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摆线轮减速机安全维护检修规程摆线轮减速机是一种常见的减速传动装置，用于降低电机的输出速度，提高扭矩，并且具有体积小、传动效率高、运行平稳等优点。

为了保证摆线轮减速机的正常运行和延长使用寿命，必须进行安全维护检修工作。

本文将从准备工作、日常维护、定期检修等方面阐述摆线轮减速机的安全维护检修规程。

一、准备工作1. 确定维修人员：由具备相应资质和经验的维修人员负责摆线轮减速机的维护检修工作。

2. 准备必要工具：包括扳手、起重工具、油枪等维修工具，确保维修过程中能够正常使用。

3. 了解设备情况：熟悉摆线轮减速机的结构、性能和工作原理，掌握常见故障及其处理方法。

二、日常维护1. 清理外部灰尘：定期清理摆线轮减速机外表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。

2. 检查润滑油：定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常工作。

如发现油质变黑或有杂质，应及时更换润滑油。

3. 检查轴承和密封件：定期检查轴承和密封件的磨损情况，如有需要，及时更换。

4. 检查联轴器：定期检查摆线轮减速机的联轴器，确保其紧固可靠，没有松动和磨损等问题。

三、定期检修1. 停机检查：在停机状态下，对摆线轮减速机进行全面检查，包括连轴器、油封、润滑系统等，发现问题及时处理。

2. 清洗零部件：拆下各零部件进行清洗，并用干净布擦拭干净，确保无杂物残留。

3. 检查齿轮：对齿轮进行全面检查，包括齿轮齿面的磨损情况、润滑油脂情况等，如有需要，及时更换齿轮。

4. 更换润滑油：定期更换润滑油，确保油质清洁、新鲜。

5. 检查电机：对电机进行检查，包括轴承磨损情况、绝缘情况等，如有需要，及时进行维修或更换。

四、维修安全注意事项1. 断电操作：在进行维修时，必须先切断电源，防止电机误启动造成安全事故。

2. 防止被夹伤：在拆解和装载零部件时，注意避免手指或身体被夹伤。

3. 使用合适工具：在拆卸和安装零部件时，使用合适的工具，确保操作安全和准确。

4. 维修过程中禁止吸烟：维修过程中禁止吸烟，以防止烟头引起火灾。

摆线针轮减速机检修规程
摆线针轮减速机是一种常见的工业传动设备，它具有复杂的结
构和精密的零部件，因此定期的检修和维护是非常重要的。

以下是
摆线针轮减速机的检修规程：
1. 检查外部表面，首先，应该对减速机的外部表面进行检查，
查看是否有损坏或者异物进入的迹象。

如果有，应该及时清理并修复。

2. 检查润滑油，摆线针轮减速机的正常运行需要良好的润滑，
因此需要检查润滑油的油质和油量。

如果发现油质变质或者油量不足，应该及时更换或者添加润滑油。

3. 检查轴承，轴承是摆线针轮减速机中重要的零部件，需要定
期检查其磨损情况和润滑情况。

如果发现轴承有损坏或者润滑不良，应该及时更换或者维护。

4. 清洁内部零部件，定期清洁减速机的内部零部件，包括齿轮、齿条等，确保其表面干净，避免因为灰尘或者异物进入而引起故障。

5. 检查传动效果，在检修过程中，应该测试减速机的传动效果，确保其输出转矩和转速符合要求，如果有异常应该及时调整。

6. 检查密封件，摆线针轮减速机内部通常有密封件，需要检查
其密封性能，确保不会有润滑油泄漏或者灰尘进入。

7. 检查安全装置，最后，应该检查减速机的安全装置，确保其
正常工作，避免因为安全装置失效而引起意外事故。

总之，摆线针轮减速机的检修规程包括外部表面检查、润滑油
检查、轴承检查、清洁内部零部件、检查传动效果、检查密封件和
检查安全装置。

通过定期的检修和维护，可以确保摆线针轮减速机
的正常运行，延长其使用寿命。

摆线轮减速机安全维护检修规程范文摆线轮减速机是一种常用的传动装置，广泛应用于工业生产中。

为了确保摆线轮减速机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的安全维护检修工作。

下面是一份摆线轮减速机安全维护检修规程的范文，供参考。

第一章总则第一条为了确保摆线轮减速机的安全运行和延长其使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用摆线轮减速机的单位和个人。

第三条本规程的内容包括运行管理、日常维护、定期检修等方面。

第二章运行管理第四条摆线轮减速机的运行由专人负责，确保正常运行。

第五条运行中发现异常情况，应立即停机检修，不得强行继续运行。

第六条发生故障时，应及时查明原因并进行修复，不得盲目操作。

第七条摆线轮减速机的运行环境应保持干燥、清洁，且温度不得超过规定范围。

第八条在运行中禁止随意更改摆线轮减速机的任何参数，以免引起故障。

第三章日常维护第九条摆线轮减速机每日开机前应进行外观检查，如有异常应及时处理。

第十条定期清洁外壳，保证散热良好，避免灰尘积聚。

第十一条检查润滑油的油位和质量，并按照规定的时间更换。

第十二条定期检查传动零件的紧固情况，如有松动应及时加紧。

第十三条定期检查轴承的润滑情况，并进行必要的加油。

第四章定期检修第十四条摆线轮减速机应定期进行维护检修，以延长其使用寿命。

第十五条定期检修包括设备的拆卸、清洗、检查、润滑等工作。

第十六条定期检修的周期根据摆线轮减速机的使用寿命和工作条件而定。

第十七条在定期检修中，发现损坏严重的零部件应及时更换，以免影响正常运行。

第十八条定期检修后，应按照要求进行试车，确保摆线轮减速机正常运行。

第五章应急处理第十九条在使用过程中，如发生突发故障，应立即停机处理，不得擅自操作。

第二十条应急处理包括故障排除、紧急维修等工作，确保设备能够及时恢复正常运行。

第二十一条在应急处理中，必须配备专业人员进行操作，确保安全。

第二十二条应急处理后，必须进行检查确认，排除故障的根本原因。

第六章安全教育第二十三条使用摆线轮减速机的人员应经过专门的安全教育培训，并取得相应的资格证书。

摆线针轮减速机的维修方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March摆线针轮减速机的维修方法首先在购买摆线针轮减速机的时候要检查两片摆线轮是不是一对．摆线轮减速机的制造是以对(即一付）为单位的．购买也是一对或者一付一付的买，每一付的单只摆线针轮不能够换用，而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的．一对的概念是两片摆线轮能完全重合（即有钢印字的一面同时向上重叠放置时），包扩轴承孔，十孔（轴销孔）和外齿型同时完全重合．正面看就像是一片．如果能完全重合，证明是一对，不能重合．说明不是一对，不能用．注意．摆线轮是有反正的．摆线轮上都有标记，安装时有标记的一面必须朝上。

每对摆线轮的标记也不同．每个厂家打字号标记的位置不同．国内厂家标记位置一般是重合位置标记，（标志位置重合），不过也有安装位置标记．无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段．第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度．即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位．上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置．注意．这两个轮的相对位置一定要记住．最好自己画上标记．或记住轮上原来的标记的位置．（这是单齿差的摆线轮．双齿差的则不用转180度）第三步是．将一片摆线轮放入针齿壳．先用手转动看是否流畅．是否摆动．第四步放入偏心轴承．因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套．所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠．第五步放入间隔环．就是比摆线轮小点的一个铁圈第六步再放入另一片摆线轮．放这个轮子时是最关键的．必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上，而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度，而在一条直线上，而并不是上下两个摆线轮的字重合放置！这一点是要特别注意的！（注：个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外，不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度！）第七部，在摆线轮的孔里对应放上轴套，要用手转动，看能不能转动．检查安装是否正确．如果能平稳转动就可以装上机座部分，合成一个完整的摆线针轮减速机了，呵呵！到此就可以算是大功告成了！摆线针轮减速机润滑油建议采用EP90#极压齿轮油或14号机油，在高低温情况下工作时应重新考虑润滑油。

行星摆线针轮减速机维护检修规程一、范围使用于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护和检修.二、结构简述行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销、针齿套、摆线轮、针齿壳、法兰盘、间隔环、销套、销轴、偏心套、输入轴，电机等组成.三、设备的维护日常维护1。

格按操作规程进行操作，按时做好运行记录.2.格执行《设备润滑管理制度》，认真做到“五定”、“三级过”。

3。

时检查轴承温度，轴承的最高温度不得超过70℃，发现超温查找原因及时处理。

4。

时检查轴封处泄露现象，如有滴漏及时处理。

5。

察电流表所示电流是否正常和稳定，并做好记录。

6。

备和现场要经常保持清洁，每班最少擦一次设备,及时消除跑、冒、滴漏。

紧急停车1.机器发生异常响声。

2。

突然振动过大。

3。

电机电流超过额定值、电机温升超过规定值。

4.输出轴联接器销扭断、变形.5.操作规程规定的其它紧急停车。

四、检修方法与质量标准针齿壳1.检查针齿销孔磨损情况,针齿销孔直径使用极限见下表：两端面垂直度为0.015mm。

摆线齿轮摆线齿轮轴向间隙伪.2—0.25mm。

橡胶密封橡胶圈橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷，内外圆密封面平滑光洁。

每次拆装应更换.针齿套与针齿销针齿销与针齿套的间隙应符合下表规定:滚动轴承1。

应转动自如，无杂音，滚珠和滚柱及内外圈的表面应无麻点，锈痕及分层现象。

2。

轴承的拆卸和安装须用专用工具,严禁直接敲打.3.轴承与轴承座之间不允许放置垫片。

连轴器拆卸连轴器必须使用专用工具，严禁直接敲打。

润滑系统泵缸与柱塞径向间隙为0.03—0.05mm。

五、试车空负荷试车1。

油路畅通，油泵工作正常.2。

在额定转速下进行正，反向空载试验；时间不少于半小时。

3.运转平稳正常,不得有冲击，振动和不正常的响声。

负荷试车1.在额定负载和额定转速下,最高油温不超过85℃电机直联型最高油温不超过80℃。

2.减速机运转平稳正常，不得有冲击，振动和不正常的响声。

3.负荷试车不少于八小时。

摆线轮减速机安全维护检修规程模版第一章总则第一条为了确保摆线轮减速机的正常运行和延长其使用寿命，保证生产的安全、稳定和可靠性，制定本维护检修规程。

第二条本规程适用于企业摆线轮减速机的维护检修工作。

第三条本规程的违反者将受到相应的纪律处分。

第二章维护检修工作安全措施第四条维护检修人员在进行维修工作前，必须参加岗前培训并持证上岗。

必须配备完整的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并按要求穿戴。

在进入施工现场前，必须经过领导检查确认后方可进入。

第五条维护检修前必须开展安全技术措施交底和讲解，包括工作位置、周围环境、操作要点等，确保维护检修工作安全顺利进行。

第六条维护检修人员在工作时必须服从指挥，严格按照作业指导书的要求进行操作。

第七条维护检修过程中，操作人员必须熟悉安全操作规程，严禁擅自改变设备的工作状态或设计参数，不得在无资格、无安全技术交底的情况下进行操作。

第八条维护检修人员在进行维修操作时，必须将安全技术措施落实到位，保证人、机、料、法、环全面安全。

第九条维护检修结束后，必须对现场进行清理，还原原状，并做好设备的保养和维护工作。

第十条维修检修人员在维护检修过程中，如发现有关设备可能引发安全事故的隐患，必须立即停止工作，并向领导报告，由专业人员进行处理。

第三章摆线轮减速机的维护检修第十一条摆线轮减速机在使用过程中，必须定期进行维护检修，保证设备的正常运行。

第十二条维修检修期间，必须断开摆线轮减速机的电源，并采取措施防止误操作导致电源重新接通。

第十三条摆线轮减速机的保养维护工作包括定期润滑、清洁、紧固等。

第十四条摆线轮减速机的维护检定期应根据实际使用情况制定，原则上不少于一年进行一次全面的维护检定。

具体检修项目包括：清洁各运动配件的部位、更换润滑油、检查轴承磨损情况、检查密封件的状况等。

第四章维护检修人员的技能要求第十五条维修检修人员必须具备一定的机械基础知识，了解摆线轮减速机工作原理和结构，具备一定的电气知识，能够进行简单的电气维修。

摆线针轮减速机检修保养作业指导书试用版1.作业条件本作业指导书适用丁• B系列、X系列摆线针轮减速机检修和保养。

2.使用工具及人员配备2.1工具2.23.作业人员及工期作业范围：摆线针轮减速机检修和保养作业人员：共3人，所参加人员必需经专业维修培训工期:8H/台4.安全注意事项及危险点控制措施4.1安全注意事项①进入工作场所人员必须穿工作服、劳保鞋。

②工作现场应保持清洁卫生，工具、材料定置摆放。

工作现场严禁使用明火。

4.2危险点及控制措施5.5.1星型架由输入轴I和双偏心套2组成，偏心套上的两个偏心方向互成180°。

5.2星型轮即图中摆线轮4,其齿形通常为短幅外摆线的等距曲线。

按运动要求，一个星型轮就可以传动，但为了输入轴达到平衡和提高承载能力，对于一齿差摆线针轮传动，常采用两个完全相同的奇数齿形星轮装在偏心套上，两轮位置正好相差180",摆线轮4和偏心套之间装冇以减少摩檫的滚子轴承。

5. 3中心论针轮壳上装宥针齿销7,通常针齿销7上还装宥针齿套8以组成针轮。

5.4输出机构常采用如图3所示的销轴式输出机构。

5. 5摆线轮标记：一般两片摆线轮有以下标注方法：⑴两标记面对面地重合；⑵两标记面对面地重合后，其中一片再旋转180° ;⑶W标记同朝向一面重合；(4俩标记同朝向一而重合，其屮一片再旋转180°。

5.6润滑(1)润滑油的选用及润滑方法参照附表：⑵换油周期：最初运转200小吋进行的一次换油，每天工作10〜24小吋的3月换一次，每天工作不足10小吋的6月换一次油，采用润滑脂的，每6个月换一次油。

5.7使用及维护⑴屮修内容：①清洗疏通油路，检杳、更换润滑油、脂；②开盖检查各零、部件运行情况，测量间隙；修复或更换易损件；③检查紧固或更换各部位紧固件；④检查更换轴承及密封件；⑤检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴；⑥调整联轴器，更换易损件。

周期：12个月⑵大修内容：①检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳；②检查或史换轴、紧M环、偏心套等部件；③涂防腐油漆；④润滑系统修理或更换易损件。

目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3 设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期及检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法与质量标准 (3)5.1 拆卸顺序简述 (3)5.2 机座 (4)5.3 针齿壳 (4)5.4 摆线齿轮 (4)5.5 输出轴 (4)5.6 橡胶密封圈 (4)5.7 针齿套与针齿销 (4)5.8 销轴与销套 (5)5.9 滚动轴承 (5)5.10 联轴器 (5)5.11 润滑系统 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (6)7 维护检修安全注意事项 (6)7.1 维护安全注意事项 (6)7.2 检修安全注意事项 (6)7.3 试车安全注意事项 (6)1 总则1.1 适用范围.本规程适于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护和检修。

1.2 结构简述行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销，针齿套、摆线轮，针齿壳、法兰盘，间隔环、销套、销铂、偏心套、输入赖，电机等组成。

1.3 技术性能1.3.1 输入功率：0.4-55kW。

1.3.2 输入轴转速：1000-1500r／min。

1.3.3 输出轴许用转矩：147-29430N.m。

1.3.4 传动比—级：11，17，25，29，35，43，59，87二级：121，187，289，385，475，595，731，841，1003，1225，1505，1849，2065，2537， 3481， 5133， 7569三级：2507-4465712 完好标准2.1 零、部件2.1.1 减速机及电机各零部件完整齐全。

摆线针轮减速机维护检修规程1 总则本规程适用于摆线针轮减速机（以下简称减速机）的维护和检修；摆线针轮减速器的维护检修亦可参照执行。

2 设备完好标准2.2.1零部件2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求。

2.2.1.2仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

2.2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

2.2.1.4设备支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

2.2.1.5设备的防腐完整有效。

2.2.2设备性能2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。

2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。

2.2.2.4能够满足生产要求.2.2.3设备环境2.2.3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

2.2.3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

2.2.3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。

3 减速机保养、检修周期与内容3.1 减速机的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生。

3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听减速机运行是否有杂音。

3.1.1.3经常观察各个仪表工作是否正常稳定。

3.1.2.运行响声和振动是否正常。

3.1.2.5严格执行润滑管理制度。

3.1.2定期检查3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。

3.1.2.2机体内部有无漏水、漏油现象。

3.1.2.3定期检查各部分的螺栓是否松动。

3.1.2.4定期检查冷却水是否畅通。

3.1.2.5定期检查并做好记录。

3.2 风机的检修周期与内容3.2.1检修类别分小修、中修和大修三类。

3.2.2检修间隔期见表1表1h3.2.3 小修3.2.3.1油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

3.2.3.2位螺栓。

3.2.3.3结合面及密封处渗漏油情况。

3.2.4中修（包括小修内容）3.2.4.1 体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。

摆线针轮减速机操作维护保养及检修SOP
一、操作规程
1.操作人员应熟悉减速机的结构、原理以及操作要求。

2.操作前应检查减速机的润滑油是否充足，若不足应及时加注。

3.开机前应检查减速机的各个部件是否正常运转，如有异常情况应立
即停机检修。

4.启动减速机前，应确保周围没有杂物，并保持通风良好。

5.启动减速机时，应按照正确的操作程序进行，切勿猛拉或急停。

6.运行中如发现异常声音或振动，应立即停机检查并处理故障。

7.停机后应及时清理减速机表面的污垢，并做好相关记录。

二、维护保养
1.定期检查减速机的润滑油是否干净、是否充足，必要时进行更换。

2.定期对减速机进行润滑油的加注，注意使用质量合格的润滑油。

3.每月对减速机的外观进行检查，如有腐蚀、漏油等情况应及时修复。

4.每季度对减速机的轴承进行润滑、清洁及紧固。

5.每年对减速机进行全面的检查和维护，包括更换马达及齿轮等易损件。

三、检修
1.检修前应做好减速机的停机、断电工作。

2.对于需要拆卸的零部件，应做好标记，记录其位置，以便重新装配。

3.拆卸前应检查有无残留压力，若有压力应及时放空。

4.拆卸时应使用适当的工具，不得使用过大或过小的力气。

5.拆卸后应仔细检查零部件的状况，并根据需要进行修复或更换。

6.拆卸后的零部件应妥善保管，防止丢失或损坏。

7.检修完成后，应进行试运行，确保减速机正常工作。

摆线针轮减速机常见故障
摆线针轮减速机是一种广泛应用于机械设备中的减速机构，它具
有结构简单，传动平稳等优点，但在使用过程中也存在一些常见故障。

下面我们针对这些故障，进行详细的分析。

1. 摆线针轮卡死
摆线针轮减速机在运行过程中，由于压力过大或者润滑不良等原因，容易导致摆线针轮卡死。

此时需要及时停机检查，找出问题所在，采取相应的措施进行处理。

2. 摆线针轮齿轮磨损
在使用过程中，由于摩擦等原因，摆线针轮的齿轮会出现磨损，
影响到减速机的正常运行。

此时需要及时更换受损的齿轮，以保证设
备的正常运转。

3. 变速器出现故障
由于使用不当或者受到外力干扰等原因，摆线针轮减速机的变速
器可能会出现故障，无法进行正常的变速调节。

此时需要仔细检查变
速器的结构，找出故障原因，并采取相应的措施进行处理。

4. 链条松动
摆线针轮减速机在运行过程中，由于长时间的使用，链条可能会
出现松动，这会对设备的正常运行产生不良影响。

此时需要对链条进
行调整，确保其紧密连接，以保证设备的顺畅运转。

5. 轴承故障
摆线针轮减速机的运行离不开高品质的轴承，但由于长时间的使
用或者质量不佳等原因，轴承可能会出现故障，影响设备的正常运行。

此时需要及时更换或者修理受损的轴承，以保证设备的顺畅运转。

以上就是摆线针轮减速机常见故障的详细分析，希望以上内容可
以帮助广大机械设备使用者更加深入地了解设备的运行原理与常见问题，以及如何针对这些问题进行相应的解决措施。

摆线轮减速机安全维护检修规程范文摆线轮减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

为了确保摆线轮减速机的安全运行，延长其使用寿命，我们需要进行定期的维护检修工作。

本文将就摆线轮减速机的安全维护检修规程进行详细介绍。

一、维护检查前的准备工作在进行维护检查前，我们需要进行以下准备工作：1. 确定维护检查的时间计划，避免影响设备正常运行。

2. 准备必要的工具和设备，如扳手、梯子、测量工具等。

3. 关闭设备的电源，并确保设备已停止运行。

二、外观及润滑部位检查1. 外观检查：① 检查摆线轮减速机的外观是否有明显的变形、破损等情况。

② 检查各紧固螺栓是否松动，如有松动应及时进行紧固。

③ 检查各接线端子是否牢固，如有脱落或松动应及时处理。

④ 检查油封是否完好，如有损坏应及时更换。

2. 润滑部位检查：① 检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。

② 检查润滑油是否干净，如有污染应及时更换。

③ 检查摆线轮的润滑部位是否正常，如有异常应进行检修。

三、传动部分检查1. 轴承检查：① 检查轴承是否有异响，如有异响应及时处理。

② 检查轴承是否有松动现象，如有松动应进行调整。

③ 检查轴承是否有异常振动，如有振动应进行检修。

2. 齿轮检查：① 检查齿轮的磨损程度，如有过度磨损应进行更换。

② 检查齿轮的齿面是否有破损，如有破损应进行修复或更换。

③ 检查齿轮传动的噪声情况，如有异常噪声应及时处理。

四、电气部分检查1. 电缆检查：① 检查电缆是否有磨损、老化等情况，如有损坏应及时更换。

② 检查电缆的接线端子是否牢固，如有松动应进行紧固。

2. 控制系统检查：① 检查控制系统的工作状态是否正常，如有异常应进行检修。

② 检查控制系统的接触器、断路器等元件是否正常工作。

五、维护检查后的处理在维护检查完成后，我们需要进行以下处理工作：1. 清理维护现场，将工具和设备归位。

2. 记录维护检查的结果，并进行存档。

六、维护保养的注意事项1. 在进行维护检查前，必须切断设备的电源，并确保设备已停止运行。

摆线针轮减速机4类故障排除方法，定期检修维护的3点注意事项行星摆线针轮减速机的故障主要是由于缺油、过载、安装精度差、螺丝松动和不按期保养造成内部零部件损坏而引发的机构失效、零件损坏等故障。

轻则影响设备正常工作、润滑油浪费和污染，重则会造成生产线全线停产。

本文分享摆线针轮减速机故障产生的原因及对应的解决方法。

1 定期检查摆线针轮减速机的定期检查方面，要求从四个方面进行定期检查：①检查减速机联结件的同心度与松紧度，防止设备在飞转矩力量的作用下造成损伤。

②检查减速机的基本情况，包括安装基础、固定螺丝以及运转状况，要保证减速机的平衡运动，及时调整不合理的地方。

③定期换油，换油的同时要将减速机的相关设备清洗干净；检查减速机的油量，保证减速机的正常运转。

2 拆机检验和排除故障先将输出部分与减速部分联接螺丝松开，机座单独取出，这样可以单独检验输出轴、出轴销和机座；再拆下减速部分的摆线轮、偏心套、针齿壳、隔离环；余下的是输入部分的电机或端盖输入轴。

1）减速部分的轴系故障从输入部分开始，先检验电机有无窜轴，轴承点小或轴承室大。

若有则维修或更换零部件，将使电机达到单机运转声音正常，转子轴自转跳动≤0.01mm，以转子旋转中心为基准，用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm，与止口的同心度≤0.035mm。

输入端的输入轴和端盖要求也相同；若不合格，这些件均可上车床找正后配套装入，再找正检验进行处理。

2）减速部分的摆线轮、针齿壳和偏心套故障摆线轮的失效形式主要是缺油或润滑不良，造成摆线轮中心孔与转臂轴承配合处在工作中摩擦热过大，产生退火、胶合、磨损变形，而摆线轮的行星孔和摆线齿由于转速低与其相比一般不损坏或损坏程度微小。

摆线轮在工作时受力主要是直径方向的推阻力，而轴向不受力，因而摆线轮两平行面和行星孔可作为维修基准。

维修的办法是将内孔磨损的摆线轮找正，用线切割机将其加大，壁厚在3～5mm之间。

然后加工四件以上高出摆线轮厚度10mm以上的圆柱销，圆柱度达到0.005，过渡配合装入维修摆线轮的行星孔中，上车床利用轮端面找平行度在0.015mm内，利用行星孔所配柱销对旋转中心的跳动找同心度，控制在0.02mm内。

2024年摆线轮减速机安全维护检修规程1主题内容与适用范围本标准规定了摆线轮减速机的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。

本标准适用于动力公司维修工岗位。

2设备规范2.1减速滚筒____输煤皮带机型号:JTB300-125-6563N,JTB150-125-6563N,JTB185-125-6563N,JTB75-80-5050N2.2摆线减速机____给煤机型号：____WE117三期叶轮给煤机BW39-59、____WY4-29-33设备结构及工作原理设备结构:主要由箱体、摆线轮、转臂轴承、针齿套、针齿销、柱销套等组成。

工作原理：摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线轮啮合的传动装置，再输入轴上装有一个180°的双偏心套，又在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H 机构，两个偏心轮的中心孔既形成了偏心轴承滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组针齿啮合，组成齿差为一的内减速机构。

4检修周期检修类别小修大修检修周期(小时)4300260005检修项目5.1大修项目5.1.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

5.1.2检查，紧固各部位螺栓。

5.1.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。

5.1.4解体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。

5.1.5拆检润滑油及疏通油路。

5.1.6检查，更换各部轴承(尤其是转臂轴承)及骨架式橡胶油封。

5.1.7检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及O型密封环。

5.1.8检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。

5.1.9找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。

5.1.10检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂(偏心套)等关键件。

5.1.11检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。

5.2小修项目5.2.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

5.2.2检查，紧固各部位螺栓。

5.2.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。

摆线针轮减速机检修 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
摆线针轮减速机检修一、摆线针轮减速机简介
摆线针轮减速机是一种采用K-H-V少齿差行星传动原理的减速传动装置。

其传动过程如下：在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H结构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上的一组针齿相啮合，组成齿差为一齿的内啮合减速机构。

行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分；减速部分；输出部分。

摆线针轮减速机主要具有以下特点：传动比大；传动效率高；结构紧凑，运转可靠平稳。

二.摆线针轮减速机型号、规格及其表示方法：
1.摆线针轮减速机的型号表示方法：
注：有的摆线针轮减速机生产厂家用“B”代表“摆线”。

2.摆线针轮减速机的结构示意图：
1.压盖
2.止动环
3.机座
4.紧固环
5.输出轴
6.销轴
7.销套
8.摆线轮
9.间隔环10.挡圈11.偏心轴承12.挡圈13针齿销14.针齿壳15.针齿套16.输入轴17.法兰盘19.紧固环?20.孔用挡圈
三、摆线针轮减速机检修工艺及质量标准。

2024年摆线轮减速机安全维护检修规程范文1主题内容与适用范围本标准规定了摆线轮减速机的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。

本标准适用于动力公司维修工岗位。

2设备规范2.1减速滚筒____输煤皮带机型号:JTB300-125-6563N,JTB150-125-6563N,JTB185-125-6563N,JTB75-80-5050N2.2摆线减速机____给煤机型号：____WE117三期叶轮给煤机BW39-59、____WY4-29-33设备结构及工作原理设备结构:主要由箱体、摆线轮、转臂轴承、针齿套、针齿销、柱销套等组成。

工作原理：摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线轮啮合的传动装置，再输入轴上装有一个180°的双偏心套，又在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H 机构，两个偏心轮的中心孔既形成了偏心轴承滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组针齿啮合，组成齿差为一的内减速机构。

4检修周期检修类别小修大修检修周期(小时)4300260005检修项目5.1大修项目5.1.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

5.1.2检查，紧固各部位螺栓。

5.1.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。

5.1.4解体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。

5.1.5拆检润滑油及疏通油路。

5.1.6检查，更换各部轴承(尤其是转臂轴承)及骨架式橡胶油封。

5.1.7检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及O型密封环。

5.1.8检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。

5.1.9找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。

5.1.10检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂(偏心套)等关键件。

5.1.11检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。

5.2小修项目5.2.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。

5.2.2检查，紧固各部位螺栓。

5.2.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。

摆线针轮减速器故障诊断与处理摆线针轮行星减速器是一种采用少齿差行星传动原理，并通过摆线针齿来啮合的减速机构。

其具有效率高，承载力大、使用寿命长等优良特点，并被广泛使用在石油、化工、输送、起重、建筑、矿山等行业。

摆线针轮减速器因体型小，在日常使用时可能疏于正常维护，进而引起各类故障的发生，影响了工作效率和使用寿命。

为了使摆线针轮减速器在使用中发挥其优良特性，并进一步延长使用寿命，就要对其可能出现的各类故障做好应急处理方案，防患于未然。

一、基本原理摆线针轮行星减速器的传动方式与渐开线式少齿差传动方式相同，也是KHV行星齿轮传动的一种结构形式。

在摆线针轮的行星传动中，摆线轮（即外齿轮或行星齿轮）的齿廓曲线为变幅外摆线，针齿轮（内齿轮）的轮齿采用圆柱销。

一级N型摆线针轮行星减速器由输入轴、摆线轮和针齿轮组成的减速部分以及输出部分构成。

在输入轴上设置有一个H机构的转臂轴承，两个摆线轮设置在H机构的转臂轴承上。

摆线轮轮齿与针齿轮上呈环形排列的针齿啮合，两者齿数差为1～4齿。

为了减小摩擦，通常在针齿轮的针齿上套设针齿套。

当转臂轴承在输入轴带动下旋转时，由于针齿轮保持不动，摆线轮的旋转受到针齿轮针齿的限制，故其绕针齿轮公转的同时又绕自身的轴心而自转。

当摆线轮和针齿轮的齿数相差为1时，输入轴带动转臂轴承旋转一周，摆线轮则相对于针齿轮旋转方向的反向转过1个齿的角度，实现减速的目的。

最后，通过速比为1的输出机构将摆线轮即外齿轮的低速运动传递给输出轴。

二、故障分析及解决方法由于摆线针轮减速器在使用场合、工作环境、使用频率以及维护周期等方面存在差异，故其在使用过程中也会出现各种不同的故障。

（1）减速器在正常工作时温度急剧上升，并达到80℃以上。

造成该故障的主要原因及解决方法如下：润滑油性能不良或失效造成温度过高，应该使用减速器说明书所要求的润滑油替换机内润滑油；转臂轴承润滑不到位造成温度过高，应加注润滑油到规定量，以保证转臂轴承的充分润滑；转臂轴承磨损严重或者损坏造成温度过高，应及时拆解减速器，并更换转臂轴承；减速器超负荷运转造成温度过高，应确保减速器在额定负载下运转。

摆线针轮减速机损坏原因分析
摆线针轮减速机损坏原因分析
2012年12月25日脱硫集水坑搅拌机XLD4-5-21摆线减速机发出异音，解体检查发现输出轴端内销钉断三根，造成其他部位磨损本地无法加工修复，需要购买减速机更换。

此减速机建厂安装至今机务没有检修过，只是换油加油多次。

期间由于水坑内部泥浆太多，机务清理泥3次（吉成电力），问电工估计2010年脱硫运转期间泥浆沉淀致搅拌机转不动烧毁电机一次，机务配合拆装过电机。

从损坏现象看，润滑良好不缺油，应该是输出端受力大销钉疲劳破坏。

预防措施：1、要求运行每次启动搅拌机必须检查坑内是否有沉淀泥浆，防止带大负荷启动。

2、机务加强减速机检修规程培训，不断提高检修技能，防止因安装不同心造成出轴断裂或进轴断裂。

3、加强巡检用听针听声音，发现异音及时解体检查。

防止减速机损坏无法修复。

设备维护车间郭存虎
2012.12.27。