11. 价值工程 (Value Engineering, VE) 12. 设计审查 (Design Review, DR) 13. 流程管理 (Business Process Management) 14. 方针管理 (Policy Management)
15. 管理七大手法 (新QC七大手法)
五. 质量是习惯出来的
• 近年来,企业员工应该在工作上有较正确的价值观 的想法逐渐受到企业家的重视,业界都极希望塑造 自己良好的企业文化,而一个公司在质量上拥有彼 此认同的价值观,同样可反映在一个公司的质量文 化上,质量文化的塑造,从训练而生成个人态度的改 变,再到个人行为的改变,最后引起团体行为的变革. 这种变革是由大家习惯的生活方式养成的,我们将 这个时期称为[全面质量保证],质量的观念进展到 [质量是习惯出来的],而随同发展的质量制度是为 [全面质量保证(TQA)制度].
质量关键技术
• 从1924年修华特发展出第一张管制图,1929年道 奇罗明发展出抽样表后,在各个质量系统阶段均有 非常重要的质量技术在运用着,我们称这些技术为 [质量关键技术].例如在成品管制方面,我们用了 QC七大手法;在制程管制方面,我们使用统计制程 管制及防呆装置;在进料管制方面,我们使用抽样 检验;在开发及试做方面,我们使用可靠度甚至田 口式质量工程,再企划阶段,我们使用质量机能展 开的手法.这些关键技术请参考下列说明:
• 到底品检(QI)与品管(QC)的差异在哪里?这里我举 个例子说明:
三. 质量是设计出来的
• 二次大战期间,美国的飞机在运行轰炸任务时,常 常会发生故障.根据事后的检讨发现,原因是发生在 真空管的失效;但令人不解的是,能安装在飞机上的 真空管,都是在出厂时被认定是合格的产品,为什么 在飞机上装置后会无法发挥功能?实在令人费解.经 过研究人员契而不舍的研究终于发现,真空管失去功 能的原因,以往厂商都只注意到自己厂内产品的品管, 却忽略了厂外的品管.所谓厂外品管是指产品的储运 和使用阶段,为了解决这两个阶段所发生的困扰,于 是发展出可靠度(如寿命,运输,环境等试验)的理论与 做法.