漳州台商投资区奥特莱斯大道工程
后张法16m空心板梁预应力
张拉方案及计算书
中铁二局奥特莱斯大道项目部
2014-6-18
、张拉条件.
、张拉方法.
三、张拉程序.
五、钢绞线的穿束.
六、千斤顶、油表.
七、张拉操作.
八、实际伸长量的计算和测量.
九、伸长率的计算.
十、预应力钢束的封头.
卜一、施加预应力的注意事项.
十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表十三、钢绞线伸长量计算十四、孔道压浆.
十五、安全措施.
十六、预应力施工人员和机具统计表
后张法16m 空心板梁预应力张拉方案及计算书
、张拉条件
砼强度达到设计强度100%以上，并且混凝土龄期不小于 14d ，方可张拉。 、张拉方法
所有钢绞线均采用两端对称张拉，张拉采用以张拉力控制为主，以伸长量做校验，实际伸长 量与理论伸长量的误差控制在 6%以内。如发现伸长量异常应停止张拉，查明原因。
三、张拉程序
0-初应力（10% T20沁力-1.0应力（持荷2min ）后锚固，张拉顺序为:
15.2mm 钢绞线。锚具和钢绞线均由厂家出具产品检
验书，并送有关检测单位进行效验。
五、钢绞线的穿束
钢绞线采用人工编束后，由人工进行穿入，钢绞线采用切断机切断。 预应力钢束明细表，如下：
板位
钢束 编号
参数
计算长 度（mm
下料长 度（mm
延伸量 （mm
束 数
预应力钢束 共长（m ）
张拉端锚 具（套）
波纹管总 长（m ）
螺旋筋总 长（m
中板
1
m=4 15607 16807 48.9 2 33.6 4X 15-4 30.6 16.8
2
n=3 15657 16857 48.1 2 33.7 4X 15-3 30.8 12.1
边板（悬臂长 O
1 m=5
15607
16807
48.9
2 33.6
4X 15-5 30.6
18.5
605mm
2 n=4 15657 16857 48.1 2 33.7 4X 15-4 30.7 16.8 边板（悬臂长 Cv
1 m=4 15607 16807 48.9
2 33.6 4X 15-4 30.6 16.8 605mm
2
n=4
15657
16857
48.1
2
33.7
4X 15-4
30.7
16.8
六、千斤顶、油表
均经有关检测单位标定，千斤顶的工作架由钢管焊接而成，升降采用倒链进行抬升。
16.0m(h=0.8m)简支梁
张拉顺序为：左 N1f 右N2—右N1f 左N2, 钢束应对称交错逐步加载张拉;
②
② n m
m
本工程采用YM15系列锚具。钢绞线采用
七、张拉操作
千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使油缸回程到底。梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。
八、实际伸长量的计算和测量
初应力数值到达后，应在预应力钢束的两端精确的标以记号，预应力钢束的伸长量从记号起量，张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。
△ L= △ L1 + △ L2;
△ L1----从初始拉力至最大张拉力之间的实际伸长量;
△ L2----初始拉力以下推算伸长量（相邻级的伸长度）
九、伸长率误差的计算
（实测伸长量-理论伸长值）/理论伸长值X 100%，张拉过程中该误差应小于6%。
十、预应力钢束的封头
张拉工序完成后经监理工程师同意后，对外露钢绞线进行切割，锚固后的外露长度必须满足10-50mm的要求。封头必须将锚具及夹片缝隙填塞紧，确保压浆质量。
卜一、施加预应力的注意事项
1、钢束中的每一根钢绞线应从相对应的锚环孔中穿出，不允许出现钢绞线拧筋现象。
2、锚具中心线与孔道中心线重合。
3、张拉机油箱应保持85%的油位，不足时用相投油液补充。
4、连续张拉油泵的千斤顶的油管应保持清洁，连接时要紧密不的漏油。
5、张拉机具出现不正常现象，应重新进行效验。
十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表
锚下控制力：0.75fpk=0.75X 1860=1395Mpa
单根© 15.2 钢绞线张拉力=1395X 106X 1.4X 10-4=195300 (N) =195.3(KN)
—(140mm2为单根© 15.2钢绞线截面面积)
各线性回归方程详见“千斤顶标定报告”。中梁、边梁各级张拉应力详见下表:
奥特莱斯中桥16m预应力空心板梁张拉钢绞线张拉应力计算
奥特莱斯中桥16m预应力空心板梁张拉钢绞线张拉应力计算
奥特莱斯中桥16m预应力空心板梁张拉钢绞线张拉应力计算
十三、钢绞线伸长量计算
P P=P(i-e-(kx+ ) )/ (kx+ ^0 )
奥特莱斯中桥16m 预应力空心板梁张拉钢绞线理论伸长量计算 （N2）
P P —预应力筋平均张拉力（N ）
P —预应力筋张拉端的张拉力（N ） e —常数(e=2.7183
k —孔道偏差摩擦系数（取0.00佝
x —从张拉端至计算截面积的孔道长度，该长度应加上千斤顶和锚具的工作长度
卩一孔道摩擦系数（取0.25）
0 —从张拉端至计算截面积曲线孔道部分切线的夹角之和（rad ） L —预应力筋长度（mm ）
A P —预应力筋的截面面积（mm 2）（取140mm 2
） E P —预应力筋的弹性模量（取1.95X 105N/mm 2
）
当每束钢绞线中钢绞线根数发生变化时，只是增加张拉力，单根钢绞线伸长量不变。分段详 细计算见下表:
奥特莱斯中桥16m 预应力空心板梁张拉钢绞线理论伸长量计算 （N1）
分段
局部
钢束图:
附注：1、采用两端同时对称张拉。
350mm 。
预应
偏差
中各 预应
预应
预应
分段
分段
分段
总伸 钢绞
力筋 曲线
力筋 张拉
力筋
终点
N1 预应
力筋
分段
ab
be ed
分段
长度
(mm)
1229.0
1396.0 5528.5 对摩
擦的
影响
系数
0.0015
0.0015 0.0015 的切
线夹
角和
(rad)
0.0698 和孔 道壁
的摩 擦系
0.25
0.25 0.25 控制
(KN)
195.3
195.3 195.3 力筋
截面
Ap
(mm2)
140
140 140 kx+u 0
起点
平均 长量
弹性
模量
Ep
(N/mm2)
195000
195000 195000 张拉
伸长
（X 单
位:m)
0.00184
0.01955 0.00829 -(kx+u
张拉 张拉
0.99816
0.98064 0.99 仃4
力Pq
(KN)
195.3
194.940 191.167 力 Pz=Pq
(KN)
L(mm)
(KN)
L(mm)
194.94
191.167 189.588 195.120
193.047 190.376 8.78
9.87 57.21
38.55
T=698
11057/2
1S607
