建筑工程中饰面工程施工
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饰面工程施工一、引言饰面工程是建筑装饰的重要环节,其施工质量直接关系到建筑的美观度和使用寿命。
饰面工程的施工前期准备工作要充分,施工过程中要注意细节,保证施工质量。
本文将介绍饰面工程施工的流程、注意事项和施工技术。
二、饰面工程施工前期准备1.设计方案确认在进行饰面工程施工前,首先要确认设计方案。
设计方案包括饰面材料的选用、施工工艺、施工方法等内容,必须与业主充分商量确认,使双方对施工要求达成一致意见。
2.施工图纸绘制在确认设计方案后,需根据设计方案绘制详细的施工图纸。
施工图纸应注明材料规格、施工工艺和施工要点等内容,以便施工人员按图施工。
3.施工材料采购根据设计方案和施工图纸,确定所需的施工材料种类和数量,进行采购。
在采购时,要注意选择质量优良、符合要求的材料,避免施工过程中出现问题。
4.现场勘察和测量在饰面工程施工前,要进行现场勘察和测量,确定施工的具体位置和尺寸。
通过测量,可以保证施工的准确性和规范性。
5.施工环境准备在进行饰面工程施工前,需准备好施工环境。
清理施工现场,确保施工区域干净整洁;保证施工现场通风良好,有利于施工工人的工作和健康。
三、饰面工程施工流程1.基础处理在施工前,需要对建筑基础进行处理。
对于新建筑物,需进行表面处理和防水处理,以确保饰面材料的粘结性和防水性。
对于旧建筑物,需进行基础修复和处理,保证施工的质量。
2.材料准备和切割在进行饰面工程施工时,需要提前准备好所需的饰面材料。
将材料切割成需要的尺寸和形状,以方便施工。
3.材料粘贴和安装将准备好的饰面材料粘贴或安装到建筑物表面。
在粘贴和安装过程中,需要注意材料的平整和对齐,确保施工的准确性和美观度。
4.接缝处理在饰面工程施工中,需要对材料的接缝进行处理。
采用专业的接缝剂进行填缝,保证接缝的紧密性和均匀性,提高整体装饰效果。
5.表面处理和清洁完成饰面材料的安装后,需对表面进行处理和清洁。
通过抛光、打磨等方式,使饰面材料表面光滑均匀,达到装饰效果。
饰面工程施工程序包括第一章绪论1.1 工程概述饰面工程是建筑装饰工程中的一个重要组成部分,用于改善建筑物的外观和功能,并增强其美观性和实用性。
饰面工程主要包括墙面饰面、地面饰面、天花饰面等,按照不同的设计要求和施工标准进行施工。
本施工程序旨在规范饰面工程施工过程,确保施工质量和安全。
1.2 施工目标本施工程序的主要目标是规范饰面工程施工过程,确保施工质量和安全。
具体目标包括:1)严格执行设计文件和规范要求,确保饰面工程质量达到设计要求;2)制定详细的施工方案和工艺流程,合理安排施工进度,确保工程按期完成;3)严格遵守施工安全规定,保障施工人员的安全和健康;4)加强与监理单位和业主的沟通和协调,及时解决施工中的问题和矛盾;5)组织好施工人员的技术培训和安全教育,提高施工管理水平。
1.3 适用范围本施工程序适用于各类饰面工程的施工过程,包括墙面饰面、地面饰面、天花饰面等。
第二章施工前准备2.1 施工工艺方案编制1)根据设计文件和规范要求,综合考虑施工条件和施工技术,制定饰面工程的施工工艺方案;2)工艺方案应明确施工的主要内容、工艺流程、技术要求等,合理安排施工顺序和时间节点,确保施工任务按期完成。
2.2 施工组织设计1)根据工程特点和要求,合理组织施工队伍,明确各施工单位的责任和任务;2)编制施工组织设计方案,包括人员配备、施工设备、施工材料、安全保障等内容。
2.3 施工图纸审核1)对饰面工程的施工图纸进行认真审核,确保施工图纸的合理性和完整性;2)对施工图纸中的关键技术节点和施工要点进行重点审核,防止施工中出现偏差和失误。
2.4 材料设备准备1)根据施工图纸和工艺方案要求,统一采购饰面工程所需的施工材料和设备,并进行验收和管理;2)对施工材料和设备进行清点和检查,保证施工材料的齐全和质量合格,设备的完好和安全。
2.5 劳务组织安排1)合理安排施工人员的岗位和职责,明确工作任务和要求;2)加强对施工人员的技术培训和安全教育,提高施工人员的技能和意识。
四标段外墙饰面施工方案一、项目背景四标段外墙饰面施工方案是针对某一具体项目的建筑外墙装饰处理方案。
在建筑施工中,外墙饰面的选择和施工直接关系到建筑物的整体外观和质量。
为了确保外墙饰面的美观性、耐久性和安全性,需要制定详细的施工方案。
二、施工目的本施工方案的目的是为了明确四标段项目中外墙饰面的施工流程、材料选用、施工工艺、质量控制等内容,确保外墙饰面施工顺利进行,保证工程质量。
三、施工内容1. 材料准备•外墙饰面材料:根据设计要求选择合适的外墙饰面材料,保证材料质量。
•辅助材料:选择适当的胶粘剂、填缝剂等辅助材料,以确保施工质量。
2. 施工准备•安排施工人员:对外墙饰面施工工人进行培训,保证施工人员具备相应的技能。
•准备施工设备:准备喷涂机、抹灰工具等必要的施工设备,并保证设备完好。
3. 施工流程a. 表面处理在施工开始前,对外墙表面进行清洁处理,确保外墙饰面施工的基层平整、无杂质,提高施工质量。
b. 基层处理根据外墙饰面材料的要求,进行基层处理,包括打磨、刷底漆等处理,为饰面材料的粘贴打下基础。
c. 饰面施工根据设计要求,粘贴外墙饰面材料,并利用专业工具进行修整,确保饰面平整、美观。
4. 质量控制在外墙饰面施工过程中,严格执行设计要求,对施工现场进行监督和检查,确保施工质量符合标准要求。
四、注意事项•在施工过程中,要注意施工安全,保证施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁,确保施工环境良好。
•饰面施工完成后,要进行验收,确保外墙饰面质量合格。
五、总结四标段外墙饰面施工方案是项目外墙施工的重要部分,通过本方案的实施,能够有效控制施工过程,确保外墙饰面的质量和效果。
在施工过程中,项目管理人员要密切关注施工进度和质量,及时解决问题,保证项目顺利完成。
饰面工程1、瓷砖饰面施工(1)工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理(2)施工工艺1)基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理:蒋凸出墙面的混凝土剔平,对基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层涂抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。
3)排砖及弹线待底层灰六、七成干是,案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。
选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点,以控制贴瓷砖的表面平整度。
4)浸砖浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干后方可使用。
5)镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层,要刮平,随抹随自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同事保证缝隙宽度一致。
6)清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉纱擦干净,用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
2石材湿贴施工(1)工艺流程施工准备(钻孔、剔槽)--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝(2)施工工艺1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固:把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
建筑装饰工程中混凝土饰面施工技术规程建筑装饰工程中混凝土饰面施工技术规程一、前期准备1. 确定混凝土饰面施工的具体位置、面积和厚度,并制定相应的施工方案;2. 对施工现场进行清理,确保施工区域内没有杂物、灰尘等影响施工质量的物品;3. 对施工现场进行标识和围挡,确保施工现场安全;4. 对混凝土饰面施工所需的工具、设备、材料进行准备,包括混凝土、模板、钢筋、水泥、砂、石等。
二、混凝土饰面施工工艺1. 模板制作(1)根据设计要求制作模板,模板应符合设计要求和施工标准,尺寸和平整度应满足要求;(2)在模板安装前,应对其进行检查,并修整不平整的部分,确保模板平整度符合要求;(3)在模板四周设置挡板,以防止混凝土泄漏。
2. 钢筋加工(1)根据设计要求对钢筋进行加工,保证其长度和数量符合要求;(2)在钢筋安装前,应对其进行清理和防锈处理,确保钢筋表面光滑并具有一定的粘附力;(3)钢筋应按纵、横、竖的方向布置,符合设计要求和施工标准。
3. 浇筑混凝土(1)在混凝土浇筑前,应对混凝土进行试配,确定配合比,确保混凝土强度符合要求;(2)在浇筑混凝土前,应进行充分的湿润处理,以防止混凝土过早干燥;(3)混凝土应从低处向高处浇筑,并在浇筑过程中进行震实,以确保混凝土的密实性和均匀性;(4)混凝土浇筑完毕后,应进行养护,保持湿润状态,以确保混凝土强度的发展和均匀性。
4. 拆模除霜(1)在混凝土饰面达到强度要求后,应对模板进行拆除;(2)在拆模后,应对混凝土表面进行清理,去除杂物、灰尘等;(3)在混凝土饰面达到强度要求后,应进行除霜处理,以防止混凝土表面出现冻霜。
5. 补平和涂刷(1)在混凝土表面出现不平整的部分时,应进行补平处理;(2)在混凝土表面涂刷饰面涂料时,应选择质量好、施工方便的饰面涂料;(3)饰面涂料应均匀涂刷,避免出现漏刷、滴漏等情况。
6. 验收和养护(1)在混凝土饰面施工完成后,应进行验收,确保施工质量符合要求;(2)混凝土饰面施工完成后,应进行养护,保持湿润状态,以确保混凝土强度的发展和均匀性。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购合适的涂料、腻子、底漆、刷子、滚筒等材料。
2. 工具准备:准备刮刀、铲刀、砂纸、砂轮机、切割机、水平尺、墨线、水平仪等工具。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理:对墙面进行清理,清除松动、脱落的旧涂料,铲除油污、锈迹等。
然后对墙面进行打磨,使其平整、干净。
2. 抗碱封闭底漆:在处理好的基层上涂刷抗碱封闭底漆,提高涂层的附着力,防止墙面返碱。
3. 刮腻子:根据墙面平整度,刮涂腻子,使墙面平整。
待腻子干透后,打磨腻子表面,使其光滑。
4. 刷底漆:在刮好的腻子表面刷涂底漆,提高涂层的附着力,防止涂料剥落。
5. 涂刷涂料:按照涂料施工要求,分遍涂刷涂料。
第一遍涂料干燥后,再进行第二遍、第三遍涂刷。
涂刷过程中,注意涂层均匀,避免出现流淌、堆积等现象。
6. 检查验收:涂刷完成后,对涂料饰面进行检查验收,确保涂层平整、颜色均匀、无裂纹、剥落等现象。
三、注意事项1. 施工环境:涂料饰面工程施工应在干燥、通风的条件下进行,避免潮湿、高温、低温等不利因素影响涂料性能。
2. 基层处理:基层处理是涂料饰面施工的关键环节,必须保证基层平整、干净、无油污、无松动。
3. 涂料选用:根据设计要求和墙面特点,选择合适的涂料。
涂料应具有良好的附着力、耐水性、耐候性、环保性等性能。
4. 施工工艺:按照涂料施工工艺进行操作,确保涂层均匀、厚度适宜。
5. 质量控制:施工过程中,加强对涂料饰面质量的检查,发现问题及时整改。
6. 安全施工:施工过程中,注意施工人员安全,遵守安全操作规程。
总之,涂料饰面工程施工是一项技术性较强的工程,需要严格按照施工规范和操作流程进行。
只有确保施工质量,才能使涂料饰面达到良好的装饰效果和功能性。
第2篇涂料饰面工程施工是建筑装饰装修工程中的重要环节,它直接关系到建筑物的美观和耐用性。
为确保涂料饰面工程的质量,以下列举了一些基本要求:一、施工前的准备工作1. 设计方案:施工前应严格按照设计方案进行,确保涂料饰面效果符合设计要求。
概述饰面工程施工要点摘要:饰面工程,也称饰面板(砖)工程,就是讲预制的饰面板(砖)铺贴或安装在基层上的一种装饰方法。
块料的种类可分为饰面板和饰面砖两大类。
饰面板包括石材饰面板、金属饰面板、塑料饰面板、镜面玻璃饰面板等;饰面砖包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷面砖和玻璃马赛克等。
本文现就饰面工程及主要技术要点做概括性论述以供交流。
关键词:饰面工程饰面砖饰面板施工饰面工程包括基础施工、结构施工,表面处理,以及门窗安装。
1、基础施工如地面、墙面镶贴石板材、瓷砖之前的混凝土、水泥沙浆找平施工,贴壁纸、壁布前的刮腻子施工。
2、结构施工如吊顶龙骨、包柱龙骨、隔断龙骨、地板龙骨以及墙裙龙骨等。
3、表面处理如喷刷涂料、镶贴壁纸、刷油漆、石材表面打磨等。
一、釉面砖镶贴采用釉面瓷砖作为建筑物内墙饰面的做法较为广泛,特别是对于厨房间、卫浴间等经常接触水、汽或是对洁净要求较高的室内墙面。
1、墙面镶贴方法。
内墙釉面瓷砖施工工艺流程如下:基础处理→抹底子灰→弹线、排砖→贴标识块→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝及清理。
(1)在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,校核地面标高和分格线。
(2)以所弹地平线为依据,设置支撑釉面的地面木托板,加木托板的目的是为了防止釉面砖因自重向下滑移,木托板表面应加工平整,其高度为非整砖的调节尺寸。
整砖的镶贴,就从木托板开始自下而上进行。
每行的镶贴宜以阳角开始,把非整砖留在阳角。
(3)调制糊状的水泥浆,其配合比为水泥:砂=1:2(体积比)另掺水泥重量3%~4%的108胶;掺入时先将108胶用两倍的水稀释,然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中,继续搅拌至混合为止。
釉面砖镶贴完毕后,用清水或棉纱,将釉面砖表面擦洗干净。
全部完工后,根据污染的不同程度,用棉纱或稀盐酸刷洗并及时用清水冲净。
镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度较大和耗工较多的部位。
2、顶棚镶贴方法。
镶贴前,应把墙上的水平线翻到墙顶交接处(四边均弹水平线),校核顶棚方正情况,阴阳角应找直,并按水平线将顶棚找平。
饰面工程施工方案1. 背景介绍饰面工程是建筑装饰过程中非常重要的一环,它直接关系到建筑外观的美观和质量问题。
因此,制定一套科学的饰面工程施工方案显得尤为重要。
2. 施工准备在开始施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行仔细的勘察和测量,确保施工设计的准确性和实施性。
同时,要准备好所需的材料和施工工具,并保证施工人员的安全。
3. 施工流程步骤一:基础处理在进行饰面材料施工之前,需要对建筑物表面进行基础处理。
这包括清洁、打磨、修补等工作,确保基础表面平整、干净,以便后续的施工工作。
步骤二:饰面材料铺设根据设计方案,选择合适的饰面材料进行铺设。
在铺设过程中,需要注意材料的规格、颜色、纹理等问题,确保施工质量。
步骤三:固定和连接在铺设完饰面材料后,需要进行固定和连接工作。
根据设计要求,使用合适的固定件和连接件,确保饰面材料的稳固性和安全性。
步骤四:整体检查施工完成后,需要进行整体检查。
检查饰面材料的安装质量、外观效果等,保证施工质量达到设计要求。
4. 施工注意事项•在施工过程中,要遵守相关的安全规定,保证施工人员和周围环境的安全。
•严格控制施工质量,及时发现和处理施工中的质量问题。
•注意施工过程中与其他工程的协调,确保施工进度和质量不受影响。
5. 施工效果经过科学的施工方案和认真的施工过程,饰面工程将呈现出优美的外观效果,提升建筑物的整体质量和美感。
结语制定一套科学的饰面工程施工方案对于保证施工质量、提高建筑外观质量至关重要。
只有在严格遵守施工方案的情况下,才能完成一项令人满意的饰面工程。
饰面工程施工方法本装饰工程饰面主要采用大理石、墙砖、木基层饰面板造型、铝板、玻璃、涂料等。
1、一般规定1.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。
1.2镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。
1.3饰面板应镶贴在粗糙的基层上;用胶粘剂粘的饰面薄板基层应平整;饰面砖高水平镶贴在平整粗糙的基层上。
光滑的基体或基层体或基层表面,镶贴前处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
1.4饰面板、饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。
1.5金属饰面板应安装牢固,且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。
1.6镶贴室外突出檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。
1.7装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成。
在运输、堆放、安装时应注意保护,防止损坏面层。
现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。
1.8装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板、饰面砖应留有适量的缝隙。
1.9镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。
1.10夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。
1.11冬期施工,砂浆的使用温度不得低于50Co砂浆硬化前,应采取防冻措施。
1.12饰面工程镶贴后,应采取保护措施。
2、材料质量要求2.1饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应具有产品合格证。
2.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。
镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。
2.3天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜采用易褪色的材料包装。
2.4天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。
胶粘贴剂和腻子配合比见附录三。
饰面工程施工工艺是指在建筑物的内外墙面、地面、天花板等表面上进行施工的一系列活动。
饰面工程不仅起到美化建筑物的作用,还能保护建筑物的主体结构,延长建筑物的使用寿命。
本文将详细介绍饰面工程施工工艺的流程和注意事项。
一、饰面工程施工前的准备1. 设计确认:在施工前,首先要根据建筑物的使用功能、风格和设计要求,确认饰面工程的设计方案。
设计方案应包括材料选择、颜色搭配、图案设计等。
2. 材料准备:根据设计方案,准备相应的饰面材料。
常见的饰面材料有瓷砖、石材、木材、涂料等。
在选择材料时,要考虑材料的质量、性能、价格和施工工艺等因素。
3. 工具准备:饰面工程施工需要用到各种工具,如锯子、锤子、刮刀、抹布等。
施工前要确保工具齐全、完好。
4. 现场准备:施工前要对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。
对于墙面、地面等需要施工的部位,要进行打磨、修补等处理,以提高饰面工程的施工质量。
二、饰面工程施工流程1. 基层处理:对墙面、地面等基层进行处理,确保基层平整、干净、坚实。
如有必要,可进行抹灰、找平等操作。
2. 弹线定位:根据设计要求,在基层上弹线定位,确定饰面材料的铺设方向和边界。
3. 铺设底层:首先铺设底层材料,如瓷砖、石材等。
铺设时要保证底层材料的平整、牢固。
底层材料之间可用胶水或水泥砂浆粘结。
4. 铺设面层:在底层材料上铺设面层材料,如涂料、壁纸等。
面层材料的施工要均匀、细致,确保表面光滑、美观。
5. 收口处理:对饰面工程的边缘、角落等部位进行收口处理,可用相同或相似的材料进行遮挡、填充。
6. 打磨、修整:饰面工程施工完成后,要对表面进行打磨、修整,确保表面平整、光滑。
7. 清洁保养:施工完成后,要对施工现场进行清洁,去除残留的胶水、水泥砂浆等。
此外,还要对饰面工程进行定期保养,延长其使用寿命。
三、饰面工程施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 要注意施工安全,遵守施工现场的安全规定,佩戴安全帽、手套等防护用品。
饰面工程施工技术施工流程
饰面工程施工技术施工流程主要包括以下步骤:
1. 确定施工材料:根据工程需求,选择合适的饰面材料,如石材、瓷砖、木板等。
2. 施工前准备:清理施工现场,确保施工环境整洁。
准备好施工工具和材料,建立施工表格,以便记录施工过程和结果。
3. 测量放样:根据设计图纸,对墙面、地面等饰面区域进行测量放样,确定施工尺寸和位置。
4. 基层处理:对需要施工的基层进行处理,如清理干净、修补缺陷等。
5. 安装固定件:根据设计要求,在墙面或地面安装固定件,如膨胀螺栓、角铁等。
6. 饰面安装:根据不同的饰面材料和设计要求,采用不同的安装方法进行饰面安装。
如粘贴法、挂装法等。
7. 调整校平:在饰面安装完成后,对饰面进行调整校平,确保饰面平整、美观。
8. 清理维护:清理施工现场,对饰面进行清洁和维护,确保饰面干净整洁。
9. 验收交付:施工完成后,进行验收并交付给客户。
以上是饰面工程施工技术施工流程的大致步骤,具体施工过程可能因工程需求和饰面材料而有所不同。
在施工过程中,应遵循相关施工规范和安全要求,确保施工质量和安全。
建筑装饰工程中混凝土饰面施工技术规程建筑装饰工程中混凝土饰面施工技术规程一、前言混凝土饰面是一种广泛应用于建筑装饰工程中的一种饰面材料。
本文旨在介绍混凝土饰面施工技术规程,以保证施工质量和工程安全。
二、材料1.混凝土饰面材料应符合以下要求:(1)水泥:应选用普通硅酸盐水泥,其28d强度不小于42.5MPa。
(2)细集料:应选用细度模数为2.4~3.0的天然河沙或人造细砂。
(3)粗集料:应选用骨料,其最大粒径不应大于20mm。
(4)水:应选用清洁、无色、无味、无毒、无腐蚀性的自来水。
(5)掺合料:应根据需要掺入适量的减水剂、膨胀剂等。
2.混凝土饰面材料的配合比应根据实际情况进行确定,应满足强度、坍落度、可泵性等要求。
三、工艺流程混凝土饰面施工工艺流程如下:1.基层处理(1)基层表面应平整、结实、无尘、无松动、无油污等。
(2)基层表面应处理成粗糙,以便混凝土饰面材料能够与基层牢固粘结。
(3)基层表面应清洁干燥,无明显水迹或水印。
2.模板制作(1)混凝土饰面模板应按照设计要求制作,模板表面应平整、无裂缝、无残留物等。
(2)模板应采用优质板材,其厚度应符合设计要求。
(3)模板应在施工前按照要求进行检查,如发现问题应及时处理。
3.混凝土饰面浇筑(1)混凝土饰面应采用机械搅拌,并应在混凝土浇筑前进行试配,确保配合比正确。
(2)混凝土饰面浇筑前应进行试块制作,试块应在规定时间内达到设计强度要求。
(3)混凝土饰面浇筑应均匀、连续、充实,不得出现空鼓、裂缝等现象。
4.表面处理(1)混凝土饰面浇筑后应立即进行表面处理,以防止表面开裂、变形等现象。
(2)表面处理应采用机械抛光、磨光等方式,以保证表面平整、光滑。
(3)表面处理后应密封处理,以防止表面水分蒸发过快,影响混凝土饰面质量。
5.养护(1)混凝土饰面浇筑后应立即进行养护,养护时间不得少于7天。
(2)养护期间混凝土饰面表面应保持湿润,可采用覆盖湿布、喷水等方式进行。
饰面工程施工技术饰面工程是指把块材面层镶贴(或安装)于墙柱表面以形成装饰层。
块材面层的种类基本可分为饰面砖和饰面板两大类。
饰面砖有:釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃锦砖、劈离砖等;饰面板有天然石饰面板(如大理石、花岗石、青石板等)、人造石饰面板(预制水磨石板、人造大理石板等)、金属饰面板(如不锈钢板、涂层钢板、铝合金饰面板等)、木质饰面板(如胶合板、木条板)、塑料饰面板、玻璃饰面等。
已、石饰面板(幕墙)安装大理石、花岗石、青石板、预制水磨石板等饰面板安装工艺基本相同,可采取以下几种安装方法:绑扎灌浆固定法、钉固定灌浆法、钢针式干挂法、FZP锚栓干挂法。
(一)绑扎灌浆固定法其安装工艺流程如下:材料准备与验收→基层处理→板材钻孔→饰面板固定→灌浆→清理→嵌缝→打蜡。
如图9-23所示,首先绑扎用于固定饰面板的钢筋网片。
采用φ6双向钢筋网,依据弹好的控制线与基层的预埋件绑牢或焊牢,钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm,横向钢筋与块材连接孔网的位置一致。
第一道横向钢筋绑在第一层板材下口上面约100mm处,以后每道横筋皆绑在比该层板材上口低10~20mm处。
预埋铁件在结构施工时埋设,也可用冲击电钻在基层上打φ6.5~φ8.5、深≥60mm 的孔,将φ6~8φ短钢筋埋入,外露50mm以上,并做弯钩,用绑扎或焊接固定水平钢筋。
其次要对饰面板进行修边、钻孔、剔槽(图9-24),以便穿绑铜丝(或铅丝)与墙面钢筋网片绑牢,固定饰面板。
图9-23 饰面板钢筋网片固定1—墙体;2—水泥砂浆;3—大理石板;4—铜丝或铅丝;5—横筋;6—铁环;7—立筋图9-24 大理石钻孔与凿沟安装时,先将下口铜丝绑在横筋上,再绑上口铜丝,用托线板靠直靠平,并用木楔垫稳,再将铜丝系紧,保证板与板交接处四角平整。
安装完一层后,再用托线板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角。
而后在石板表面横竖接缝处每隔100~150mm用调成糊状的石膏浆予以粘贴,临时固定石板,使该层板材成一整体,防止发生移位。
饰面板(砖)工程施工技术饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 7 度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于 100m,抗震设防烈度不大于 8 度、满粘法施工方法的外墙饰面砖工程。
饰面板安装工程施工应吻合《建筑装修装修工程质量查收规范》 GB-50210-2001的要求。
一、饰面板安装工程(一)石材饰面板安装石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和干挂法。
1、工艺流程(1)薄型小规格板材(厚度10mm以下、边长小于400mm)湿作业法检查并清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹基层砂浆→分格弹线→石材刷防范剂→排版→镶贴石材→表面勾(擦)缝。
(2)一般大规格板材(边长大于400mm)湿作业法施工准备(饰面板钻孔、剔槽)→预留孔洞套割→板材浸润、晾干→传铜丝与板块固定→固定钢筋网→吊垂直、套方、找规矩、弹线→石材刷防范剂→分层安装板材→分层灌浆→饰面板擦(嵌)缝。
(3)干挂法结构尺寸检验→清理结构表面→结构上弹线→水平龙骨开孔→固定骨架→检查水平龙骨及开孔→骨架及焊接部位防腐→饰面板开槽、预留孔洞套割→排版、支基层托架→放置基层板并调治地址、临时固定→水平龙骨上安装连接件→石材与连接件连接→调整前后、左右及垂直→加胶并拧紧螺栓固定。
2、施工方法对于一般大规格板材:、(1)钻孔、剔槽。
在每块石材饰面板的上下两面打眼,孔位距板材两端 1/4 ,孔径为 5mm、孔深 12mm、在石板反面的同地址横向打 8mm左右孔(如板材尺寸较大应合适增加孔数),钻孔后用云石机在板的上口轻剔一道槽,深 5mm左右,连同孔眼形成“象鼻眼” ,以备埋卧铜丝之用。
也可在同地址钻斜孔,或直接用云石机在同地址的板反面切除 30~40mm宽,深 12mm左右的八字锯口,尔后在板的上口轻剔一道槽,深 5mm左右,以便绑扎铜丝。
(2)穿铜线。
将备好的铜丝剪成长200mm左右,一端用木楔粘环氧树脂,将铜丝放入孔内固定牢固,另一端将铜丝顺孔槽波折并卧入槽内,使石板的上下端面没有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严实。
饰面板工程施工技术饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于8度的外墙饰面板安装工程。
饰面板安装工程包括石板安装、陶瓷板安装、木板安装、金属板安装、塑料板安装等分项工程。
(一)饰面板安装技术要求(1)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置连接方法和防腐处理应符合设计要求。
(2)采用满粘法施工的饰面板工程,饰面板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。
饰面板粘结应牢固。
(3)采用湿作业法施工的石板安装工程,石板应进行防碱封闭处理。
石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
(4)金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定(5)后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。
(6)木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
(7)外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。
(二)饰面板工程材料复验饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验:(1)室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量(2)水泥基粘结料的粘结强度。
(3)外墙陶瓷板的吸水率。
(4)严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性(三)墙、柱面石材施工(1)墙、柱面石材安装施工方法包括干挂法、干粘法和湿贴法,干挂法主要有短槽式、背槽式和背栓式。
(2)石材上的挂件安装槽或孔应在工厂采用专用工具加工,加工槽口时宜采用无齿锯,加工后的槽口或孔内应清洁干燥。
槽口或孔的位置准确,并与挂件或背栓尺寸相匹配。
(3)干粘法每个粘结点的面积不应小于40mmx40mm,在钢骨架粘结点中心钻6mm孔,安装时使胶从粘结点上的6mm孔中挤出一些。
高度大于8m的墙、柱面以及弧形墙柱面不宜采用干粘法。
(4)高度大于6m的墙、柱面不宜采用湿贴法,湿贴法的石材厚度宜为12~20mm,单块面积不宜大于0.2m。
(四)饰面板工程隐蔽验收饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(1)预埋件(或后置埋件);(2)龙骨安装;(3)连接节点;(4)防水、保温、防火节点;(5)外墙金属板防雷连接节点。
浅谈建筑工程中饰面工程施工
摘要:建筑工程的饰面工程在进行施工过程中,为了能够有效保证建筑的饰面混凝土质量,就必须将钢筋、模板以及混凝土这三个部分作为建筑施工质量控制的重点,本篇文章全面详细的阐述了饰面工程在进行施工过程中的各项技术设计标准,为其它建筑工程在进行饰面建设过程中提供参考。
关键词:房屋建筑工程饰面;混凝土钢筋工程;模板工程
引言
饰面混凝土是现代建筑在进行建设过程中所秉承的新兴技术理念,主要由于饰面混凝土有着极好的装饰效果,造价较为经济,还有着良好的环境效益,使得建筑行业对于这种施工技术有着较高的认可度。
饰面混凝土的施工技术研究工作已经成为了现代社会建筑技术研究工作中的重点,在饰面混凝土施工技术中不仅仅包含了钢筋工程,其中还涉及到了混凝土工程以及模板工程等。
模板工程以及混凝土工程在饰面混凝土的施工过程中有着极其重要的作用,同时也是饰面混凝土能否成功的一个关键因素,这对于建筑结构自身的力学性能,以及的饰面混凝土的表面质量和耐久性都有着极其重要的作用。
一、饰面混凝土的钢筋工程
1、钢筋的材料、加工与制作
建筑中所使用的钢筋材料应该是表面洁净并且没有任何损伤的,不能有任何的铁锈、尘土、油渍等杂质附着在钢筋表面上,钢筋在
进行施工放样时也必须要严格的按照每一个部分的施工图纸、构造规范标准、设计交底、工程验收标准、质量控制标准等方面来进行全局的考虑。
一些建筑工程对于的饰面混凝土工程的耐久性有着较高的要求,可以通过根据实际情况来对所使用的钢筋进行防腐的处理来提高其耐久性。
在进行防腐处理的过程中,通常都是使用静电喷涂法来将环氧树脂喷涂到需要防腐功能的钢筋之上,在操作中,详细的做法是先将钢筋表面进行抛光,把除了钢筋之外的杂质和铁锈都剔除,之后将钢筋加热到230摄氏度,使用静电高压喷枪把极细粉末状的环氧树脂喷涂到钢筋的表面之上,从而使得钢筋的表面形成一层牢固的环氧树脂层的保护膜,有效的提高钢筋的抗腐蚀性,提高钢筋的使用寿命。
2、钢筋的绑扎与预埋件的安装
在进行钢筋网绑扎的过程中,必须要严格控制好钢筋各个负筋的位置,从而有效的防止负筋出现位移的现象,经过这样的工序处理之后,无论是对构件自身的力学性能,还是对钢筋自身的耐久性都有着极大的好处。
因此,所有的预埋管和钢筋在进行焊接操作的过程中,必须在电焊下方采用保护措施,确保焊渣不损坏板面,影响饰面混凝土成型后的外观质量。
二、饰面混凝土模板工程
1、饰面混凝土模板体系的选择
饰面混凝土对自身表面的质量有着较高的要求,在进行施工的过
程中,其周围的剪力墙体系模板的最佳方案就是使用整体式的大模板体系,最大限度的减少拼缝的出现,从而提升整个表面所拥有的光洁度以及平整度,避免混凝土的常见质量通病出现。
整体式的大模板体系骨架在进行修建的过程中,可以依据工程的实际情况来选择使用全钢、钢铝木结合、钢木结合等材料所制成的模板骨架。
应用在饰面混凝土模板中的面板材料必须要有着高耐磨性、高强度、高平整。
通常来说使用钢板或者高性能的覆膜木胶合版来作为饰面混凝土的面板材料,所展现出来的质量是目前最好的,覆膜木胶合板与钢板这两种表面材料都有着自身的优势、特点,在实际进行施工的过程中,可以根据施工现场的实际情况以及施工要求来进行施工。
2、饰面混凝土模板构造设计
梁、柱节点的方正与否,是饰面混凝土框架模板设计的难点。
为此在柱模设计中,采取将柱模高度分两节设计的技术措施,支模时上、下柱模拼装成整体支模。
拆除时上柱模板保留柱头,与梁、柱节点模板过渡,下柱模板拆除,周转至下一部位。
上下柱模连接处预留模板支拆余量,以保证拆除下柱模板时土柱模板不受扰动。
此外,对施工缝的留置位置也应进行精心设计,为保证施工缝处接缝的平整过渡,在上柱模板上预留“三角装饰条”,形成装饰线,将梁柱施工缝隐蔽在“装饰线条”中,混凝土浇筑完毕后,拆除“三角装饰条”并作勾缝处理。
三、混凝土工程
1、饰面混凝土拌制、运输与浇筑
为保证混凝土拌和物的工作性,减小坍落度损失,提高混凝土拌和物的均匀性,提高减水剂的利用率,其投料顺序为:砂、水泥、外掺料加水搅拌30s后,加入高效减水剂,再搅拌60s后,加入粗骨料,最后搅拌60s后卸料。
混凝土浇筑前,应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比、同颜色的水泥砂浆,防止出现明显的结合层和翻砂,影响表面质量。
对于剪力墙体等,应在浇筑下层混凝土前,凿去工作面上20mm厚的浮浆层,保证混凝上力学性能、表观质量的整体性。
2、饰面混凝土的养护与修复
(1)饰面混凝上的养护
为避免形成或减小清水混凝土表面色差,保证饰面混凝土的表观质量,应加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。
饰面混凝土养护同普通混凝土养护相同,一般情况下,混凝土浇筑完后1-2h即应浇水养护,暑期混凝土初凝后2h即应养护,冬期混凝土浇12h 后覆盖塑料薄膜、并采取其他保温措施浇水养护。
混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。
模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,应采用塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间一般不得少于14d。
平面混凝土的养护采取浇水、蓄水即可。
而立面混凝土则最好采用涂刷养护剂、覆盖塑料薄膜封闭法,使其靠自身的游离水及蒸发水养护,以保证外观颜色一致和不易产生裂缝。
(2)饰面混凝土的修复
①螺栓孔修复与封堵
清理孔表面浮渣及松动混凝土块,为确保粘结效果,应将凹坑逐一凿毛,清理孔洞内的杂物后用压力水冲洗。
用界面剂的稀释液调同配比砂浆作为修复砂浆,然后将对拉螺栓专用塑料堵头。
嵌入孔中,用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土面,并刮平;待砂浆终凝后擦拭混凝土面上砂浆,轻轻取出尼龙堵头,覆盖养护。
②表面缺陷的修复
尽管采取了各种质量控制措施,但拆模后其局部仍可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。
对混凝土细小缺陷的修复,确保表面无色差,是饰面混凝土施工的一个重要环节。
四、结语
本篇文章对混凝土的施工技术进行了全面详细的阐述,分别从饰面混凝土的浇筑和养护、钢筋绑扎工艺、模板体系等等都进行了系统性的分析,依据分析的结果提出科学合理的施工手段。
饰面混凝土是现代社会中集结构与装饰材料融为一体的绿色、高性能、新型混凝土。
但是这种混凝土目前在我国的建筑中应用较少,技术发展相对滞后,对于饰面混凝土所进行的研究还仅仅是一个开始,因此,加强对饰面混凝土的实际应用研究有着极为重要的现实意义和理
论意义。
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