设备安装调试管理规程
- 格式:doc
- 大小:40.00 KB
- 文档页数:4
操作规程设备安装与调试操作规程设备的安装与调试是保障工作正常进行的重要环节。
本文将从设备安装前的准备工作、设备安装的步骤以及设备调试的注意事项等方面进行叙述。
一、设备安装前的准备工作在进行设备安装之前,必须进行一系列的准备工作,以确保安装过程的顺利进行。
具体准备工作包括:1. 确定设备安装位置:根据设备的使用要求和工艺流程,在工作场所内确定合适的设备安装位置,考虑到设备与其他设备的配合使用、操作人员的操作便利等因素。
2. 确保设备安装环境:设备安装环境应具备合适的温度、湿度等条件,同时需要确保有足够的空间进行设备的安装、操作和维护。
3. 准备所需工具和材料:根据设备安装过程中的具体要求,准备好所需的工具和材料,例如螺丝刀、扳手、电缆等。
二、设备安装的步骤设备安装是一个系统工程,需要按照一定的步骤进行。
一般而言,设备安装的步骤包括以下几个方面:1. 设备基础施工:在设备安装位置进行相应的基础施工,包括地基处理、设备底座安装等。
2. 设备安装固定:根据设备的安装要求,将设备正确地固定在设备基础上,使用螺栓等工具进行紧固。
3. 连接管道和电缆:根据设备的使用要求,将设备与周围管道和电缆进行连接,确保流体和电力的顺利供给。
4. 调整设备水平:使用水平仪等工具,调整设备的水平,以确保设备的正常运行。
5. 安装附件和辅助设备:根据设备的要求,安装相应的附件和辅助设备,例如传感器、控制阀等。
三、设备调试的注意事项设备安装完成后,进行设备的调试是保证设备正常运行的关键步骤。
在设备调试中,要注意以下几个方面:1. 关注设备启动过程:在设备启动过程中,要仔细观察各个部件的运行情况,确保设备正常启动,没有异常震动或噪音。
2. 检查设备参数:对设备参数进行检查,包括温度、压力、流量等,确保设备参数符合要求。
3. 检测设备功能:根据设备的功能要求,对设备进行相应的功能检测,确保设备能够正常工作。
4. 注意安全事项:在设备调试的过程中,要注意安全事项,正确佩戴个人防护装备,并遵循相应的安全操作规程。
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作,提高工作质量和效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作,相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核,取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作,严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录,记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行,安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作,严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查,确保设备完好无损,符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定,安装过程中应采取相应的安全措施,严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后,应进行设备调试,并进行相应的验收测试,确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行,调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查,确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作,严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行,确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后,应编制相应的调试报告,详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行,验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
设备安装调试管理制度一、概述设备安装调试是企业各项工作的重要环节,涉及到设备的正常运行和生产效率的提升。
为了确保设备安装调试工作的顺利进行,提高设备的使用效率和稳定性,企业需要制定和实施一套科学合理的设备安装调试管理制度。
二、目的设备安装调试管理制度的目的在于规范设备安装调试工作流程,明确各环节的责任和工作要求,提高安装调试的效率和质量,最终达到提升企业生产力和经济效益的目标。
三、范围设备安装调试管理制度适用于企业内所有设备的安装调试工作,包括生产设备、测试设备、办公设备等。
制度应包括设备安装前、安装中和安装后三个阶段的管理要求。
四、管理要求1. 安装前的管理(1)设备购买前的准备:企业应对购买的设备进行充分的调研和评估,确保设备的选型和性能符合企业需求,并与供应商进行充分沟通和协商,明确设备的交付时间和安装要求。
(2)设备安装方案的编制:企业应根据设备的特点和安装地点的实际情况,编制详细的设备安装方案,包括设备的布置图、安装步骤、安全措施等内容。
2. 安装中的管理(1)安装人员的培训和资质要求:企业应为安装调试人员提供充分的培训,确保他们具备所需的技能和知识,能够熟练操作设备并遵守相关的安全操作规程。
(2)安装作业的管理:在设备安装过程中,应设立专门的安装调试组织,负责统一协调安装人员的作业任务,确保安装过程的顺利进行。
同时,要对设备的周围环境进行检查和准备,确保设备的安全和稳定。
(3)设备的验收和调试:安装完成后,应及时进行设备的验收和调试,对设备进行功能和性能的检测,确保设备的正常运行。
3. 安装后的管理(1)设备使用手册的编制和培训:企业应根据设备的特点和使用要求,编制详细的设备使用手册,并组织培训,确保操作人员能够正确使用设备。
(2)设备使用和维护管理:企业应建立设备使用和维护的管理制度,明确设备的使用频率和保养周期,并定期对设备进行维修和保养。
(3)设备故障处理和改进:如果设备出现故障,企业应及时进行处理和排查原因,同时要总结经验教训,制定相应的改进措施,避免同类问题的再次发生。
设备安装、调试、验收阶段管理制度一、前言为了确保设备安装、调试、验收的过程能够有序进行,保证设备的稳定运行和使用效果,特制定本管理制度。
二、安装、调试、验收阶段管理制度1、安装阶段管理:1.1、设备安装前,必须先进行设计与确认,制定详细的安装计划和方案,以便确保安装的可行性和有效性。
1.2、设备安装必须由专业的安装工程师进行操作,保证安装质量。
在安装过程中,必须按照技术要求进行操作,如果要对技术要求进行修改,必须经过技术部门同意后方可进行。
1.3、安装人员必须认真仔细地检查设备,确认设备的正常运行状态和完好无损。
如果设备存在问题,必须及时进行记录并解决,保证设备能够正常运行。
1.4、在设备安装完成后,必须经过测试和调试,确认设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
2、调试阶段管理:2.1、设备调试必须由专业的调试工程师进行操作,在调试过程中必须认真、仔细地进行检查和测试,确保设备能够正常、稳定地运行。
在调试过程中,必须按照技术要求进行操作,如果要对技术要求进行修改,必须经过技术部门同意后方可进行。
2.2、在调试过程中必须注意设备的安全性,保证操作人员的安全。
如果调试中发现设备有任何问题或风险,必须立即停止调试工作,制定相应的解决方案并解决问题后再进行调试。
2.3、调试过程中可以参照设备的技术规范,但必须根据实际情况进行调整,保证设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
3、验收阶段管理:3.1、设备验收必须有鉴定委员会进行检查和验收,检查和验收中必须按照国家和行业相关标准进行操作,保证设备的质量和标准。
3.2、设备验收前必须由设备管理部门组织相关人员进行安全检查和试运行,确保设备能够正常、稳定地运行。
3.3、设备验收必须按照相关规定进行验收,验收中必须对设备的性能、功能、质量以及安全性进行检查,对检查中发现的问题和不足,必须进行记录并解决。
3.4、验收流程中必须有相关的备案和资料记录,保证备案和记录的真实性和完整性。
设备安装调试安全管理规定范文一、总则1. 为确保设备安装调试过程中的安全,保护工作人员和设备的安全,制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 设备安装调试工作的主管部门(以下简称“责任部门”)应明确相关人员的安全责任,并落实到具体的工作人员。
2. 设备安装调试工作人员应具备相关的资质和技术能力,遵守相关的规定和操作规程。
3. 设备安装调试任务的委托方(以下简称“委托方”)应对设备安装调试工作的安全管理负有监督责任。
三、安全培训1. 设备安装调试工作人员应接受与其工作相关的安全培训,并遵守安全操作规程。
2. 责任部门应定期组织安全培训,对设备安装调试工作人员进行安全知识和技能的培训。
四、现场安全管理1. 设备安装调试现场应设立安全警示标识,并保持清晰可见。
2. 设备安装调试现场应根据实际情况设置临时隔离措施,确保人员和设备的安全。
3. 设备安装调试现场应配备必要的消防设备和急救设备。
4. 设备安装调试工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,并遵守现场安全管理规定。
5. 设备安装调试现场应保持整洁,禁止堆放杂物和易燃物品。
五、设备安全检查1. 在设备安装调试过程中,应定期开展设备安全检查。
2. 设备安全检查应记录相关信息,及时发现和纠正安全隐患。
3. 发现设备安全隐患的,应立即采取必要的措施进行处理。
六、事故处理1. 任何设备安装调试事故发生后,应立即停止工作,并及时报告责任部门。
2. 发生设备安装调试事故的,应立即组织急救,并采取必要措施保护其他人员的安全。
3. 设备安装调试事故的调查和处理应及时进行,相关人员应积极配合,提供相关资料和信息。
七、安全记录1. 设备安装调试工作应做好安全记录,包括安全会议记录、安全培训记录、设备安全检查记录等。
2. 安全记录应妥善保管,便于查阅和追溯。
八、安全奖励与处罚1. 设备安装调试工作中,发现并及时纠正安全隐患的人员应给予奖励和表彰。
2. 违反设备安装调试安全管理规定,导致事故发生或造成损失的人员应依法受到相应的处罚。
设备安装调试安全管理规范一、前言随着科技的不断进展,各种设备的安装调试越来越难。
而设备安装调试的过程中,安全问题是我们需要高度关注的方面。
过去数年间,不少设备安装调试安全事故已经严重影响了我们生产和安全。
因此,如何规范设备安装调试安全管理,是我们必需高度重视的问题。
本篇文章将编写设备安装调试安全管理规范,以此来确保设备安全的安装和调试过程。
二、规范范围1. 本规范适用於全部设备的安装调试。
2. 本规范所订立的管理细则是为了提高设备掌控质量,确保设备的正常运行、安全和牢靠性。
三、安全许可证办理1. 设备安装调试前,必需办理相应的安全许可证。
2. 安全许可证的办理程序应符合国家有关规定,包括填写申请表,提交与设备有关的资料和安全方案,后经安全监管部门批准后方可开展施工。
3. 安全许可证持有人应遵守相关的标准和程序,并保证承诺的管控措施符合实际情况。
四、现场安全掌控1. 在设备安装调试过程中,全部相关人员应对施工区域进行现场勘查和风险评估,并订立安全计划。
2. 工作布置应当明确责任人,并对全部参加安装调试的工作人员进行必要的安全培训,确保其具备安全操作的学问和技能。
3. 确保安装施工区域的人员、资产和设备不受到损害或无法恢复的损失。
4. 对施工区域进行必要的隔离,确保施工的区域安全。
5. 对设备进行必要的防护和固定,以确保其稳定运行和避开意外。
6. 设备安装和调试过程中,应严格遵守操作规程和安全规定,禁止采纳不安全的、不合适的、没有备用预案的方法。
7. 必要的安全检查,例如消防、电气和机械检查等,应定期进行。
8. 在设备安装调试后,应配备必要的指示标志和说明书,以确保全部使用人员了解设备的运行原理和操作程序,及其特定的安全操作要求。
五、附录以下内容应纳入附录:1. 安全许可证申请模板2. 安全计划样例3. 通用操作规程样例4. 监管机构检查清单六、结论设备安装调试安全管理规范是确保任何项目的成功和生产绩效的紧要因素之一、规范既可以确保项目的顺当实施和成功运营,也可以解决手头的现实风险和安全问题。
贵州苗药药业有限公司GMP管理文件一、目的本规程规定了设备开箱验收、安装、调试验收管理规程。
二、范围本规程用于新购入、调入设备的开箱、安装、调试验收。
三、职责工程部设备管理员:负责组织并协调相关人员进行设备开箱、安装调试、验收工作并填写相应记录。
设备维修人员:参与设备的安装调试、验收工作。
设备安装人员:按规范进行安装,对安装质量负责。
QA验证管理员、QA检查员:组织并协调相关人员对设备进行验证。
工程部部长:对设备的验收进行审核并批准。
四、内容1设备开箱1.1 检查箱体1.1.1箱体完好无损,即可进行开箱。
1.1.2箱体如有损坏,必须作好记录,经对方签字后方可开箱。
1.1.3如为分箱装的设备,须查明箱号无误后,方可开箱。
1.2检查设备外观1.2.1如设备外观缺损严重,应立即停止开箱工作,将箱体重新钉好,作好记录,上报工程部经理,经与对方厂家联系后,据情况处理。
1.2.2设备外观有轻微损坏时,由设备管理员和其他参与开箱工作的人员及厂方人员进行确认,可继续开箱。
1.2.3检查随机资料、零部件、附件。
1.2.4按合同条款或装箱单,须具备以下内容:——产品使用说明书——检验合格证(产品合格证)——合同条款或装箱单上注明的零部件、附件及其他资料。
1.2.5检查零部件、附件的完好情况,作好记录。
1.3检查设备主机1.3.1检查电气部件、接线情况。
1.3.2检查主体传动部份。
1.3.3记录检查情况,对进口设备须有详细中文说明。
1.3.4对不需立即安装的设备,检查后应将箱体重新钉好,或采取其他措施,防止损坏或丢失部件。
1.3.5若所到设备及附件与合同条款或装箱单不符,须作好详细记录,以便同设备厂家交涉确定换货或由设备厂家补齐未到的设备附件及其他资料。
2设备安装3安装前准备3.1安装地点确定原则:——便于操作;——便于维修;——符合设备使用说明书上的安装要求。
3.2准备必要的工具和机械设施及相关材料。
准备设备运转所需的润滑油、脂。
设备安装、调试、验收管理制度
是指在某一项目或任务的实施过程中,对设备的安装、调试和验收工作进行规范管理的制度。
该制度主要包括以下内容:
1. 安装管理:
- 设备安装前,需要明确安装人员和责任人员,制定安装计划和时间表。
- 安装前应仔细检查设备的完整性和质量,并做好设备清点记录和验收。
- 安装过程中,严格按照安装规程和操作说明进行安装,保证安装质量。
- 安装完成后,进行设备备案登记,记录设备的基本信息和相关材料。
2. 调试管理:
- 安装完成后,进行设备的调试工作,确保设备能正常运行。
- 调试前需制定调试方案和流程,明确调试目标和内容。
- 调试过程中,需要指定专人负责,按照规定的步骤进行调试,检查设备各项功能是否正常。
- 调试完成后,制作调试报告,记录调试过程、结果和问题,并及时解决。
3. 验收管理:
- 设备调试完成后,进行验收工作,确保设备达到了设计要求和技术标准。
- 验收前需制定验收方案和标准,明确验收责任人和时间节点。
- 验收时,按照验收标准进行检查,检验设备的各项性能指标。
- 验收合格后,制作验收报告,记录验收结果,并进行设备存档和备案工作。
该制度的目的是保证设备安装、调试和验收工作的质量和效果,提高设备的运行稳定性和可靠性。
同时也能够确保项目或任务按时完成,达到预期目标。
1.目的:标准设备安装调试工作的程序,为保证质量提供保证。
2.范围:适用于本公司所有设备的安装调试。
2.责任:设备安装调试人员执行本规程,设备管理部及生产车间所购置的设备,设备管理部负责对本规程进展实施;其他后勤部门对自行购置的设备负责对本规程进展实施。
4.正文:4.1.设备安装前的准备工作4.查看安装环境是否符合要求。
4.检查设备所要求的水、电、气、线及各种管道位置、方向是否与设备要求的一致。
4.检查设备经过的通道空间是否够用,是否可能对它物造成损坏,或对环境质量有不利影响,并采取必要措施。
4.依据设备资料和相关文件,制定安装程序。
4.准备好设备安装的工具、器具、材料、机械设施。
4.做好安装必用的相关资料、数据,并熟悉、核对。
4.拟定设备安装必要的平安措施。
44.对待安装设备再次检查其完好状态,发现问题及时向设备管理部反映。
4.按照规定的安装程序有步骤的进展安装。
4.安装电器、接通电源线路前确认不是带电作业,是平安的。
4.重要、复杂、价值高的设备安装时,应要求制造商的技术人员现场指导,设备管理部人员参入。
4.设备制造商提供安装效劳时,设备管理部应安排本公司相关人员协助安装。
4.设备安装时,其安装质量应符合国家相关标准标准,涉及平安内容的,如电器、压力容器,应符合国家有关平安标准的标准。
.设备应安装在适宜位置,不遮挡通风口,便于设备生产操作、清洁、消毒/灭菌、维护,需清洗和灭菌的零部件应易于拆装。
根据生产工艺要求,查看设备是否具备必要的密闭性、空气过滤设施等。
4.安装工作全部完成后,对安装质量进展自查,确认符合要求后,及时清理现场。
4.由设备管理部及车间的设备管理人员对设备安装的要求进展验收,填写设备安装验收记录,并归于设备档案。
4.3.设备调试与验收:4.调试工作前,先检查安装质量,确认符合要求。
4.准备好调试需用的包装材料或代用原料。
4.按照设备操作规程的步骤操作,原那么是先空载运转,再负载运转,先低速运转,后高速运转。
设备安装、调试、验收管理规程1.目的为进一步规范工厂生产用设备安装、调试、验收管理工作,提高工厂技术装备和管理现代化水平,明确责任,提高设备更新改造速度,使设备尽早发挥效能,特制定本制度。
2.范围本制度适用于新购入、调入设备的安装、调试、验收。
3.职责3.1工程设备部:负责组织并协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作,并填写相应记录。
3.2使用部门:负责配合工程设备部,协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作。
3.3安环部:负责设备安装、调试、验收期间的现场安全工作。
3.4质量管理部:负责对设备安装、调试、验收工作进行监督检查。
4.内容4.1设备安装4.1.1设备安装前的准备工作4.1.1.1完成设备开箱验收流程。
4.1.1.2准备好设备使用说明书、安装图纸及相关技术资料,制定安装程序。
4.1.1.3查看现场环境是否符合安装要求。
4.1.1.4准备好设备安装必要的工具和机械设施及相关材料。
4.1.1.5设备安装如需增加设备基础,需有负责土建的施工单位和土建管理员一起参加,负责土建工作。
4.1.2设备安装4.1.2.1设备安装应按照拟定的程序和图纸(平面布置图、施工图等)进行。
4.1.2.2设备的安装,应要求设备供应商的技术人员现场指导,工程设备部人员全程参与。
4.1.2.3设备安装时,其安装质量应符合国家相关标准规范,涉及安全的,如电气、压力容器,应符合国家相关安全标准的规范。
4.1.2.4设备应安装在合适的位置,便于设备生产操作、清洁、维护,需定期清洁的零部件应易于拆装。
4.1.2.5设备安装过程中,工程设备部人员和使用部门如发现不符合工艺条件的设施和设备制造问题,应及时联系设备供应商协商解决。
4.1.2.6安装工作全部完成后,工程设备部和使用部门应对安装质量进行检查,确认符合要求后,及时清理设备及安装现场。
4.2设备调试4.2.1设备调试前的准备工作4.2.1.1设备调试前需检查以下内容,以确保调试顺利进行:(1)根据P&ID图、施工图等,检查设备的管道、仪表、阀门是否正确安装;(2)检查水、电、汽等公用系统是否正确连接;(3)压力容器、压力管道是否已完成压力试验,并符合设计要求;(4)仪器、仪表是否已完成校验,并符合使用要求;(5)检查传动装置是否正确安装,手动盘车,部件转动灵活;(6)检查各注油点及润滑部位,达到设备规定的注油量及润滑要求;(7)检查各种安全防护措施,保证正确可靠,如安全阀、爆破片、急停按钮等;(8)在检查完成后,对设备内外表面进行彻底清洁;在清理过程中特别要注意清除螺丝、螺帽等金属杂物,以防损坏设备和发生事故。
设备安装调试管理制度一、目的和适用范围为确保设备安装调试工作的科学性、安全性、高效性,规范设备安装调试流程,提高设备安装调试管理水平,确保企业生产运营的正常进行,订立本管理制度。
本制度适用于企业设备安装调试工作的组织、管理和执行。
二、管理原则1.安全第一原则:设备安装调试工作必需严格遵从安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2.科学规划原则:设备安装调试必需基于科学合理的规划和布局,并依照设计要求进行安装调试。
3.综合协调原则:设备安装调试需要相关部门紧密搭配,协调各项工作,确保顺利完成。
4.风险掌控原则:设备安装调试过程中,必需充分考虑可能显现的风险,并采取相应措施,保障安全。
三、责任与权限1.设备安装调试负责人:负责设备安装调试项目的计划订立、组织协调和管理工作,确保设备定时安装调试完毕。
2.相关部门负责人:依照设备安装调试负责人的布置,帮助完成设备安装调试工作。
3.工程技术人员:参加设备安装调试工作,具体负责设备的安装、调试、验收、运行等相关工作。
4.安全员和现场监督人员:负责设备安装调试现场的安全管理和监督,及时发现和除去安全隐患。
四、设备安装调试流程1.设备安装准备阶段:–梳理设备安装调试计划,明确安装调试的工作内容、责任人和时间节点。
–调查现场条件,确保施工条件满足设备安装调试的要求,包含供电、排水、通风等。
–确定设备安装调试所需的工具、仪器设备,做好准备工作。
2.设备安装阶段:–确保设备装卸、搬运、安装等工作符合相关技术要求和操作规程。
–对设备进行系统的安装、连接和调试,并依照设计要求进行布线和接线。
–完成设备的安装并做好相关记录。
3.设备调试阶段:–依照设备安装调试计划,开展设备的功能调试和性能测试,确保设备能够正常运行。
–对设备的传递、运行、切换、联锁等功能进行检查和测试,确保设备的安全运行。
–期间参加人员要做好相关记录,包含调试情况、测试结果、存在问题及解决方案等。
4.设备验收阶段:–组织相关部门和专业人员对设备进行验收,确保设备实现设计要求和合同商定的技术指标。
目的:建立新购设备安装调试程序及管理规程。
范围:适用于新购设备的安装调试管理。
职责:工程设备部部长、安装调试人员对本规程的实施负责。
规程:
1 安装调试是对欲安装设备的规格、安装条件(场所),安装过程及安装后设备的运行进行确认
2 设备安装前的准备工作
2.1 查看安装现场,对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量,看是否符合安装要求。
2.2 检查设备所要求的水、电、气、汽及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。
2.3 检查设备须经过的出入口,其孔径或空间是否足够让设备通过,否则要进行拆除或采取其他措施,以使设备顺利到达安装位置。
2.4 准备好设备安装时所需的工具和机械设施。
3 设备的安装
3.1 设备安装,由工程设备部有关技术人员(尽可能邀请设备生产厂家派出的技术人员)现场指导下进行。
3.2 安装完毕后及时清理现场,并进行调试验收。
4 设备的调试验收
4.1 设备在安装后应进行确认,按设备技术指标逐项试验,先空载运转,后负荷试车,做安装确认,运行确认及性能确认。
确认设备技术指标完全符合设计要求,并能满足生产需要。
4.2 确认合格后的设备可投入正常使用。
4.3 在设备运行初期,产品增加检验频次,加强监控。
变更记录。
设备安装调试现场安全管理规定范文一、总则1.1为了保障设备安装调试现场的安全,保护工作人员的生命财产安全,提高设备安装调试质量,特制定本设备安装调试现场安全管理规定。
1.2本规定适用于所有设备安装调试现场。
1.3设备安装调试现场包括设备的搬运、安装、调试等各个环节。
1.4所有参与设备安装调试的人员必须严格遵守本规定。
二、设备安装调试现场的安全管理2.1设备安装调试现场应设置安全警示标识,明确标识安全禁区、危险区域和紧急出口,并保持清晰可见。
2.2设备安装调试现场应配备专职安全管理人员,并提供必要的安全培训。
2.3所有设备安装调试人员应具备相关的工作技能和知识,持证上岗,并定期进行安全教育培训。
2.4设备安装调试现场应配备必要的安全设施和装备,如安全帽、防护手套、防护眼镜等,并保持良好状态。
2.5设备安装调试现场应进行合理的布局,确保通道畅通,预留紧急通道,并定期检查和维护。
三、设备搬运安全管理3.1设备搬运前应进行认真的安全检查,确保设备符合搬运要求,并保持机件稳定。
3.2设备搬运时应采取适当的安全措施,确保设备平稳移动,并避免损坏设备和伤害人员。
3.3设备搬运人员应穿戴合适的防护装备,并进行必要的安全培训,严禁超负荷搬运设备。
四、设备安装安全管理4.1设备安装前应认真核对设备图纸和相关文件,确保设备正确安装,并配以专业人员指导。
4.2设备安装过程中应严格按照操作规程进行,防止错误安装或安装不牢固。
4.3设备安装时应保持工作区域整洁,防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
4.4设备安装完成后应进行必要的安全检查,确保设备安全运行,并组织相关人员进行设备操作培训。
五、设备调试安全管理5.1设备调试前应制定详细的调试方案和安全措施,并进行调试方案的讲解和安全培训。
5.2设备调试过程中应配备专职操作人员,并严格按照调试方案进行操作,杜绝漫无目的的操作。
5.3设备调试时应确保操作人员和周围人员的安全,禁止随意触摸设备,避免触电和机械伤害。
标准管理文件STANDARD FILE MANAGEMENT审批分发部门一、目的:依据药品生产管理规范(GMP),制定设备开箱验收标准。
规范设备的安装与调试过程,保证设备正确、合理的安装与调试。
二、适用范围:本规程适用于工艺设备、公用系统设备、检验设备三、定义:不涉及四、职责:设备部:组织本规程的实施生产部:负责监督本规程的实施质量部:负责监督本规程的实施工程部:负责实施本规程五、程序内容:1 设备的安装原则1.1 设备安装的布局,应与生产工艺流程相适应,以避免发生差错和交叉污染。
1.2 设备间距要恰当,便于生产操作、拆装、清洁与维护保养。
1.3 管道安装牢固,阀门排列整齐,易于开启、更换等,管道的涂色与标识应符合《管道管理规程》的规定,要有指明其内容物及流向的醒目标志。
1.4 洁净室内的配电设备的管线应暗装,进入室内的管线口应严格密封,电源插座宜采用嵌入式。
1.5 易燃易爆岗位的主要设备和管线,应按规定接有防静电装置。
1.6 注射用水、纯蒸汽、氮气以及无菌压缩空气等有可能直接接触药品的公用资源管路的管材阀门、配件、宜采用316L不锈钢(阀门、配件应与管材相适应),其他公用资源管路应选用至少为304不锈钢等的不产生脱落物、无锈蚀的材质。
管道应尽量减少支管,无死角,宜采用环形干线,注射用水的贮罐应密闭,排气口应装置无菌过滤器。
1.7 生产用的干湿灭菌器,应选用双扉式灭菌器,灭菌器所用的仪器、仪表,必须定期校验。
灭菌器经鉴定合格方可使用,要定期复验。
1.8 进入干燥设备的空气应净化,定期清洗或更换滤材,并有记录可查。
1.9 设备安装工作由工程部负责,设备部、设备使用部门与质量部参与配合。
2 设备安装:2.1 安装前的准备:2.1.1 安装地点确定原则:便于操作;便于维修;符合设备使用说明书上的安装内容要求。
2.1.2 准备必要的工具和机械设施及相关材料。
2.1.3 准备设备运转所需的润滑油脂。
2.1.4 设备安装如需动土,须有工程部参加,并由其负责土建工作。
XXXXXXXX药业股份有限公司一、目的:建立设备、仪器仪表安装调试管理规程,使购入的设备仪器仪表达到生产产品质量要求,符合GMP规范要求。
二、范围:公司内所有设备、仪器仪表的安装调试。
三、责任:工程部或工程分部、设备管理员、安装调试人员、设备使用部门。
四、内容:1.设备、仪器仪表的安装调试原则1.1 检查设备经过的出入口是否足够让设备通过。
设备的安装与产品工艺,房间尺寸相配套,安装要易于设备的操作、维护保养、清洁、检修。
1.2洁净区内的设备安装需在停产的情况下进行,公用介质的连接与设备相配套,安装要求现场布局合理,不凌乱,岗位易于水、电、气(汽)的开关操作。
1.3设备到厂安装,安装人员需熟悉设备相关资料,如说明书、安装图纸、电路图等。
若需专业的安装人员,则事先和设备厂家协商好,工程部协同厂家人员共同完成设备的安装。
1.4 安装时必须严格按照图纸及安装要求进行。
1.5 安装完毕由设备厂家调试人员进行调试,调试需岗位操作人员、设备管理员在场学习培训。
1.6 工作原理简单的设备,若由工程部或工程分部进行调试,则需工程部或工程分部负责人同意方可进行。
1.7仪器、仪表的安装前需按相关规定进行检定、校准、校验工作,并帖有合格及有效期标签。
1.8精密仪器的安装调试,需由供应商专业工程师进行。
压力容器、管道安装应在安装前,告知属地技术监督局备案。
1.9 不同规格型号的仪表更换,需由技术人员及厂家意见确认后方可进行。
2.设备、仪器仪表安装验收2.1安装调试完毕,确认设备运行稳定,各性能达到要求,组织使用部门主管领导,岗位操作人员,设备管理员对其进行验收,验收完毕,设备管理员填写《设备、仪器仪表安装调试验收记录》相关人员在验收表上签字确认。
2.4 新设备安装调试验收完毕后,工程部配合生产部门对设备连续生产3批产品物料验证,出具验证报告后方可投入生产使用。
3. 文件附件:共1份《设备、仪器仪表安装调试验收记录》XXXXXXX药业股份有限公司设备、仪器仪表安装调试验收记录3.修订及变更历史。
安装调试安全施工管理规第一章总则第一条为规范调试安全施工管理,提高施工安全水平,保障人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于建筑施工调试阶段的安全管理工作,确保施工调试安全和施工成果。
第三条基本原则:1. 优先预防:预防优先,控制风险源。
2. 安全第一:安全生产责任重于一切。
3. 全员参与:人人都是安全生产的参与者和推动者。
4. 法制监管:遵守法律法规,依法管理。
第二章施工调试组织与管理第四条施工调试组织机构应建立合理、严密的安全管理体系,明确各岗位职责,确保施工调试全过程的安全。
第五条施工调试组织人员应具有相应的安全生产知识和技能,通过有关培训合格后方可上岗。
第六条施工调试前应编制详细的调试方案,明确每个工序的安全要求和措施,并将方案报送施工项目经理。
第七条施工调试前应进行现场安全检查和安全技术交底,确保施工人员充分了解作业程序和安全措施。
第八条施工调试过程中应严格按照调试方案进行操作,禁止擅自更改方案。
第三章施工现场安全措施第九条施工现场应设置明显的安全警示标志,指示安全通道、危险区域、紧急出口等。
第十条施工现场应保持整洁有序,杂物、废弃物应及时清理。
第十一条施工现场应配备消防设备和急救设施,并进行定期检查和维护,确保设备正常可用。
第十二条施工现场应设置明确的通道和疏散出口,确保人员顺利撤离。
第十三条施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程安全。
第四章施工人员安全教育和培训第十四条施工人员应定期接受安全教育和培训,增强安全意识和技能。
第十五条施工人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
第十六条施工人员应严禁擅自饮酒、吸烟等不良行为,确保工作环境的安全和卫生。
第十七条施工人员应正确使用施工工具和设备,维护设备的正常运行。
第五章施工过程中的安全控制第十八条施工现场应设置专人负责施工安全监督和指导,确保施工过程中的安全控制。
设备安装、调试、验收管理制度范文第一章总则第一条为规范设备的安装、调试、验收工作,确保设备工作安全、稳定运行,制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备的安装、调试、验收工作。
第三条设备的安装、调试、验收工作应按照国家相关法律法规及本制度的规定进行。
第四条设备的安装、调试、验收工作由设备安装、调试、验收责任人负责组织实施。
第五条本制度执行查处工作由安全管理部门负责。
第二章设备安装第六条设备安装前,责任人应根据设备安装图纸和相关的技术规范,合理安排安装的人员、时间和装配工具。
第七条设备安装时,应做好相关的安全防护工作,确保安装过程中的人身安全和设备的完整。
第八条设备安装时,应按照设备说明书和技术规范进行,并将设备的各部分安装好,接线正确。
第九条设备安装完成后,责任人应组织对设备进行初步的检查和试运行,确保设备安装质量。
第十条设备安装验收前,应进行设备的运行试验,确保设备能够正常运行。
第三章设备调试第十一条设备调试的目的是为了检查设备的各项功能是否正常,能否满足工作要求。
第十二条设备调试前,责任人应组织调试人员进行设备的检查和预热,确保设备调试的准备工作充分。
第十三条设备调试过程中,应按照设备调试方案进行,并对各项参数进行记录和分析,及时排除故障。
第十四条设备调试完成后,应进行设备的性能测试,在规定条件下进行正常工作状态下的检测。
第十五条设备调试完成后,责任人应填写设备调试报告,并将报告交由安全管理部门备案。
第四章设备验收第十六条设备验收的目的是为了检查设备是否符合技术规范和验收标准。
第十七条设备验收前,责任人应按照设备验收方案进行设备的准备工作,包括设备的清洁和整理等。
第十八条设备验收过程中,应根据技术规范和验收标准进行设备的检查和测试,确保设备的安全可靠。
第十九条设备验收完成后,责任人应组织编写设备验收报告,并将报告提交给相关部门进行审核和备案。
第二十条设备验收通过后,由安全管理部门颁发设备验收合格证书,并将合格证书交由责任人保管。
1.目的:规范设备安装调试工作的程序,为保证质量提供保证。
2.范围:适用于本公司所有设备的安装调试。
2.责任:设备安装调试人员执行本规程,设备管理部及生产车间所购买的设备,设备管理部负责对本规程进行实施;其他后勤部门对自行购买的设备负责对本规程进行实施。
4.正文:
4.1.设备安装前的准备工作
4.1.1.查看安装环境是否符合要求。
4.1.2.检查设备所要求的水、电、气、线及各种管道位置、方向是否与设备要求的一致。
4.1.3.检查设备经过的通道空间是否够用,是否可能对它物造成损坏,或对环境质量有不利影响,并采取必要措施。
4.1.4.依据设备资料和相关文件,制定安装程序。
4.1.
5.准备好设备安装的工具、器具、材料、机械设施。
4.1.6.做好安装必用的相关资料、数据,并熟悉、核对。
4.1.7.拟定设备安装必要的安全措施。
4.2.设备安装
4.2.1.对待安装设备再次检查其完好状态,发现问题及时向设备管理部反映。
4.2.2.按照规定的安装程序有步骤的进行安装。
4.2.3.安装电器、接通电源线路前确认不是带电作业,是安全的。
4.2.4.重要、复杂、价值高的设备安装时,应要求制造商的技术人员现场指导,设备
管理部人员参入。
4.2.
5.设备制造商提供安装服务时,设备管理部应安排本公司相关人员协助安装。
4.2.6.设备安装时,其安装质量应符合国家相关标准规范,涉及安全内容的,如电器、压力容器,应符合国家有关安全标准的规范。
4.2.7.设备应安装在合适位置,不遮挡通风口,便于设备生产操作、清洁、消毒/灭菌、维护,需清洗和灭菌的零部件应易于拆装。
根据生产工艺要求,查看设备是否具备必要的密闭性、空气过滤设施等。
4.2.7.安装工作全部完成后,对安装质量进行自查,确认符合要求后,及时清理现场。
4.2.8.由设备管理部及车间的设备管理人员对设备安装的要求进行验收,填写设备安装验收记录,并归于设备档案。
4.3.设备调试与验收:
4.3.1.调试工作前,先检查安装质量,确认符合要求。
4.3.2.准备好调试需用的包装材料或代用原料。
4.3.3.按照设备操作规程的步骤操作,原则是先空载运转,再负载运转,先低速运转,后高速运转。
4.3.4.对照设备资料提供的数据与指标,逐一比照,记入设备调试记录。
4.3.
5.重要、复杂、价值高的设备调试时,制造商的技术人员应在现场指导。
我方的操
作人员应参加熟悉、了解设备的性能。
4.3.6.调试合格在调试记录上签字后归档。
4.3.7.进口设备的安装调试应及时进行,注意保修期、索赔期的时间,在时间上留有余地。
5.附则:
5.1.附图0幅;
5.2.附表2张。
R-E-MS-003-4(01)《设备安装验收记录》
R-E-MS-003-4(02)《设备试车记录》
2
设备安装验收记录
设备试车记录。