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脱硫废水池施工方案

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脱硫废水池及泵房施工方案编制：审核：审批：山西省工业设备安装有限公司2015年6月目录1．编制说明及编制依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2 编制依据 (2)2.工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 结构概况 (3)2.3 施工中需要终点控制的内容 (4)3. 施工部署 (4)3.1 施工准备 (4)3.2 施工进度 (6)4主要施工方法和技术措施。

(6)4.1 施工测量 (6)4.2土方开挖 (6)4.2 钢筋工程 (8)4.3 模板工程 (11)4.4 脚手架工程 (12)4.5 混凝土工程 (12)4.6砌体工程 (13)4.7装饰装修工程 (16)4.8防水工程 (23)5.质量保证措施 (24)5.1 质量目标 (24)5.2 施工质量控制措施 (24)6. 工期保证措施 (26)6.1 工序管理保障措施 (26)6.2 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 (26)6.3 资金材料管理保障措施 (26)6.4 季节性施工保障措施 (27)7. 安全文明施工及环保措施 (27)7.1 安全管理措施 (27)7.2 环境保护措施 (28)8.强制性条文执行 (28)施工计划进度表 (36)1．编制说明及编制依据1.1编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量，快进度，低成本”地完成，坚持“安全第一，以防为主，综合治理”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

1.1.2 内容：本方案主要对该工程的施工程序，资源配置，主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1.1.3 实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适度变更。

本工程由项目部负责实施，并进行书面和口头技术交底。

1.2 编制依据1.2.1施工合同及组成合同的相关文件.1.2.2 《建筑施工手册》1.2.3 天津华冶工程设计有限公司设计施工图.1.2.4国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）序号编号规范名称1 DL/T5210.1--2012 电力建设施工质量验收及评定规程2 GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一规范3 GB/T50328—2001 建筑工程文件归档整理规范4 GB50026—93 工程测量规范5 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范6 GB50204—2011 混凝土结构工程施工质量验收规范7 GB50328—2011 地下防水工程质量验收规范8 GBT50107—2010 混凝土强度检验评定标准9 JGJ/59—99 建筑施工安全检查标准10 JGJ/30—2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范11 JGJ146—2004 建筑施工现场环境及卫生规范12 GB50203—2011 砌体工程施工质量验收规范13 JGJ1107—2010 钢筋机械连接技术规程14 JGJ18—2003 钢筋焊接及验收规范15 GB50221—2001 钢结构工程质量检验评定标准16 JGJ103—2008 塑料门窗安装及验收规程17 GB50203—2011 屋面工程施工质量验收规程18 GB50209-2010 建筑地面施工质量验收规程19 GB50210—2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范20 05S804 矩形钢筋混凝土蓄水池2.工程概况2.1 工程概况工程为永济“上大压小”热点联产工程脱硫废水池及泵房，位于综合楼南侧，据综合楼轴线距离2.6m，废水池及泵房基础换填底标高低于综合楼挡墙标高。

废水池平面为长方形，水池12.8m*6m*6m，池底厚400mm，池壁厚350mm，水池底板下C15混凝土垫层100mm。

泵房7.5m*6m*5.8m，墙厚240mm，基础为砖基础，基础垫层C15混凝土100mm。

2.2 结构概况钢筋混凝土结构水池，底板标高为-5.4m，废水池底标高为+0.6m，混凝土等级C30，抗渗等级为S6，垫层混凝土C15。

地基采用1.0m深7:3砂石换填处理，泵房采用Mu15非粘土烧结砖，M7.5混凝土砂浆砌筑，内墙1.5cm抹灰，外墙为保温抗裂砂浆抹灰，门窗采用塑钢门窗。

2.3 施工中需要终点控制的内容2.3.1 地基验收地基验收应及时进行，请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽，避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。

2.3.2止水钢板的放置施工缝采用3mm厚止水钢板，宽300mm，位于底板上300mm处，标高为—4.5m，接缝处上下15cm，由专业焊工焊接，不得漏焊或将止水板焊穿，完成后由甲方、监理及施工单位组织验收。

2.3.3施工缝的浇筑质量控制由于本工程水池要求较高，因此严格按照其规范施工，首先对其接触面进行凿毛，刷洗，保证其接触面无浮石、杂物等，再者在池壁施工缝接茬浇筑时，必须浇筑高度100mm左右的混凝土原浆，保证其施工缝接茬紧密，无蜂窝、麻面，渗水等质量问题。

2.3.4 由于此水池蓄水量较大，在浇筑混凝土时，振捣棒振捣次数、间距50cm、深度到底、时间20s，在浇筑时，现场随情况而定。

3. 施工部署3.1 施工准备3.1.1 入场准备进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。

3.1.2 技术准备（1）修订和编制施工方案，报审甲方和监理审批认可。

（2）施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。

由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与机务专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。

（3）建主测量控制网3.1.3 机具准备拟投入本工程主要施工机具设备见下表切断机1台弯曲机1台调直机1台立式打夯机1台振捣棒2台交流焊机1台电钻1台圆盘锯1台经纬仪1台水准仪1台3.1.4 施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组及划分如下：钢筋工5人架子工3人木工5人电工1人混凝土工4人焊工1人瓦工4人普工5人抹灰工4人（1）木工班组：承担放线、支模、预埋螺栓加固、预留洞口设置、拆模、清理、校准、堆放整齐等。

（2）钢筋班组：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。

（3）混凝土班组：承担本混凝土的浇筑、振捣、养护等施工任务。

（4）架子班组：承担室内脚手架搭设与拆除。

（5）瓦工4人，抹灰工4人，承担墙体砌体及抹灰，工完场清。

3.2 施工进度施工工期为30天。

施工计划表（附后）4主要施工方法和技术措施。

施工步骤：测量放线→土方开挖→砂石换填施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆除模板及水池清扫→满水试验→水池内壁防腐。

4.1 施工测量4.1.1 工程施工测量将根据建设单位提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

4.1.2 现场的平面控制采用经纬仪进行闭合测量，高程控制采用水准仪，垂直度控制：施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到破坏。

4.1.3 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，合格后方可使用。

4.2土方开挖土方开挖前，将原有临建混凝土地坪及地下障碍物清除处理完，平整场地进行土方开挖。

4.4.1土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车。

4.4.2土方开挖自东向西开挖，由测量人员配合测量基底标高，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。

4.4.3为保证基坑开挖质量，基槽开挖到基底时，由监理工程师组织有关人员共同验槽合格后方可进行基底夯实，砂石换填。

如遇特殊地质情况或与地勘报告有差异的地质情况，及时通知设计单位处理。

4.4.4开挖范围：南侧紧邻综合楼挡墙基础，北侧靠毛石挡墙，由于开挖深度较浅，总平布置位置窄小，开挖无放坡。

由于地下水位低，采取坑周边挖设边沟排水，防止基坑被雨水浸泡。

4.4.5待地下结构池壁及底板混凝土强度达到设计强度70%以上，且水池闭水试验合格、池壁外侧防腐层做完方可进行。

池壁周围采用素土回填，回填土压实系数不小于0.94，采用机械配合人工由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。

每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。

机械夯不到的部位，采用人工夯实。

4.4.6用于回填的土质中不得含有建筑垃圾、大石块及不良土质。

土方开挖工程质量允许偏差项目允许偏差（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械标高-50 ±30 ±50 -50 -50长宽度+200，-50 +300，+500，+100表面平20 20 50 20 20填土工程质量允许偏差项目允许偏差（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械标高-50 ±30 ±50 -50 -50表面平20 20 30 20 204.2 钢筋工程4.2.1 钢筋进场必须具备材质合格证书等质保文件，钢材进场后，应先进行见证取样送检，取样合格后开始使用。

4.2.2 油渍、铁锈等应在使用前清除干净，表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋下料制作在钢筋厂集中制作，严格按设计图、11G101标准图集进行配料下料，编制钢筋下料表，下料人员按照下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，运至现场绑扎，如不能及时绑扎，做好防雨措施。

4.2.3底板上下层钢筋网间采用钢筋马凳，马凳（螺纹20）间距为0.8m，成梅花状，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎，不得出现落扣和跳扣。

4.2.4钢筋绑扎应严格按图纸进行，详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量，保证位置、间距的正确，垫块正确安放。

钢筋绑扎完成后，池壁钢筋采用钢管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。

4.2.5如果因现场条件或材料问题，钢筋无法按设计要求施工时，必须与甲方联系同设计院沟通决定，按有关书面文件进行施工，不得擅自修改。

4.2.6 埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发生变形、移位。

4.2.7 钢筋接头：钢筋接头采用电渣压力焊、套筒连接，钢筋电渣压力焊必须保证钢筋接头完全受热，不准出现偏焊和电焊不饱满情况；套筒连接必须保证达到要求，用矩力扳手检验，不允许露丝＞2个丝口。

统一截面处钢筋接头数量大于总数量的25%。

4.2.8电渣压力焊的焊工必须持有有效的焊工考试合格证，焊接开工前，焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产，焊剂应有出厂合格证，应存放在干燥的库房内，防止受潮。

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脱硫工程施工方案

脱硫工程施工方案

脱硫工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、编制依据、施工范围及工程量、施工准备和施工条件、综合进度和配合要求、施工主要机具及材料、主要施工方法和步骤、施工质量标准和工艺要求、应注意的质量问题、成品保护要求、施工中的主要危险点与安全技术措施、环境保护及文明施工措施和要求、应形成的质量记录和验收级别。

一、工程概况本次工程为某火力发电厂2×660MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿式脱硫技术。

工程主要包括烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统、吸收塔排水坑及事故浆液池系统、GGH系统等。

二、编制依据本施工方案依据国家及行业相关标准、规范，以及工程设计文件、施工图纸等技术文件编制。

三、施工范围及工程量施工范围主要包括吸收塔本体、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统等设备的安装，以及相关管道、电缆的敷设。

工程量具体如下：1. 吸收塔本体安装：包括吸收塔本体（壳体、底板、进出口烟道、外加固肋、内部设备支撑结构）的安装。

2. 烟气系统安装：包括原烟气烟道、净烟气烟道、旁路及挡板门的安装。

3. 石灰石浆液制备系统安装：包括石灰石储仓、石灰石输送泵、浆液搅拌罐等设备的安装。

4. 石膏浆液箱系统安装：包括石膏浆液箱、石膏输送泵等设备的安装。

5. 氧化空气系统安装：包括氧化风机、氧化空气管道等设备的安装。

6. 工艺水系统安装：包括工艺水泵、水处理设备、管道等设备的安装。

四、施工准备和施工条件1. 施工前，应组织相关人员认真学习施工图纸、技术文件及相关标准、规范，明确施工要求和技术指标。

2. 施工前，应完成施工场地平整、道路畅通、临时设施搭建等准备工作。

3. 施工前，应确保施工所需原材料、设备、机具等已准备到位。

4. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、综合进度和配合要求1. 施工进度应根据工程量、施工条件等因素合理制定，确保工程按期完成。

脱硫工程施工方案

脱硫工程施工方案

脱硫工程施工方案1. 引言脱硫工程是指利用化学或物理方法从燃煤等燃料燃烧产生的烟气中去除二氧化硫（SO2）的过程。

脱硫工程的施工方案起着决定性的作用，直接影响工程的质量和效果。

本文档将介绍脱硫工程施工的关键步骤以及注意事项。

2. 施工步骤脱硫工程的施工主要包括以下步骤：2.1. 前期准备在开始施工之前，需要进行必要的前期准备工作。

包括确定施工计划和时间进度，准备所需的设备、材料和人员等。

还需要对施工现场进行检查和清理，确保施工安全。

2.2. 安装设备脱硫工程主要依靠脱硫设备完成。

在施工过程中，首先需要安装脱硫设备。

根据具体情况，选择合适的脱硫设备，并按照设备厂家提供的安装方案进行安装。

2.3. 连接管道安装完脱硫设备后，需要进行管道连接工作。

根据工程设计方案，将脱硫设备与烟气系统进行连接，确保烟气能够顺利进入脱硫设备进行处理。

2.4. 调试测试安装完设备并连接好管道后，需要进行脱硫设备的调试测试工作。

通过对设备进行调试，确保设备能够正常运行，并达到预定的脱硫效果。

在调试测试过程中，需要根据设备厂家提供的操作手册进行操作，并记录调试过程中的关键参数。

2.5. 施工结束经过调试测试确认设备正常运行后，即可将脱硫工程施工结束。

在结束前，需要对施工现场进行清理，并记录施工过程中的关键信息和经验教训，为后续的工程改进提供参考。

3. 注意事项在脱硫工程的施工过程中，需要注意以下事项：3.1. 安全防护脱硫工程涉及到一些化学物质和高温设备，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保施工过程中的安全。

3.2. 设备选型根据工程情况，选择合适的脱硫设备十分重要。

设备选型要考虑到工程的规模和要求，以及设备的性能和可靠性等因素。

3.3. 工程质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

对关键工艺节点和质量控制点进行把控，确保施工质量符合标准。

3.4. 操作规程施工人员必须了解设备操作规程，并按照规程进行操作。

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案脱硫废水是指烟气脱硫设备中产生的含有硫化物的废水。

由于硫化物是一种对环境和人体有害的物质，脱硫废水处理变得非常重要。

以下是一个可行的脱硫废水处理方案，该方案包括四个主要步骤：预处理、主要处理、次处理和废水处理。

1.预处理：在进入主要处理之前，脱硫废水需要进行预处理以去除悬浮物和其他杂质。

预处理可以通过沉淀、过滤或离心等方式完成。

此外，适当的PH 调节也是预处理的关键步骤之一，通常采用酸碱调节的方法将废水中的PH值调整到适宜的范围内。

2.主要处理：主要处理的目标是从脱硫废水中去除硫化物。

最常用的方法是利用化学沉淀法。

这种方法通过添加适当的沉淀剂（如铁盐或铝盐）来将硫化物转化为不溶于水的硫化物沉淀，可以进一步进行沉淀、过滤或离心以分离出固体沉淀物。

3.次处理：除了主要处理，脱硫废水还需要进行次处理以进一步净化。

一个常见的次处理方法是生物处理。

生物处理利用微生物来降解有机物和其他污染物，可以通过悬浮式或生物膜反应器来实现。

此外，氧化处理也是一种常见的次处理方法，通过添加氢氧化钠、过氧化氢等氧化剂来将有机物氧化为可溶性的物质，从而便于进一步去除。

4.废水处理：最后一步是对处理后的脱硫废水进行综合处理。

这可以通过各种方法实现，如气浮、吸附、活性炭过滤、膜分离等。

这些方法可以进一步去除悬浮物、有机物和其他微量污染物，使废水达到排放标准。

总结起来，一个完整的脱硫废水处理方案应包括预处理、主要处理、次处理和废水处理。

通过适当的物理化学方法和生物方法的组合应用，可以有效地去除脱硫废水中的硫化物和其他污染物，从而使废水达到环保要求。

当然，在实际应用中，具体的处理方法和参数需要根据具体的脱硫废水特性和排放标准制定。

脱硫工程施工设计方案与措施方案

脱硫工程施工设计方案与措施方案

脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。

工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。

二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。

该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。

（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。

2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。

3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。

（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。

2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。

（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。

2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。

三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。

2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。

3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。

（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。

（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。

2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。

（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。

2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。

（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。

2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。