锅炉系统预先危险性分析

蒸汽锅炉系统危险源辨识与防范措施预先危险性分析(PHA)危险因素事故原因事故情况事故结果危险等级安全技术对策及措施结垢或管壁腐蚀1.交换剂失效2.排污量不够3.水质检测不严受热面管堵烧坏甚至爆炸设备损坏和人员伤亡Ⅱ－Ⅲ1.应根据锅炉需要选用合适的水处理方法2.加强水处理工序的水质检测，及时对交换剂进行还原或更换3.应根据对锅炉水质的检测情况定期排污，保证锅炉水质合格，防止锅炉结垢4.按规定定期对锅炉进行检测，发现腐蚀和结垢应及时处理超压爆炸1.压力示控装置和安全阀未按期鉴定2.焊接质量差3.未对管材或焊接部位进行探伤检测4.汽包出口阀故障超压爆炸设备损坏和人员伤亡Ⅳ1.应定期对压力示控装置和安全阀进行检测，加强维护保养，保障其正常运行2.加强巡回检查，提高责任心，发现问题及时处理3.锅炉检修的焊接人员必须具备资质，检修或新上锅炉在投产前应按规定进行探伤和试压等验收手续，不合格不得投产。

缺水或满水1.给水调节及连锁报警等仪控装置的检测和维护保养不到位2.巡回检查不及时或不认真3.违规操作4.操作失误5.报警连锁失灵产生水击及蒸汽大量带水(满水)和受热面管子烧损爆破甚至锅炉爆炸(缺水特别是烧干时突然补水)设备损坏和人员伤亡Ⅱ－Ⅲ(满水)Ⅲ－Ⅳ(缺水)1.加强对给水调节器及连锁报警等仪控装置的检测和维护保养2.加强巡回检查，检查锅炉液位应严格执行操作规程，避免假液位造成操作失误3.发现锅炉严重缺水时严禁立即补水，应做停炉处理，避免爆炸事故发生炉膛爆炸1.锅炉熄火不彻底且炉内遗留可燃物质2.熄火后由于炉内通风差有可燃物积聚3.使用汽油等燃爆性大的物质做助燃剂炉膛爆炸设备损坏和人员伤亡Ⅳ1.点火前应对炉膛内的气体进行分析，不合格不能点火2.禁止用汽油等燃爆危险物质做点火助燃剂电力系统危险源辨识与防范措施预先危险性分析(PHA)危险因素形成事故原因事件事故后果危险等级安全技术对策及措施电气火灾1电气设备长期运行没有定期检修，检修不到位；2电气设备选型不合理或质量不合格；3建构筑物防雷设施不良；4用油设备漏油；5人员安全意识淡漠，违反操作规程；6设备、管线、缆沟密封不严。

编号：AQ-JS-00275( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉危险性分析及防火防爆安全措施Risk analysis of boiler and safety measures for fire and explosion protection锅炉危险性分析及防火防爆安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

锅炉：承受一定压力产生蒸汽的设备。

由“锅”与“炉”两个主要部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的产物地方。

锅炉作为工业生产、基本建设、交通运输和人民生活中常用的设备，又是容易发生事故的特殊设备。

若发生爆炸极具杀伤和破坏力，可把整个锅炉、容器或它的碎块以很高的速度抛出，并产生冲击波，直接破坏周围的设备和建筑物，造成人身伤亡事故。

因此，使用锅炉必须加强防火安全管理。

一．火灾危险性1．锅炉在设计、制造、安装上有缺陷，质量不合要求；操作人员违反操作规程；安全装置失灵，起不到保护作用等，都可导致锅炉本身发生爆炸，引发火灾。

2．锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净，或锅炉的燃烧系统燃烧不良，使炉膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部，以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等，都会导致锅炉的炉膛发生爆炸，炸毁锅炉房，危及周围建筑物。

3．由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近，在长期烘烤下起火。

以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。

4．锅炉经过长时间使用后，会在锅炉管道内部结成水垢，使金属壁过热机械强度降低，造成鼓泡、爆管、变形等现象，甚至导致爆炸。

同样，若炉膛内的烟灰垢不及时清除，也可能发生爆炸燃烧事故。

锅炉危险险性分析1．由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。

严重缺水可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。

2．司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。

蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。

3．水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。

4．锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。

运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。

5．点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除，与空气混合达到爆炸极限下限，再点火或在引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。

综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。

根据前述的主要危险、有害因素分析，该系统可能发生的事故或故障是：a．水位事故：缺水、满水、汽水共沸。

b．爆炸事故。

防爆措施1．要求司炉工经过培训I，熟悉掌握锅炉有关知识、性能、操作要求，持证上岗。

2．锅炉运行要有专人负责和技术管理。

3．建立并严格执行锅炉房管理制度，岗位责任制，交接班制度，检修、检验制度。

4．锅炉运行还必须建立并落实开、停炉规程。

5．使用中的锅炉本体、人孔、阀门必须不漏水、漏气、喷火。

锅炉的构架无倒塌、烧红、裂开等迹象。

司炉工必须勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整。

做到火床稳定、燃烧室温度稳定、风压、气压和气温稳定，锅炉的涨落负荷稳定。

6．锅炉运行时，应检查所有安全装置仪表的情况并作好运行记录。

出现以下情况之一时应立即停烷：①蒸汽锅炉水位在上、下限之外时；②采取措施之后，水位仍继续下降；③水循环不良，造成水汽化，或出口温度过高时；④炉水温度急剧上升失去控制时；⑤给水机械全部失效时；⑥水位表或安全阀全部失效时；⑦燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行时；⑧异常情况，超过安全运行范围时。

目录第1章概述 (2)1.1 安全评价的目的和意义 (2)1.2 安全评价的依据 (3)1.3 评价范围 (3)1.4 安全评价程序 (3)第2章主要危险有害因素识别 (4)2.1 锅炉本身 (4)2.2 人为和管理因素 (5)2.2.1 管理因素 (5)2.2.2 人为因素 (5)第3章评价方法的选择 (6)3.1 评价方法选择 (6)3.2 评价方法简介 (6)第4章预先危险性分析 (7)4.1 危险等级的划分 (7)4.2 绘制预先危险性分析表 (7)4.2.1 水位异常 (7)4.2.2 汽水共腾 (8)4.2.3 燃烧异常 (9)4.2.4 炉膛灭火爆炸 (9)4.2.5 四管泄漏 (10)4.2.6 锅炉操作事故 (11)第5章安全对策措施 (12)5.1 锅炉本体 (12)5.2 安全管理控制措施 (12)5.3 环境管理 (14)第6章评价结论 (15)第7章参考文献 (15)第1章概述锅炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。

然而锅炉作为一种特殊设备，具有事故破坏性大，工作环境恶劣，使用广泛并要求持续运行的特点。

近年来，各种锅炉事故尤其是爆炸事故屡屡发生，给经济建设和安全生产带来了较大影响，因此对于锅炉安全运行应当引起高度重视。

1.1 安全评价的目的和意义安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在放热危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故的大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程、系统安全的过程。

安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统中存在的危险危害因素及可能导致的危险危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少事故损失和最优的安全投资效益。

其主要目的包括：1）实现全过程安全控制；2）为选择系统安全的最优方案提供依据；3）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；4）促进实现生产经营单位本质安全化；安全评价的意义在于可有效地预防事故发生，减少财产损失和人身伤亡。

锅炉危险性分析及防火防爆安全措施锅炉是工业生产中常用的热能设备，但同时也存在一定的安全隐患，发生过多次锅炉爆炸事故，给工作人员和周围环境带来了巨大的安全风险和经济损失。

为了保障生产设备和人员的安全和健康，必须认真对锅炉进行危险性分析，并且采取有效的防火防爆措施。

锅炉危险性分析锅炉的危险性主要来自于以下几个方面：1. 锅炉高温、高压贮能的特性锅炉在工作时贮存着高温、高压的蒸汽能量，如果安全阀不能及时放出多余的蒸汽，锅炉内部压力就会升高，并可能发生爆炸。

为了保证锅炉的正常工作，卸压阀应该按照规定压力定期检查和更换，同时也应定期检查和校正安全阀。

2. 水质水处理不当水是锅炉蒸汽的来源，在使用过程中，如果水质不合格或者水处理不当，就会造成锅炉内壁结垢，导致加热管外壳破裂，腐蚀等问题，严重时将会引起锅炉内部压力异常升高，最终发生爆炸。

3. 爆炸物质接触爆炸物质介绍进锅炉内部，比如开发生气体泄漏、进入易燃液体、固体物质等，一旦这些物质热能被激活，就会引起爆炸，给工作人员和设备造成威胁。

4. 机械原因锅炉在使用过程中，机械部件本身存在故障，而这些故障本身就会引起较大的影响，可能导致爆炸发生。

防火防爆安全措施为了避免上述危险性，锅炉危险性分析后，可以定期采取如下的防火防爆安全措施：1.定期维护和保养定期维护锅炉，对维护记录进行严格管理，做到如下事项：•压力下降的锅炉应保持水质达到所需标准。

•定期维护和保养锅炉，需要熟练掌握设备运行流程，善于挖掘存在的问题。

•每隔6个月至1年的周期内做一次水处理。

2. 定期清洗锅炉清洗锅炉是很重要的预防措施，可以降低锅炉内部压力的预测，同时注意到清洗后的容器和工具箱都要予以消毒处理。

3. 落实安全监控系统建立可靠的安全监控系统是非常重要的，包括备用安全装置，设备自动停工装置，数字监控系统等。

并严格按照规定进行日常保养和维护，确保安全监控系统的可靠性。

4. 提升员工安全意识安全意识的提高可以减少锅炉发生事故的概率，特别是员工安全教育和培训。

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施来源：菏泽巨野消防大队时间：2008-9-4作者：宋聚新随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。

但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。

所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。

一、燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。

燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。

锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。

整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。

1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。

我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。

燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。

2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。

（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。

这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。

蒸汽锅炉危险性分析及安全对策措施1危险性分析锅炉中的主要受压部件有：锅筒、锅壳、联箱、炉胆、管板等，内部容纳的水汽介质较多，一旦发生破裂，水汽瞬时膨胀，释放大量的能量，具有极大的破坏力，可导致厂房设备损坏并造成人员伤亡，酿成灾难性的后果。

1.1锅炉爆炸的原因通常有：（1）锅炉属于特种设备。

如果锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造不符合相关规定，就会出现各种质量问题，在锅炉运行中会发生爆炸事故。

（2）由于锅炉附件中的安全阀、压力表不齐全、损坏或操作失误，造成超压爆炸危险，并有可能危及作业人员，造成人身伤害事故。

（3）锅炉在使用中虽未超过额定压力，但由于锅炉主要元件出现裂纹、腐蚀、变形等，而使其丧失承压能力，可能突然引发爆裂的危险。

（4）由于严重缺水，未按规定立即停炉，而匆忙上水引起爆裂的危险。

（5）锅炉缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏。

处理不当时可能导致锅炉爆炸。

（6）锅炉满水（溢水）时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。

降低蒸汽品质，损害、甚至破坏过热器。

（7）如果锅炉发生叫水，说明锅炉水位已经下降到不可见的程度，如不及时处理，锅炉就会发生缺水，继而烧塌锅炉，甚至发生锅炉爆炸。

（8）如果锅水品质太差、负荷增加或压力降低过快、长期不正确排污，都可能使锅炉发生水汽共腾，发生水汽共腾时，水位表内出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击，使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行。

1.2锅炉运行中还可能发生以下一些重大危险事故：（1）缺水事故，即锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线。

（2）水击事故，水在管道内流动时，因流量突然变化导致压力的突然变化，形成压力波并沿管道传播。

此时，管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等损坏的危险。