B665型牛头刨床操作规程(正式)

牛头刨床操作规程牛头刨床是一种常见的木工机械设备，用于木材的刨平、切削和修整。

正确操作牛头刨床非常重要，可以确保安全和有效地完成工作。

下面是关于牛头刨床操作规程的详细说明。

一、操作前的准备1.1 检查设备：操作人员在开始工作前应仔细检查牛头刨床的各个部件和功能。

确保刨床运行平稳，保护罩、导板和刀具无损坏。

1.2 准备材料：根据需要刨削的木材种类和尺寸，准备好相应的木材，并确保木材表面清洁无异物。

1.3 穿戴装备：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。

二、操作步骤2.1 排除隐患：在开始操作前，必须确保工作区域内没有其他人员，确保设备前、后、左、右方的空间足够安全。

2.2 设置切削深度：根据实际需求，调整机械刀具的切削深度，保证切削量合适。

2.3 固定工件：将待刨材料放在牛头刨床的工作台上，并通过夹持装置夹紧，确保木材稳固不会松动。

2.4 启动刨床：启动电机，确保操作盘在启动前没有任何异物，保持清洁。

然后启动牛头刨床，并进行试运行，检查刨床运行是否平稳。

2.5 切削操作：确定好切削方向，将工件缓慢地推向刨床的刀具部分，保持一定的推力和进给速度。

注意保持手部远离刨床刀具。

2.6 调整刨床角度：根据需要，合理调整木材的刨削角度，切削时保持稳定的运动，避免晃动和偏离。

2.7 切削方向：按照木材的纹理方向进行刨削，在切削过程中，应始终保持刨床刀具与木材纹理平行。

2.8 观察刨削效果：切削过程中，应不时观察刨削效果，确保刨削平滑，良好的切削效果。

三、操作注意事项3.1 安全操作：操作人员在操作期间一定要保持清醒，注意力集中，防止因分心而发生意外。

3.2 保持清洁：操作人员必须经常清理刨床，将木屑和尘土清除，保持刨床刀具的清洁和锋利。

3.3 检查刀具：定期检查牛头刨床的刀具，确保刀具没有损坏或变钝。

如果刀具损坏，必须及时更换。

3.4 锁紧设备：使用牛头刨床时，操作人员必须确保刨床各个部件都已正确锁紧，防止在操作中发生松动。

牛头刨床安全操作规程牛头刨床是一种常见的木工机械设备，用于处理木材表面的刨削。

它的工作原理是通过旋转的刨刀来切削木材表面，使之光滑平整。

然而，由于其操作时涉及到旋转刀具和大功率马达，所以使用牛头刨床时需要遵守一定的操作规程以确保安全。

下面是牛头刨床安全操作规程的详细说明：1.熟悉操作手册：在使用牛头刨床之前，务必仔细阅读并熟悉操作手册。

操作手册中详细介绍了机器的组成、工作原理、操作方法、维护等内容，对于安全操作至关重要。

2.佩戴个人防护装备：在操作牛头刨床时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、口罩、防滑鞋等。

这些防护装备可以有效防护头部、面部、眼睛、耳朵、呼吸道等部位受到伤害。

3.确保工作区域安全：在使用牛头刨床之前，要清理工作区域，确保其平整、干燥并清除杂物。

同时，要保持工作区域周围的通道畅通，以防止意外碰撞或绊倒。

4.调整刨刀深度：在开始工作之前，要根据木材的特性和处理要求，调整刨刀的深度。

刨刀太深可能导致过载和危险，刨刀太浅则可能影响刨削效果。

5.牢固夹紧木材：在刨削过程中，木材必须牢固夹紧，以防止其移动或滑动。

可以使用夹钳或夹具将木材固定在牛头刨床的工作台上，并确保其稳定性和平整度。

6.保持适当的操作姿势：在操作牛头刨床时，要保持正确的姿势，双手稳握木材，并将身体放置在安全位置。

切勿弯腰驼背、斜身或伸入旋转刀具附近，以免发生意外伤害。

7.避免过量刨削：在使用牛头刨床时，要避免一次性刨削过多的木材。

过量刨削可能导致刨刀过载、木屑堵塞、木材断裂等问题，甚至可能引发牛头刨床的危险操作。

8.及时清理木屑：在刨削过程中，要定期清理木屑和刨花。

木屑堆积过多会影响刨削效果，并增加意外滑倒和火灾的风险。

使用合适的工具清理木屑时，要确保牛头刨床已经停止运转。

9.禁止触碰旋转刀具：在牛头刨床运转中，切勿用手或其他物体触碰旋转刀具。

由于牛头刨床的刀具旋转速度较快且具有一定的锋利性，一旦触碰可能导致严重伤害。

牛头刨床刨工安全操作规程一、引言牛头刨床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具、建筑、船舶等领域。

刨床操作对工人的身体健康和生命安全有非常重要的影响。

本文将介绍牛头刨床刨工的安全操作规程，以保障工人的安全。

二、操作前准备1.熟悉设备的结构和原理，并参阅设备说明书；2.检查刨床是否处于正常状态，刨刀是否牢固；3.穿戴适合的工作服和手套，避免长发、宽松衣物等被刨机叶刃缠住；4.工作场所保持干燥、通风、光线充足。

三、刨床操作流程1.开机前检查：检查电源是否正常，各部位是否处于正常状态。

2.启动设备：启动开关，使刨床处于工作状态。

3.调节刨刀高度：根据木材厚度，调节刨刀高度，以保证刨削质量，同时避免木材太薄或太厚导致安全事故。

4.调节进给速度：根据木材硬度、材质和刨削质量等因素，调节进给速度。

5.将木材放置在进料口位置，手握木材推入刨床，注意木材的平稳推进，避免发生滑动或倾斜情况。

6.切削结束后，关闭刨床开关，清理刨床废料和刨屑，确保工作场所干净整洁。

7.完成作业任务后，及时关机，切断电源，落实安全措施。

四、安全预防措施1.切勿用手触碰正在运转的刨床，以免受伤；2.在操作刨床之前，应该穿戴适合的工作服和手套，避免长发、宽松衣物等被刨机叶刃缠住；3.切勿将刨床用作其他用途；4.刨床应定期检修，确保设备处于正常状态；5.工作场所保持干燥、通风、光线充足，以确保工作环境安全。

五、总结本文介绍了牛头刨床刨工的安全操作规程，通过了解刨床的结构和原理、以及正确的操作流程和预防措施，可以最大程度地保证使用者的人身安全和设备的正常使用。

对于刨床使用者和管理者来说，实行科学合理的安全操作规程是非常必要的。

牛头刨床的安全操作规程牛头刨床是一种用于木材加工的机械设备，具有刨削效率高、操作便捷等特点。

然而，由于牛头刨床的操作涉及到较高速度的木材削切，操作者需时刻保持警惕，严格遵守操作规程以确保安全。

下面是牛头刨床的安全操作规程，详细介绍了牛头刨床的操作要点和注意事项。

一、刨床操作前的准备工作1. 检查刨床的运行状况，确保各部位无异响、操作钮钮顺畅。

2. 检查电源线路，确保电源接地正常，电压和频率符合要求。

3. 根据需要选择合适的刨刀头，安装到刨床上。

4. 调整工作台的高度和角度，以便于操作和木材的进出。

二、操作时的安全要点1. 佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护面具等。

2. 确保使用锋利、无损伤的刨刀头，并正确安装到刨床上。

3. 根据木材尺寸选择合适的进给速度和刨削深度。

4. 操作者身后应有安全距离，以防木屑和碎片飞溅伤害到他人。

5. 将木材平稳放置在工作台上，确保其稳定性。

6. 在开始刨削前，确认木材是否与刀头有接触，以防止意外碰撞。

7. 在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近刨削区域。

8. 在刨削停止后，等待刨床完全停止运转才能离开。

9. 在刨削薄木或非常小的材料时，应使用特殊的辅助装置来保持安全操作。

10. 刨削过程中，注意观察刨削表面的质量，及时发现问题并进行调整。

三、常见故障的处理方法1. 刨床停转或不能正常启动：检查电源是否正常，刀头是否安装正确，电机是否故障等。

2. 木材卡在刀头上：刨床停机后，使用适当的工具将木材从刀头上取下，避免直接用手操作。

3. 木材刨削表面质量差：检查刀头是否钝化，及时更换刀头。

同时检查木材的进给速度和刨削深度，做适当调整。

4. 木材无法顺利进出：检查木材进出口是否被木屑堵塞，及时清理。

四、刨床的日常维护与保养1. 每日使用结束后，对刨床进行彻底清洁，清除木屑和灰尘。

2. 定期对刨床进行润滑，保持各个部件的灵活运动。

3. 定期对刨刀头进行检查和更换，确保其锋利度。

B665牛头刨床使用维护规程主要技术规范最大冲程：6500mm最小冲程：95mm工作台最大横向行程：600mm工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33公厘机床变速种数：6牛头往复次数的限度12.5～73次／分电机功率：3.5KW外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750公厘本机重量：1850公斤（一）设备交接班使用规定（1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。

（2）本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录，接班人按交班记录内容，检查、发现有差异之处，向班长汇报，确认后接班人将误差写人记录。

（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。

（4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。

（5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。

（6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。

（二）操作方法及工作前的准备（1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工作。

（2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。

（3）检查机床周围是否有障碍物。

（4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。

（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。

（6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。

（7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。

（三）操作顺序（1）设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置，啮合是否正确，周围是否有人和其它障碍物。

（2）机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。

（3）机床开动员时速度必须由低到高，确认正常后方可工作。

（4）下班后必须切断电源。

（四）紧急状态处理（1）操作中发现有不正常的现象，应立即停机检查，必要时找维修人员处理。

牛头刨床安全操作规程第一篇：牛头刨床安全操作规程牛头刨床安全操作规程一、开车前1、去导轨面灰尘后，往各滑动面及油孔加油。

2、工件、刀具要卡紧，工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。

3、检查各手柄的位置；滑块行程长度、行程位置和速度是否合适；各有关部分是否锁紧，棘爪、棘轮是否脱开。

4、转动刀架、刀合、刀角时不准击打。

5、检查刀架与工作台面的位置。

6、长度调整器上的手柄使用后要及时取下，工作台上不准放工具、量具。

二、开车后1、不准变速或做其他调整工作，不准用手摸刨刀、工件和机床运动部分，不准度量尺寸。

2、工作时要精神集中，走自动时不准离开机床，应站在合适的位置。

3、发现异常现象（如工件、刀具松动），要立即停车。

三、下班前1、擦机床时，工作台不能摇出横梁，并防止刨刀划破手。

2、擦净机床。

拉掉电闸，整理工件，清扫场地。

四、发生事故时，切断电源，保护现场，向有关人员报告事故情况。

四、发生事故时，切断电源，保护现场，向有关人员报告事故情况。

第二篇：牛头刨床的安全操作规程牛头刨床的安全操作规程1穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋。

2检查机床各部位是否正常。

按机床润滑图表加油，工作前先试车1—2分钟。

3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，刀具不得伸出过长。

增加虎钳夹固力应接长套筒，不得用榔头敲打钣手。

工作台上不得放置工具。

4机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，调整好后，随时将手柄取下。

6机床开动后，不准接触运动着的工件，刀具部分。

头、手不得伸到车头前检查。

调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。

7清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

8装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

9不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。

10发生事故要保持现场，并报告有关部门。

牛头刨床（B665）安全操作规程
1、操作人员穿戴必须整齐，长发必须戴入安全帽，严禁戴手套操作设备；
2、开电前，严格按《机加工设备日保养制度》检查电源和润滑情况；
3、空运转试车前，应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关，确认油泵运转正常，转换开
关灵活后，方可板动液压总开关开动机床。

4、正确调整滑枕行程和位置，滑枕行程不得超过规定范围，使用较长行程不准开高速。

调整
手柄松紧时不得敲击；
5、加工时，经常检查刀具的坚固和磨损情况；回程时不得拖刀，变速和调整行程开关时，必
须使设备处于停机状态；
6、必须明了紧停开关的位置，如有危险情况发生，必须马上按下紧停开关，以防损失扩大；
7、妥善保管图纸、工具、刀具、量具和设备附件；半成品必须放置整齐；
8、工作后，须先将液压总开关扳到"停止"位置后再停油泵；把工作台停在横梁的中间位置上。

9、严格按《机加工设备日保养制度》保养设备，最后关闭主电源开关；
10、注意机床上的各个安全警示牌，谨记安全第一；
11、坚持定期设备保养，排除日常保养无法进行的铁屑、垃圾和废液，润滑平时难以保养
的运动部件，及时消除事故隐患。

12、操作人员离开前，必须让设备停机，否则不得离开。

13、操作人员必须坚守工作岗位，不做与工作无关的事；如发生事故，必须保留事故现场。

非此设备的操作人员不得擅自启动、操作设备。

设备管理室。

文件编号：TP-AR-L2067There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________B665型牛头刨床操作规程正式样本B665型牛头刨床操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.班前检查、准备工作1.1各部件是否紧固完好，运动部件是否灵活、可靠。

1.2加好润滑油，然后慢车运行一至三分钟方可进行工作。

2.操作2.1工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，即可开车。

2.2刨削前应调整好刨刀位置，避免吃刀过深。

2.3牛头刨的操作人员，必须站在工作台的两侧，其最大行程内不许站人，严禁手头伸进刀具，在行程内检查工作。

2.4刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

2.5切削过程中发现工件松动或移位时，必须停车校正紧固，如遇停电应立即切断电源，退出刀架。

2.6拆卸工作要切断电源，如工件较重，要有两人或无车拆装。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

牛头刨床安全技术操作规程牛头刨床是一种常用的木工机械设备，用于刨削工件的表面，常见于木工车间和家居定制行业。

由于其高速旋转的刀具和强大的动力输出，使用牛头刨床存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的安全，减少事故的发生，需要遵守牛头刨床的安全技术操作规程。

一、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

2. 检查牛头刨床的工作状态和刀具的磨损情况，确保设备完好无损。

3. 检查工件是否牢固固定在刨床工作台上，以防止工件在操作过程中移动或飞出。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作过程中，必须保持注意力集中，不得分散注意力或擅自离开工作区域。

2. 切勿戴手套进行操作，以免被刀具卷入造成伤害。

3. 在操作刨床之前，应将刀具的调整和检查工作都完成，确保刨床设备处于正常状态。

4. 切勿在装卸工件时，以及刨床正在运转时进行任何调整或维修。

5. 切勿使用损坏的刀具进行操作或违规操作刨床，以免引发事故。

三、对于刨床刀具的维护和更换1. 刨床刀具的磨损情况应定期进行检查，如发现刀具磨损严重应及时更换。

2. 更换刀具时，应按照规定的程序和工艺进行操作，并使用适当的工具进行拆卸和安装。

3. 当刀具安装就绪后，应进行调整和校正，确保刀具与工件的配合度达到最佳状态。

四、紧急情况的处理1. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停机检查，如无法解决应及时通知维修人员进行维修。

2. 在紧急情况下，如工件卡住或刨床设备发生其他意外，应立即停机，并采取相应的安全措施，确保工作人员的安全。

五、操作结束后的安全措施1. 停止刨床设备的运转后，切勿立即触摸或清理刀具，应待其完全停止运转后再进行工作。

2. 清理工作完成后，应关闭刨床电源，并进行设备的清洁消毒工作。

六、安全培训和监督1. 对使用牛头刨床的工作人员应进行相关的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 应定期进行安全检查和考核，确保操作规程的落实和有效性。

牛头刨床的安全操作规程牛头刨床是一种常见的木工机械设备，用于对木材进行刨削和整形。

由于其操作过程存在一定的危险性，因此必须遵循特定的安全操作规程。

以下是牛头刨床的安全操作规程，以确保使用者的安全：1. 佩戴个人防护装备：在操作牛头刨床前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋。

2. 熟悉机器操作：在开始操作牛头刨床前，确保事先熟悉机器的使用说明书和操作方法，了解各个控制面板的功能和操作步骤。

3. 检查设备状态：在启动牛头刨床之前，务必检查设备的状态，包括刀具的安装情况、刀具的锋利度、传动系统的正常运行等。

确保设备没有损坏或松动的部件。

4. 固定工件：在操作牛头刨床时，要确保工件牢固地固定在工作台上，以免在操作过程中滑动或脱落。

可以使用夹具、夹持器或夹紧装置等设备来固定工件。

5. 保持工作区整洁：保持周围的工作区域整洁干净，确保没有杂物或障碍物阻挡操作。

清除工作台上的木屑和刨花，以避免因积木而引发事故。

6. 刀具的调整和更换：在切削刀具使用之前，应进行检查和调整。

确保刀具的正确装配和磨削程度，以确保切割质量和安全性。

避免在刀具运转时随意调整或更换刀具。

7. 切削操作：在进行切削操作时，应确保将工件平稳送入刨床。

切削时，不应过度施加压力，以免引发刀具折断或损坏工件。

8. 禁止异物进入刨床：在使用牛头刨床时，必须确保没有任何杂物或异物进入刨床，以避免堵塞或破坏刨床的正常运行。

9. 不要过度伸手进入刨床：在刨床运行时，切勿伸手或工具直接接近或进入刨床的切削区域。

万一需要进行调整或维护，必须先停止刨床并确保切削工具完全停止运转。

10. 断电和断气：在刨床操作结束后，应立即关闭电源和气源，切断电气和气动设备的供电，以避免意外启动或运转。

11. 定期维护：保持牛头刨床的定期维护和保养，包括切削刀具的磨削、润滑系统和传动系统的检查等。

确保刨床运行平稳和设备的长期使用寿命。

总结起来，牛头刨床的安全操作规程涵盖了个人防护装备的佩戴、设备状态的检查、工件固定、工作区整洁、刀具调整和更换、切削操作的注意事项、刨床切削区域的禁止进入、断电和断气、定期维护等方面。

2023年牛头刨床安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障牛头刨床操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关安全法规和技术标准，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有使用牛头刨床的单位和个人，必须严格遵守并加以执行。

第三条牛头刨床操作人员必须经过相应的培训和考核合格后，方可操作。

第二章安全技术操作规范第四条在操作牛头刨床前，必须检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报告维修人员。

第五条使用牛头刨床时，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等，确保自身安全。

第六条牛头刨床操作人员必须熟悉牛头刨床的结构和工作原理，了解刨削过程中可能出现的危险因素，并采取相应的安全措施。

第七条牛头刨床操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不能受到其他事物的干扰。

第八条牛头刨床操作人员在操作前应了解工作物料的性质和尺寸，确保选择适当的刨削速度和进给速度。

第三章安全事故防范第九条牛头刨床操作人员在操作过程中，严禁戴手套操作，以免发生纠缠事故。

第十条牛头刨床操作人员不得随意调节设备的刨削深度，必须按照操作规程进行调节。

第十一条牛头刨床操作人员应严格按照设备的额定参数进行操作，不得超负荷使用。

第十二条牛头刨床操作人员操作前，必须检查工作区域内是否有杂物堆积或者其他障碍物，确保工作区域清洁整齐。

第十三条牛头刨床操作人员在整个操作过程中，应时刻留意设备的工作状态，如发现异常应及时停机检查并排除故障。

第四章应急措施第十四条牛头刨床操作人员在操作过程中，如发生突发情况，应立即停机并采取相应的紧急措施，保障人身安全和设备完整。

第十五条牛头刨床操作人员在操作过程中如遇设备故障或其他紧急情况，应及时向维修人员或上级主管汇报，协助维修工作。

第十六条牛头刨床操作人员在操作过程中如遇人身受伤事故，应及时向单位负责人和相关部门报告，并协助进行救援工作。

第十七条牛头刨床操作人员应定期参加安全培训和应急演练，提高应对紧急情况的能力和技巧。

牛头刨床操作规程
1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠.
2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按
照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源.
3、停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正
常后，方可开始工作.
4、严禁超性能使用机床.
5、禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品.
6、装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放；严禁
在工作台面上随意敲打或校整工件.
7、更换刀具或检查测量工件必须停机后进行.
8、机床运行中，任何人不得站在刨头往复运动方向上，防止刨
头冲出伤人.
9、不准用磨钝的刀具进行刨削.
10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管.
11、机床运行中，出现异常现象，应立即停机，查明原因，并
及时处理.
12、将工作台移至中间位置，各操纵手柄置于“停机”位置，
切断电源.。

B665牛头刨床操作规程
B665牛头刨床操作规程
B665牛头刨床操作规程
一、操作人员必须熟悉刨床的结构、性能、操作机构和润滑系统以及电气系统，维护保养方法。

二、开车前：
1、必须仔细检查变速操纵手柄位置，摇臂卡紧手柄是否松脱，以及工作台等各机构是否正常。

2、按润滑系统和润滑规程要求注入润滑油。

3、合闸送电，按动起动按钮，使刨床空转，检查设备运行正常无异常音响后停机。

三、工作及注意事项。

1、工件必须紧固在工作台或虎钳上，然后上好刀具，调好刀具位置高于工件。

2、根据工件情况调整滑枕行程长度及位置，往复行程数，提起工作台进给棘爪，搬动手轮调整好工件与刀具位置。

3、启动设备，检查并进一步调整各机构，使其在理想条件下工作。

4、根据工件情况，往复行程和进刀量等调整进给量，可用工作台自动水平进给或手动进给进行工作。

5、工作中密切注意工件加工情况，润滑系统并按时注油。

6、工作中发现异常现象或不正常音响时应立即停车检查、处理后再工作。

四、停车。

1、工作完后按动停止按钮停车，断开电源。

2、停止工作时，滑枕位置要在正常停机位置上。

3、清除工作台上和设备周围铁屑，清洁设备和打扫场地清洁，保证设备完好。

五、维护保养。

1、每天检查设备，正常润滑和保持各部清洁不要铁屑刺伤和灰尘
磨损。

2、每4—6个月清洗检查变速箱及轴承一次并加油（包括电动机）。

3、变速箱及润滑系统用45号机油，轴承用黄油。

牛头刨床安全操作规程1.1工作前1.1.1操作者必须熟悉操作规程，新入厂徒弟（实习生、外来参观人员）不准独立操作。

1.1.2检查备油箱油量是否合乎标准，油杯、油孔、油线、油毡完整清洁；油路畅通；操作工按润滑图表规定的油质、油量加油，用手压泵润滑的部位，应按压手压泵进行润滑。

1.1.3检查各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转正常。

1.1.4停车1小时以上在开动设备时，应低速运转3-5分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常在开始工作。

1.2工作中1.2.1严禁超负荷、超技术规格使用设备。

1.2.2要正确安装刀具及合理选择切削用量，禁止用磨钝了的刀具进行切削工作。

1.2.3装卸较重工件时，要选用安全可靠的吊具和方法，导轨面加木垫板保护。

1.2.4装卡的工件必须牢固可靠，加工偏心工件时，必须加平衡块，并选择适当转速。

1.2.5用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于其直径的两倍。

1.2.6禁止在设备上修焊工件或在卡盘上、顶尖间及导轨面上敲打矫直工件。

1.2.7有快速的机床在快速移动时，必须在离极限位置前100mm处停止。

1.2.8移动刀架、溜板箱或尾座量，必须保证导轨面清洁和润滑良好，自动走刀时，应检查溜板前后是否有障碍物。

1.2.9禁止开车变速。

1.2.10装卸及测量工件时必须停车，停车前切削刀具必须退离工件。

1.2.11使用中心架、跟刀架，必须经常检查与工件接触面上的润滑情况。

1.2.12加工铸铁或有色金属时，必须将导轨面上的冷却液擦净，铸铁件加工完后，必须将铁屑和粉末擦净并注油。

1.2.13禁止踩踏设备的导轨面、丝杠、光杆和油盘及油漆表面，不准在导轨面上放置金属物品。

1.2.14冷却泵不使用时应切断其电流。

1.2.15禁止操作者离开或托人代管开动着的设备，离开时必须切断电源。

1.2.16工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况。

如发现有异声、异味、振动、过热、破损及油流停止等情况应立即停车检查。

牛头刨床技术操作规程
一、工作前：
1、开车前，应进行安全和润滑检查，并按润滑图规定要求加油。

2、设备停车八小时再开动时，应低速运转3-5分钟，确定润滑、电气、液压系统及各部运转正常后，方可开始工作。

二、工作中：
1、装卡工件必须牢靠，用虎钳卡工件时钳口及垫铁必须干净，虎钳必须紧固在工作台中心位置。

2装卸较重工件时，要选择安全可靠的吊具与方法，使用“T”型螺栓要符合标准，禁止重力敲击。

3正确安装刀具，合理选择刀具及切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况，回程时不得拖刀，刀架及刀具不可伸出过长。

4在切削过程中，刀具未退出工件之前不准停车。

5工作行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。

6工作台升降时必须松开支架的紧固螺丝，工作时应将紧固螺丝上紧。

7工作自动走刀时，应注意丝杆进程的最大距离，以免撞击、损坏传动丝杆及螺母。

8严禁在工作台或其它部位上敲打、校直工件。

9装卸工件、更换刀具、变换速度、变换行程或测量工件时，必须停车。

10禁止在机床表面上踩踏或者放置有损机床表面的物品。

11在切削过程中，要经常清理切屑，保持导轨面与工作台面的清洁。

12经常注意各部分运转情况，如有异常情况，立即停车，排除故障。

13机床在切削过程中，不准离开工作场所。

三、工作后：
1、将各部手柄置于非工作位置。

2、按“日保”、“一保”要求清扫设备及工作场地。

3、切断电源。