直流电机电压问题及处理方法

直流系统常见故障及处理措施一、当直流系统出现异常情况时，应遵循以下原则来进行检查和处理1、熟悉设备图纸、使用说明书等技术资料只有熟悉了这些文件资料，才能正确地进行检查和维护。

2、先考虑外部和操作再考虑设备本身引起直流设备出现异常情况原因一般有三个方面：①操作不当-------如某一开关位置不对，设备的运行参数设置不当等。

②外部原因-------如输入电源消失、缺相等。

③设备本身-------如某个器件损坏失灵、接触不良、保险熔断等对于由操作不当和外部原因引起的设备运行异常，只要引起的原因消失，系统就会正常工作，而没有必要对设备本身进行处理，所以应在确认没有这两个方面的原因后再进行设备原因方面的检查和处理。

3、注意区分电源的电压等级和极性，搞清回路的走向在检查处理有问题的设备单元是要注意区分交流输入的电压等级和相序，直流电源电压等级和正负极性。

4、注意安全，尽量隔离问题区域，不要扩大故障范围直流系统异常情况在处理时可能会带电作业，所以一定要注意安全，采取安全措施，并且在不影响系统运行的情况下，尽量进行必要的局部隔离，如检查更换充电机模块单元时，要断开相应交流空开，检查电池是可分开电池回路，断开电池熔断器（空气开关）等。

另外在更换器件时拆下的线头要进行绝缘扎捆处理，不要人为的扩大故障范围。

二、直流系统常见故障及处理措施㈠、充电机模块故障及处理：1、充电机模块输入过压、欠压保护当输入模块的交流电压大于一定值（湖南科明大于485±10V）或小于一定值（湖南科明小于313±10V）充电机模块自动保护，无直流输出，保护指示灯点亮（黄灯），当电压恢复到一定值（湖南科明电压恢复到460±10V、335±10V）后，充电机模块自动恢复工作。

当发生充电模块输入过压、欠压保护，微机监控装置中事先设定好相应的交流报警参数，微机监控装置（微机后台）就会发交流过压、欠压报警信息。

此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各线电压是否超过过压或欠压数值。

直流电机常见故障分析及处理方法故障现象可能原因排除方法1. 电机旋转方向不对2. 他励发电机的励磁电路中无励磁电流或电流较额定值低3. 并励和复励发电机没有剩余磁4. 并励绕组与电枢的接线错误，致使剩磁和自励磁场的作用相反5. 电刷不在中性位置6. 发电机转速低于额定转速7. 并励绕组回路中磁场变阻器的电阻值太大8. 主极绕组匝间短路或连接错误9. 空气隙变大1. 电刷不在中性位置2. 原动机特性太软，加负载后转速降落太大3. 将复励发电机的串励绕组接反4. 换向极绕组接反或主极与换向极的顺序不对1. 改变电机旋转方向2. 接上励磁电源，提高励磁电流至额定值3. 用直流电源加于并励绕组，使其磁化。

如仍无效，可将极性变换，重新磁化。

所加直流电压必须低于额定励磁电压4. 按该电机所附接线图正确接线5. 调整电刷到中性位置6. 检查原动机转速，如皮带轮传动，则应检查皮带是否打滑7. 重新调整变阻器的电阻值8. 可在主极绕组中通过直流电，测量其电压降，或用双臂电桥测各主极线圈的直流电阻值。

并检查连接线是否有错，然后按故障情况消除之9. 调整气隙，使其符合设计值1. 调整电刷到中性位置2. 检查原动机的工作情况3. 将串励绕组的两端头更换位置4. 将换向极绕组的端头互相更换位置或用指南针检查主极和换向极的极性顺序1. 负载力矩过大2. 电枢的电源电压低于额定值3. 励磁绕组断路、短路、接线错误4. 电刷不在中性位置5. 换向极绕组接反6. 起动器接触不良，电阻不适当1. 减小负载阻力矩2. 提高电源电压至额定值3. 纠正接线错误，消除短路、断路4. 调整电刷到中性位置5. 将换向极绕组的端头互相更换位置6. 更换适当起动器1. 调整电刷到中性位置2. 检查电源电压3. 改正接线4. 增加励磁电流或找出断路处进行修理1. 调整电刷到中性位置2. 研磨电刷接触面，并在轻载下运转O.5～1h3. 紧固或纠正刷握位置发电机不发电、电压低发电机的空载电压正常，加负载后电压显著电动机起动不起来或转速不正常电动机电流和转速发生剧烈变化1.电刷不在中性位置2.电动机电源电压波动3.串励绕组或换向极绕组接反4.励磁电流太小或励磁电路有断路1.电刷不在中性位置电刷下火花过 2.电刷与换向器接触不良大 3.刷握松动或装置不正4.电刷与刷握配合太紧5. 电刷压力大小不当或不均6. 换向器表面不光沽，不圆或有污垢7. 换向片间云母凸出8. 电刷磨损过度，或所用牌号不符9. 过载时换向极饱和或负载剧烈波动1O.电机底脚松动，发生振动11. 换向极绕组短路12. 电枢过热，因而电枢绕组的接头片与换向器脱焊13. 检修时将换向极绕组接反14. 刷架位置不均衡，引起电刷间的电流分布不均匀15. 转子平衡未校好1. 负载过大2. 电枢线圈短路3. 主极线圈短路4. 电枢铁芯绝缘损坏5. 冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不清洁1. 电机绝缘电阻过低2. 出线头碰壳3. 出线板或绕组某处绝缘损坏4. 接地装置不良4. 略微磨小电刷尺寸5. 校正电刷压力，调整刷握弹簧压力或调换刷握6. 洁净或研磨换向器表面7. 换向器刻槽、倒角、再研磨8. 按原用牌号及尺寸更换新电刷9. 恢复正常负载10. 紧固底脚螺栓11. 检查换向极绕组，修复绝缘损坏处12. 用毫伏表检查换向片间的电压是否平衡，如果二片间电压特别大，则该处可能脱焊，查明重焊13. 将换向极绕组的端头互相更换位置或用指南针检查主极和换向极的极性顺序14. 调整刷架位置15. 重新校转子动平衡1. 减小和限制负载2. 按电枢绕组短路故障情况修理3. 查出短路点，修理排除4. 局部或全部进行绝缘处理5. 清理电机内部，增大风量，改善周围冷却条件1. 用500V 兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻，如低于0.5MΩ 时，应烘干电机绝缘2. 找出碰壳处，修理绝缘3. 找出故障点，修理绝缘4. 改进接地装置电机过热机壳漏电。

直流电机电流波动大的原因1. 引言直流电机是一种常用的电动机，广泛应用于工业、交通、家电等领域。

然而，在使用直流电机的过程中，我们常常会遇到电流波动大的情况。

本文将从多个方面分析直流电机电流波动大的原因，并提出相应的解决方法。

2. 电源问题直流电机作为电动机，需要外部电源供电。

如果电源质量不稳定，就会导致直流电机电流波动大。

以下是一些可能的电源问题：2.1 电源电压不稳定当电源电压不稳定时，直流电机的电流也会随之波动。

这种情况常常出现在供电电网电压波动较大的地区，或者是在电源线路过长、电源线损耗严重的情况下。

解决这个问题的方法是使用稳压器或者电压调节器来保持电源电压的稳定。

2.2 电源电流波动除了电压波动外，电源电流的波动也会对直流电机的电流产生影响。

当电源电流波动较大时，直流电机的电流也会随之波动。

这种情况常常出现在电网负荷较大、电源线路过载或者电源线路设计不合理等情况下。

解决这个问题的方法是优化电源线路设计，增加电源线路的容量，或者采用更稳定的电源。

2.3 电源干扰电源干扰也是直流电机电流波动的一个常见原因。

当电源线路与其他干扰源接触时，例如电磁辐射、电磁干扰等，都会对直流电机的电流产生影响。

解决这个问题的方法是对电源线路进行屏蔽处理，使用屏蔽电源线或者增加滤波器等。

3. 线路问题除了电源问题外，直流电机电流波动还可能与线路问题有关。

以下是一些可能的线路问题：3.1 线路接触不良当直流电机与电源之间的连接接触不良时，会导致电流波动。

这种情况常常出现在接线端子松动、接触不良或者接线过程中出现错误的情况下。

解决这个问题的方法是检查并修复接线端子，确保连接良好。

3.2 线路阻抗过大线路阻抗过大也会导致直流电机电流波动大。

这种情况常常出现在线路过长、导线截面积过小或者线路材料导电性能较差的情况下。

解决这个问题的方法是优化线路设计，增加导线截面积，缩短线路长度，或者使用更好的导线材料。

3.3 线路故障线路故障也是直流电机电流波动的一个常见原因。

目录摘要与关键词…………………………………………………………………………1.引言…………………………………………………………………………………2.直流电动机的原理、结构与拆装…………………………………………………2.1直流电动机的工作原理…………………………………………………………2.2直流电动机的结构………………………………………………………………2.3直流电动机的拆装………………………………………………………………3.直流电动机的正确使用与维护……………………………………………………3.1直流电动机使用前的检查………………………………………………………3.2直流电动机的使用………………………………………………………………3.3直流电动机的维护………………………………………………………………3.3.1换向器的维护和保养…………………………………………………………3.3.2电刷的使用……………………………………………………………………4.直流电动机的常见故障及检修……………………………………………………4.1直流电动机的常见故障及排除…………………………………………………4.2.1电枢绕组接地故障……………………………………………………………4.2.2电枢绕组短路故障……………………………………………………………4.2.3电枢绕组断路故障……………………………………………………………4.3换向器故障的检修………………………………………………………………4.3.1片间短路故障…………………………………………………………………4.3.2换向器接地故障………………………………………………………………4.3.3云母片凸出……………………………………………………………………4.4电刷中性线位置的确定及电刷的研磨…………………………………………4.4.1确定电刷中性线的位置………………………………………………………4.4.2电刷的研磨……………………………………………………………………5.结束语………………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………[摘要]电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。

摘要：在直流电机的实际应用过程中，偶尔会出现一些故障。

三新电力结合多年来的实战经验，为大家列举一些电机常见的故障，及对应的处理方法，仅供参考。

...在直流电机的实际应用过程中，偶尔会出现一些故障，有些故障时由于电机本身质量问题而引起，还有一些是由于长期使用造成磨损而引起的。

当电机出现故障时，有一些小问题只要及时发现原因，就可以简单解决问题，必须返厂维修。

三新电力结合多年来的实战经验，为大家列举一些电机常见的故障，及对应的处理方法，仅供参考。

电动机不能起动的原因及处理方法(1)无电源。

检查线路是否完好，起动器连接是否正确，接触器接触是否良好，熔断器是否熔断。

(2)负载过重。

减少电机负载或换大电动机。

(3)电刷接触不良。

检查刷握、弹簧或改善接触面。

(4)启动电流太小或太大。

检查启动器是否合适、启动电阻是否过大或过小。

电动机转速太快的原因及处理办法(1)电源电压过高。

降低电源电压或在电枢回路串接电阻。

(2)磁场回路中电阻过大。

减小磁场电阻。

(3)电刷不在正常位置。

按所刻标记调整刷杆位置。

(4)励磁绕组有晰路或短路。

查出故障点进行修理。

(5)积复励接成差复励。

调换串励绕组两头。

电动机转速太慢的原因及处理办法(1)电源电压太低。

设法恢复电源电压，使电源电压适当提高。

(2)负载过重。

减轻电机负载或换大电动机。

(3)电刷不在正常位置。

调整电刷位置。

(4)电枢或换向片有故障。

查出故障点进行处理。

发电机不能建立电压的原因及处理办法(1)电机中剩磁消失。

将6-12V低压直流电源加在并励绕组上约数秒钟，使其产生磁场。

(2)转向不对。

改变电机转向，使电机按箭头所示方向旋转。

(3)并励绕组接反。

改变并励绕组接线。

(4)磁场回路电阻过大。

检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小，并检查接触是否良好，减小磁场电阻。

(5)电刷接触不良。

检查刷握、弹簧、改善电刷接触面。

(6)励磁回路断路。

检查励磁绕组和磁场变阻器是否断路，连接是否松脱。

2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。

2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。

（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。

认真检查，调整碳刷压力即可。

对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。

B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。

C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。

2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。

此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。

（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。

煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。

由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。

直流牵引电机是一种常用于电动车、铁路机车等交通工具的驱动装置，其工作原理主要是将电能转换为机械能来驱动车辆行驶。

下面是直流牵引电机的工作原理及故障处理方法：
1. 工作原理：
-直流牵引电机由定子和转子两部分组成。

定子上有一定数目的电枢线圈，转子上则悬挂着一定数目的永磁体或励磁线圈。

-当电源施加到定子上时，产生的电磁场会将转子转动，从而实现牵引。

同时，为了控制电机的速度和方向，需要通过外部电路对电枢线圈进行控制。

2. 故障处理：
-电机无法启动：检查电源供给是否正常，电枢线圈是否损坏，电刷是否磨损过度，电机转子是否卡死等。

-电机发热：检查电机是否正常通电，电枢线圈是否短路，电刷是否与电枢接触不良，风扇是否运转正常等。

-电机转速异常：检查电枢线圈中的电阻值是否正常，电枢线圈是否短路，电刷是否磨损或接触不良等。

针对不同的故障问题，需要采取不同的处理方法，如更换损坏的部件、
进行维护保养、检查电路连接等。

同时，在平时的使用过程中，应该注意对直流牵引电机的日常检查和维护，以延长其寿命并保证运行安全可靠。

直流电机常见故障及排除方法范本直流电机是一种常见的电动机类型，在使用过程中可能会出现一些故障。

下面是一些常见的直流电机故障及排除方法的范本：1. 电机发热可能原因：a. 电机过载：电机超载工作会导致电机发热。

b. 电源电压过高或过低：电源电压过高或过低会导致电机负载过大或过小，进而导致电机发热。

c. 电机绕组短路：电机绕组短路会导致绕组发热。

排除方法：a. 检查电机负载是否超过额定电流，如超过则需要减小负载。

b. 检查电源电压，若电压不稳定则需要调整或更换电源。

c. 检查电机绕组是否有短路现象，如有则需要修复电机绕组。

2. 电机噪音过大可能原因：a. 轴承损坏：电机轴承损坏会导致电机噪音过大。

b. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起震动和噪音。

排除方法：a. 检查电机轴承是否损坏，如损坏则需要更换新的轴承。

b. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。

3. 电机无法启动可能原因：a. 电源故障：电源电压不稳定或电源线路断开会导致电机无法启动。

b. 电机绕组损坏：电机绕组断路或绕组短路会导致电机无法启动。

c. 轴承阻力过大：电机轴承损坏或润滑不良会导致轴承阻力增大，进而导致电机启动困难。

排除方法：a. 检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整或更换电源。

b. 检查电机绕组是否正常，如有损坏则需要修复或更换绕组。

c. 检查轴承状态和润滑是否良好，如有问题则需要更换轴承或做好润滑保养。

4. 电机振动过大可能原因：a. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起振动。

b. 电机支架松动：电机支架固定不牢会导致振动。

c. 电机底座不平整：电机底座不平整会导致电机振动。

排除方法：a. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。

b. 检查电机支架是否牢固，如松动则需要重新固定电机支架。

c. 检查电机底座是否平整，如不平整则需要调整底座。

5. 电机运行不稳定可能原因：a. 电源电压不稳定：电源电压波动会导致电机运行不稳定。

直流电机转速异常及其处理方法直流电机是一种常见的电机类型，广泛应用于工业生产、机械设备以及家用电器等方面。

在使用直流电机的过程中，有时会遇到转速异常的情况。

本文将介绍直流电机转速异常的原因及处理方法。

直流电机转速异常的原因1.电源电压不稳定：直流电机需要稳定的电源供电，如果电源电压不稳定，会导致电机转速不稳定或偏低。

2.电机本身故障：直流电机内部的电刷、轴承等部件损坏或磨损过大，也会导致电机转速异常。

3.电机过载：电机过载时，会导致电机转速下降，甚至停止转动。

4.负载过大：如果负载过大，超出了电机额定负载，也会导致电机转速下降。

5.电机绕组短路或开路：电机绕组短路或开路会导致电机转矩下降、转速异常。

直流电机转速异常的处理方法1.检查电源电压：如果电源电压不稳定，需要采取措施稳定电源电压，如使用稳压器或UPS等。

2.检查电机本身故障：如果电机本身出现故障，需要进行检修或更换电机。

3.调整负载：如果负载过大，需要降低负载，以适应电机的额定负载。

4.检查电机绕组：如果电机绕组出现短路或开路，需要进行绕组绝缘测试或绕组更换。

5.检查电机控制器：如果电机控制器出现故障，需要进行维修或更换。

维护直流电机的注意事项为了保证直流电机的正常运行，需要对电机进行定期维护。

以下是一些注意事项：1.定期检查电源电压，保证电源电压稳定。

2.定期检查电机的散热情况，保证电机散热良好。

3.定期检查电机的轴承、电刷等零部件，确保其完好。

4.在使用电机过程中，避免电机过载或负载过大。

5.定期对电机进行清洁和润滑，保证电机运行平稳。

结论直流电机转速异常的原因有很多种，需要通过检查找出具体原因，并采取针对性的处理方法。

同时，对直流电机进行定期维护也十分重要，可以延长电机的使用寿命，保证生产设备的正常运行。

直流无刷电机控制器常见故障及排除方法（1）断开电源用二极管档检测A 红表笔接控制器电源输入正极、黑笔接负极、有充电现象为正常，短路则损坏。

B 红笔接控制器电源输入负极，黑笔接红色、黄色、绿色，短路则损坏。

C 红笔接控制器电源输入负极，黑笔接电机负极应有400-700参数。

D 红表笔接电机负极，黑表笔接控制器正极，应有100-300参数。

E 转把红、黑、绿，不应有短路现象。

（2）通电测量F 检测控制器电源输入正负极是否有36V与48V以上电压。

G 检测转把电源是否有5V以上电压。

H 转动转把，检测电压是否在0.8V-4.2V之间变化。

I 转动转把检测控制器电压输出。

（3）短路刹车断电线控制器应停止输出无刷控制器检测方法一、断电检测1、检测控制器电源输入正负极是否短路2、检测控制器绕组线参数：A 用黑表笔接电源正极，用红表笔分别接触黄、绿、蓝三根绕阻线，参数在400-700之间B 重复2的步骤3、霍尔信号线检测：用黑表笔接黑线，红表笔接红、黄、绿、蓝四根线，应无短路故障二、通电检测1、检测控制器电源输入电压是否有36V（48V）以上电压；2、检测霍尔信号线是否有5-7V电压；3、检测转把电源是否有5V以上电源；4、转动转把，检测信号线上是否在0.8-4.2V之间变化。

其它3故障则可配合上面状态推断维修：1：电机不转：a：电压不足，测试MCU的第3脚电压是否大于3.2V；b：刹车电平接法是否正常，检测MCU的第7脚，高电平刹只要电压高于2..5V：低平刹车时电压低于2.0V；c；调速电压是否加到MCU的第5脚；d：接插件未按装良好，缺相导致无法输出；e：上述条件都满足时，则输出及驱动电电路有故障，外力强行转动电机，内部有明显的不均匀阻力时则多为MOS功率管损坏、但有部分为前级驱动三极管损坏。

2：电机转；但不正常：a：控制器60度120度工作方式选择是否对应：b：电机靠外力能力，且转动时有叫大的操声不平稳；输出缺相，检测连接线情况，线路板上元件有漏焊、虚焊、短路、错焊等：c：霍尔信号不对，部分电机需调整控制器输出线或霍尔信号线；d：电机在低速转动时不平稳，多为驱动电路元件参数差异太大，测试三相驱动元件有无错焊，性能不良；3：电机易停、带负载能力差：a：控制器短路比较电阻R9、R10是否为20K或1.2K：b：电容C7（1000Pf）、死区调节电容C24（100PF）容量偏离太大；c：康铜线过长（*当控制器电容C7、C24容量不对时，工作电流将异常，一般反映为工作电流大而将康铜调得过长）；d：驱动电路的部分元件漏电，性能不良。

、直流电机的主要故障和故障原因及解决方法(1)直流电动机不能启动直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法线路中断检查线路是否完好，起动器接线是否正确，保险丝是否熔断，励磁欠压继电器是否动作。

起动时负载过重减去部份负载电刷接触不良检查刷握弹簧是否松弛串激绕组接反按正确接线图接线线路电压太低用万用表测电压，提高电压后在起动轴承损坏或有杂物卡死停车后，调换轴承，排除杂物(2)电刷火花过大电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短研磨电刷接触面,更换新电刷电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行刷握离换向器表面距离过大调整刷握至换向器距离,一般为2～3mm电刷牌号不符合要求更换原来牌号电刷与刷握配合不当不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷换向器片间云母未拉净用手拉刀刻去剩余云母换向器片间云母突出精车换向器刷架中心位置不对移动刷架座,选择火花最好位置电机长期超负载调整负载,在额定负载内换向极线圈短路重新绕制线圈电枢绕组断路拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕电枢绕组短路或换向器断路电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处电压过高调整外加电压到额定值换向极引出线接反帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头(3)电动机转速不正常解决方法励磁绕组回路开路，励磁电压过低检查磁场线圈联接是否良好，接错磁场线圈或调速器内部是否断路，励磁欠压继电器是否动作，励磁电压是否正常电刷不在正常位置按所刻记号调整刷杆座位置电枢及磁场线圈短路检查换向器表面及接头片是否有短路，测量磁场线圈每极直流电阻是否一样外加电压过高或过低用万用表测量，将电压调整到允许范围内。

直流无刷电机控制器常见故障及排除方法直流无刷电机控制器是一种用于控制无刷直流电机的电子设备。

它主要负责接收来自控制信号源的输入信号，并通过电流和电压的控制来驱动无刷电机。

然而，由于长时间的运行和各种外部因素的影响，直流无刷电机控制器常常会发生故障。

以下是一些常见的故障以及相应的排除方法：1.电源故障：控制器无法正常工作或无法提供足够的电压和电流给无刷电机。

排除方法包括检查电源输入电压是否正常，更换电源或修复电源故障。

2.控制信号故障：无刷电机无法按照预期的方式运转或接收到错误的控制信号。

排除方法包括检查控制信号源和控制器之间的连接是否良好，检查控制信号源是否设置正确，如电压和频率等。

3.过载保护：当无刷电机负载过大时，控制器会自动停止工作以避免过热。

排除方法包括检查负载是否合理，如减少负载或使用更大功率的控制器。

4.电机启动困难：无刷电机无法启动或启动缓慢。

排除方法包括检查电机是否有损坏或卡住，检查控制器的启动设定是否正确。

5.温度过高：控制器温度过高可能是由于长时间运行、环境温度过高或风扇故障等原因导致的。

排除方法包括检查风扇是否正常运转，提高散热效果，如增加散热片或使用外部散热装置。

6.电流异常：无刷电机的电流超过额定值。

排除方法包括检查电流传感器是否正常工作，检查电机是否有短路或断路现象。

7.通信错误：控制器可能无法与其他设备正常通信，如无法接收或发送信号。

排除方法包括检查通信线路、信号源和控制器之间的连接是否良好，检查通信协议和参数设置是否正确。

总之，针对直流无刷电机控制器常见的故障，我们应该仔细检查和排除可能的问题，包括电源故障、控制信号故障、过载保护、电机启动困难、温度过高、电流异常和通信错误等。

通过有效的排除方法，我们可以及时解决这些问题，确保直流无刷电机控制器的正常工作。

直流无刷电机控制器常见故障及排除方法以下针对PIC16F72单片机的控制器一、控制器静态电流正常应在50MA内，电机空载最高转速时电流一般在1.4A 左右，部分电机在1.8A左右。

当控制板不工作时，首先应看板上信号灯以秒/次闪烁，如未加转把信号而信号灯不闪烁，则应检查：1．5V电压是否正常，不正常时外部接插是否有短路，板上有无搭锡短路等；2．单片机第2脚电压是否为5V；3．石英晶体是否工作；4．信号灯是否损坏。

二、控制器电流电压调整1．电流调整：调节康铜长度（新程序可调整LM358第6脚对地的电阻（R6），取值范围取2K到3.3K内，调到所需运电流，（500W老程序在26A到35A有较好的运行效果，新程序在22A到28A有较好的效果。

）2．电压调整：欠压取样电路为48V或36V电源对地的两个分压电阻组成，通常调整电源连接的电阻（Ra）就可以调整欠压点，因与地连接的电阻通常取 1.2K，故欠压值及电阻阻值可按下面公式计算：Ra=(1.2xv-1.2x3)/3例：使用48V电瓶电压，欠压V的取值为40.5时：Ra=(1.2x40.5-1.2x3)/3-------→Ra=15K注：其中的1.2为与地连接的电阻。

式中的3为单片机部处理欠压AD值。

当欠压值需在40.5V到42V间调节时满载1.2K电阻上并82K、39K、36K、33K、30K时，欠压分别对应：41.04V、41.65V、41.75V、41.86V、42V。

三、当控制板上单片机能工作时（不加转把信号灯应闪烁），但不能正常工作，请注意信号闪烁状态，下面列出常见闪烁状态：1．弱信号控制部分正常工作约为秒/次；2．慢闪2次电路处于刹车状态；3．慢闪3次康铜到LM358有参数不对或有开路情况；4．慢闪4次上桥到驱动到输出MOS有故障5．慢闪5次下桥到驱动到输出MOS有故障；6．慢闪6次60度120度选择与电机霍尔相序连接不对；7．慢闪7次运行中电流过大保护，康铜过长或短路检测的基准电平偏底（正常取值为20K对1.2K分压）：8．慢闪8次欠压状态9．快闪2次等待转把归零（上电防飞车功能）10．快闪3次，电机堵转停止；11．电机转动时信号灯闪烁，霍尔线断线缺相或电机不匹配。

直流系统常见故障的分析及运维措施的思考摘要：为提高直流系统运维质量，保证直流系统安全、可靠运行，对变电站直流系统运维过程中发现的蓄电池组电压降低、直流系统接地等紧急、重大缺陷原因进行简单分析，提出变电值班员应该掌握的直流系统日常巡维要求和异常时的处置措施。

关键词：直流系统、变电站、运维1.直流系统的作用直流系统为变电站的控制、信号、继电保护、自动装置及事故照明等提供可靠的直流电源。

直流系统运行的正常与否，将直接影响信号装置、继电保护及自动装置及断路器的正确动作。

直流系统作为一个独立的电源，能在正常交流电中断的情况下，由蓄电池组继续提供直流电源。

因此，直流系统可靠运行是电网安全、稳定、连续运行的重要保障，在变电站的日常运行中，变电值班员应该掌握直流系统的日常巡维要求和异常时的正确处置措施，确保变电站直流系统的安全稳定运行。

2.直流系统缺陷案例2018年至2022年4月，某供电局变电站共发生直流系统缺陷512起，其中紧急、重大缺陷189起，占直流系统缺陷总数的37%；直流系统接地类缺陷144起、蓄电池电压异常类缺陷81起，占直流系统缺陷总数的44%。

案例1:2019年05月14日，调度对35kV某变电站运行方式调整过程中，交流失电时直流系统综合监控模块短时黑屏，后台机黑屏，地调与现场通信短时中断，无法进行断路器操作。

该蓄电池组运行年限达8年，初步判断直流蓄电池组运行工况不良。

经工作人员现场检查发现蓄电池组容量不满足要求，对整组蓄电池进行更换。

案例2：2020年01月05日（雷雨），110kV某变电站直流Ⅰ段母线正对地电压为37.9V、负对地电压为196.1V，正对地电阻为14.2kΩ，负对地电阻为45.1kΩ”；#1直流绝缘监测仪显示10kV电容器保护测控屏装置电源支路“正对地电阻为24.9kΩ，负对地电阻为158.5kΩ”。

经调度同意按10kV#4电容器组至10kV#1电容器组的顺序断开装置及控制电源（直流电压未恢复合上），断开10kV#2电容器组装置及控制电源后，直流系统电压及对地电阻恢复正常。

变电站直流系统常见故障处理方法一、直流系统失电直流系统失电是指变电站直流供电系统失去供电信号，导致直流设备无法正常工作。

可能的原因包括：1.直流电源故障：直流电源供电线路断开、电源故障等；2.直流母线或接地线路断开：直流母线或接地线路开关未正常闭合或断开；3.直流设备故障：直流设备故障导致无法正常工作。

处理方法：1.检查直流电源供电线路是否正常，检查直流电源工作状态和输出电压是否正常；2.检查直流母线断路器和接地开关是否合闸，若未合闸则进行操作；3.检查直流设备，如直流电机、直流电动机等是否故障，进行维修或更换。

二、直流系统电压异常直流系统电压异常是指变电站直流系统的电压偏离额定值，可能过高或过低，导致直流设备无法正常工作。

可能的原因包括：1.直流电源故障：直流电源输出电压偏离额定值；2.直流设备故障：直流设备存在电压不平衡或电压波动等问题；3.直流电缆故障：直流电缆接头松动或绝缘不良导致电压异常。

处理方法：1.检查直流电源输出电压，如果偏离额定值则调整直流电源；2.检查直流设备，如直流电动机、整流装置等是否存在故障，进行维修或更换；3.检查直流电缆接头是否紧固，如发现接头松动则加固，如果发现绝缘问题则进行绝缘检查和修复。

三、直流系统短路故障直流系统短路故障是指变电站直流系统发生短路现象，可能导致设备损坏甚至引发火灾。

可能的原因包括：1.直流设备故障：直流设备内部短路导致故障；2.直流电缆损坏：直流电缆绝缘破损或接头松动导致短路故障；3.异物进入：在直流设备内部或直流电缆中存在异物导致短路故障。

处理方法：1.检查直流设备是否存在内部短路，如果发现则进行维修或更换；2.检查直流电缆是否存在绝缘破损或接头松动，进行修复或更换；3.定期对直流设备和电缆进行清理，避免异物进入。

四、电池组故障电池组是变电站直流系统的重要部分，常见故障包括电池电压下降、容量减小等问题。

可能的原因包括：1.电池老化：电池组使用时间长导致老化；2.充电不良：电池充电系统故障导致电池无法正常充电；3.温度过高：电池工作环境温度过高导致电池容量减小。

大型直流电机反峰电压
大型直流电机在运行过程中可能会产生反峰电压。

这种现象通常发生在电机突然失去负载或者负载突然减小的情况下。

当电机失去负载时，由于惯性作用，电机会突然加速，导致电机的旋转惯性能量转化为电动机的电能，从而产生反峰电压。

反峰电压是指电机在失去负载或负载减小时产生的电压波动现象。

这种电压波动可能会对电机和其它连接设备造成损坏，因此需要采取措施来减轻反峰电压带来的影响。

为了减轻反峰电压带来的影响，可以采取一些措施。

例如，安装电容器或者电阻器来吸收电机产生的反峰电压，或者采用软启动器等设备来逐渐增加电机的负载，避免突然的负载变化。

此外，也可以通过调整电机的控制系统来减少反峰电压的产生。

在设计大型直流电机系统时，需要充分考虑反峰电压对系统的影响，并采取相应的措施来减轻这种影响，以保护电机和其它设备的安全稳定运行。

同时，对于已经存在的系统，也需要定期检查和维护，以确保系统的可靠性和安全性。

直流电动机超电流的原因及其解决方法
引言：
直流电动机是工业生产中常用的设备，它通过转换电能为机械能来驱动各种机械设备。

然而，在实际使用过程中，有时会发生电动机超电流的现象。

本文将探讨导致直流电动机超电流的原因，并提出相应的解决办法。

一、原因分析：
1. 电源电压过高：当电源电压超过电动机的额定电压时，电动机的磁通量会增大，从而使电动机电流增大，导致超电流现象。

2. 负载过大：如果电动机带动的负载超过其额定值，会使电动机内部的电磁转矩增大，从而使得电动机电流增大，引发超电流现象。

3. 电动机内部故障：如电动机绕组短路、断路或接触不良等，都会使电动机电流增大，引发超电流现象。

4. 环境温度过高：电动机在高温环境下工作，会使电动机的散热条件变差，从而影响电动机的正常运行，引发超电流现象。

二、解决办法：
1. 对于电源电压过高的问题，可以通过调整电源电压，使其保持在电动机的额定电压范围内。

2. 对于负载过大的问题，应适当减轻电动机的负载，使之不超过电动机的额定值。

3. 对于电动机内部故障的问题，应及时进行检修，排除故障。

4. 对于环境温度过高的问题，可以采取改善电动机的工作环境，提高其散热效果，以保证电动机的正常运行。

结论：
总的来说，直流电动机超电流的原因多种多样，需要根据实际情况进行具体分析，找出问题的根源，然后采取有效的措施进行处理，以保证电动机的正常运行和使用寿命。

同时，定期对电动机进行维护和检查也是非常必要的，可以及时发现并解决问题，防止电动机出现超电流等故障。