合格的轨道及切眼、巷道支护及时汇报工区盯班人员及有关单位整改，合格后方可使用。

2、设置一个临时泵站，安设在10108工作面轨道顺槽上邦。

泵站敷设管路至10108工作面，供10108工作面撤除设备使用。

3、提升运输设施：本次撤除采取自下而上顺序，自工作面溜头向溜尾方向撤除，加搬家沿途运输及新工作面安装共需要25kw绞车12部，19T、10T稳车各1部、11.4kw绞车1部、40kw绞车1部，共计16部。

同时每部绞车、稳车必须具备独立的控制开关及声光信号。

（1）各部绞车的固定地点及用途情况如下：<1>1#19T稳车安装在10108轨道顺槽上帮，使用钢丝绳规格为φ24mm。

在正对后溜巷帮上挂20T滑轮，用于临时撤除后溜使用。

撤除完后溜后，稳车挪至正对工作面回撤通道97架处，工作面回撤通道铺道轨，安装装车平台进行支架等设备装车，用于工作面撤除设备大件、调整、牵引、支架装车等。

<2>2#11.4绞车安装在工作面95架处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm。

和3#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、转载机、煤机、溜子等设备。

<3>3#25绞车安装在10108工作面回撤通道上头，使用钢丝绳规格为φ18.5mm。

正对工作面回撤通道运输中心线，用于切眼内支架、溜子、煤机等大件的牵拉运输等。

<4>4#25绞车安装在10108轨道顺槽，使用钢丝绳规格为φ18.5mm。

用于支架、溜子、煤机等大件的牵拉运输等。

<5>25绞车安装在10108轨道顺槽上山处，使用钢丝绳规格为φ18.5mm。

工作面运输大件运输到此处时，运输大件车挂动滑轮，增加25绞车牵拉力，确保运输安全。

<6>6#40绞车安装在10#东轨道大巷10102轨道顺槽偏口以上，使用钢丝绳规格为φ18.5mm，用于运输支架、煤机、溜子等设备。

<7>7#25绞车安装在10102轨道顺槽绕道上山处，使用钢丝绳规格为φ18.5mm,用于牵拉运输支架、煤机、溜子等设备。

<8>8#25绞车安装在10102轨道顺槽50m处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与8#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<9>9#25绞车安装在10102轨道顺槽410m处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与7#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<1010#25绞车安装在10102轨道顺槽420m处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与10#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<11>11#25绞车安装在10102轨道顺槽910m处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与9#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<12> 12#25绞车安装在10102轨道顺槽910m处，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与12#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<13>13#25绞车安装在10102轨道顺槽切眼上头老空侧，使用钢丝绳规格为φ15.5mm,与12#25绞车形成对拉绞车，用于运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<14> 14#25绞车安装在10102工作面切眼上头，使用钢丝绳规格为φ18.5mm,与15#25绞车形成对拉绞车，用于10102工作面切眼内运输支架、煤机、前后溜子等设备。

<15> 15#25绞车位于10102工作面切眼下头，使用钢丝绳规格为φ18.5mm,与14#25绞车形成对拉绞车，用于10102工作面切眼内运输、卸车、调整、安装支架、煤机、前后溜子等设备。

<16> 10#10T稳车位于10102工作面切眼下头老空侧，使用钢丝绳规格为φ24mm，用于支架、煤机、前后溜子等设备在10102切眼内设备的卸车、调整、安装等使用。

（2）固定具体要求：撤除及各转运点绞车、稳车大多用地锚固定，个别用四压两戗固定，其地锚锚杆必须采用金属全螺纹等强锚杆,锚杆规格为φ18×2000mm，利用底座专用固定孔进行固定时为4根，且每根锚杆必须加设备帽上紧，药卷采用树脂药卷全锚固定，数量不得少于2块；压戗柱均采用优质圆木，圆木直径不得小于180mm，并且戗柱必须有柱窝，深度不得小于200mm，角度与底板大约呈75°夹角，用木楔打紧打牢；所用单体支柱确保完好并拴挂防倒绳。

（3）各部绞车绳径及滑头选择情况：各部绞车均采用用于起重、提升牵引设备用的6×19+FC型纤维芯绳，所有16T稳车绳径不小于φ24mm， 10T稳车采用φ18.5mm的钢丝绳，滑头采用插接或绳卡子卡牢方式，用绳卡固定时，绳卡数量不少于4副，交叉上紧，绳卡间距150-200mm。

所有绞车、稳车均有运输支架、大件的用途，必须全部使用保险绳。

所有装车物件必须用至少3道绳镖子固定牢固可靠。

（4）安全设施及其它要求①各部绞车必须安装两个分别独立的声光语音对讲信号，严禁信号串联混合使用，必须在适当位置安装可以随时移动的声光语言信号时，另一端绞车信号必须安装在相对固定的便于绞车司机操作的安全地点，且切眼内的信号，能够随着撤除工作的进行随之挪动。

②各部绞车控制按钮必须确保灵敏可靠，信号清晰响亮。

③各部回柱绞车必须保持完好、固定牢固，信号齐全、可靠、灵敏，提升绳合格，每次提升前，必须作认真全面检查，如有问题及时处理或汇报，处理完毕检查合格后方可使用。

4、巷道要求：为保证沿途支架运输等方面的要求，沿途不得有闲置设备或物品，顶板和两帮支护状态完好。

5、10108切眼铺设道轨要求：（1）、施工地点：10108工作面切眼。

（2）、自煤壁侧向老空1.6m为轨道铺设中心线，铺道使用22kg/m道轨，轨枕选用1200×150×120mm木轨枕，严禁使用不同规格不同型号的轨道进行直接连接。

（3）、轨间距为600mm，偏差必须控制在＋5mm～—2mm之间。

（4）、轨顶面高低偏差不得大于5mm。

（5）、工作面切眼内轨枕净间距为900mm（中到中），间距偏差不得大于50mm。

（6）、道钉、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右偏差不得大于2mm，轨道接头点前后300mm必须各加设一根轨枕。

（7）、轨枕必须坐落到实地，严禁悬空。

轨枕间道渣充填高度不得小于轨枕高度的2/3，宽度应超过轨枕300mm。

（8）、必须保证轨枕垂直轨道，轨枕与道轨结合必须严实并用道钉钉死，轨枕下必须充填实，杜绝松动现象。

（9）、各弯曲道段的弯曲半径不得小于6000mm，轨道弯曲必须圆滑，严禁出现死弯。

6、通防要求：（1）工作面在回撤支架前必须由通防工区提前在10108工作面轨道顺槽偏口以下10m位置10#东轨道大巷内安装安设二台功率22kw×2的对旋风机。

撤除时，风筒接至回撤地点，风筒末端距回撤地点不大于5m。

安排专人检查管理风筒，及时缝补，确保回撤地点风量。

（2）回撤时，回撤点必须安设便携式瓦斯报警仪，悬挂在风筒另一侧，距回撤迎头5m范围内。

当回撤迎头瓦斯浓度超过0.8％时，立即撤出人员，汇报调度室及通防科处理，处理完善后方可继续施工。

（3）工作面回撤时风量调整分配情况：①按巷道最低风速计算：=15×S=15×16=240m³/min。

②按瓦斯涌出量计算：=100×QCH4×KCH4=100×2.5×1.2=300m³/min。

根据计算，10108工作面回撤时风量不低于300m³/min。

（4）回撤期间，每班由通防工区安排测风员测量回撤地点的风量情况，保证回撤地点风量不小于300m³/min。

如果风量小于时300m³/min，立即开动局部通风机对工作面进行通风，并调整10108工作面通风系统，加大供风量，保证回撤处风量满足要求。

（5）通防工区每班安排专职局扇司机看管风机和风筒，风筒出口必须接到回撤处，局扇不得随意停开及断开风筒。

若因特殊情况停电造成局扇停止运转，必须撤出所有人员并打好栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌，及时汇报调度室采取措施处理。

局扇恢复通风时，必须由专职瓦检员检查局部通风机及其开关附近瓦斯浓度，只有局部通风机及其开关附近10m以内瓦斯浓度小于0.5%时，方可再按规定人工开启局扇。

（6）回撤期间每班对施工地点进行洒水防尘，回撤完毕后，要及时打好关门柱，并由通防工区负责进行密闭。

(7)在施工及运输过程中严格执行“洒水灭尘”制度，避免出现火花，严格检查检修施工电气设备，严禁出现电气失爆现象。

7、工作面支架撤除时，现场必须准备足够量的2.5m、2.8m等规格的液压单体支柱，分别用于调整、撤除支架使用。

8、将各类施工工具准备齐全：调整支架所用的钩（专用吊装钩或转载机链子制作的半环）、连接环（φ38mm）、马蹬（20T）、短锚杆（φ20×300mm）、40T优质链条、注液枪、高压胶管、卸荷手把、回头滑轮、铁锨、撬棍、扳手、以及用于联结管路的各类专用工具。

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工作面撤除工艺流程及安全注意事项

工作面撤除工艺流程及安全注意事项

工作面撤除工艺流程及安全注意事项一、工作面撤除工艺流程1. 前期准备工作面撤除前，必须进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：（1）确定撤除工作时间和地点，制定详细的工作计划；（2）清理工作现场，确保撤除工作面周围没有杂物；（3）检查和维修撤除设备，确保设备能正常运行；（4）做好通风、防尘和防火措施，确保工作环境的安全。

2. 撤除工艺步骤（1）拆除压风机和管道首先，需要关闭压风机，并将其与工作面的管道逐个拆除。

拆除过程中，要注意严格按照拆除顺序进行，并使用专业工具，以确保拆除过程中不会出现损坏或事故。

（2）拆除输送机拆除输送机时，需要关闭输送机系统，并进行必要的检修和维修。

然后，按照拆除顺序，逐个拆除输送机的各个部件，包括输送带、滚筒、电机等。

（3）撤除煤矿机械设备撤除煤矿机械设备时，首先需要关闭设备，并进行必要的维修和检修。

然后，按照拆除顺序，逐个拆除各个机械设备的各个部件，如煤炭切割机、煤炭输送机等。

（4）清理工作面工作面撤除完毕后，需要对工作面进行彻底清理。

清理工作面时要注意安全，避免人员误伤。

同时，要确保清理工作彻底，不留下任何杂物和危险物。

二、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程在工作面撤除过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变工作程序和操作方法。

操作人员必须具备相关的操作技能和经验，遵守操作规范，确保工作面的撤除工作安全进行。

2. 做好防火和通风工作在工作面撤除工作中，必须做好防火和通风工作，特别是在拆除压风机和输送机等设备时。

在工作面的进出口处，应设置通风设备，确保空气流通畅通，避免积聚可燃气体。

3. 维护设备安全在工作面撤除过程中，必须定期检查和维护撤除设备，确保其安全可靠。

设备的使用寿命已到时，必须及时更换或修理，以免在工作面撤除过程中发生设备损坏或事故。

4. 装备个人防护用具在工作面撤除过程中，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护服等。

综采工作面回撤_拆除安全技术措施

综采工作面回撤_拆除安全技术措施

综采工作面回撤拆除安全技术措施2023-11-11contents •概述•施工前准备•工作面回撤拆除工艺•安全技术措施•应急预案•结论与建议目录01概述目的和意义02保障工作人员的生命安全和身体健康，降低事故风险。

03规范现场作业行为，强化安全管理，提高矿井整体安全水平。

工作面基本情况工作面位置、走向、倾向、面积等基本信息。

工作面采煤方法、采高、循环进度等开采技术条件。

工作面支护形式、支架型号、数量和布置方式等支护技术条件。

010203安全技术措施编制依据有关综采工作面回撤拆除工程的安全技术规范和标准。

《煤矿安全规程》、《煤炭安全规程》等国家和行业安全标准。

类似工作面的安全管理和技术经验以及事故案例分析。

02施工前准备技术准备制定回撤拆除方案根据工作面的具体情况，制定详细的回撤拆除方案，包括工程量、工程进度、安全技术措施等内容。

进行技术交底在回撤拆除前，向参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解方案的具体内容。

确定拆除顺序根据工作面的实际情况，确定合理的拆除顺序，以保证施工安全和效率。

安全准备制定安全规程根据工作面的具体情况，制定相应的安全规程，包括作业人员的安全操作规程、应急预案等内容。

进行安全培训在回撤拆除前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。

准备安全设施在回撤拆除前，准备好所需的安全设施，包括消防器材、救生设备、警示标志等。

准备运输工具在回撤拆除前，准备好所需的运输工具，包括矿车、叉车、吊车等。

准备支护材料在回撤拆除前，准备好所需的支护材料，包括钢轨、锚杆、钢筋网等。

准备拆除工具根据工作面的实际情况，准备合适的拆除工具，包括液压破碎锤、风镐、手工拆除工具等。

物资准备03工作面回撤拆除工艺回撤工艺按照回撤方案，在工作面停采前对工作面进行技术经济分析，确保工作面具备回撤条件。

停采前对工作面设备进行维护和检修，确保设备能够正常运转。

回撤前对工作面进行安全检查，确保工作面无安全隐患。

综采工作面安装撤除管理办法

综采工作面安装撤除管理办法

综采（综放）工作面安装、撤除管理办法第一章总则第一条为加强综采（综放）工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理工作，规范标准及工作流程，特制定本规定。

第二条本办法适用于集团公司所属矿井。

第三条生产部是工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面安撤接续计划，机电专业负责牵头组织经矿申请的工作面安装、撤除的现场验收，负责集团公司范围内的综采设备的调剂与调拨。

第四条集控中心是工作面安撤的调度管理部门，负责受理矿井提交的工作面安撤申请，及时安排责任部室现场验收，并将验收情况资料搜集建档。

进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。

第五条安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。

第六条生产矿井机电矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，分管副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。

第七条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除管理机构，岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。

第八条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。

第九条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，并要根据具体情况及时修订。

每月定期召开安撤计划会，排定下月安撤的计划。

每个工作面应当由总工程师组织编制设备选型配套方案，机电矿长具体组织实施。

第十条建立健全工作面安装、生产、撤除设备档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。

工作面回撤的支架，凡是新支架井下使用两年或两个工作面，大修支架使用一年或两个工作面，必须升井大修；采煤机、刮板运输机、转载机原则上不准在井下转移倒面使用，必须回撤上井维修。

综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施方案

综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施方案

1、拆除、安装前必须由矿方组织相关人员现场跟定工程,确定各项工程的工程量及工期,施工队组排定详细的施工计划,并上报矿方,每日由施工负责人安排落实施工进度,出现较大偏差要查明原因,及时制定实施方案。

所有成员必须坚持跟班监督检查工程进展情况,发现问题及时处理。

2、安装队成立以队长为组长的安全管理机构,队长是拆除安装安全管理第一责任者,负责本单位9104工作面拆除运输、9108安装施工范围的安全管理工作。

3、现场坚持跟班队干工长负责制,跟班队干、工长实行现场交接班制度。

跟班队干现场检查,拆除、运输及安装期间检查现场顶板、通风、及现场施工情况,发现问题及时汇报。

当班的跟班队干、工长、安全员、安监员,负责在施工过程中,顶帮的检查和安全隐患排查,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人和矿调度汇报。

出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。

4、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、工长等负责人要现场遵章指挥处理顶板,保证各项措施落实到现场。

支、回柱作业,必须严格执行先支后回的原则5、公司跟班领导每班到现场跟定指挥。

安监部门每班派专职安监员进行监督。

6、每班班中、班后跟班队干向矿调度及生产技术部汇报拆除、运输及安装情况。

便于安排下一班的安全和生产。

7、每日生产碰头会上对拆除、运输、安装情况进行通报。

第二章施工前的准备工作一、地面准备工作1、准备拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、检修各种通用起吊工具、锚具等。

3、准备好连接环、40T型刮板输送机配套的链条、U型环及配套螺栓,规格为2.8m及3.15m单体液压支柱,5吨手拉葫芦等。

二、井下现场准备工作1、9104工作面末采已结束,拉架道已由综采队施工完成。

9108工作面已具备安装条件。

2、安装临时泵站：〔19108进风顺槽安装好一套乳化液泵站,泵站必须验收合格。

〔2对泵站各开关进行电源连接,并严格执行"停送电、摘挂牌"制度。