5-铝格栅吊顶施工工艺标准

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铝格栅吊顶施工工艺
一、作业条件
(1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书
并应熟悉施工现场情况。

(2)屋面或楼面的防水层施工完成
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的
管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(5)顶棚内其他作业项目已经完成。

(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量
范要求。

(7)供吊顶用的电源已经接通
(8)供吊顶用的脚手架已搭设完成检查符合要求。

(9)供吊顶用的材料和极具
工成型。

(10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录
关文件。

(11)材料进场验收记录和复验报告
二、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装
三、流程节点做法
⑴弹线
一般为500
1000
吊杆的固定点间距9001000㎜。

如遇到梁和管道固定点
⑵定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

可以采用ф6的吊杆。

吊杆可
其拉直。

吊杆的一端同L30*30*3
于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做
⑶钢龙骨安装
38900 1000㎜。

轻钢龙骨应平行房间长向
房间短向跨度的的1/2001/300。

轻钢龙骨的悬臂段不应大于300
相邻龙骨的对接接头要相互错开。

轻钢龙骨挂好后应基本调平,4M 跨度或较大面积
12m
12m
⑷弹簧片安装
装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜1000㎜
卡在吊杆上。

⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

⑹格栅安装将预装好的格栅天花
用吊钩穿在主骨孔内吊起
平即可。

四、 质量要求
1、主控项目
(1)轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

(3)格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。

一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(2)格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。

(3)格栅吊顶工程允许偏差项目表 (4)安装允许偏差如下表:
铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
五、成品保护
(1)铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、
龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

(2)轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程
中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。

(3)铝格栅严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。

(4)检修口处应做好加固处理,检修时应小心,不可损坏检修口
或其他部位吊顶。

(5)施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗
台等应注意保护,防止污损。

(6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。

其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

(7)为了保护成品,铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(8)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护,不得污染或破坏吊顶。

(9)安装铝格栅时,施工人员应戴线手套,防止污染饰面板。