加工中心-数铣高级技师实操考试

NO.1【小连杆凸模】
NO.1数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.2【椭圆台阶孔】
NO.2数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.3【摇臂椭圆台】
NO.3数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.4【半球六方体】
NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.5【转盘底座】
NO.5数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.6【凹球四棱锥】
NO.6数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.7【球面四方定位座】
NO.7数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.8【薄壁梅花】
NO.8数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.9【双重斜槽组合】
NO.9数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.10【成型模】
NO.10数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:。

铣工（高级工）考试实做试题单位：姓名工件号：一、材料准备：二、场地、设备准备要求所备设备符合要求三、工、刀、量、辅具准备四、时限：180分钟，从月日时分到时分五、工件图样见《铣双凹凸配合》（图号: ）六、考核要求（1） 考核内容 配合间隙0.10mm,05.0014+mm,005.014- mm,对称度0.05mm,垂直度0.05mm 作为评分主要项目，表面粗糙度应达到图样要求。

（2） 工时定额 180分钟（3） 安全文明生产 1）正确执行安全技术操作规程。

2）按企业有关文明生产的规定，做到工厂地整洁；工件，工具摆放整齐。

考试评分标准表：铣工（高级工）实做考试评分表单位：姓名顺序号工件号：考试内容：考试日期：年月日开始时间：结束时间：检验评分人：统分复核人：监考人员：监审人员：铣工（高级工）考试实做试题（二）单位：姓名工件号：一、材料准备：二、场地、设备准备要求所备设备符合要求三、工、刀、量、辅具准备四、时限：180分钟，从月日时分到时分五、工件图样见《铣台阶斜面》（图号: ）六、考核要求14+mm,10±0.135mm,12±0.135mm,对称度0.15mm，（1）考核内容1）25±0.065mm,11.00.12mm，垂直度0.08mm作为评分主要项目，表面粗糙应达到图样要求。

2）斜面铣削不准使用角度铣刀。

（2）工时定额180分钟（3）安全文明生产1）正确执行安全技术操作规程。

2）按企业有关文明生产的规定，做到工场地整洁；工件，工具摆放整齐。

（4）考件有严重缺陷不予评分考试评分标准表：铣工（高级工）实做考试评分表单位：姓名顺序号工件号：考试内容：考试日期：年月日开始时间：结束时间：检验评分人：统分复核人：监考人员：监审人员：。

工量刃具准备单零件图号: MG-01工件编号:姓名:单位:检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-01 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸043.090±IT 超差0.01 扣1分8 2处aR降一级扣1 分 2 周边065.0025.050++φIT 超差0.01 扣1分 6aR降一级扣1 分 2 周边035.022+IT 超差0.01 扣1分10 2处aR降一级扣1 分 2 周边035.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸18RIT 超差0.01 扣1分8 4处aR降一级扣1 分 2 周边42R-IT 超差0.01 扣1分 4 4处aR降一级扣1 分 2 周边15IT 超差0.01 扣1分 4 4处92IT 超差0.01 扣1分 4 4处5IT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

7 文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10 分。

总分考评员日期数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工量刃具准备单零件图号: MG-02数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-02 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸038.0478.74±IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边06.048.64-IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边074.047.54+IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边03.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸6φIT 超差0.01 扣1分 6 6处aR降一级扣1 分 65(深度)IT 超差0.01 扣1分 686φIT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

工量刃具准备单零件图号: MG-01
工件编号:姓名:单位:
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）
工量刃具准备单
零件图号: MG-02
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（三）
工量刃具准备单
零件图号: MG-03
工件编号:姓名:单位:
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）
工量刃具准备单
零件图号: MG-04
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）
工量刃具准备单
零件图号: MG-05
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（六）
工量刃具准备单
零件图号: MG-06
数控铣工（高级）操作技能实训试题（六）工件编号:姓名:单位:。

加工中心（数铣）技师实操考试图第一篇：加工中心(数铣)技师实操考试图加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）技师考证实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校第二篇：加工中心-数铣高级技师实操考试加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师实操考证资料加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图五广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图六广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校第三篇：加工中心-数铣高级技师实操考试资料加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师实操考证资料加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校第四篇：数控加工实训报告(车铣)目录数控铣床实训 (2)实训目的和意义....................................................................2 数控铣床简介.......................................................................2 数控铣床主要功能.................................................................3 数控铣床加工范围.................................................................4 数控铣床的指令....................................................................5 数控铣床的对刀....................................................................6 数控车床实训.............................................................................7 实训目的.............................................................................7 实训内容.............................................................................8 数控车床的简介....................................................................8 数控车床基本组成.................................................................9 数控车床编程技巧.................................................................9 数控车床编程常用指令...........................................................12 数控车床的对刀....................................................................14 实习总结.. (16)一、数控铣床实训1．1实训目的1.了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。

数控铣工高级工技能考试题文章标题：数控铣工高级工技能考试题一、引言随着工业自动化的不断发展，数控铣工在现代化生产中扮演着越来越重要的角色。

为了评估高级工的技能水平，本文将介绍一场具有代表性的技能考试题目，旨在检测受试者在数控铣工领域的综合素质。

二、考试题目及分析请根据以下图纸，按照规定完成数控铣工操作：1、选用合适的铣刀，并以适当的转速和进给速度进行精加工，保证工件表面光滑，外形准确，并尽量减少铣刀磨损。

2、在加工过程中，需合理使用G代码，以便在遇到障碍物时能够迅速停止铣削，并准确恢复原程序。

3、请注意使用适当的切削液，以降低铣刀温度，减少磨损。

4、请在规定时间内完成上述操作，并确保工件质量达到预期要求。

分析：该考试题目旨在评估受试者对数控铣工操作的熟悉程度，包括铣刀选择、转速与进给速度的匹配、G代码的使用以及切削液的选择等。

同时，该题目还关注工件表面的光滑度和外形准确度，以及在遇到障碍物时的应急处理能力。

三、备考建议为了顺利通过此类考试，建议受试者做到以下几点：1、深入理解数控铣工的基本原理和操作流程，熟悉常用G代码的含义及使用方法。

2、掌握铣刀的选择方法，了解不同材质和结构的铣刀特点，以便在加工过程中根据材料特性选择合适的铣刀。

3、熟悉转速与进给速度的匹配原则，了解不同材料对切削速度和进给速度的要求。

4、掌握切削液的使用方法及其对加工过程的影响，根据实际情况选择合适的切削液。

5、在备考过程中，进行大量实践操作，提高操作技能和应急反应能力。

可以借助模拟器进行模拟训练，以增强实际操作的经验和信心。

四、总结通过分析该考试题目，我们可以看出，高级工技能考试注重理论与实践的结合，考察的是受试者在数控铣工领域的综合素质。

为了顺利通过此类考试，受2022年开学第一课观后感六年级年级800字（精选5篇）开学第一课观后感篇1 时间从我们身边悄悄流逝，暑假转眼间结束了，迎来了九月一号学校开学的日子，而且这天也是我们全国中小学生的开学日，同时也是全国直播的节目里播放的重大节日，每年这一天的到来让学子们心情无比激动，目光看向远方，自己梦寐以求的学有所成就能实现并且投入祖国的伟大建设中去。

铣工（高级工）考试实做试题单位：姓名工件号：一、材料准备：材料内容要求45半成品料 1 件，尺寸： 74*64*52考场准备二、场地、设备准备序号名称数量要求1立式铣床 1 台考场准备2台钳 1 台考场准备3计时表 1 块考场准备4冷却液、毛刷考场准备要求所备设备符合要求三、工、刀、量、辅具准备序号名称型号数量要求1立铣刀Φ30~Φ 401考生自备2立铣刀Φ122考生自备3键槽铣刀Φ141考生自备4深度卡尺1考生自备5游标卡尺0~1501考生自备四、时限： 180 分钟，从月日时分到时分五、工件图样见《铣双凹凸配合》（图号 :）六、考核要求（ 1 ）考核内容配合间隙 0.10mm, 1400.05mm,1400.05 mm, 对称度 0.05mm, 垂直度0.05mm 作为评分主要项目，表面粗糙度应达到图样要求。

（ 2）工时定额180 分钟（ 3）安全文明生产1）正确执行安全技术操作规程。

2）按企业有关文明生产的规定，做到工厂地整洁；工件，工具摆放整齐。

考试评分标准表：项序考核内容考核要求配评分标准扣得目号分分分1配合间隙0.1020间隙小于 0.05 能 180°换面不扣分； 0.06~0.10扣 5 分；大于 0.10及无法配合不得分2六体面70± 0.2， 60±0.04 ， 9一处超差扣 3 分主48± 0.2要3凹槽宽1400.05 （3处）12一处超差扣 4 分项目4凸槽宽1400 .05 （3处）12一处超差扣 4 分5凹槽对称度0.055超差不得分6凸键对称度0.057超差不得分7垂直度0.057超差不得分1凸键深1000 .103超差不得分一2凹槽深1000.103超差不得分般项3表面粗糙度R a3.2μm，12一处未达到扣 1 分目R a6.3μm安1劳保穿戴按达到规定的标准6劳保穿戴不符合规定减安全操作规程程度评分 2 分，操作不符合安全操全操作工艺作规程减 2 分，违反工艺文操作减 2 分明2正确使用工具、量按达到规定的标准4不正确使用工具、量具减生具程度评定 2 分，产场地清洁场地不清洁减 2 分。

第二届数控技能大赛数控铣/加工中心实际操作考试题一、实操考评1．考场设施：数控铣床一台以上，并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。

2．加工要求：待加工零件图纸一份（含工艺卡片）；毛坯160x120x30 45# 钢板一块；考试时间控制在4小时以内。

3．考试程序（1）考生需编制填写加工工艺卡片。

自己考虑工序的先后安排、所需的刀具尽量使用考场提供的类型、规格尺寸。

（2）原则上所有加工用程序都由考生手工计算节点编写，如确实不能计算可向老师申请使用计算机绘图求算节点坐标（扣分）。

（2）考生将程序代码输入机床，完成加工前的工艺准备。

（3）考生正确地操作机床并完成加工任务，要求零件形状、尺寸正确，表面基本光洁，不能有明显台阶刀痕。

4．考评人员的评判标准（见实操考试评分表）。

注意事项考试的时间限制为4小时，超过4小时，但已完成粗加工或轮廓外形加工，可酌情给分；如粗、精加工均未完成，该考生成绩为0分；操作期间如发生影响安全的违规操作，该考生成绩为0分。

二、实操考试内容加工下图所示零件，要求自己确定加工顺序、设定加工参数、选调刀具、编制填写数控工艺卡片和手工编写数控程序，输入程序代码、装夹工件和刀具、对刀并操作机床进行切削加工。

实操考试评分表实操考试的目的是测试考生编制加工工艺、设定加工参数、选调刀具、编写程序及操控数控机床等综合技能，填写工艺卡片、编程、装调工件与刀具等辅助时间（不超过100分钟）加上实际加工时间应控制在4小时之内。

准考证号考生姓名：班级：考评教师：注意：（1）考试的时间限制为4小时，超过4小时，但已完成粗加工或轮廓加工，可酌情给分，如粗、精加工均未完成，该考生成绩为0分。

（2）操作期间如发生影响安全的违规操作，该考生成绩为0分。

考评教师签名/日期。

工量刃具准备单零件图号: MG-01工件编号:姓名:单位:检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-01 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸043.090±IT 超差0.01 扣1分8 2处aR降一级扣1 分 2 周边065.0025.050++φIT 超差0.01 扣1分 6aR降一级扣1 分 2 周边035.022+IT 超差0.01 扣1分10 2处aR降一级扣1 分 2 周边035.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸18RIT 超差0.01 扣1分8 4处aR降一级扣1 分 2 周边42R-IT 超差0.01 扣1分 4 4处aR降一级扣1 分 2 周边15IT 超差0.01 扣1分 4 4处92IT 超差0.01 扣1分 4 4处5IT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

7 文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10 分。

总分考评员日期数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工量刃具准备单零件图号: MG-02数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-02 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸038.0478.74±IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边06.048.64-IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边074.047.54+IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边03.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸6φIT 超差0.01 扣1分 6 6处aR降一级扣1 分 65(深度)IT 超差0.01 扣1分 686φIT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。