第3章 乙烯生产工艺与技术
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乙烯的生产和应用教师评价
乙烯是一种重要的有机化合物,广泛应用于化工、医药、农业等领域。
本文将从乙烯的生产和应用两个方面进行探讨。
乙烯的生产主要通过裂解石油、裂解天然气、煤气化等方式来实现。
其中,裂解石油是目前最主要的生产方法之一。
在裂解石油的过程中,石油原料在高温、高压下被裂解,生成乙烯等烃类物质。
裂解石油是一种成本较低、效率较高的生产方法,被广泛应用于乙烯的工业生产中。
除了裂解石油外,乙烯的生产还可以通过乙烯裂解法来实现。
乙烯裂解是在高温下,使乙烷等碳氢化合物分子内部发生断裂,生成乙烯的过程。
这种方法生产出的乙烯纯度高,质量稳定,适用于一些对乙烯纯度要求较高的领域。
乙烯作为一种重要的化工原料,在化工行业中有着广泛的应用。
乙烯可以用来制备聚乙烯、聚丙烯等塑料制品,广泛用于包装、建筑、家具等领域。
此外,乙烯还可以用来制备乙烯醇、乙烯胺等有机化合物,广泛应用于医药、农药等领域。
乙烯的应用不仅丰富了人们的生活,也推动了化工行业的发展。
总的来说,乙烯作为一种重要的有机化合物,在生产和应用上都有着广泛的应用前景。
随着社会的发展和技术的进步,乙烯的生产技术和应用领域也将不断完善和拓展,为人们的生活带来更多的便利
和福利。
希望未来能够有更多的科研人员投入到乙烯的研究和开发中,为乙烯行业的发展贡献自己的力量。
第一章 工艺路线及产品性能指标1.1 工艺路线石油烃通过蒸汽热裂解后,裂解气经分馏、压缩、气体净化及深冷分离获得聚合级乙烯。
1.2 产品性能指标聚合级乙烯常温常压下为无色、易燃、易爆气体,爆炸极限为3.05-28.6v%,闪点-136.11℃,自燃点425℃,密度略高于空气,易扩散,临界温度为9.7℃,临界压力为5132kPa,化学性质活泼,是一种基本有机合成原料,纯度为99.95%。
化学分子式:C2H4 分子量:281.3 产品用途及应用说明(仅供参考)聚合级乙烯可用于生产聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙二醇、合成乙醛等,是优质的基本有机合成原料。
聚合级乙烯的工业应用如下图所示:1.4 产品包装及标识包装和贮存:本产品散装,贮存于球罐、低温常压贮罐内。
1第二章 产品执行标准及分析方法简述2.1 聚合级乙烯执行企业标准(Q/SH 012.01.12-1999)质量指标项目优级品一级品乙烯含量,%(V/V) ≥99.9599.9甲烷和乙烷,%(V/V) ≤0.050.1碳三和碳三以上,mL/m3 ≤10 50一氧化碳,mL/m3 ≤ 1 5二氧化碳,mL/m3 ≤ 5 20氧,mL/m3 ≤ 1 5乙炔,mL/m3 ≤ 5 10硫,mg/kg ≤ 1 2水,mL/m3 ≤ 1 20氢,mL/m3 ≤ 5 ——甲醇,mg/kg ≤ 5 必要时测定2.2 分析方法简述2.2.1 乙烯含量、甲烷和乙烷、碳三和碳三以上:均按GB/T 3391 方法进行测定方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使各组分得到分离。
用氢火焰离子化检测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算乙烯中烃类杂质的含量(mL/m3)。
2.2.2 一氧化碳、二氧化碳:均按GB/T 3394方法进行测定方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使待测组分得到分离,并进入催化加氢柱,使CO、CO2转化成甲烷后用氢火焰离子化检2测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算试样中CO、CO2的含量(mL/m3)。
化工模拟计算课程设计题目:乙苯脱氢制苯乙烯学生姓名:徐向东韩月阳学号: 10082330 11031405专业班级:化学工程与工艺卓越11-2班指导教师:孙兰义2004年5月10日乙苯脱氢制苯乙烯摘要乙苯脱氢制苯乙烯是目前工业生产苯乙烯的主要工艺路线,该路线经过两段脱氢工艺在脱氢催化剂的作用下反应生成苯乙烯,并经过进一步提纯制得合格的产品。
本方案基于已有的数据,采用文献提供的反应动力学及热力学平衡数据利用Aspen Plus对苯乙烯生产工艺全流程进行了模拟,模拟结果能够很好地达到产品的质量要求。
在全流程模拟过程中,通过对利用灵明度分析以及设计规定等模块对整个流程进行了设计优化,以期达到降低苯乙烯单位能耗的目的。
关键词:乙苯脱氢;动态模拟;全流程优化Dehydrogenation of Ethylbenzene to StyreneAbstractDehydrogenation of ethylbenzene to styrene is the main industrial process of styrene production , the manufacturing route is achieved by two styrene dehydrogenation reaction in the process of dehydrogenation catalyst ,after further purified,we can get qualified products.The program is based on existing data including the reaction kinetics and thermodynamic equilibrium data.The whole process of styrene production process were simulated by Aspen Plus,the simulation results indicates that the purity of styrene is qualified.For the purpose of energy conservation,we use the model analysis tools like ‘Sensitity’ and ‘Disegn Spec’ to get the enti re process optimized。
乙烯工艺流程
《乙烯工艺流程》
乙烯是一种广泛应用于化工行业的重要化工原料,它被用来制造塑料、合成橡胶、生产乙烯醇等化工产品。
乙烯的生产过程主要通过石油和天然气的烷烃裂解或蒸馏得到。
下面将介绍乙烯的工艺流程。
首先,乙烯的生产需要通过裂解石油或天然气得到乙烷,然后将乙烷通过催化裂解或热裂解的方式得到乙烯。
在催化裂解过程中,乙烷与催化剂在催化剂的作用下发生化学反应,生成乙烯和其他副产物。
而热裂解则是在高温和高压下将乙烷分解成乙烯和氢气。
其次,乙烯工艺流程中的下一步是乙烯的纯化和分离。
乙烯需要经过蒸馏和凝结的过程,去除其中的杂质和水分,得到纯净的乙烯。
最后,得到的乙烯需要进行再加工,可以经过聚合反应制得聚乙烯作为塑料原料,也可以进行氧化反应合成乙烯醇。
同时,乙烯也可以用于制造合成橡胶和其他化工产品。
总的来说,乙烯的工艺流程包括乙烷得到、裂解或蒸馏、纯化和分离、再加工等步骤。
这一系列步骤需要严格控制温度、压力和催化剂的选择,才能确保乙烯的产量和质量。
乙烯的生产工艺流程是化工行业中非常重要的一环,也是化工产品制造的基础和关键步骤。
乙液工艺流程乙液是一种常用的化工原料,广泛应用于化工、医药、食品等领域。
乙液的生产工艺流程主要包括乙烯制备、氧化乙烯、水合制乙醇和脱水制乙醚等步骤。
下面将详细介绍乙液的生产工艺流程。
第一步:乙烯制备乙烯是乙液的原料之一,它是一种无色、无臭的气体,是一种重要的化工原料。
乙烯的生产通常采用石油或天然气作为原料,经过裂解、重整、裂化等反应制备乙烯。
其中,裂解是最常用的方法,通过高温和催化剂的作用,将石油或天然气中的烃类分子裂解成乙烯和其他烃类。
第二步:氧化乙烯氧化乙烯是乙液的另一个重要原料,它是通过将乙烯与氧气进行催化氧化反应得到的。
氧化乙烯反应通常在高温下进行,通过催化剂的作用,将乙烯氧化成氧化乙烯。
氧化乙烯是一种无色、有刺激性气味的液体,是生产乙液的重要中间体。
第三步:水合制乙醇水合制乙醇是乙液的重要生产工艺之一,它是通过将氧化乙烯与水进行加成反应得到的。
在水合制乙醇的反应中,需要控制反应温度和压力,以及选择合适的催化剂,从而提高乙醇的产率和纯度。
水合制乙醇是乙液的重要生产工艺之一,也是乙液生产中的关键步骤。
第四步:脱水制乙醚脱水制乙醚是将乙醇进行脱水反应,得到乙醚的生产工艺。
脱水制乙醚的反应通常在高温下进行,通过控制反应条件和选择合适的催化剂,可以提高乙醚的产率和纯度。
乙醚是一种无色、有刺激性气味的液体,是乙液的重要衍生产品。
综上所述,乙液的生产工艺流程主要包括乙烯制备、氧化乙烯、水合制乙醇和脱水制乙醚等步骤。
这些工艺步骤相互关联,共同构成了乙液的生产工艺流程。
通过不断优化工艺条件和提高生产技术水平,可以提高乙液的产率和质量,满足市场需求。
第三章烃类热烈解3.5裂解气压缩与制冷1.概述:压缩的目的:增加压力,提高沸点,减少冷剂量。
裂解气深冷分离系统所采用的气体压缩机主要有裂解气压缩机、乙烯、丙烯制冷压缩机,简称三机,是乙烯装置的关键设备。
裂解气压缩机是用来提高裂解气的分离压力,后二机是用来获得分离低温(-100℃)制冷。
2.裂解气的压缩过程:属于绝热压缩类型。
绝热压缩比多变压缩、等温压缩消耗的压缩功都大,为了节省功,采用多级压缩,在段间设冷凝器,降低温度。
从绝热压缩过程推出的绝热压缩方程式为降低出口温度:采用分段压缩可降低压缩比P2/P1,而且段间设置冷却器使T1降低,因此T2也就降低了,聚合反应也不易发生。
段间净化分离:一般压缩机出口温度不高于100℃,段间设置冷凝器,可把裂解气中的重质烃和水蒸气冷凝下来,减少分离系统和干燥器的负荷。
3.制冷和复叠制冷制冷是利用冷剂压缩和冷凝得到冷剂液体,再在不同压力下蒸发,则可获得不同温度级位的冷冻过程。
制冷原理:含压缩、冷凝、节流膨胀、蒸发四个过程。
为保证分离制冷系统的安全,不使系统中渗漏空气,—般制冷循环是在正压下进行。
制冷剂的选择:根据常压下的沸点选择,如氨:-30℃,乙烯:-40℃,乙烯:-100℃,甲烷:-160℃。
1)制冷温度相同时,不要选择制冷温度范围低的冷剂制冷,消耗的功大。
2)当制冷温度和制冷量相同时,要选制冷剂蒸发潜热大的。
这样,制冷剂用量就少,而且压缩功也小,节流膨胀体积也小。
3)在固定的蒸发温度下,制冷剂应选蒸发压力较高的,而且在固定冷凝温度下,其冷凝压力要低,这样可减少压缩功。
4)制冷剂在蒸发时,比容较小的为宜,体积小压缩功就小。
5)制冷剂要选无毒、无腐蚀、稳定性好、安全性好、不易燃、不易爆、价格低的。
多级蒸汽压缩制冷:制冷系数(逆卡诺循环)复叠制冷二元复叠制冷:如获得-100℃温度级位的冷量、需用乙烯为冷剂,此时,需要采用另一种冷剂如氨或丙烯,使乙烯冷到临界温度以下,发生冷凝过程向氨或丙烯排热。