项目一 化工设备基础知识
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化工设备基础知识 第一节、 第一节、化工静设备基础知识 一、化工设备的概念 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置, 主要用于完成 传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床 或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶 瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷 等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设 备(操作压力小于 1kgf/cm2)、低压设备(操作压力在 1~16 kgf/cm2 之间)、中压 设备 (操作压力在 16~100 kgf/cm2 之间) 高压设备 、 (操作压力在 100~1000 kgf/cm2 之间)和超高压设备(操作压力大于 1000 kgf/cm2) 三、化工容器结构与分类 1、基本结构 在化工类工厂使用的设备中, 有的用来贮存物料, 如各种储罐、 计量罐、 高位槽; 有的用来对物料进行物理处理,如换热器、精馏塔等;有的用于进行化学反应,如聚 合釜,反应器,合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同,形状结构差异很大,尺寸大 小千差万别, 内部构件更是多种多样, 但它们都有一个外壳, 这个外壳就叫化工容器。
所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中,介质通常具 有较高的压力,故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一般由筒体、封头、支座、法 兰及各种开孔所组成,见图1-1。
图1-1化工容器的总体结构 1—法兰; 2—支座; 3—封头拼接焊缝; 4—封头; 5—环焊缝; 6—补强圈; 7—人孔; 8—纵焊缝; 9—筒体; 10—压力表; 11—安全阀; 12—液面计 1)筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间, 是化工容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
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1、化工设备基础知识化工容器的基本结构(生产过程:工艺和设备) 1 化工容器的基本结构(生产过程:工艺和设备) 由于化工设备的适用场合不同,由于化工设备的适用场合不同,设备内部的结构也不但它们都有一外壳,这一外壳称为容器,同,但它们都有一外壳,这一外壳称为容器,故化工设备又称为化工容器。
又称为化工容器。
化工容器的特点:经常在高温、高压场合下工作,化工容器的特点:经常在高温、高压场合下工作,内部的介质通常易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性。
的介质通常易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性。
化工容器的结构组成化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、密封装置、化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、密封装置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
图1-1卧式容器的结构简图2 、化工容器的分类不同类型的化工容器虽然服务对象不同、不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结构形式多样,各异、结构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的密闭容器,化工容器又称压力容器。
积达到一定数值的密闭容器,化工容器又称压力容器为了了解各种压力容器的结构特点、为了了解各种压力容器的结构特点、适用场合以及设制造、管理等方面的要求,计、制造、管理等方面的要求,需对压力容器进行分本课程着重介绍中国《类,本课程着重介绍中国《压力容器安全技术监察规中的分类方法。
程》中的分类方法1).按压力容器的工艺用途分类(1)反应压力容器(R):主要用于完成介质的物理、化学反应的压反应压力容器():主要用于完成介质的物理、主要用于完成介质的物理力容器。
力容器。
代表设备:反应器、分解塔、代表设备:反应器、分解塔、合成塔(2)换热压力容器(E):主要用于介质热量交换的压力容器。
化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施,指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。
它们广泛应用于各种化工生产领域,包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。
化工设备种类繁多,主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。
每个设备都具有独特的结构设计和工作原理,旨在满足特定化工生产工艺的需求。
化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。
随着化工工艺不断发展,对化工设备性能的要求也越来越高,例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。
化工设备基础知识第一节、化工静设备基础知识一、化工设备的概念化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,要紧用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特点和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情形分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设备(操作压力在1~16 kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100 kgf/cm2之间)、高压设备(操作压力在100~1000 kgf/cm2之间)和超高压设备(操作压力大于1000 kgf/cm2)三、化工容器结构与分类1、差不多结构在化工类工厂使用的设备中,有的用来贮存物料,如各种储罐、计量罐、高位槽;有的用来对物料进行物理处理,如换热器、精馏塔等;有的用于进行化学反应,如聚合釜,反应器,合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同,形状结构差异专门大,尺寸大小千差万别,内部构件更是多种多样,但它们都有一个外壳,那个外壳就叫化工容器。
因此化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中,介质通常具有较高的压力,故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一样由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成,见图1-1。
图1-1化工容器的总体结构1—法兰;2—支座;3—封头拼接焊缝;4—封头;5—环焊缝;6—补强圈;7—人孔;8—纵焊缝;9—筒体;10—压力表;11—安全阀;12—液面计1)筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间,是化工容器最要紧的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺运算确定。
常用化工设备种类及简介 一、动设备动设备定义、种类(1) 石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中 具有转动机构的工艺设备。
(2) 石油化工动设备种类 石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类,一般可分成 流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等 。
动设备(容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等)的结构及工作原理 (1)容积泵的结构及工作原理 容积泵又称“正位移泵”。
通过若干封闭的充满液体的空间(如缸体),周期性地将能量施加于液体,使液 体压力直接增加到所需值的泵,包括往复泵、转子泵等 。
1 )往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称 ,它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式,往复泵可分为机动泵(电动机驱动)、直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
① 活塞泵活塞泵的主要部件是 泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排岀阀 。
泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。
② 计量泵计量泵又称 比例泵,其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量 ,当要求精确输送流量恒定的液体时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,改变柱塞的冲程来实现。
有时,还可通过一台电机带动几台计量泵 的方法将几种液体按比例输送或混合。
③ 隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时,可采用隔膜泵 。
隔膜泵 实际上就是柱塞泵 。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2)转子泵转子泵 又称回转泵,属正位移泵,它们的 工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的 。
石油 化工中较为常用的有 齿轮泵 和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的 外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮, 其中一个为主动轮,它由电机带动旋转;另一 个为从动轮,它是靠与主动轮的相啮合而转动。
化工设备基础知识汇总1. Introduction化工设备是进行化工生产过程中必不可少的设备。
它们包括顶盖、底座、封头、密封装置、进出口管道和搅拌装置等组成部分。
本文将介绍化工设备的基础知识,包括常见的类别、设计原则、选择考虑因素等。
2. 化工设备的分类化工设备可分为反应器、蒸馏塔、提取塔、吸收塔、结晶器、干燥器、储罐等不同的类别。
2.1 反应器反应器是进行化学反应的设备,根据反应方式可分为批式反应器和连续反应器。
批式反应器是在固定时间内注入反应物完成一次反应,适用于小规模生产。
连续反应器则可以在一定程度上实现连续生产,适用于大规模生产。
蒸馏塔是进行分馏过程的设备,可分为塔式蒸馏和板式蒸馏两种形式。
塔式蒸馏主要通过填料来增加表面积,提高蒸馏效率。
板式蒸馏则通过堆叠板层来增加传质面积,达到分离目的。
2.3 提取塔提取塔用于从混合物中分离出有用成分,常见的应用是从草药中提取有效成分。
提取塔的设计考虑因素包括溶剂的选择、溶剂流速、萃取温度等。
吸收塔用于气体吸收液体的过程,常见的应用是将废气中的有害物质吸收到液体中。
吸收塔的设计考虑因素包括气体和液体的物理性质、接触时间、传质系数等。
2.5 结晶器结晶器用于将溶液中的溶质结晶出来,获得纯度较高的晶体。
结晶器的设计考虑因素包括溶液的浓度、温度、冷却速度等。
2.6 干燥器干燥器用于将湿润物料中的水分去除,使得物料达到所需干燥程度。
干燥器的设计考虑因素包括湿润物料的性质、温度、湿度、干燥速度等。
2.7 储罐储罐用于储存液体或气体,它们可以是常压储罐,也可以是高压储罐。
储罐的设计考虑因素包括储罐容量、操作压力、材料选择等。
3. 化工设备的设计原则化工设备的设计原则是确保其安全、可靠、经济和环保。
在设计过程中,需要考虑以下因素:3.1 安全性化工设备在使用过程中必须具备良好的安全性能,能够承受额定工作条件下的压力和温度。
设计过程中需要进行强度计算和安全阀的选择,确保设备在正常和异常情况下都能够安全运行。
第一章设备的基本知识第一节认识化工设备任何石油,化工产品都是按照一定生产工艺过程,依靠相配套的机械装置生产出来的。
这些机械装置被称为化工设备,没有他们,任何化工生产过程都将无法实现。
一,化工生产过程使用的化工机械装置化工生产是在一定的条件下是原料发生一系列的化学变化和物理变化,而得到所需产品过程。
而要完成实现这些过程必须借助化工机械设备。
例一:氨合成例二:甲醇回收二、化工设备的概念化工机械装备可分为两大类:一类是动装备,如:各种类型的泵,压缩机,离心泵,风机等。
另一类为静装置,如:精馏,吸取,萃取等工艺的各类塔式设备;各种热量交换设备;合成工艺的反应设备;化工成品和半成品的储存,运输,计量的各种储运设备。
三、化工设备的基本要求化工生产具有生产复杂,工艺条件苛刻,设备经常在高温,低压,高压,高真空情况下工作,价值具有易燃,易爆,有毒,腐蚀性强等特点,因此对化工设备有下列要求:1.安全可靠运行要求化工设备在寿命的使用期限内保证:①化工设备所有零部件都应有足够的强度,否则就不能保证其安全运行。
②钢度(稳定性)也是保证化工设备安全运行的重要指标。
③化工设备必须具有良好的密封性。
④耐腐蚀性对保证化工设备的安全运行也是十分重要的。
2.满足生产工艺要求3.经济合理性要求4操作和维护的要求5.环境保护和安群要求第二节压力容器及其分类一、压力容器的定义压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器的定义:(1)工作压力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(不含液体静压力)(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积,是指压力容器的几何容积);(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.二、压力容器基本结构压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?答:压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。