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设备安装调试现场安全管理规定第一条：总则为保障设备安装调试现场的安全，确保员工生命和资产安全，提高工作效率和质量，特订立本规定。
第二条：适用范围本规定适用于我公司全部设备的安装调试现场。
第三条：安全责任1.公司负责人应当高度重视设备安装调试现场的安全工作，确保各项安全规定得到贯彻执行。
2.安全管理部门负责订立、组织实施和监督本规定的执行情况。
3.设备安装调试现场负责人应当对设备安装调试现场的安全情形负责，并采取必需措施确保安全。
第四条：安全培训1.公司应当组织设备安装调试现场工作人员进行必需的安全教育和培训，提高他们的安全意识和业务水平。
2.设备安装调试现场工作人员应当参加公司组织的安全培训，确保熟识安全操作规程和应急处理方法。
第五条：设备安装调试现场安全管理制度1.设备安装调试现场应当明确划定安全区域和非安全区域，设立相应的标识和警示牌。
2.在设备安装调试现场安全区域内，禁止吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒、施工非法操作等行为。
3.全部设备安装调试现场工作人员必需佩戴符合规定的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期检查和更换。
第六条：设备安装调试现场防火工作1.设备安装调试现场应当设置充分数量的灭火器材和灭火器，定期检查并确保其有效性。
2.禁止在设备安装调试现场使用明火，包含明火照明、焊接等。
3.禁止在设备安装调试现场堆放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等。
第七条：设备安装调试现场电气安全1.设备安装调试现场电气设备应符合国家标准要求，并由专业人员进行安装、检查、试验。
2.禁止拆卸、更换或转变设备安装调试现场电气设备的任何部件和线路，除非经过相关部门批准。
3.使用电动工具或设备时，应使用接地保护措施，并定期检查电气设备的绝缘性能。
第八条：设备安装调试现场施工安全1.在设备安装调试现场进行施工时，必需遵守国家和行业标准，并采取必需的措施保障安全。
2.施工现场应当设置安全通道、安全标志等，确保员工有序作业。
设备安装调试现场安全管理规定
主要包括以下几个方面的规定：
1.现场准备：设备安装调试前，必须对现场进行安全检查和准备工作。
包括清除现场杂物、确保现场通风良好、设置防护措施等。
2.人员安全：设备安装调试现场必须设置专人负责安全管理工作，确保所有参与人员具备安全意识和操作技能。
特别是对于涉及高压、高温、有害气体等的设备，必须专门培训和遵守相应的操作规程。
3.设备安全：设备必须经过严格的检查和试运行，确保其稳定性和安全性。
设备安装调试过程中，应严格按照相关标准进行安装并测试，确保设备的正常运行和安全性。
4.工具与设备保护：现场工具和设备必须符合安全要求，并进行定期检修和维护。
在设备安装调试过程中，应使用符合规定的工具和设备，并遵守相关的操作规程。
5.事故预防与应急处理：设备安装调试中应加强事故预防措施，并做好应急处理准备工作。
包括设备停电、急停按钮设置、紧急疏散通道设置、灭火器配置等。
6.安全记录和报告：设备安装调试现场必须有详细的安全记录，包括现场安全检查、培训记录、设备检修记录等。
发生安全事故时，需要及时报告并进行相关记录和分析。
上述规定需要根据实际情况具体制定，并在设备安装调试现场进行严格遵守和执行，以确保现场安全和人员安全。
设备安装调试安全管理规定版本：V1.0一、目的和适用范围本规定的目的是为了保障企业设备安装调试工作的安全，提高设备使用效率，并规范企业安全管理制度的执行，适用于公司所有设备安装调试工作。
二、管理标准2.1 设备安装调试前的准备工作1.调查研究：根据设备种类及规模，制定详细的设备安装调试方案和进度计划。
包括设备安装的地理环境情况、电力设施、空间布局等。
2.人员安排：明确设备安装调试的主导人员、操作人员、监督人员及其责任，并组织相关培训。
3.安全设施：根据设备特点配置相应的安全防护设施，并确保其完好可用。
2.2 设备安装调试过程中的控制措施1.设备运输：设备运输过程中，必须采取合理的固定措施，避免设备在运输过程中出现摔落、碰撞等损坏情况。
2.工作区域划定：施工前需明确工作区域的划定，禁止非相关人员进入，确保设备安装调试环境的安全和纯净。
3.安全防护：所有人员在设备安装调试过程中必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等相应的防护用品，防止人员受伤。
4.设备连接：设备连接前必须确认电压、电流等指标是否符合要求，确保设备连接质量、电气安全。
5.装卸设备：装卸设备时，应采用可靠的吊装工具、工艺和操作规范，防止设备摔落、碰撞等情况的发生。
2.3 安全意识和技术培训1.安全意识培训：定期组织全体员工参加设备安装调试安全知识培训，提高员工对设备安装调试安全的认识和意识。
2.技术培训：针对设备安装调试工作的不同岗位，组织相应的技术培训，提高工作人员的技术水平和操作能力。
2.4 突发事件和隐患排查1.突发事件应急处理：设备安装调试过程中遇到突发事件，工作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全管理部门。
2.隐患排查：定期开展设备安装调试隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患，确保设备安装调试工作的安全进行。
三、考核标准1.设备安装调试方案是否合理、周密，是否按计划进行。
2.设备安装调试过程中是否遵循相关安全规定和操作规程。
2023年设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了落实设备安装调试安全管理责任，确保设备安全、人员安全和环境安全，保护公众利益和社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有单位和个人在设备安装调试过程中的安全管理。
第三条安全管理责任设备安装调试的责任主体为设备安装调试单位、设备使用单位和设备安装调试人员。
设备安装调试单位负责组织、协调、落实设备安装调试工作，设备使用单位负责做好安全管理准备工作，设备安装调试人员负责按照规定操作、严守安全纪律。
第四条安全管理原则设备安装调试应当遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的原则。
第五条安全管理措施设备安装调试单位应当建立健全安全管理制度和安全管理机构，并采取必要的安全管理措施，保证设备安装调试的安全进行。
第二章安全管理制度第六条安全管理制度的建立设备安装调试单位应当根据设备安装调试安全管理需要，建立健全设备安装调试安全管理制度。
第七条安全管理制度的内容设备安装调试安全管理制度应当包括安全责任、安全培训、安全检查、事故报告和应急处理等内容。
第八条安全责任设备安装调试单位应当明确安全管理责任，建立健全安全管理机构和工作职责，明确责任人员的权责和责任追究。
第三章安全管理措施第九条安全管理措施的制定设备安装调试单位应当根据设备安装调试工程的特点，确定安全管理措施，并详细制定施工方案和操作规程。
第十条安全管理措施的内容设备安装调试的安全管理措施应当包括施工现场管理、人员安全教育、劳动防护设施配备、设备安全检测、应急预案制定等。
第十一条施工现场管理设备安装调试单位应当按照施工方案要求，规划和设置施工现场，并设立安全警示标志，做好现场安全管理。
第十二条人员安全教育设备安装调试单位应当对参与设备安装调试工作的人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识和安全技能。
第十三条劳动防护设施配备设备安装调试单位应当根据施工现场的风险情况，配备相应的劳动防护设施，确保人员的安全。
设备安装调试安全管理规定范文一、总则1. 为确保设备安装调试过程中的安全，保护工作人员和设备的安全，制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 设备安装调试工作的主管部门（以下简称“责任部门”）应明确相关人员的安全责任，并落实到具体的工作人员。
2. 设备安装调试工作人员应具备相关的资质和技术能力，遵守相关的规定和操作规程。
3. 设备安装调试任务的委托方（以下简称“委托方”）应对设备安装调试工作的安全管理负有监督责任。
三、安全培训1. 设备安装调试工作人员应接受与其工作相关的安全培训，并遵守安全操作规程。
2. 责任部门应定期组织安全培训，对设备安装调试工作人员进行安全知识和技能的培训。
四、现场安全管理1. 设备安装调试现场应设立安全警示标识，并保持清晰可见。
2. 设备安装调试现场应根据实际情况设置临时隔离措施，确保人员和设备的安全。
3. 设备安装调试现场应配备必要的消防设备和急救设备。
4. 设备安装调试工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守现场安全管理规定。
5. 设备安装调试现场应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品。
五、设备安全检查1. 在设备安装调试过程中，应定期开展设备安全检查。
2. 设备安全检查应记录相关信息，及时发现和纠正安全隐患。
3. 发现设备安全隐患的，应立即采取必要的措施进行处理。
六、事故处理1. 任何设备安装调试事故发生后，应立即停止工作，并及时报告责任部门。
2. 发生设备安装调试事故的，应立即组织急救，并采取必要措施保护其他人员的安全。
3. 设备安装调试事故的调查和处理应及时进行，相关人员应积极配合，提供相关资料和信息。
七、安全记录1. 设备安装调试工作应做好安全记录，包括安全会议记录、安全培训记录、设备安全检查记录等。
2. 安全记录应妥善保管，便于查阅和追溯。
八、安全奖励与处罚1. 设备安装调试工作中，发现并及时纠正安全隐患的人员应给予奖励和表彰。
2. 违反设备安装调试安全管理规定，导致事故发生或造成损失的人员应依法受到相应的处罚。
设备安装调试现场安全管理规定设备安装和调试是工程建设中必不可少的环节，也是工作风险比较高的工作。
为了保障设备安装调试现场的安全，有效防止工伤事故的发生，特制定本规定。
一、设备安装调试现场安全管理责任设备安装调试现场的安全管理责任在项目经理和现场负责人身上。
项目经理必须确保现场安全和技术质量的保证，现场负责人必须严格执行安全管理制度，严禁扰乱现场秩序，消极怠工和发生安全事故。
二、设备安装调试现场安全管理措施2.1 环境安全措施在设备安装调试现场要严格遵守国家环保规定，保护环境，不允许任何形式的污染现象发生。
现场人员必须尽量减少噪声污染和空气污染。
必要时，应当进行补偿措施并及时汇报给有关部门。
2.2 安全防护措施设备安装调试现场必须配备必要的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、警示牌等安全防护设施，使现场人员能够安全工作。
在设备安装调试现场，特别是在高空、坑道等危险场所，必须设置隔离区、安全区，严禁非工作人员进入。
现场负责人应当根据场所实际情况，确定防护措施。
2.3 火灾防控措施设备安装调试现场必须具备灭火设备，并经常进行维护保养，确保设备的完好可用。
在现场应当设置灭火器等消防器材，消除火灾隐患。
现场人员必须要求严格遵守火源禁止使用规定，严禁在现场吸烟。
设备安装调试现场应当有专门的监控员进行监管，防止火灾事故。
2.4 电气安全措施设备安装调试现场必须遵守电气安全规定。
现场人员应当对电气安全保持高度警觉，严格按照电气操作规程进行操作，切勿强行操作或盲目操作，发现电源接线异常或存在电气设备问题，应当及时报警或紧急停电，以避免安全事故发生。
2.5 安全培训和教育对于现场人员，必须进行专门的安全培训和教育。
培训和教育内容应当包含设备安装调试的工作流程、危害及预防措施，现场安全防护设施的使用方法和操作规程等方面的知识。
三、违反规定处罚措施对于违反规定的人员，将受到以下处罚措施：1.造成轻伤或者以上伤害的，给予行政警告、罚款或限期整改等处罚措施；2.造成重伤、死亡或造成其他重大损失的，将依法依规追究其行政、刑事或经济责任。
2023年设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条为贯彻国家设备安全管理政策，保障设备安装调试工作的安全，规范设备安装调试活动，制定本管理规定。
第二条设备安装调试安全管理规定适用于各类设备的安装调试工作，包括但不限于机械设备、电气设备等。
第三条设备安装调试活动应坚持“安全第一、预防为主”的原则，注重风险防控和事故应急处理，确保人员生命安全和财产安全。
第四条设备安装调试单位和从业人员应具备相应的安全管理意识和技能，依法履行安全管理职责，确保设备安装调试工作的安全。
第五条设备安装调试工作应符合国家安全标准和相关法律法规的要求，严禁违法违规行为。
第六条设备安装调试单位应制定设备安装调试安全管理制度，并定期进行安全培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第二章设备安装调试安全管理责任第七条设备安装调试单位应当设立专门的安全管理机构，负责设备安装调试安全管理工作。
第八条设备安装调试单位应明确安全管理责任，确保安全管理人员履行职责，熟悉有关法律法规和安全技术要求。
第九条设备安装调试单位应对从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第十条设备安装调试单位应定期进行设备安全检查，排除安全隐患，确保设备安装调试工作的安全进行。
第十一条设备安装调试单位应建立事故应急预案，提前做好安全应急措施的准备，确保设备事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理。
第十二条设备安装调试单位应建立健全安全质量监测和评估机制，定期对设备安装调试工作进行检查评估，及时发现和纠正安全隐患。
第十三条设备安装调试单位应建立安全事故隐患排查和整改制度，对存在的安全隐患进行及时整改，确保设备安装调试工作的安全。
第三章设备安装调试安全管理措施第十四条设备安装调试单位应按照国家、行业安全规范进行设备安装调试工作，严格执行安全操作规程。
第十五条设备安装调试单位应进行安全风险评估，确定安全防护措施，合理设置警示标志，确保工作现场的安全。
第十六条设备安装调试单位应建立设备操作规程，明确设备使用方法和操作注意事项，确保操作人员的安全。
设备安装调试安全管理规定设备安装调试安全管理是指企业或组织在进行设备的安装和调试过程中，为保障人员和设备的安全而制定的管理规定。
一、安全准备1. 设备安装调试前，应组织技术人员进行安全培训，了解设备的特点、操作方法和安全注意事项。
2. 确保设备安装场所的环境安全，如消防设施是否完备、有无易燃易爆物品等。
二、设备安装前的准备工作1. 根据设备的安装要求和规范编制详细的安装方案，并组织相关人员进行讨论和审批。
2. 安排人员清理设备安装区域，并提前搬运好所需的工具和配件。
3. 检查设备的运输安全，确保设备在运输过程中未受损，以及设备的附件和连接件是否完好。
三、设备安装过程中的安全管理1. 设备安装过程中，必须按照设备安装方案的要求进行操作，严禁私自更改或省略相关操作步骤。
2. 设备安装期间，必须指派专人负责监督设备的安装质量和进度，并及时处理设备安装中的安全隐患。
3. 实施严格的安全防护措施，包括使用个人防护装备、设置安全警示标志和隔离区域等。
四、设备调试过程中的安全管理1. 设备调试前，必须进行系统的安全检查和试运行，确保设备安全运行之后再进行调试工作。
2. 在设备调试过程中，必须按照操作规程和安全标准进行操作，严禁非授权人员接触设备或干扰调试工作。
3. 监控设备调试过程中的各项参数和指标，如发现异常情况应立即停机处理，并及时上报相关负责人。
五、设备安装调试后的安全管理1. 设备安装调试完成后，组织相关人员进行验收及相关记录，确保设备安装调试质量和安全。
2. 进行设备的安全操作培训，使相关人员能够正确使用设备并熟悉应急处理方法。
3. 设备安装调试后，应定期进行设备的安全检修和维护，确保设备的长期安全运行。
六、安全管理的监督与检查1. 建立健全安全管理的责任制和考核制度，明确各级管理人员的安全职责和考核指标。
2. 定期组织安全管理的培训和演练，增加员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期开展设备安全检查和评估工作，及时发现和整改安全隐患。
设备安装调试安全管理规范(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--设备安装调试安全管理规范一、防火1、安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。
灭火器应时刻随手可得。
不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
2、吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。
在安装调试现场严禁吸烟。
3、在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。
在上述每一地区应至少放一个灭火器。
所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
4、现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
二、安全装备1、所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
2、从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。
从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。
从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
三、安装调试现场1、安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
2、安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。
各种防护设施，安全标志，未经批准，不得移动或拆除。
3、车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。
四、电气设备1、安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。
2、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
3、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
4、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。
5、行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
五、安装工具1、所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。
设备安装调试现场安全管理规定范本一、总则1.1为了保障设备安装调试现场的安全，保护工作人员的生命财产安全，提高设备安装调试质量，特制定本设备安装调试现场安全管理规定。
1.2本规定适用于所有设备安装调试现场。
1.3设备安装调试现场包括设备的搬运、安装、调试等各个环节。
1.4所有参与设备安装调试的人员必须严格遵守本规定。
二、设备安装调试现场的安全管理2.1设备安装调试现场应设置安全警示标识，明确标识安全禁区、危险区域和紧急出口，并保持清晰可见。
2.2设备安装调试现场应配备专职安全管理人员，并提供必要的安全培训。
2.3所有设备安装调试人员应具备相关的工作技能和知识，持证上岗，并定期进行安全教育培训。
2.4设备安装调试现场应配备必要的安全设施和装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并保持良好状态。
2.5设备安装调试现场应进行合理的布局，确保通道畅通，预留紧急通道，并定期检查和维护。
三、设备搬运安全管理3.1设备搬运前应进行认真的安全检查，确保设备符合搬运要求，并保持机件稳定。
3.2设备搬运时应采取适当的安全措施，确保设备平稳移动，并避免损坏设备和伤害人员。
3.3设备搬运人员应穿戴合适的防护装备，并进行必要的安全培训，严禁超负荷搬运设备。
四、设备安装安全管理4.1设备安装前应认真核对设备图纸和相关文件，确保设备正确安装，并配以专业人员指导。
4.2设备安装过程中应严格按照操作规程进行，防止错误安装或安装不牢固。
4.3设备安装时应保持工作区域整洁，防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
4.4设备安装完成后应进行必要的安全检查，确保设备安全运行，并组织相关人员进行设备操作培训。
五、设备调试安全管理5.1设备调试前应制定详细的调试方案和安全措施，并进行调试方案的讲解和安全培训。
5.2设备调试过程中应配备专职操作人员，并严格按照调试方案进行操作，杜绝漫无目的的操作。
5.3设备调试时应确保操作人员和周围人员的安全，禁止随意触摸设备，避免触电和机械伤害。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备安装调试的安全管理(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备安装调试的安全管理(新版)凡需要投入使用的设备，无需按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，对已到货的并经开箱验收后的外购设备或自制设备，安装找平、灌浆稳固，使设备安装达到规范要求，通过调试、运转，验收合格后移交生产。
设备从购进到投入使用的这一过程中安全管理的重点保证设备安装符合有关的安全技术规范，检查、审核设备及生产。
要求整个安装、调试过程都应在受控状态下进行，对每一项施工工序进行安全验收并签署验收凭证，认定安全合格、手续完备方可投入正式使用。
1．设备安装调试过程及一般要求1）开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。
专用工具、技术资料等是否与合同。
装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2）设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。
在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。
(1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。
安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。
安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。
安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。
3）设备式运转设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。
一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。
在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。
不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。
(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。
这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
4）设备试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；(3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
(5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。
5）设备安装工程的验收与移交使用。
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。
基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。
由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
(3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
2.设备安装调试的安全要求设备安装调试中的安包括设备安装施工中的安全、设备试驼行安全和设备自身的安状况，安装施工和试运行的安全应按有关旗作业和运行操作安全要求进行，这里仅分析对设备自身安全状的要求。
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合要求。
检查的安全项目包括静态和动方面，态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等物的产生情况等。
设备安装调试的安全检查除了参照上述设备购置的各项安全要求外，还应检查下列各项安全要求。
1）控制系统控制装置应保证，当动力源发生异常（偶然或人为地切断或变化）时，不会造成危险，即使系统发生故障或损坏时也不致辞造成危害。
必要时，控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置，以防止控制指令紊乱。
同时在每台设备上还应辅以能单独操纵的手动控制装置。
对复杂的生产设备和重要的安全系统应配置自动监控装置，重要生产设备的控制装置应安装在使操作人员能看到整个设备动作的位置上。
对于某些在起动设备时见全貌的生产设备，应配置开车预警信号装置，预警信号装置应有足够的报警时间。
调节装置应采用自动联锁装置，以防止误操作和自动调节、自动操纵线（管）路等的误通断。
控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可靠性指标要求。
控制装置和作为安全技术措施的离全器、制支装置和联锁装置，应具有良好的可靠性并符合其产品规定的可靠性指标要求。
紧急开关用于(1)发生事故或出现设备功能率乱时，不能迅速通过停车开关来终止危险的运行；(2)不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元；(3)由于切断某个单元会导致其他危险；(4)在操纵台处不能看到所控制的全貌。
紧急开关须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。
紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。
生产设备紧急开关停车后，其殘余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置，必要时，应设有能迅速制动的安全装置。
对于在调整。
检查、维修时需要察看危险区域或人体局部（手或臂）需要伸进危险区域的生产设备，必须采取防止意外起动措施，这些措施包括：在对区域进行防护（例如机械式防护）的同时，还应能强制切断设备的起动源系统；在总开关柜上设有多把锁，只有开启全部锁时才能合闸；控制或联锁元件应直接位于危险区域，并只能由此处起动或停车；设备上具有多种操纵和运转方式的选择器，应能锁闭在按预定的操作方式所选择的位置上，选择器的每一位置，仅能与一种操作方式或运转方式相对应。
生产设备因意外起动可能危及人身安全时，配置起强制作用的安全防护装置。
必要时，应配置两种以上互为联锁的安全装置，以防止意外起动。
动力源因格偶然切断后又重新自动接通时，控制装置应能避免生产设备产生危险运转。
2）安全防护装置性能安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件，其防护距离符合GB12265机械防护安全距离标准的要求。
在操作者能使设备不起动或能立即自动停机、制动。
安全防护装置应符合产品标准规定的可靠性指标要求，应便于调节、检查和维修，并不得成为危险源。
避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。
电气设备接地和防雷接地必须牢固可靠，接地电阻符合规范标准要求。
3）尘毒产生情况凡工艺过程中能产生粉尘、有害气体和其他毒物的生产设备，应尽量采用自动加料、自动缷料和密闭装置，并必须设置吸收、净化、排放的有害物浓度符合国家标准规定。
对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、即使。
必要时，应配置监测、报警装置。
对生产过程中尘、毒危害严重的生产设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。
检查尘毒量是不否符合规定要求。
4）噪声和振动的设备，必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并采取有效防治措施。
对固有强噪声、强振动设备。
宜设备隔离或摇控装置。
设备噪声、振动应符合标准限值规定。
5）防火与防爆性能生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏；配置监测报警、防爆及消防安全设施；避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚积聚；设置惰性气体（氮气、二氧化碳、水蒸气等）置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置等。
试运转时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。
对于爆炸和火灾危险场所，必须审核该所使用的电气设备、仪器、仪表是否符合相应的防爆等级和有关标准。
对于因物料爆聚、分解反应造成符合超温超压可能引起火灾、爆炸危险的生产设备，应检查其所设置的报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置是否灵敏可靠。
6）人员操作的安全性生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。
操作位置高度在距离地面20m以上的生产设备，宜配置安全可靠的载人升降附属设备。
对于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作业场所，如果原设备没有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室，并应使操纵室满足下列要求：(1)保证人员操作的安全，方便和舒适。
同时保证操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的视野。
(2)应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并应保证操作者在操纵室内就能擦拭。
必要时，应在门窗透光部分配置擦拭装置。
