电动盲板阀使用简要说明
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盲板阀使用说明书1. 引言1.1 目的本文档旨在提供关于盲板阀的详细信息和正确操作指南,以确保用户能够安全、有效地使用该设备。
1.2 范围此说明书适用于所有型号和规格的盲板阀。
请仔细研读并按照所述步骤进行操作。
2. 定义与缩写词解释- 盲板:一种可堵塞管道流体或气体通路,并具有密封功能的装置。
- 阀门:控制介质(液态、气态等)通过或停止通过管道系统中特定位置处开口/关闭器件。
3. 设备概述描述了盲版法兰连接方式及其主要组成部分:a) 法兰类型: ANSI, DIN 等;b) 材料选择: 不锈钢, 黄铜等;c) 尺寸范围;4.工作原理解释了如何打开和关闭一个已经安装好严实无泄漏难度边界上下游压力不平衡情况下运行正常稳定性高效率架构设计方便快捷易修复更换材料多样化应对各种介质的盲板阀。
5.安装与维护5.1 安全注意事项a) 在操作之前,请确保设备已经关闭并且压力释放完毕;b) 使用适当的个人防护装备,如手套和眼镜等;5.2 安装步骤提供了详细说明以正确地安装盲板阀。
包括:a)选择合适尺寸及材料类型;b)准确定位法兰连接位置,并进行紧固。
5.3 维护指南描述了定期检查、清洁和润滑所需步骤,以确保设备正常运行并延长使用寿命。
6.故障排除列出可能发生的问题及其解决方案:- 泄漏:检查密封垫是否破损或需要更换;确认螺栓是否牢固;- 开关不灵活:清理内部零件并重新润滑。
7.附件正文结束后列出本文档相关附件名称及编号, 如图纸、技术规范书等.8.法律名词注释解释在本文件中提到的任何专业术语或缩写字母组合.。
盲板阀使用说明书盲板阀使用说明书一、概述盲板阀是一种用于封堵管道或容器的设备,可用于阻止流体或气体的流动。
本使用说明书将详细介绍盲板阀的安装、操作和维护等内容。
二、安装1:安装位置选择在安装盲板阀之前,需要选择适当的位置。
确保管道或容器周围空间充足,以便方便操作和维护。
同时,需要注意安装位置与其他设备或结构物之间的安全间距。
2:安装步骤(1)清洁管道或容器表面,确保无任何杂物或污染物。
(2)根据盲板阀尺寸,选取合适的法兰,并将法兰与管道或容器连接。
(3)将盲板阀放置于法兰之间,并确保密封垫圈正确安装。
(4)根据盲板阀类型,使用螺栓或其他固定装置,将盲板阀与法兰紧固。
(5)检查安装情况,确保盲板阀与法兰之间的连接牢固。
三、操作1:盲板阀的打开和关闭(1)将阀门手柄或操作手轮旋转至垂直方向,表示关闭状态。
(2)将阀门手柄或操作手轮旋转至水平方向,表示打开状态。
(3)在操作过程中,需注意力量不要过大,以免损坏阀门。
2:盲板阀的密封性能测试(1)关闭盲板阀后,通过检测仪器检测与法兰连接处是否有泄漏。
(2)如发现泄漏现象,可适当调整盲板阀的紧固程度,重新进行密封性能测试。
四、维护1:定期检查每隔一段时间,需要对盲板阀进行定期检查,检查是否有松动、损坏或其他异常情况,并及时处理。
2:清洁定期清洁盲板阀的内部和外部表面,以确保其正常工作。
五、附件(在此处列出本文档所涉及的附件,例如安装图纸、维护记录表等)六、法律名词及注释(在此处列出本文所涉及的法律名词及相应的注释,以方便读者理解和应用)请注意,以上是一个盲板阀使用说明书的简要范本,具体内容和结构可根据实际情况进行调整和修改。
盲板阀使用说明书一、产品简介:盲板阀是一种常用的阀门,被广泛应用于工业领域。
它通常用于封闭管道系统中无流体流动时的孔洞,以避免流体泄漏或进入管道。
盲板阀由盲板和阀体组成,通过旋转盲板来实现开关控制。
二、安装要求:1. 安装前请检查盲板阀的外观是否完好,无损坏或丢失零件。
2. 安装前,请确保盲板阀和管道系统的连接口完全匹配,并且紧固。
3. 安装时,请注意避免扭曲、弯曲或损坏阀门。
4. 安装时,请使用正确的工具进行安装,避免使用过大或过小的力量。
5. 安装后,请检查盲板阀的密封性能,确保无泄漏。
三、使用方法:1. 打开盲板阀:逆时针旋转盲板,直到孔洞对齐管道系统,使流体可以流动。
2. 关闭盲板阀:顺时针旋转盲板,将孔洞与管道系统隔离,阻止流体流动。
3. 当盲板阀处于关闭状态时,请确保盲板完全密封,以防止流体泄漏或进入管道。
4. 在使用过程中,请定期检查盲板阀的运行状态,确保其正常工作。
四、维护保养:1. 定期清洁盲板阀,以保持其表面的清洁,并防止积尘或杂质进入阀门内部。
2. 定期检查盲板阀的密封性能,如有泄漏或松动,请及时进行维修或更换密封件。
3. 定期润滑盲板阀的旋转部件,以确保其灵活运转。
4. 如需维修或更换内部零件,请确保在停止流体流动的情况下进行操作,并遵循相应的操作规程。
五、注意事项:1. 使用盲板阀时,请遵守相关安全操作规程,确保人员和设备安全。
2. 在安装或操作盲板阀时,请避免过大的力量或过快的旋转,以免损坏阀门。
3. 在操作过程中,如发现有异常或异常噪音,请立即停止使用,并检查和排除故障。
4. 如需更换盲板阀或升级管道系统,请遵照相应的操作规程和安全要求进行。
5. 在报废盲板阀时,请按照相关的环境保护法规进行处理,避免对环境造成污染。
六、常见问题解决:1. 盲板阀无法旋转或卡住:请检查是否有杂质或损坏的部件阻碍阀门的正常运转,清洁或更换相应部件后重新操作。
2. 盲板阀无法完全密封:请检查密封件是否松动、老化或损坏,及时更换并确保正确安装。
电动盲板阀电动眼镜阀安装使用说明
电动盲板阀电动眼镜阀电动扇形阀主要由左阀体、右阀体、扇形闸板、不锈钢波纹管、电动驱动装置、电动夹紧装置等零件组成。
阀体采用三点式锁紧扇形闸板结构。
密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈,密封性能好,使用寿命长,密封圈设在闸板上,便于维护时更换密封圈。
电动操作、工作平稳、启动灵活、动作可靠。
夹紧机构采用丝杆螺母进行夹紧,自锁性好。
盲板阀眼镜阀注意事项:
现场首次安装阀门时先检查阀门本身密封材料及阀体密封槽上是否有杂物及灰尘并将其清理,另外安装人员必须检查管道内是否有因焊接法兰片时而残留在管道内的焊渣,还得检查管道内堆焊时超过阀门开关位置时而碰到的壁是否小于蝶门的最大外径,为避免阀门打开时而刮伤密封材料,请先检查以上几个问题!请及时清理杂物、焊渣。
盲板阀眼镜阀安装使用说明:
1、电动扇形盲板阀安装完毕后,应做支架固定阀门底座,在动
作时阀门受力于支架上。
首先启动电动夹紧装置把左右阀体位移,阀体和闸板完全脱离,在开启闸板电动装置,闸板开启或关闭,随后再启动电动夹紧装置,检查左右阀体是否紧贴在阀体上及电动装置工作时限位开关是否工作。
2、橡胶密封圈不得与阀体粘连或发生硬摩擦,以防止损坏橡胶密封圈,破坏阀门的工作性能。
3、扇形盲板阀为敞开式阀门,左右阀体松开时,介质要外溢,为确保安全,在关闭时,请先关闭眼镜阀前的煤气蝶阀,请采用通风和其它能保证安全的措施,同时建议阀板下不能站人,以防万一造成人员伤害。
开关盲板方法讲解盲板阀,是较为可靠的切断阀门,能够有效的切断煤气来源,达到真正意义上的零泄漏,为盲板阀后面的管道及设备检修、动火提供安全保证。
一、盲板阀的开关操作:1、人员组织:开关盲板阀是一项较为危险的操作,通常开关盲板时都是带煤气操作,所以,必须由班长以上有经验的人员统一指挥,操作人员不能少于3人,防护人员不少于一人,若操作大型或不经常使用的盲板阀时,还需配备电工及钳工人员;2、用具准备:现场必须配备空气呼吸器两台以上,根据阀门的大小、日常使用情况及设备新旧程度,有预见性的准备管钳、活动扳手及撬杠之类的工具,以备不时之需;3、确认电源送到现场,打开电控箱内的电源总开关,见电控箱上电源指示灯(绿灯)亮,即证明电源正常;4、关闭盲板前电动蝶阀,当关限位指示灯亮起时,现场查看蝶阀开关指示针方向是否已到关闭状态,确保关闭到位后打开蝶阀与盲板之间的放散阀;5、打开盲板电控箱上的松开按钮,松开到位后指示灯亮起,此时,必须有操作人员现场观察盲板动作情况(戴空气呼吸器),当阀板胶圈两面外边与盲板阀体密封面之间出现约1厘米缝隙时,算作松开合格;6、操作电控箱上的打开或关闭按钮,使阀板旋转,此时,现场观察人员密切注意阀板行进情况,观察阀板在行进过程中是否保持在中心位置,有无偏离中心现象,防止密封胶圈与阀体密封面剐蹭,造成胶圈脱落或破损,必要时可采取点动操作,现场人员利用撬棍支撑,使阀板始终处于中心位置,至阀板打开或关闭到位(阀板与阀体完全重合),再一次检查密封胶圈是否有出槽或破损处,检查无误后进行下一步操作;7、操作电控箱上的夹紧按钮,至夹紧到位自动停机后,现场人员检查阀板与阀体之间的间隙是否匀称(阀板与阀体之间间隙应不大于0.5mm,若间隙偏大,可用管钳或活动扳手手动盘车),检查合格后,此次盲板操作完毕,关闭阀间放散阀。
8、若是开盲板操作,引煤气完成后,必须到现场检查盲板的密封是否严密,有无煤气渗漏,发现问题及时处理。
盲板阀安全操作规程
如有需要操作盲板阀,必须到厂部安环科开盲板阀作业票,得到许可,方可操作
1、电工检修人员检查盲板阀的电动操作开关灵活可靠。
2、煤气防护站及煤气柜人员检查盲板阀密封圈有无开裂、破损,是否完好,
周围有无异物阻挡走板。
3、煤气柜运行人员操作盲板阀前必须先关闭盲板阀前后蝶阀或调节阀,确认
前后阀门关闭后,方可操作盲板阀。
如压力过高可开启放散管放散阀进行泄压。
4、煤气柜运行人员操作时,应配备空气呼吸器,现场观察盲板阀运行情况,
发现问题解决问题,保证操作盲板顺利完成。
5、操作过程中有专人负责指挥,煤气柜人员、煤气防护站人员、安环科人员
必须在现场做好安全监护,期间必须做好安全措施,携带煤气报警仪,现场配备灭火器、空气呼吸器。
6、周围40米以内禁止闲杂人员动火作业、逗留,禁止一切烟火。
7、严禁用铁锤敲击管道及设备,以免碰撞发生火花,必要时用铜制工具。
8、当有煤气泄漏时,必须及时疏散无关人员。
检修人员必须佩戴空气呼吸器
检修处理。
(如在平台作业,检修人员必须系好安全带)
9、盲板阀操作完毕应检查其严密性,
煤气柜。
盲板阀使用说明书1. 产品概述盲板阀是一种常用的流体控制装置,用于封闭管道中的流体或气体。
它能够完全关闭管道,阻止流体或气体流动,并且可以随时打开来恢复流动。
盲板阀通常由阀体、阀盖、盲板和密封件等组成。
2. 安装在安装盲板阀之前,请确保管道已经停止流动,并且压力已经释放完毕。
按照以下步骤安装盲板阀:- 确保阀体与管道的连接口干净,没有杂质。
- 使用合适的工具将盲板阀紧固到阀体上,确保紧固牢固。
- 检查密封件是否完好,如果有损坏请及时更换。
3. 使用盲板阀的使用非常简单,按照以下步骤操作:- 打开盲板阀,将盲板旋转至打开位置,此时流体或气体可以通过管道流动。
- 关闭盲板阀,将盲板旋转至关闭位置,此时流体或气体无法通过管道流动。
- 在操作过程中,应注意盲板阀的阀位与实际流体或气体的流动方向是否一致,以免出现反流或无法流动的情况。
4. 维护为了确保盲板阀的正常使用和延长使用寿命,应定期进行维护保养:- 定期检查盲板阀的阀体、阀盖和盲板是否有锈蚀或损坏,如有需要及时进行维修或更换。
- 检查盲板阀的密封件是否完好,如有损坏请及时更换。
- 清洗阀体、阀盖和盲板,确保没有杂质影响阀门的开启和关闭。
- 增加润滑剂以确保阀门的灵活性。
5. 注意事项在使用盲板阀时,请注意以下事项:- 使用前,请确保盲板阀的阀位正确,并且阀体与管道之间没有杂质。
- 在盲板阀关闭状态下,切勿打开管道,以免造成泄漏或其他危险。
- 定期检查盲板阀的密封性能,如发现泄漏或其他故障,请及时处理。
- 避免将盲板阀暴露在高温、高压或腐蚀性环境下,以免影响阀门的正常使用寿命。
以上是对盲板阀的使用说明书,希望能对您有所帮助。
如果在使用过程中遇到任何问题,请及时与我们联系,我们将尽力为您解决。
电动扇形盲板阀使用说明书浙江四通阀门制造有限公司ZHEJIANG SITONG VALVE MAKING COMPANY一、F943X型电动式盲板阀主要用途及产品概述F943X型电动式盲板阀符号GB622-86《工业企业煤气安全规程》的规定,在阀门处于关闭状态时,能绝对切断管理系统中介质,是一种可靠切断气体介质的安全设备。
F943X型电动式盲板阀广泛用于冶金行业煤气、烟气、含尘气体及空气等管路系统的除尘环保设施中。
F943X型电动式盲板阀可以实现远距离开启和关闭,可靠切断气体介质,是一种理想的煤气及有毒气体管路绝对切断的安全控制阀门。
二、F943X型电动盲板阀结构概述F943X型电动盲板阀外形结构如下图所示该阀门由左阀体、中阀体、右阀体、扇形盲板、丝杆螺母付、杠杆、不锈钢补偿器、电动推杆等组成。
它是通过三根支丝杆联成一体,并把三个阀体分别固定在底座上,构成一个刚性结构体。
中阀体与右阀体用不锈钢膨胀管联接,左、中阀体分别用三根两端带左右梯形螺纹的丝杠联接,将三根丝杆同时作正向(或反向)旋转,则左、中两阀体得到压紧(或分离)。
三根丝杠中上面一根丝杠中间装有盲板,盲板绕该轴心旋转。
下面两根丝杠在同样的部位上安装有盲板的定位块,盲板旋转时可以防止盲板漂移,避免密封胶圈擦伤。
工作原理:用松开、夹紧时,由电动推杆带动连杆移动,从而带动三个连杆,同时作正向(或反向)旋转,使左、右两阀体松开(或夹紧),用另外一电动推杆带动盲板转动,达到对盲板上的盲孔和通孔转位动作。
三、技术参数及性能规范(见表1)表1 F943X型电动扇形盲板阀技术参数及性能规范四、标准与规范(见表2)表2 标准与规范五、主要零件材质(见表3)表3 主要零件材质六、产品结构简图七、F943X主要外型尺寸和连接尺寸(见表4)表4 主要外形尺寸和连接尺寸PN0.5/1/1.5MPa 法兰连接尺寸符合GB9115.188DN D D1 b N-Φd B L L1 H N1-Φd1 200 320 280 22 8-Φ18 500 580 110 350 4-Φ12 250 375 335 24 12-Φ18 500 580 150 400 4-Φ12 300 440 395 24 12-Φ22 500 580 150 450 4-Φ12 350 490 445 24 12-Φ22 600 580 200 480 4-Φ15 400 540 495 24 16-Φ22 600 680 200 500 4-Φ15 450 595 550 26 16-Φ22 600 680 250 530 4-Φ15 500 645 600 26 20-Φ22 600 680 300 580 4-Φ15 600 755 705 26 20-Φ26 600 680 300 630 4-Φ15 700 860 810 26 24-Φ26 600 680 350 680 4-Φ18 800 975 920 26 24-Φ30 800 680 400 730 4-Φ18900 1075 1020 26 24-Φ30 800 710 400 780 4-Φ18 1000 1175 1120 26 28-Φ30 800 710 500 830 4-Φ20 1100 1275 1220 26 28-Φ30 800 710 500 880 4-Φ20 1200 1375 1320 26 32-Φ30 800 830 600 940 6-Φ20 1300 1475 1420 26 32-Φ30 800 830 600 990 6-Φ20 1400 1575 1520 26 36-Φ30 850 830 700 1040 6-Φ20 1500 1675 1620 26 36-Φ30 850 830 750 1090 6-Φ22 1600 1790 1730 26 40-Φ30 850 830 800 1140 6-Φ22F943X电动扇形盲板阀控制箱电器原理图:配套电动装置参数:规格200-400 450-600 700-800 900-1000 1200 1400 1600 1800 2000电动装置电机功率0.12 0.12 0.25 0.25 0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 动作时间≤60S ≤60S ≤80S ≤80S≤80S电动夹紧装置电机功率0.25 0.25 0.25 0.25 0.37 0.37动作时间≤10S ≤15S ≤35S≤40S≤40S≤45S电压380V八、运输、存贮1.运输过程中必须将每台阀门的电动执行器包履固定、包装箱固定好,防止运输过程中磕碰损坏。
盲板阀的操作方法
盲板阀(BlindValve)是在管路中用来控制流量、压力和液体流动方向的阀门,它不具有任何开启或关闭的形状,而是用一个盲板(Blind Plate)覆盖住管内的部分,当需要开启时,可以用工具轻轻地把盲板拆卸出来,然后通过拧螺丝的方式调整管内的流量,压力和液体的方向。
这种阀门的优点是它占用的空间小,可以在管道系统中安装在任何任意平面上,维护简单,在一定的压力范围内可以有效的控制流量,压力和方向。
盲板阀的最大特点是可以做到关闭到100%,非常适合与高压和高温的腐蚀介质相遇。
在打开和关闭时,不会造成噪音,而且连接无需太多工具,只需一个简单的螺丝刀便可打开或关闭。
由于它具有耐腐蚀性,可以用于化学、石油和液氨等多种工业腐蚀介质的工作环境。
在安装盲板阀时,首先要根据实际情况确定安装位置,并确保安装处的材料及管径满足要求,确保管径和厚度符合要求,以免造成盲板开启困难,考虑到阀门本身的高压下损耗,安装完成后,需要加一个管接头,以防止管道装置受到压力过大,影响阀门的正常使用。
在操作时,应先调整管内的流量,压力和液体的方向,然后把盲板拆卸出来,通过扳动螺丝的方式来调整阀门的开启度,调节好后,再把盲板安装回去,这样,盲板阀就完成了操作。
以上就是盲板阀的操作方法,这些操作方法仅供参考,实际操作时,应根据实际情况,采取最合适的方法,以免出现安全隐患或者机械故障。
在操作前,应该检查阀门上各个部件,如密封件是否完好,
阀座、阀芯是否损坏,查看是否缺少配件等,以免出现不可预料的风险和损失。
电动盲板阀使用简要说明
本系列扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、阀板、橡胶密封圈、丝杠螺旋副、电动推杆组成。
并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。
现场安装中严禁去除底座、支撑柱及其他附属部件。
阀门中设有启闭推杆和翻板推杆。
启闭推杆通过连杆机构驱动丝杠螺旋副完成阀体的夹紧、松开动作。
翻板推杆驱动阀板完成通孔、盲孔的切换动作。
启闭推杆和翻板推杆的行程由推杆上的行程控制开关控制。
阀门上设有不锈钢波纹补偿器,此补偿器只负责阀门的启闭,严禁代替管路中应该设有的补偿器。
管路中应另设补偿器,不然会由于管路热胀冷缩产生的外力传导至本阀,从而对阀门产生推拉、扭曲,从而影响阀门的工作性能本阀安装完毕应进行调试,首先用手动松开启闭推杆至半开状态,然后接通电机电源线、行程开关控制线,通电后试电机的正反转和行程开关是否一致。
通电正确后分别试阀门松到位、阀门关到位时行程开关动作的准确性能,如不同步应进行调整,调整完毕试车2—3次后将阀门松开然后按上述调整相同的步骤进行翻板推杆的调整。
(建议在调整阀门时,一人在阀门现场控制行程开关,一人在控制器现场控制按钮,二人相互配合调整,以便发生故障及时切断电源,排除故障后再行调试)
本阀介质入口为不带补偿器的一侧,介质出口为带补偿器的一侧;安装时提请注意。
本阀为敞开式阀门,启闭过程中介质有外泄,操作时必须采用安全保障措施。
并建议在本阀前后配装密闭蝶阀,以减少启闭过程中介质的泄漏量。
本阀使用过程中应坚持勤检查、勤调整、勤润滑、勤保养的原则,以延长阀门的使用寿命及良好的工作状态。