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市政工程抗锚杆喷射混凝土和喷射砂浆现场质量检验报告单项目名称：项目地点：施工单位：检测单位：一、施工基本情况：1.1施工工艺：抗锚杆喷射混凝土和喷射砂浆1.2施工时间：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日1.3施工设备：抗锚杆喷射机、注浆泵、搅拌机等1.4施工人员：xxx名二、施工材料：2.1抗锚杆喷射混凝土材料：材料名称批号供应单位检测结果水泥粗骨料细骨料外加剂混凝土添加剂2.2喷射砂浆材料：材料名称批号供应单位检测结果水泥细骨料外加剂喷射砂浆添加剂三、施工工艺控制：3.1混凝土浇筑层厚度控制：测量位置混凝土层厚度（mm）允许偏差（mm）检测结果xxxxxxxxxxxxxxxx3.2喷射砂浆层厚度控制：测量位置砂浆层厚度（mm）允许偏差（mm）检测结果xxxxxxxxxxxxxxxx四、现场质量检测结果：4.1抗锚杆喷射混凝土：检测项目检测标准检测结果合格情况强度等级坍落度初凝时间抗渗性能抗压强度抗折强度孔隙率压缩模量其它指标4.2喷射砂浆：检测项目检测标准检测结果合格情况强度等级坍落度初凝时间抗渗性能抗压强度抗折强度孔隙率压缩模量其它指标五、现场施工质量控制情况：5.1施工过程控制：施工环节质量控制措施施工经验质量验收情况xxxxxxxxxxxx5.2质量问题及处理意见：问题描述处理意见处理结果验收情况xxxxxxxxxxxxxxxx六、其他事项：6.1检测单位及人员签字：检测单位：检测人员：资格证号：施工单位负责人签字：检测单位负责人签字：日期：日期：备注：该报告为现场质量检验报告单，用于市政工程抗锚杆喷射混凝土和喷射砂浆工程的施工过程中的质量把控和质量验收，以确保工程质量满足相关标准和要求。
喷射混凝土支护检验批质量验收记录表说明主控项目1．喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—2003）第6.2.1条的规定。
2．喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，细度模数应大于2.5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录B的规定，含泥量不应大于3%。
检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
检验方法：施工单位现场取样试验。
监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。
3．喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录C的规定。
粗骨料最大粒径不宜大于16 mm，并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1%。
检验数量和检验方法同细骨料。
4．混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。
检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003第7.4.4条的规定。
福建科峰建设工程检测有限公司
锚杆喷射混凝土厚度测量记录表
JSJL-DJ-20-2017 A/0
检验依据：（）JGJ 120-2012《建筑基坑支护技术规程》（）GB 5330-2013《建筑边坡工程技术规范》（）GB 50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》第页共页
委托编号工程名称
主要检验仪器编号委托日期
仪器名称凿岩机钢直尺
检验日期规格型号
检测编号检测日期设计厚度（mm）实测数据（mm）结构部位备注备注
试验：
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.喷射混凝土厚度检测第一节喷射混凝土厚度喷射混凝土支护的作用主要有两个, 一是加固围岩, 阻止其碎胀变形, 保持工程稳定; 二是及时封闭围岩, 防止其风化, 保持工程围岩自持能力. 要达到上述目的关键是确保喷射混凝土支护的施工质量. 质量检验指标除了前述喷射土单向抗压强度外,喷射混凝土的厚度也是一个重要指标.喷射混凝土指混凝土喷层至工程围岩接触界面间的距离.根据工程围岩稳定性, 断面面积, 工程性质和服务年限等因素, 喷射混凝土的设计厚为50～200mm；喷砂浆的设计厚度为10～30mm。
实际工程中，如果喷射混凝土的厚度达不到设计要求，会引起喷层开裂和剥落，甚至影响工程的安全使用. 从喷射混凝土施工枝术和施工管理方面分析有以下3个原因;（1）光爆效果差, 巷道断面形成不好, 导致超挖处混凝土喷层过厚, 而欠挖处喷层又过薄.（2）由于向巷道顶部喷射混凝土时回弹量大,施工操作困难, 导致顶部混凝土喷层达不到厚度.（3）施工管理严, 没有采取诸如拉线复喷,埋设标桩等严格控制喷厚的措施.此外, 缺乏方便, 可告靠的喷层厚度检测手段和方法, 难以对喷层厚度进行有效的质量监督和控制, 也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因.因此, 锚喷工程中喷射混凝土厚度的检测是控制喷射混凝土施工质量的重要环节. 在《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中, 喷层厚度检测被例为质量等级评定的基本项目. 也是保证工程质量的主要检查项目.第二节喷射混凝土厚度检测方法喷射混凝土厚度是反映其工程质量的重要指标之一. 迄今为止, 国内外尚没有一个有效的方法解决现厂施工中喷射混凝土厚度的检测问题. 目前, 被例入《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《锚杆喷射混凝土支护枝术规范》中的测厚方法有针探法和打孔尺量法. 铁道, 水利等系统对电测法, 中子测厚法, 超声波测厚法等无损检测方法进行了研究. 但要在煤矿井下这此方法, 还有许多枝术问题难以解决. 鉴于此, 山东矿业学院研究人员提出了两种新的喷射混凝土厚度检测枝术, 即取芯法测厚和对比法测厚. 该测厚枝术是山东矿业学院课题组承担和完成的“八五”国家科枝攻关项目“描喷支护施工质量检测枝术”的主要研究成果之一.一, 取芯法测厚取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为Ф25mm或Ф300mm的芯样, 直接量取芯样长度, 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据.一, 取芯法测厚具有下列优点;（1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具.（2）ZQH6混凝土取样钻机具有防爆, 重量轻, 手持操作等特点, 取芯快速, 完整.（3）取芯法测厚属微破损检测,量取混凝土芯样长度作为喷层厚度, 直观, 准确.ZQH6混凝土取样钻机的性能, 技术参数和钻机操作方法等内容在第三章第二节中已有详细说明, 这里不再赘述.二, 针深法测厚针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面, 量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法.由于喷射混凝土初凝和终凝时间短, 混凝土一旦凝固后, 探针很难打入喷层中, 所以, 针探法时间性很强, 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法, 不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测.三, 打孔尺量法测厚打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼, 估计透至岩层即止, 然后用尺子量取其深度, 作为喷层厚度.打孔尺量法测厚, 当测点位于较低的位置, 借助于矿灯灯光, 仅凭质检人员的眼睛, 很难确准判断喷层深处混凝土与围岩接触界面的位置, 也就很难量出喷层的准确深度, 当测点位置较高时, 则用木棍深入孔中拧转一下, 视棍端沾染上的岩粉印痕估计深度. 这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的, 也难保证检测结果的准确性.四, 对比法测厚在喷射混凝土前, 用 GCL-1超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸, 并绘出荒断面图 .喷射混凝土后, 在相应断面处, 用上述仪器量测断面尺寸, 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓, 将两个不同的断面尺寸, 进行比较, 或进行定点比效, 即可知道喷射混凝土厚度状况.GCL-1超声波断面量测仪, 根据井巷工程规格检测的实际需要,除主机外,配套设置量测仪的定位, 调整装置, 能准确快速, 可靠的对各种类型的井巷工程断面进行全方位的测距. 借助于该议器, 在工程同一位置, 进行喷射混凝土前后的两次量测, 经比较, 应能迅速得知该工程断面周边上任一点的喷射混凝土的厚度. 因此, 超声测距是一种先进而科学的测厚方法, 尤其是对大断面地下工程的喷层测厚更显示出其迅速, 准确的优点.由于对比法测厚的两次测距必须在工程的同一位置进行, 因此, 难以实现对喷射混凝土喷层厚度的随机抽样检验.综上所述, 检测喷射混凝土厚度的取芯法, 针探法, 打孔尺量法和对比法各有其优缺点. 实践表明, 取芯法是上述4种方法中最为准确, 可靠, 方便实用的井下喷射混凝土测厚方法.第三节喷射砼厚度检测程序喷射砼厚度检测包括确定检查点数量, 检查点所在位置, 确定检查点内测点数极其位置. 厚度检测试验等4个步骤.一, 确定喷射混凝土厚度检测的检查点数检查点数量的多少与检查结果的代表性, 检测效率和成本有直接关系. 检查点数量大少, 难以全面反映待检工程实际喷厚状况. 反之, 数量过多, 会大大增加检测工作量的成本. 因此, 必须合理确定待检工程喷层厚度检查点数量. 可按表4-1确定喷射混凝土厚度检测的检查点数量.表4-1 喷射混凝土厚度检查点的数量二, 确定检查点所在位置为排除确定检查点位置时人的主观因素干优喷射混凝土喷层厚度检查点的位置一般应采取随机抽样方法来确定. 其作法是; 用系统随机抽样的方法, 将比较长的待检工程分成若干较短的检查段, 在每个检查段中用单纯随机抽样法确定该检查段内的检查点位置.用随机抽样方法, 使检查点能相对均匀地分布在待检工程的整个长度上, 这对于厚度不均匀的喷射混凝土工程来说是一种较为理想的确定检查点位置的方式.三. 确定检查点内测点数及其位置,]根据《锚喷支护工程质量检测规程》规定, 检测喷射混凝土厚度时, 应在检查点断面内均匀选3个测点.四, 喷射混凝土厚度检测试验进行混凝土喷层厚度检测实验时, 可选用前述的取芯法, 外探法, 打孔尺量法, 对比法等4种方法其中一种, 一般应优先采用取芯法测厚. 检测数据填人记录表4-2.表4-2 喷射混凝土厚度检测记录表工程名称; 施工单位; 施工日期：2007年6月20日审核; 检测日期年月日第四节喷射混凝土厚度质量评判喷射混凝土厚度是其质量等级评定的基本项目, 也是保证工程质量的主要检查项目, 分为“合格”和“优良”两个等级. 待检工程喷射混凝土厚度质量等级根据检查点质量等级判定. 而检查点质量等级又是根据检查点内测点的质量等级评判. 评判等级如下;（1）喷层厚度不小于设计值的90﹪的测点判为合格, 不小于设计值的测点判为优良（2）检查点中有75﹪及以上的测点的喷层厚度符合合格规定, 其余测点的喷层厚度不影响安全使用, 且最不厚度不小于设计值的50﹪及其以上的测点符合优良规定, 该检查点为优良.（3）每个检查点的喷层厚度均符合合格规定,则将该待检工程喷射混凝土厚度判为合格; 若有50﹪及其以上的检查点的喷层厚度符合优良规定, 则将该待检工程喷射混凝土厚度判为优良.（4）喷射混凝土厚度检测情况应随时记录, 记录表的内容应符合表4-2的要求.。
土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护.其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质.有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中,被列为积极开发的支护技术.三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理,根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位.作业层施工人员组成情况见附表1。
施工人员组成情况表（附表1）四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长，施工难度大,受土体影响大。
施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕.根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层,高3。
6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa.基槽开挖时，第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：2、主要技术参数：（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分二排）：第一排:6。
一、工程概况场地地貌上属于南宁盆地、邕江Ⅱ级冲积阶地，场地地面相对平坦，地形基本完整，场地稳定。
场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为：素填土（Q4ml）、第四系河流冲积（Q3al）形成的粘土、粉质粘土、粉土、粉细砂、圆砾及下伏强风化泥岩。
在野外钻探过程中，揭露一层地下水为孔隙潜水，该层地下水赋存于粉细砂和圆砾层中，具有一定的承压性，场地地下水的稳定水位深度8.30～9.60m。
二、编制说明和依据编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）；4．中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）三、施工计划（一）进度计划序号内容施工时间工期1施工准备 5.31~6.3 3d2测量放线 6.3~6.4 1d3土方清挖 6.4~6.9 5d4基坑支护 6.9~6.29 20d（二）工程目标1.质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。
2.工期目标：29天。
3.管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。
（三）施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1.技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。
2.技术交底：组织工人学习方案，对关键部位进行指导把关。
3.劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
4.材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工方案，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。
5.施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系。
6.各项资源需要量计划1.劳动力需要量计划：序号专业所需人数1 土方清运102 基坑支护施工202.施工机械需要量计划：（1）土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机 1.6 m38台翻斗车太拖拉3台（2）基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m3 2台砼喷射泵Pz-5 2台正铲装载机ZL50 1台张拉设备1套注浆设备1套（3）钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-1 2台电焊机BX-300 10台钢筋切割机GJ51-32 3台四、施工工艺技术（一）工艺流程1．土层锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆→养护→裸露主筋除锈→上横梁（或预应力锚件）→焊锚具→张拉（仅限于预应力锚杆）→锚头（锚具）锁定。
土钉墙施工流程一、工程概况三、施工准备（一）作业条件了解地质情况和地下管网,构筑情况。
认真编制基坑支护的设计，施工方案，做好施工前的三通工作，根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。
（二）施工材料原材料水泥，采用强度等级为32。
5MPa的普通硅酸盐，矿渣硅酸盐水泥。
砂。
石子:采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石，砂含泥量不大于3﹪，石子含泥量不大于2﹪。
钢筋。
钢管‖钢筋。
直径18-32㎜，盘条钢筋6—8㎜，直径48㎜的钢管。
外加剂；采用符合有关规定要求的早强剂。
膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。
(三）施工机械设备施工机械设备（见表1）表1机械设备-览表(四）施工组织1.劳动组织（见表2）每班配制管理人员4名施工人员25—30名表2 人员配备一览表四、施工工艺流程（一）工艺流程工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。
根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。
支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置（二）主要技术参数-(1）土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15（2）钻孔深度（自上而下）：第一排:4M.第二派：4M（3)钻孔间距：水平间距2。
0M,竖向间距：1。
5M（4）土钉锚杆：热轧钢管48×3焊接铜管（5）土钉布置形式：三角形（6)网片钢筋：HDB235直径6.间距200MM(7）喷射混凝土强度等级：C20（8)喷射混凝土厚度：80—100MM（9）坡顶混凝土；外延1。
0M，做好护坡排水（三）施工方法（1）准备工作1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物，管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。
2）施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点.水准基点，变形观测点等。
并在设置后加以妥善保护.3）组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术，安全交底，并完成上报审批程序。
土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底,施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996~2010）》中，被列为积极开发的支护技术。
三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理，根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位.作业层施工人员组成情况见附表1。
施工人员组成情况表（附表1）四、主要施工机械设备主要施工机械设备表(附表2)五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底.施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米,距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa。
基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程 :2、主要技术参数:(1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分二排）:第一排：6。
