工程材料质检员培训PPT课件

产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
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2.关于抽样检验
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的 样本只占批中的一小部分,样本的质量特性 结果只能相对地反映整批产品的质量,不能 把样本的不合格率与整批产品的不合格率等 同起来;
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统 计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量， 在实际应用中，常常是可行的、多快好省的 办法。
进 行 不 合 格 品 统 计 和 控 制 ;
异 常 信 息 反 馈 .
注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后,产品才能转序或
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七、出货检验(OQC)
1 、主要职责:
按 质 量 策 划 的 结 果 ( 如 质 量 计 划 、 出 货 检 验 指 导 书 ) 实 施 检验;
生 产 中 尚 不 够 稳 定 的 比 较 重 要 的 特 性 项 目 ；
单 件 、 小 批 生 产 的 产 品 ；
昂 贵 的 、 高 精 度 或 重 型 的 产 品 ；
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2.抽样检验适用于：Biblioteka 检验是破坏性的； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）
1 、 不 合 格 品八的、定 义不 合 格 品 的 控 制 未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产
品.
2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
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3、不合格品评审和处置的方法
返工;

6．工程（含专业公司自揽桩基、钢结构、幕墙、桥梁等涉及 结构安全的工程）经分公司预验收后，项目工程师在一个月内组织 整理竣工图，并联同竣工技术资料报技术质量部归档，将签字盖章 后的“单位工程质量竣工验收记录”（即竣工证书）报分公司、经 营发展部、技术质量部各1份存档。专业公司自揽的其它工程，由 分公司负责归档竣工图及竣工技术资料，分公司留存一份，并向技 术质量部提交竣工档案移交归档证明材料备案。
第十章 TQC管理 1．每个单位工程开工，至少要组建一个QC小组，选定1— 2个课题（课题也可以由分公司或公司指定），报分公司注册登 记。 2．QC小组活动前应制定活动计划，内容包括：课题名称、 特点；计划的活动时间；活动的总目标；活动的具体部位（或地 点）活动周期和完成时间；成员的组内分工等。 注：QC小组活动由技术负责人负责组织进行 3．小组应真实地开展活动，资料员将活动情况记录到 “QC活动记录本”上，活动结束，根据原始记录整理出成果报 告，报分公司质检员保存。 4．分公司和公司不定期对各项目部QC小组活动的情况进 行检查指导，监督其计划的落实，并对活动情况给予评定或评价。 5．分公司和公司每年组织一次QC成果发布会，对优异者 给予奖励，对未完成公司指定课题的活动任务者给予处罚。
第二部分：质量管理主要工作
一、质量资料检查评分表
1、三级管理体系图不全扣1—2分；
2、项目部岗位责任制：内容不齐全扣1—3
分；内容不具体、无可操作性扣1—3分；
质量保证 体系
3、无质量考核制度扣1—5分；
4、考核制度与实际考核不一致扣1—5分；
5、无月（季度）检查汇总扣3分；汇总内容
不全或不规范扣1—3分。
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装饰工 程
明龙骨吊顶5、饰面砖粘贴6、玻璃幕墙7、石材幕 墙（石材干挂）8、防水层试渗漏9、排液地面面层 成活后试渗漏10、水性、溶剂型涂料涂饰11、壁纸

质量信息反馈
及时将质量信息反馈给相关部门和人 员，以便采取纠正和预防措施，避免 问题再次发生。
根据不合格品的严重程度和处理方式， 对其进行返工、返修、报废等处理。
质检工具与设备的使
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用
质检工具的种类与选择
测量工具
用于测量产品的尺寸、长度、 宽度、高度、角度等参数，如
卡尺、千分尺、测距仪等。
检验工具
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时向质检员提供工 作建议和改进意见。
培训计划
根据评估结果，制定针对性的培训计划，提 高质检员的工作能力。
激励措施
通过奖励、晋升等方式激励质检员不断提高 工作能力。
学习与发展的机会与途径
在职培训
提供系统的在职培训课程，帮助质检员提高专业技能和知识水平。
网络课程
利用网络平台提供丰富的在线课程，方便质检员随时随地学习。
检验流程
明确检验流程，包括来料检验、过程检验、成品检验等环节，以确保产品质量 的稳定性和可靠性。
检验方法
根据产品特性和质量要求，选择合适的检验方法，如感官检验、量具检验、试 验室检验等。
不合格品的处理与控制
不合格品标识与隔离
对不合格品进行标识，并采取措施将 其与合格品隔离，以防止混淆和误用。
不合格品处理
质检员角色
质检员是产品质量控制的关键环 节，负责确保产品符合相关质量 标准和客户要求。
质检员的职责与任务
质量检查
对生产过程中的产品进 行抽样或全面检查，确 保产品质量符合标准。
不合格品处理
对不合格产品进行标识、 隔离和处置，防止不良
品流入下一环节。
质量记录
对检查结果进行记录和 分析，提供质量改进的

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第一章 质量检验的基本知识
4、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 监督工序质量； ④ 获取质量信息； ⑤ 仲裁质量纠纷。
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第一章 质量检验的基本知识
5、质量检验的重要作用 ①把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格 品，确定每个产品或产品批次是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产， 不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 ②预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及 时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定 状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为 改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 PS: 标准的分类如下 ① 按标准的层级分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。 Ø 国际标准：是指由国际标准化组织“ISO”颁发的标准，其还包括由国际电工委员会“IEC” 颁发的标准。 Ø 国家标准：由国家标准化主管机构，我国是国家质量技术监督局批准、发布，在全国范围 内统一的标准。我国国家标准的代号为“GB”，即国家两字汉语拼音的第一个字母。 Ø 专业标准：由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布，在某专业范围内统一的标 准，其代号为ZB。 Ø 地方标准：地方标准是需要在某个地区范围内统一的标准，其往往由企业提出，经上级主 管部门审批，地方标准化管理部门编号发布。我国的地方标准只限在省一级。省以下的地方 标准化管理部门无权制订和发布地方标准。 Ø 企业标准：顾名思义，企业标准是企事业单位内统一的标准。一般情况，凡没有制订国家 标准和专业标准（或地方标准）的产品，企业均应制订企业标准；有些企业为了保证质量能 达到国家标准、专业标准的要求，创优质的产品，提高要求，制订并实施企业内部的标准 （企业内控标准）。内控标准要求要高于国标和专标。但不得与国标和专标相抵触。根据企 业生产技术活动和经营管理工作的要求，为实现规格化，统一化、制度化而制订一系列的规 格、规范、规则、条例、规程等行动准则，也可为企业标准。