天然气场站技术培训资料PPT课件

1、先检查两个调压器的取压信号是否正确，如 果取压信号都是连接在工作调压器之后，为正确 连接。
2、将两个调压器的调压弹簧都压至最紧，松开 监控调压器的调压弹簧使后级压力至切断压力， 调试切断阀。
3、再松开监控调压器的调压弹簧，使中间压力 至出口压力的设定值+10%左右。
4、松开工作调压器的调压弹簧，使后级压力至 出口压力的设定值。此时可以看到中间压力会升 至等于进口压力。
封面紧贴，保证滤芯的内端密封可靠。 7. 仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。
8. 盖好顶盖，上好螺栓和拧紧螺母。 9. 打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，并检
查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。 10. 关闭过滤式分离器上游阀门及排污阀，并将其作为备用过滤器或
恢复分离器生产工艺流程 11. 整理工具、收拾现场。
卧式快开过滤器快开盲板

三瓣式快开头结构
三：换热器简介
DN150换热器
换热器换热原理图
DN150换热器
直接作用式
直接作用式调压器工作原理
皮膜（D）的动作通过阀柱（S）和杠杆（L）传至阀盘（O）。弹簧（T）保持阀盘（ O）和杠杆（L）相接触，确保所有零件活动自如，而且阀盘（O）能迅速反应膜（D ）的所有动作。 皮膜（D）上的出口压力来自感压管（I），发出力量与弹簧（M）相抗衡，皮膜上的 压力欲关闭阀，而弹簧压力则欲打开阀，在稳定的气流状况下，两股对抗力量平衡， 使阀盘固定而保持出口气流之压力不变。 皮膜（C）保持阀盘平衡，其力量来自流孔（F）送入的入口压力。此时出口压力维持 不变，且不受入口压力变化影响。 若为配备内部放散阀的调压器，阀柱（S）和皮膜（D）被弹簧（M1）压在一起，当 调压器关闭时，出口压力大于弹簧（M）的设定点，皮膜（D）向上升，使内部放散阀 （VS）打开，而放出小量多余气体至大气中。若为配备切断阀的调压器，当压力超过 阀设定点时，阀即跳脱，截断气流。
技术培训
一、调压站的基本配置。 二、过滤器简介。 三：换热器简介。 四、调压器的工作原理、调试及维护。
一：调压站的基本配置
二：过 滤 器 简 介
立式快开过滤器结构
工作原理
快开装置

1：使用说明
a. 开启上下游阀门应缓慢平稳，压力升速不得大于300毫巴／秒 (300mbar/s),防止高速气流冲击滤芯。
Hale Waihona Puke 间接作用式剖视图返回
串联监控调压器的调试
（两调压器串联或使用MFL型）
调压器串联监控大都 采用被动监控的形式，即 监控调压器为全开状态。
1、监控调压器：前调压器 2、工作调压器：后调压器 3、中间压力：监控与工作调压器
间的压力。 4、后级压力：工作调压器之后管
路上的压力。
调试步骤：
缘完全分开； 5. 握住盲板盖提手，向一侧打开盲板盖。
卧式快开过滤器
过滤分离器的结构
过滤分离器的结构主要由滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成
过滤分离器的原理
天然气首先进入进料布气腔部分，气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管 （避免气流直接冲击滤芯，造成材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被 初步分离，并在重力作用下沉降到容器底部（定期从排污口排出）。接 着气体从外向里通过过滤聚结过滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体 颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到 达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流 道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分 离出来，此外，在汇流出料腔。还设有分离元件，它能有效的捕集液滴， 以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出 过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气 过滤器压差的增加，当压差上升到规定值时（从压差计读出），说明滤 芯已被严重堵塞，应该及时更换。
注：此项调试应在出口大流量状态下进行。
调试判断：
1、如果中间压力不等 于进口压力，说明监控 调压器处于监控全开状 态。
2、如果中间压力等于 出口压力，则说明工作 调压器有问题。
更换滤芯操作说明
1. 开启备用管线或旁通阀门保证正常供气； 2. 逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全; 3. 关闭过滤分离器下游截断阀; 4. 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污程序将分离器内的
污物排净，然后放净过滤分离器内的压力直至压力表读数为零; 5. 开启快开装置，然后更换滤芯。 6. 装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密
b. 开始投运时，由于输气管道杂物较多，滤芯容易被堵塞。需要经 常清洗滤芯。以后正常运行时，投运最多三个月应彻底清洗滤芯及 筒体一次。
c. 正常运行期间建议显示的压力降(压差)若≥0.05Mpa时，则应停运 检查滤芯或清洗或更换。
d. 停运检查滤芯或更换应首先关闭上下游阀门，开启排污物释放筒体 内及管道内燃气，待压力为零后方可拆卸。
e) 清洗滤芯用压缩空气冲洗，若用清水冲洗一定要用压缩空气吹干。 f) 升降螺杆压紧封闭法兰后，应回转0.5~1扣，以防止固死,增加再次拆
卸的困难。螺杆上应轻涂耐蚀润滑脂。 g) 凡新安装滤芯时建议更换密封圈，并作气密性试验。建议库存滤芯及密
封圈1~2件。
2：更换滤芯操作说明
a. 首先松开压盖螺钉。将压盖提起。 b. 缓慢旋松泄压螺钉，将过滤器内的气体排空。 c. 用螺丝刀沿卡铁外圈向内撬，取下卡铁。 d. 旋转提升杆上端手轮，将盲板提起，即可进行滤芯更换操作。 e. 更换完滤芯后，按原步骤反安装即可。 f. 最后做气密试验，无泄漏后可进行正常工作。
快开头的开启步骤
开启步骤
1. 先关闭过滤器进出口的球阀，然后打开过滤器的放空阀，观察压力 表，待压力卸放完全；
2. 缓慢拧松安全锁紧阀，当有气体从该阀接口缝隙处溢出时，要停止拧动 该阀，待过滤器内不再有气体溢出时，在完全拧下安全锁紧阀，使腔内 剩余压力降至大气压；
3. 取下安全卡板； 4. 按开关丝杠处的标志方向转动开关丝杠，直至卡箍的内缘与盲板盖的外