中国石油化工集团公司空分装置安全运行规定正式版

中国石化公司安全运行指导意见(doc 26页)3.2.1 管网能力应满足工艺装置、压力容器等在正常生产、开停工和各种事故状态下气体的安全、环保排放需要。

3.2.2 多个工艺装置共用的火炬气排放管网，应保证在最大排放量时背压值最小的装置能顺利排放。

3.2.3 炼厂工艺装置较多、各装置的排放压力相差较大，尤其是装置中有加氢裂化、加氢处理等临氢高压装置时，宜按照压力等级分别设置高压、低压排放管道。

酸性气排放管道应单独设置。

3.2.4 多套火炬系统之间若需切换作业的，火炬之间切换连通线接口应设置在水封罐前，管线上应设置双切断阀，中间加盲板并配备必要的放空吹扫设施。

3.2.5 对可能出现携带液态烃类介质排放入管道的装置及部位，应采取下列措施：a 设计中应在这些部位选用具有一定抗冲击力、耐低温的材料，管道上的焊缝质量应符合相关标准。

b 装置或储罐区域应设有蒸发器和分离系统，将分离出液体后的气相烃排入火炬系统。

c 不能满足“a”要求的装置或储罐出口管线宜设置加热设施，将介质升温到材料许可温度后进入火炬气管网。

3.2.6 火炬气的流速达到音速后，会发生气阻现象，从而引起管道振动和流体噪音。

为保证火炬气的安全排放，管道出口处流速马赫数应<0.7；可能出现凝液的火炬气排放管道末端气体流速马赫数应≤0.5。

3.2.7 为避免管道在事故放空或停工吹扫时振动损坏，应在管道两个固定点安装全方位限位支架。

3.2.8 火炬气排放管道应架空敷设，设计中应优先选用自然热补偿，若采用 型补偿器进行热补偿，补偿器宜水平安装。

3.3 水封罐及阻火器3.3.1 采用SH 3009-2001设计的带挡液板型式的卧式水封罐应保证有效水封水量满足要求。

3.3.2 水封高度应能满足极端工况下（流量大、温度高）水封不被破坏，有效水量应能满足水封罐入口管线立管3m以上高度的充液量。

3.3.3 水封罐（酸性气水封罐除外）应设置U形溢流管，溢流管水封高度应≥1.75倍罐内气相空间的最大操作压力（表压，m水柱），溢流管直径应≥DN50。

空分生产安全操作规程第一章总则第一条为了保证空分生产过程中的安全，避免发生事故，制定本操作规程。

本规程适用于所有从事空分生产工作的人员。

第二章作业人员管理第二条所有从事空分生产的工作人员必须通过培训，取得相应的操作证书，并定期进行复审。

对于没有取得操作证书或者操作证书已经过期的人员，禁止其从事相关工作。

第三条作业人员必须熟悉相关设备的性能和操作程序，并严格按照操作规程进行工作。

任何时候都不得进行未经授权的操作。

第四条作业人员在进入生产现场前，必须检查自身的劳动防护用品是否完好，并正确佩戴。

第五条作业人员必须严格遵守工作纪律，禁止携带易燃易爆物品进入生产现场，禁止吸烟。

第六条作业人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，必须立即停机报警，并采取相应的应急措施。

第三章设备操作第七条设备操作前，必须检查设备的运行状态。

如有异常情况，必须及时上报并由专业人员进行处理。

第八条操作人员在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或试验。

第九条操作人员不得擅自拆卸设备部件，如需拆卸必须严格按照设备维修操作规程进行，并由专业人员进行操作。

第十条操作人员不得跳过设备安全保护设施，如阀门、安全阀、过载保护装置等，严禁违规使用。

第四章应急措施第十一条发生突发事件时，操作人员必须立即按照应急预案中规定的程序进行应急处理，并及时上报相关人员。

第十二条发生事故后，现场人员必须立即进行紧急撤离，并立即通知相关部门进行应急处理。

第十三条发生泄漏事故时，操作人员必须立即迅速采取措施进行封堵，并进行泄漏物质的清理和处理。

第五章安全检查第十四条定期进行设备的安全检查，包括设备本身的安全性能检查和安全保护装置的功能检查。

第十五条定期对操作人员进行安全培训和考试，确保其对操作规程的熟悉和掌握。

第十六条定期开展安全演习，检验应急预案的有效性和适用性。

第六章违规处理第十七条对于严重违反本操作规程的人员，将被立即停职，并由相关部门进行调查处理。

空分装置安全运行管理制度1.基本要求1.1本规定适用于斯尔邦石化有限公司公用工程部空分生产装置及储存设施的维修、维护和运行的安全管理。

旨在提高员工的安全意识和安全技能，防止空分装置出现着火、爆炸等事故发生。

1.2 本规定中的空分装置指以空气为原料，生产高纯度液态或气态氮气、氧气产品的装置或单元。

1.3本规定中空分装置的范围界定:包括斯尔邦石化有限公司公用工程部空压站和空分装置。

2.管理职责2.1 HSE 部2.1.1 HSE 部是本规定的归口管理部门，负责修订本规定。

2.1.2负责空分生产装置和储存设施的安全监督和检查。

2.2设备部负责空分装置安全设施的维修、维护和运行管理。

2.3生产部负责有关安全技术指标的制定。

2.4质检中心负责对公司公用工程部空分装置吸入口空气质量进行监测，负责运行过程中其他项目的分析。

3.空分生产装置及储存设施安全运行的管理3.1操作人员应进行安全技术和操作技能的教育培训，经考试合格后持证上岗。

操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作规程和操作法。

3.2空分装置空气吸入口安全要求3.2.1空分装置吸气条件3.2.2空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。

3.2.3每周至少应对吸入口空气分析- 一次: 每日定时对CO.含量进行分析:周園空气质量发生变化时，随时进行分析。

当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全措施。

3.2.4加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放、CO.排放或紧急放空时，应及时通报，并立即采取防范应急措施。

3.2.5 应建立吸入口空气组分的监控台帐，跟踪分析空气质量波动情况。

3.3碳氢化合物（主要是CH4）：都是易燃易爆物质，他们主要积聚在上塔液氧池中。

因此应对液氧池及液氧储槽中的液氧定期取样化验碳氢化合物的含量，一般以1次/周为宜。

但当大气中出现碳氢化合物含量大幅度变化时，应增加对液氧的分析频率。

在日常操作中，要求：3.3.1维持分子筛正常工作，尽可能避免CO2穿透现象。

空分装置安全运行规定
1. 在操作空分装置之前，必须熟悉设备的操作手册，并接受相关的培训，了解设备的工作原理、操作程序和安全规范。

2. 操作空分装置时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护服和防滑鞋等。

3. 在操作空分装置之前，必须检查设备的运行状态和各个部件的工作情况，确保设备正常运转，并排除存在的故障或异常。

4. 操作空分装置时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作或超负荷运行设备。

5. 在操作空分装置时，必须保持机器周围环境整洁，防止杂物积聚或堵塞通风口或排水口。

6. 在操作空分装置时，严禁穿拖鞋、长裙、脱下鞋袜或裸露脚部等不安全的行为。

7. 在操作空分装置时，严禁饮酒、吸烟或吃零食等分散注意力、增加事故风险的行为。

8. 在操作空分装置时，必须按照设备制造商或相关管理部门的要求，正确操作设备，不得擅自改动设备的结构或功能。

9. 在操作空分装置时，必须定期检查设备的安全装置和防护设施是否完好，并进行必要的维护和修复。

10. 在操作空分装置时，必须遵守紧急停车、急停、急刹车等紧急情况的操作程序，并进行相应的应急处理。

11. 在操作空分装置时，必须及时报告和记录设备的异常情况、故障和事故，并采取相应的措施进行处理和修复。

12. 在操作空分装置时，必须严格遵守相关的安全规范和操作流程，确保设备的安全运行和生产质量。

空分装置安全生产技术规程一、引言空分装置是石油、化工等行业中的重要设备，用于将气体混合物中的不同成分分离，以得到高纯度的气体产品。

空分装置的安全生产对于保障人员和设备的安全至关重要。

本规程旨在规范空分装置的安全生产工作，确保生产过程中的安全性和稳定性。

二、设备安全管理2.1 设备完好性管理（1）空分装置应定期进行设备完好性评估，排查潜在的安全隐患。

（2）对于检修、维护中发现的设备缺陷，应及时修复或更换，确保设备的正常运行。

（3）应加强对设备的巡检，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

2.2 工艺参数的控制（1）在生产过程中，应严格控制各项工艺参数，确保设备运行在安全稳定的范围内。

（2）对于工艺参数的调整，必须经过合理的论证和严格的审核，避免引发安全事故。

2.3 安全设施的保养（1）安全设施包括火灾报警器、泄漏报警器等，应定期进行检测和保养，确保其可靠性和有效性。

（2）对于损坏的或失效的安全设施，应及时修复或更换，以保障安全生产。

三、操作人员安全管理3.1 员工培训（1）所有操作人员应接受必要的安全培训，了解空分装置的运行原理和操作规程，并熟悉应急处理措施。

（2）对于新员工，应进行系统的培训，确保其具备独立操作空分装置的能力。

3.2 操作规程的制定和实施（1）应制定空分装置的操作规程，确保操作的标准化和规范化。

（2）操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或操作失误。

四、应急管理4.1 应急预案的制定（1）应制定空分装置的应急预案，明确各种情况下的应急措施和责任分工。

（2）应急预案应定期进行演练，提高应对突发事件的能力和水平。

4.2 事故报告和调查（1）对于发生的事故，应及时向有关部门进行报告，并进行详细的调查和分析。

（2）对于事故的原因，应采取相应的纠正措施，以防止类似事故的再次发生。

五、安全意识培养5.1 进行安全培训（1）定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。

空分装置安全运行管理规定范文一、总则1. 为保障空分装置的安全运行，提高生产效率，保护环境，根据国家相关法律法规，制定本管理规定。

2. 本管理规定适用于本单位的所有空分装置的安全运行管理。

3. 所有相关人员必须遵守本规定，确保空分装置的安全运行。

二、责任与义务1. 管理层1.1 管理层必须提供必要的经费和设备，确保空分装置的安全运行。

1.2 管理层必须制定并更新安全运行规定，并向所有相关人员进行培训和指导。

1.3 管理层必须定期检查和评估空分装置的安全运行情况，并采取必要的措施进行改进。

2. 负责人2.1 负责人必须了解并执行本管理规定，确保空分装置的安全运行。

2.2 负责人必须组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2.3 负责人必须按照安全规定对空分装置进行定期检查和维护，并及时处理安全隐患。

3. 监督者3.1 监督者必须对空分装置的安全运行情况进行检查，并向负责人汇报。

3.2 监督者必须对员工的工作进行监督，确保操作符合安全规定。

4. 员工4.1 员工必须遵守并执行本管理规定，确保空分装置的安全运行。

4.2 员工必须定期参加安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。

4.3 员工必须按照安全规定进行操作，并及时报告安全隐患。

三、安全措施1. 装置保护1.1 安全阀：空分装置必须安装并定期检查安全阀，确保其正常工作，并定期进行校验。

1.2 防爆设备：根据装置的特点和需求，必须设置相应的防爆设备，并进行定期检查和维护。

1.3 隔离装置：对涉及有毒有害的装置，必须设置相应的隔离装置，并建立隔离操作程序。

2. 停工与启动2.1 停工时，必须按照相关规定进行停机操作，并确保装置处于安全状态。

2.2 启动时，必须按照相关规定进行启动操作，并进行相应的试运行、调试。

3. 设备检测与维护3.1 定期检测：对空分装置的关键设备，必须进行定期检测，并建立相应的检测记录。

3.2 维护保养：对空分装置的设备，必须进行定期的维护保养，确保设备的正常工作。

一、总则为保障空分装置的安全稳定运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有空分装置的运行、维护、检修等各个环节。

三、安全管理职责1. 总经理负责空分装置安全运行工作的全面领导，确保安全管理制度得到有效执行。

2. 副总经理负责空分装置安全运行工作的组织实施，协调各部门共同落实安全管理制度。

3. 总工程师负责空分装置安全技术工作的领导，确保安全技术措施得到有效实施。

4. 各部门负责人对本部门空分装置安全运行工作负直接责任。

5. 空分装置操作人员、维护人员、检修人员等，应按照本制度及岗位操作规程，严格执行各项安全措施。

四、安全运行管理措施1. 设备管理（1）空分装置设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（2）对设备进行定期检查，发现隐患及时整改。

（3）严格按照设备操作规程进行操作，避免违规操作。

2. 安全监测（1）建立空分装置安全监测体系，对关键参数进行实时监测。

（2）对监测数据进行分析，及时发现异常情况，采取措施予以消除。

（3）加强设备巡检，确保设备运行安全。

3. 风险评估与控制（1）对空分装置进行风险评估，制定风险控制措施。

（2）对高风险作业进行审批，确保作业安全。

（3）对高风险区域设立警示标志，提醒人员注意安全。

4. 应急预案（1）制定空分装置事故应急预案，明确事故处理流程。

（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

（3）确保应急预案的有效性，确保事故发生时能够迅速应对。

5. 安全教育与培训（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高员工安全技能。

（3）对违反安全规定的行为进行严肃处理。

五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 各部门应结合实际工作，制定具体的安全运行管理制度，确保空分装置安全稳定运行。

公司空分装置安全运行管理规定第一条为规范公司空分装置安全运行管理，根据国家行业相关标准等有关要求，制定本规定。

第二条本规定适用于公司各种类型的空分装置，包括污水处理厂制氧、臭氧系统。

第三条空分装置运行管理1. 空分装置应采取防爆措施，防止乙炔及其他碳氢化合物和氮氧化物在液氧、液空中积聚、浓缩、堵塞引起燃爆。

2. 空分装置空气吸入口安全要求1）空分装置空气吸入口与散发碳氢化合物（尤其是乙炔）等有害气体发生源应有一定的安全间距。

2）空分装置空气吸入口附近应设置风向标，监视因风向变化带来的空气质量变化。

当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全措施。

空分车间要制定空气吸入口总烃超标的应急操作卡。

3）空分装置周围空气质量发生变化时，随时进行分析。

空分车间要加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物、CO2排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取应急防范措施。

4）空分装置要建立吸风口空气组分监控台账，跟踪分析空气质量波动情况。

5）吸风口空气中有害杂质允许极限含量应通过实际检测，符合相关要求（见附件）。

每周至少对吸风口的空气做1次分析，每日定时对CO2含量进行分析。

3. 分子筛吸附器运行安全要求1）分子筛吸附器运行中应严格做到：分子筛质量符合要求，空气温度控制准确，按操作规程定期进行分子筛再生，严禁随意延长吸附器工作周期。

2）分子筛吸附器出口应设二氧化碳监测仪，宜设微量水分析仪。

3）各种吸附器应按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标时应提前倒换。

再生温度、气量、冷吹温度应按规定执行，蒸汽加热器排气出口宜设微量水分析仪。

4）空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。

5）液氧或液空吸附器应按规定定期切换，保证吸附剂的再生温度和时间。

4. 分离系统运行安全要求1）为防止空分装置液氧中的乙炔积聚，宜连续从空分装置中抽取部分液氧，其数量不低于氧产量的1%。

（外压缩空分装置主冷凝蒸发器液氧必须连续或定期排放，排放频次至少每班1次，排放量等于或大于于1%气氧产量）2）应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。

2023年空分装置安全运行规定第一章总则第一条为了确保空分装置的安全运行，减少事故发生的风险，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于各类空分装置的设计、建设、运行、维护、检修和管理等活动。

第三条空分装置的运行单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，确保安全生产。

第四条负责空分装置的运行单位应设立专职安全管理人员，具备相关专业知识和经验。

第二章设计与建设第五条空分装置的设计应符合国家有关技术标准和规范，并经过专业验收。

第六条空分装置的建设应严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全性。

第七条空分装置的建设单位应制定详细的施工组织设计和施工方案，明确安全措施和责任。

第三章运行与维护第八条空分装置的运行单位应制定详细的操作规程和运行指导书，确保操作人员按规定进行操作。

第九条空分装置的运行单位应定期进行设备巡检和维护，并建立完善的维护记录和维修制度。

第十条空分装置的设备故障应及时报修，维修人员应具备相应的技能和资质。

第十一条空分装置的运行单位应建立事故预防和处理机制，及时处理各类安全隐患和事故。

第四章检修与管理第十二条空分装置的检修应制定详细的检修方案和安全措施，严格按照规定进行。

第十三条空分装置的检修人员应具备相应的技能和经验，并持有相关资格证书。

第十四条空分装置的检修前应进行安全评估和预案编制，确保检修过程中的安全性。

第十五条空分装置的管理应建立健全安全巡查和监测制度，及时发现和处理问题。

第五章应急与处理第十六条空分装置的运行单位应制定详细的应急预案和应急演练计划，确保能够及时、有效地应对各类突发事件。

第十七条空分装置的运行单位应配备相应的应急救援队伍和装备，提供必要的培训和演练。

第十八条空分装置的运行单位应与相关政府部门建立紧密联系，及时报告和处理各类事故和突发事件。

第六章法律责任第十九条对违反本规定的行为，相关责任人应依法追究责任。

第二十条空分装置的运行单位应承担因违反本规定造成的事故和损失的法律责任。

炼化企业生产装置操作规程管理规定第一章总则第一条为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产,制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)炼化生产装置操作规程的编制与管理。

第二章管理职责第三条地区分公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修)订、审批。

第四条地区分公司技术部门是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。

第五条地区分公司生产运行部门负责组织操作规程的执行。

第六条地区分公司机动设备、质量、安全、环保等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修)订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查.第七条车间（装置）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行.第三章操作规程的编制原则与方式第八条操作规程的编制应遵循以下原则：(一）操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；（二) 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；（三）操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行;(四) 操作规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；（五）操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；(六) 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。

第九条操作规程按以下方式编制：（一) 在地区分公司组织下,各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。

车间（装置)主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（班长、运行工程师和岗位操作人员）参加。