掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
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煤矿工作面过老巷安全技术措施
煤矿工作面过老巷是指煤层开采过程中已经停用或关停的矿巷。
这些巷道由于使用时间过长、支护变形严重,导致巷道内存在各种
较大的安全风险。
在开采过程中,如果不采取妥善的安全技术措施,极易造成煤矿事故,损失人命和财产。
为了保证煤矿工作面过老巷的安全生产,必须采取以下安全技
术措施:
一、分类处理
针对每个过老巷的具体情况,应根据其结构情况进行分类处理。
对于空置年限较短、形状较规整的巷道,可以采用简单的檩条支撑
方法;对于空置年限较长、巷道断面较大的巷道,应采用重型钢架
支撑、高效快速灌浆等措施,使其具有基本的安全稳定性。
二、检测防范
对于经过分类处理的过老巷,应每天进行巷道及其支撑的检测,并要制定一套煤矿工作面过老巷的安全防范措施。
这样可以及时发
现过老巷的不安全因素,并采取必要的应急措施。
三、安全教育
对于工作面上的每个矿工,都应进行必要的安全教育工作,加
强他们的安全意识和责任心。
加强从业人员的安全技术培训和安全
技能技术的学习。
四、标识警示
煤矿工作面上过老巷应设置必要的警示标志,明确标识其位置和范围。
对于无法及时处理的过老巷,则应在巷口设置告警装置,以便及时预警。
煤矿工作面过老巷是煤矿安全的重要隐患,针对其存在的危险和风险,必须从分类处理、检测防范、安全教育、标识警示等方面加强安全管理,以确保矿工的安全和煤矿的生产稳定。
遵沿煤矿过老空、过老巷、岩巷揭煤和过断层的安全措施为了执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,制定本措施。
1、技术改选掘进工作中,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。
2、组织人员收集原有的地质资料,调查矿整合前的开采情况,确定矿井技改掘进时的警戒线。
3、在钻探的过程中若有钻孔中钻杆进度快和钻孔涌水增大,钻孔发虚,前探介质变弱,钻孔内有气体涌出等异常变化,表明前面有老空、老巷或断层,如现介质变化等情况,必须立即停钻,收集相关资料,判断所出现的情况为老空或其它,根据情况采取相应措施。
一、过老空、过老巷措施根据钻进情况判断为老空、老巷、无积水时,先检查气体,根据所查情况,决定起钻速度,只有在工作面CH值降至1%以4值(浓度)降至 1.5%以下时,方可开动钻机起钻,下时,CO2钻机起火后,必须进行瓦斯排放,待各项指标都降至规程要求时,方可掘进揭示老空、老巷,并依对老空、老巷气体进行排放。
根据钻进情况,判断确有积水老空、老巷除进行瓦斯监测外,根据钻探时所做的探放水措施进行放水工作,只有在老空老巷水排干流干后,方可揭示老空老巷,并对老空老巷气体进行排放。
2、过老空老巷时的支护措施(1)揭示老空老巷后,若冒落高度大,周围基岩(或煤岩)稳定可使木垛接顶法穿过老空老巷,并加大支护密度(木支护掘进)若为砌碹巷道,可加大支护厚度。
(2)揭示老空老巷后,若周围基岩(或煤岩体)疏松,可使用撞楔穿过老空,若为砌碹巷道时,可加大临时木支护断面后砌碹。
或修改支护形式,采用临时木支护后采用其它支护形式。
3、岩巷揭煤的安全措施根据调查情况和钻探情况,确定岩巷即将揭煤时,加大通风量,对瓦斯进行监测检查,待气体浓度符合规程要求后,方可提露煤层。
1、做好水文地质预测预报,岩巷揭煤前,必须组织钻探,钻探必须编制探放水设计。
2、瓦检员必须现场盯班,并交接好班。
3、地测人员必须,标定钻探的角度、钻探的深度、钻孔终孔密度,并悬挂施工牌版和钻孔进尺牌版。
某某某**过空巷施工安全技术措施一、施工概况某某某**延伸巷按照设计施工至32米处遇到空巷,空巷宽度为3.6米,高度为2.6米为确保施工过程中的安全,特制订本措施。
二、组织结构为确保施工安全,我队特建立以下领导小组:施工负责人:某某某安全负责人:某某某技术负责人:某某某三、空巷加强支护措施1、以某某某某某某某某某巷道中心线,施工2个“井”字型木垛,木垛与顶板接顶严实,勾木与勾木之间用耙钉钉紧。
(左帮木垛规格:2000mm*2000mm*2600mm,右帮木垛规格:3000mm*3000mm*2600mm)。
木垛据两帮300mm。
2、木垛中间空心区域采用编织袋装煤矸后,层层铺平、压实,并与空巷顶板接顶严实。
3、某某某**反掘掘进至空巷位置时,探通空巷具体位置后,起底挑通空巷,将煤渣回填平实后方可通过综掘机。
4、过空巷后,掘进机退到合适地点,在空巷上方的某某某**采用5m的11#矿工钢6根横跨空巷两帮实体煤层,再“井”字型铺设4m的11#矿工钢5根,然后铺设水泥背板,用C20混凝土进行浇筑,浇筑厚度500mm,浇筑后用煤渣将巷道填平压实。
四、过空巷重点把控工作1、巷道保持正常通风,并随时检查甲烷,注意观察了解甲烷变化情况。
2、由于空巷闲置时间较长,顶板可能出现离层现象,一定要注意掘进进尺情况,到位置前及时打设木垛,严禁未打设前通过。
3、由于空巷西侧口有水仓,一定要加强防治水工作,水仓必须备用一台22KW水泵,确保空巷内无积水。
4、掘进工作面在过空巷上方作业时必须采取加强支护措施,缩小循环进度,减小控顶距。
5、加强观察底板情况,如有下沉破碎等情况要及时撤出工作面。
6、安排专人在空巷口处观察木垛情况,如有倾斜立即通知工作面人员停止作业,并撤出作业地点。
7、空巷上方作业时,掘进机司机应减少前后移动次数,减慢综掘机推进速度,防止下方木垛倒塌。
四、重大危险源及有害因素辨识五、安全技术措施1、在空巷上部安设工字钢时,待瓦斯排放后,由瓦检员检测现场瓦斯,小于0.7%时方可继续作业。
掘进工作面过老巷安全技术措施1(正式、严肃风格):一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施,以确保工作面的安全运营。
本文档将对其进行细化,包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。
二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1:掘进工作面过老巷平面图详见附件2:掘进工作面通风系统设计图详见附件3:掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程:煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
2. 矿山瓦斯防治规程:煤矿防治瓦斯的相关法规。
3.杆状支护:用杆件进行的支护形式,主要用于煤矿巷道的支护。
4. 矿山安全监察工作责任制:对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。
2(简洁、实用风格):一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施,以确保工作面的安全运营。
主要包括以下几个方面:工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。
二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1:掘进工作面过老巷平面图详见附件2:掘进工作面通风系统设计图详见附件3:掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程:煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
二采区运输巷揭露空区、空巷安全技术措施根据《煤矿安全规程》之规定,在掘进工程接近老空区及空巷时,由于老空区长时间封闭或闲置,未采取通风易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体增加,氧气减少等危害职工生命安全的隐患,为保障职工生命安全结合我矿实际特制定本安全技术措施。
一、巷道情况1. 二采区运输巷在二采区运输下山453m处开口,先按方位角239°04′00″上山15°掘进146m,再按方位角22°34′00″掘进454m,巷道在掘进30m 后见煤。
见煤后沿顶板掘进。
2.掘进区域井上多为山地和部分坡耕地,地面无建筑、构筑物。
3.该掘进区域为单斜构造,煤层倾角较大,倾角为20°—30°。
二、水文地质情况1.含水层K2灰岩是15#煤层的直接充水含水层,K2灰岩约厚7.24m,据地质报告详细资料,钻孔单位涌水量为0.0212-0.027L/s·m,渗透系数为0.049-0.072m/d,矿化度280-320mg/L,水质类型为HCO3—Na·Ca型及HCO3—Na·Ca·Mg型。
含水层富水性弱。
2.采空区积水根据矿井水文地质补充勘探报告,巷道掘进过程中将受到C4-9、C4-8、、C4-10采空区积水影响。
综上所述:四个积水区的总积水面积为34479 m2;总积水量为39868m3。
巷道在掘进过程中距C4-10积水区最近距离为16.2m,直接穿过C4-8积水区。
三、其他地质情况1.煤尘:煤尘具有爆炸性。
根据煤尘爆炸性质报告(晋煤检〔2013〕0501-MB-D0016),煤尘具有爆炸性。
2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量为2.58m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.91m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.75m3/min。
瓦斯等级鉴定报告晋煤瓦发〔2013〕842号,我矿属瓦斯矿井。
3.自燃倾向性:根据煤自燃倾向性鉴定报告(晋煤检〔2013〕0501-MR-D0016),自燃倾向倾向为Ⅱ类,属自燃煤层。
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测:在进行掘进工作面之前,应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。
通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析,确定采掘方式和安全设计参数,以预防地质灾害的发生。
2.支护与加固:对于过老巷和采空区,应采取适当的支护与加固措施,以防止其坍塌和滑移。
常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。
通过合理布置支护结构,提高巷道的稳定性和安全性。
3.安全检测和监测:在进行掘进工作面的过程中,应设置合适的安全
检测和监测措施,以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。
常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。
通过监测数据的分析,及时采取
应对措施,保证巷道的安全稳定。
4.合理的工作面布置:针对过老巷和采空区,应合理布置掘进工作面。
选择合适的采掘方法和工艺流程,以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。
在工作面布置中,还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题,确保工作面的
环境安全。
5.建立应急预案:针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故,
应建立相应的应急预案。
包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。
在紧急情况下,能够迅速组织救援和防范,保障人员生命安全。
回风巷掘进过老巷安全技术措施一、概况2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头,距三叉口开口点14m处遇空巷,空巷与11002回风巷成斜交,夹角约40度,空巷道四周岩石松软破碎,顶和下帮跨高超标,流砂偏多,给掘进工作面带来困难,为保证施工安全,特制定以下安全施工技术措施,望严格执行。
二、处理的组织和落实1、成立1100回风巷过空巷领导小组组长:刘学尧(安全副矿长)副组长:汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、成员:王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。
②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。
在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查,及时处理工作点点工作中出现的各种问题。
③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。
分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。
现场落实、实施相关措施和隐患排查,及时处理班点工作中出现的各种问题。
④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督,提供相关资料。
⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。
⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。
⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究,采取有效措施处理相关隐患,工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报,研究处理。
不得看水流舟、纨绔职守。
三、支护方式1、临时支护:采用2根规格为4m的9号工字钢做前探梁,布置在顶上,上方铺设厚木板。
2、永久支护:掘进支护方式11号矿工钢规则梯形支护,净断面为6.05m;,上净宽为2.3m下净宽度为3.2m净高为2.2m,严禁超宽降低掘进。
四、施工方法1、以风动工具落岩或扩大。
2、如有大块围岩无法用手工破碎时,采用放小炮振动破碎法。
五、过空巷安全技术措施(一)、工程质量设计要求,永久支护采用11号工字钢作为支护材料。
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:1)、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中,工作面就是指采煤现场,是煤矿中最危险的场所之一。
而老巷则因历史悠久,使用年限较长,往往存在着许多安全隐患。
因此,在工作面过老巷处,应该采取一系列的安全技术措施,以确保采煤作业的安全进行。
安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿,应该采取工作面横向预留煤柱的措施。
这样,在突出事故发生时,煤柱可以起到一定的支撑作用,保证工作面的安全。
同时,工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性,减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。
2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点:1.合理布置通风机站;2.减小通风系统的风阻;3.控制通风温度;4.做好排风孔防尘。
通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。
合理布置通风机站,能够延长风流路线,降低系统风阻、增加压力,达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。
控制通风温度,可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。
对排风孔防尘,可以有效地减少风流中的煤尘,从而保证工人的健康。
3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施,不但能够提高支护效果,还可以保障作业人员的工作安全。
钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质,使巷道具有较强的抗压、抗震作用,从而保证作业的正常进行。
4.加强检查和巡视工作面过老巷处,应该加强检查和巡视的频次和力度。
其实,工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。
加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题,避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。
结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一,对于煤矿从业者来说,如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。
为此,需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数,保障工人的生命财产安全。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施背景在煤矿开采过程中,掘进工作面一般会沿煤层的方向进行掘进以开采煤炭储层。
但是,在掘进过程中会遇到很多老巷老空通,这些散布在工作面周边的老巷老空通是采煤工作的遗留物,长时间无人监管,随着时间不断流逝,老巷老空通的瓦斯浓度、温度、湿度等都会发生变化,给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
因此,为了保证采煤工作的安全和顺利进行,必须采取一系列的防护措施。
防护措施工作面调查在掘进工作面前,必须进行全面的巷道调查,了解老巷老空通的存在、数量、位置、大小等,为掘进工作面提供数据支撑。
工作面支护掘进工作面在掘进的同时,必须进行支护。
在掘进过程中,需要结合老巷老空通的情况选择不同的支护方式,对于老巷老空通相对较多的地段必须更加注重支护。
这样可以防止因为老巷老空通破坏导致的透水、落石、地质灾害等不安全情况的发生。
气体检测掘进工作面地质条件较为复杂,气体浓度的变化也常常发生。
在掘进过程中必须不时检测工作面的瓦斯浓度、氧气浓度、二氧化碳浓度甚至有害气体浓度,及时发现隐患,及时采取应对措施。
通风系统设备在掘进工作面中,通风系统除了为工人提供好的工作环境和适宜的气氛外,还能为瓦斯浓度的检测提供技术保障。
并且,通风设备可以对工作面进行动态控制,保证工作环境的稳定和健康。
定期维护对于已调查出来的老巷老空通,工作人员要定期进行巡检,以防倒塌和瓦斯积聚。
在工作面的计划(周计划、月计划、年计划等)中增加对老巷老空通的维修和加固内容,保证老巷老空通的使用安全。
结论老巷老空通随时可能变化,这都为煤矿掘进工作带来了安全隐患。
防护措施必须全面,无奏的支护和通风等设备将为工作面提供基本保障。
同时,巷道调查和定期维护等方法,将能够极大地增加工作面的安全,并确保采煤工作的质量和效率。
进工作面过老巷采空区安全技术措施当在煤矿生产过程中,如果出现了采空区安全问题,会给矿山生产设备带来很大的威胁,甚至是生命安全,因此,必须要做出相关的安全技术措施。
什么是老巷采空区?采空区指的是煤矿开采时已经被开采完毕的区域,矿山内的采空区与工作面之间又被称为老巷。
老巷采空区安全问题是矿山生产过程中的一项核心难题。
进工作面过老巷采空区的安全措施为了保证采煤工作的安全性,必须要在进入工作面之前,安排好相关的隐患排查,制定出有力且相应的安全预防措施。
下面介绍防范采空区安全事故的措施:隐患排查无论是在生产之前还是生产过程中,都必须完整地排查生产所需区域的隐患。
这个工作在进入老巷采空区之前尤为重要。
其中,必须特别注意老巷采空区的岩层状况,灰岩、泥质岩层等碎屑岩的岩层就需要更为细致的考虑。
采空区充填为防范老巷采空区的塌方,一种可行的尝试是对于采空区进行充填。
充填是指在基础的辅助支撑设施的作用下,将泥浆、矿渣等填充至相关地点,以便在采空区下方形成乾坎。
这是一种适用于不同地形的措施,且由于管理简单,而成为了广泛采用的方法。
游动隔离带为提高老巷采空区的应急管理能力,需要对“飞石、飞沙、坠石”三者进行有效防范。
在较为进阶灵活的管理模式下,可以建立游动隔离带,以避免重大灾难的发生。
其他技术手段此外,针对老巷采空区的安全问题还有其他技术手段,例如较为新式的超深钻孔技术,以及高分辨率的差动地震法,等等,这些高科技手段可以用在具有一定的贡献的地方。
但是它们却无法替代基本措施,只能辅助,通常是最终的纾解方法。
结论针对老巷采空区的安全问题,必须重视进行有效的隐患排查,采用合适的煤层开采技术,采用适当的支护措施,制定出完整的应急预案,以及具有生命保障能力的设备和设施,进行针对性的安全预防,才能有效地提高煤矿生产的安全水平。
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯 CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、 CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施1. 引言掘进工作面是煤矿生产中非常重要的环节,但是在工作面掘进过程中,可能会遇到一些老巷老空通,这些区域的通风、排水等设施都非常老旧,存在安全隐患。
因此,本文将从以下几个方面介绍掘进工作面过老巷老空通防安全措施。
2. 老巷老空通的危害及原因老巷老空通存在的危害主要包括以下几个方面:•通风不畅:老巷老空通的通风系统已经不足以为当今的生产提供充足的新风,会造成工作面异味和污浊的空气等问题。
•充水、坍塌、冒顶事故频发:老巷老空通容易因为地质条件、采煤方法等原因而产生充水、坍塌和冒顶等安全事故。
•延误生产:老巷老空通一旦发生问题,需要修复和加固,会对煤矿的生产造成延误。
老巷老空通形成的原因包括以下几个方面:•煤矿资源达到开采极限,无法再向外发展;•煤矿生产各种设施的老化,无法满足当代生产需要;•非正常采煤方式的推进。
3. 预防措施3.1. 采取严格的评估和管理在确定工作面分段位置时,应该严格按照设计要求、地质条件和客观实际情况评估采区的安全性,并及时掌握采区变化情况,进行及时整改和管理,以确保安全生产。
3.2. 采取防治措施由于老巷老空通的不利影响,需要对其进行及时维修,采取加固措施,以确保安全生产。
1.对泄、渗、漏、裂等问题采取修补措施;2.对支架、泵、电缆、通风管道等设备进行检查和更换;3.对较危险的掘进合金钢和采造做好科学的处理,以防止冒顶灾害;4.对老空通进行加固,采取更加安全的采煤技术(如全自动化掘进机等),确保人员的安全和生产的稳定。
3.3. 加强人员培训和管理在掘进工作面上下工作人员应当接受必要的安全知识培训,并熟练掌握安全操作规程,严格遵守规章制度,确保工作安全。
4. 结论掘进工作面过老巷老空通存在一些安全问题,如通风不畅、充水、坍塌等,针对这些问题,我们应该采取严格的评估和管理、采取防治措施以及加强人员培训和管理等措施,以确保工作面的生产安全。
因此,应该思考如何有效地防止类似的问题出现,将对矿山安全建设起到积极的促进作用。
工作面过老巷安全技术4篇【第1篇】工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。
3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后,采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。
在老巷处要加打木垛托护顶板。
8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。
10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
【第2篇】采煤工作面过老巷安全技术措施根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补充措施:一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护平推渡过该条巷道。
煤矿工作面过老巷安全技术措施contents •老巷安全情况分析•过老巷前的准备工作•过老巷中的安全技术•过老巷后的安全保障•安全案例分析•结论与展望目录CHAPTER老巷安全情况分析老巷的分布情况030201老巷的稳定性分析老巷的瓦斯情况分析瓦斯积聚风险老巷中常常存在瓦斯积聚现象,需要进行检测和处理,以防止瓦斯爆炸等安全事故的发生。
瓦斯监测设备为了及时掌握老巷中的瓦斯情况,需要安装瓦斯监测设备,并进行实时监控。
瓦斯排放措施对于积聚在老巷中的瓦斯,需要采取排放措施,以降低瓦斯浓度,确保煤矿的安全生产。
010302CHAPTER过老巷前的准备工作巷道加固措施确保老巷内的支架完好,没有损坏或变形的情况,及时进行修复和更换。
对于老巷内的顶板和两帮,需要进行锚网索支护加固,防止在通过时发生坍塌和变形。
对于需要加强支撑的地方,应使用木料、金属等材料进行加固,保证支撑的稳定性和可靠性。
通风系统调整在通过老巷的过程中,需要安排专人对通风设施进行检查和维护,确保通风设施的正常运转。
如果需要增加通风设施,应选择符合标准、质量可靠的产品,并严格按照产品说明书进行安装和使用。
在通过老巷之前,需要对通风系统进行调整,确保风流稳定、风量充足。
人员安全培训所有参与过老巷的人员需要进行安全培训,了解通过老巷时的安全注意事项和应急措施。
安全培训应包括老巷的结构、通风情况、危险因素等方面的知识,以及应对突发事件的技能和技巧。
在通过老巷之前,应对参与人员进行考核,确保他们具备必要的安全意识和技能。
CHAPTER过老巷中的安全技术选用合适的支护方式定期检查与维护确保支护稳固在过老巷期间,要安装瓦斯监测设备,实时监测瓦斯浓度和通风情况。
安装瓦斯监测设备过老巷期间,要严格执行煤矿瓦斯管理规定,禁止出现明火和违规用电等情况。
严格执行瓦斯管理规定过老巷期间,要配备专职瓦斯检测人员,随时检查瓦斯浓度和通风情况。
配备专职瓦斯检测人员应急处理措施制定应急预案过老巷期间,要配备专职应急救援人员,随时准备进行应急救援。
郑新金利(新密)煤业有限公司采掘面透过老巷、老空等时防止有害气体和风流紊乱专项安全技术措施编制:通风科编制时间:2019.1.20安全技术措施会审情况会审地点:会审时间:主持人:采掘面透过老巷、老空等时防止有害气体和风流紊乱专项安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本专项安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:本矿井大部采掘复采煤,老矿有旧巷道、采空区现象较多,虽然矿井为低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸性,煤层自然倾向性为三类不易自燃煤层,但不能大意。
2、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇:掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因:
井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
⦁矿井情况:
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况:
老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施:
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、C O等。