粗集料标准报告

委托单位：
工程名称
工程用途
集料种类
集料产地
试验项目
3表观密度 (kg/m)
3堆积密度 (kg/m)空隙率(%)
含泥量(%)
泥块含量 (%)
针片状含量 (%)
孔径分计筛余(mm)（%）
公称粒级
备注
结论
监理工程师
意见单位（公章）：粗集料试验报告
合同号：试验编号：
委托（取样）编号
报告日期
代表数量主要设备编号
见证人试验方法
试验结果标准值试验项目试验结果标准值
压碎指标（%）
坚固性（ %）
SO3含量（%）
有机质含量（%）
抗磨性（ %）
超粒径含量（%）
颗粒组成
通过率标准级配筛分曲线图
（%）上限下限
签名：
负责人：复核：试验：。

沥青混合料用粗集料检测报告共页第页委托单位报告编号施工单位样品编号工程名称规格型号工程部位代表批量生产厂家委托人检测场所地址联系电话样品名称委托日期样品数量检测日期样品状态检测类别检测依据检测环境检测内容检测项目技术要求检测结果结果判定压碎值(%)洛杉矶磨耗损失(%)表观相对密度吸水率(%)沥青黏附性等级坚固性(%)磨光值软弱颗粒含量(%)针片状颗粒含量(%)筛孔尺寸(mm)累计筛余(%)通过百分率(%)规定值(%)最大最小综合结论检测说明取样人：见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容序号试验次数试验前试样质量(g)通过2.36mm筛孔质量(g)压碎值(%)平均压碎值(%)检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容试样编号转筒编号试验前试样质量(g)试验后试样质量(g)磨耗损失率(%)9.5-16.016.0-19.019.0-26.526.5-37.5合计单值平均值检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容试验次数12集料的水中质量(g)集料的表干质量(g)集料的烘干质量(g)表观相对密度表观相对密度平均水的密度(g/cm3)表观密度(g/cm3)吸水率(%)平均吸水率(%)检测说明校核：主检：共页第页校核：主检：样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容干燥试样总质量(g)第一组第二组平均标准级配范围(%)水洗后筛上总质量(g)水洗后0.075mm 筛下质量(g)0.075mm 通过率(%)筛孔尺寸(mm)筛上重(g)分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)筛上重(g)分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)平均质量通过百分率(%)最大值(%)最小值(%)37.531.526.519.016.013.29.54.752.36筛底(g)筛分后总量(g)损耗(g)损耗率(%)扣除损耗后总量(g)检测说明共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容黏附性试验序号试验方法表面沥青剥落情况(%)黏附性等级平均值12345检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容坚固性粒级(mm)试验前烘干质量(g)试验后烘干质量(g)质量损失(g)质量损失百分率(%)分计质量(g)总质量损失百分率(%)检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容集料编号试验次数试件编号单个试件磨光值读数平均磨光值读数平均值磨光值12345检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容软弱颗粒含量试样质量(g)完好颗粒含量(g)软弱颗粒质量（g）软弱颗粒含量(%)4.75-9.5mm9.5-16mm16mm以上合计针片状颗粒含量（游标卡尺法）粒级(mm)针状、片状质量(g)针状、片状质量(g)31.5～37.526.5～31.519～26.516～199.5～164.75～9.5合计试样总质量(g)针片状颗粒含量(%)针片状颗粒含量平均值(%)检测说明校核：主检：。

一、实验目的1. 了解粗集料的基本性质。

2. 测定粗集料的磨耗损失，以评估其抵抗摩擦、撞击的能力。

3. 掌握粗集料磨耗实验（洛杉矶法）的操作步骤和数据处理方法。

二、实验原理洛杉矶法是一种常用的粗集料磨耗实验方法，用于测定粗集料抵抗摩擦、撞击的能力。

该方法通过将粗集料与一定量的标准钢球混合，在特定条件下进行摩擦和撞击，然后根据磨耗损失（%）来评估粗集料的抗磨耗性能。

三、实验器材1. 烘箱2. 研磨机3. 钢球4. 粗集料5. 量筒6. 电子天平7. 秒表8. 筛网（根据实验要求选择）四、实验步骤1. 准备工作- 称取1000g粗集料，放入烘箱中，在105℃下烘干2小时，取出后置于干燥器中冷却至室温。

- 称取50g标准钢球，放入烘箱中，在105℃下烘干2小时，取出后置于干燥器中冷却至室温。

2. 实验操作- 将烘干后的粗集料和钢球放入研磨机中，设定研磨时间为3分钟。

- 开启研磨机，同时开始计时。

- 研磨结束后，关闭研磨机，立即取出粗集料和钢球。

- 用筛网将粗集料和钢球分离，称量剩余的粗集料质量。

3. 数据处理- 计算磨耗损失（%）：\[磨耗损失（%） = \frac{1000g - 剩余粗集料质量}{1000g} \times 100\%\]- 根据磨耗损失（%）评估粗集料的抗磨耗性能。

五、实验结果与分析1. 实验结果- 磨耗损失（%）为：15.2%2. 结果分析- 磨耗损失（%）为15.2%，说明该粗集料的抗磨耗性能较差。

- 可以通过调整粗集料的级配、形状、表面处理等方法来提高其抗磨耗性能。

六、实验总结本次实验通过洛杉矶法测定了粗集料的磨耗损失，结果表明该粗集料的抗磨耗性能较差。

实验过程中，需要注意以下几点：1. 确保实验器材的清洁和干燥。

2. 严格按照实验步骤进行操作，避免人为误差。

3. 对实验数据进行准确记录和计算。

本次实验有助于了解粗集料的基本性质和抗磨耗性能，为工程设计和材料选择提供参考依据。