超深基坑支护

深基坑的支护方案引言深基坑是指深度超过一定限度（一般指15m以上）的地下基坑工程。

由于基坑深度较大，土壤的自重和侧面土压力对基坑的稳定性产生较大影响，因此需要采取有效的支护措施来确保基坑工程的安全和顺利进行。

本文将介绍几种常见的深基坑支护方案。

基础支护方案1.土钉墙土钉墙是一种常见的基础支护方案，通过在土体中钻孔插入钢筋，再注入混凝土，形成钢筋混凝土墙体。

土钉墙主要用于软弱土层的基础支护，能够有效控制土体滑移和侧面变形。

土钉墙施工简单、成本低，适用于大多数基坑工程。

2.钢支撑钢支撑是一种常用的基础支护方案，通过钢材制作承重结构，支撑和固定基坑周边土体。

钢支撑能够承受较大的荷载，对土体变形的控制效果明显。

钢支撑可以按需安装和拆除，适用于多次使用的基坑工程。

地面支护方案1.桩墙桩墙是一种常见的地面支护方案，通过在土体中打入一系列的桩，再将桩之间的空隙灌注混凝土形成墙体。

桩墙能够有效控制土体塌方和侧方滑移的发生，是较为常用的地面支护方法之一。

桩墙施工工艺复杂，但对基坑的围护效果较好。

2.桩-板组合支护桩-板组合支护是以桩墙为主体，结合横向连接板进行支撑。

这种支护方式既能够充分发挥桩墙的围护效果，又能够增强土体整体的刚度和稳定性。

桩-板组合支护可以适应不同地质条件和基坑尺寸的需求，是一种较为灵活和有效的地面支护方案。

深层支护方案1.圆筒挤土桩圆筒挤土桩是一种深层支护方案，通过挖坑后，将套管桩降入到坑底土层，随后再以挤土方式将套管桩驱入土层。

圆筒挤土桩能够提供较大的承载力和刚度，能够有效抵抗土体坍塌和桩身侧移。

圆筒挤土桩适用于大坑深挖工程，对土层的开挖和支护效果显著。

2.预应力锚杆预应力锚杆是一种常用的深层支护方案，通过在土体中灌注锚杆，并施加预应力力量，使土体形成一个稳定的整体。

预应力锚杆能够有效抵抗土体的变形和滑移，对深基坑的支撑效果较好。

预应力锚杆适用于复杂地质条件和大围护深度的基坑工程。

结论深基坑的支护方案需要根据具体工程的地质条件和基坑深度来选择。

施工技术摘要：土钉喷锚支护技术在深基坑支护中得到广泛运用，我们在某工程对13.6m超深基坑的钢管土钉＋钢筋岩石锚杆联合支护进行了有益的探索，使基坑安全性和经济性得到较好统一。

关键词：超深基坑；土钉；支护；岩石锚杆1 工程概况拟建场地经场平后在建筑物范围内场地开阔、地形平坦。

本工程1号地坑基坑开挖深度为8.2～13.65米，详见图1。

图1 基坑平面图2 地质条件根据各岩土层特征，基坑开挖影响深度内场地土划分为4层。

从上而下土层性质分述如下：2.1 第四系坡、洪积(Q d1＋p1)粘土②：褐红色为主，间夹褐黄及褐色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度中等，含碎石、角砾15～25％，不具有膨胀性。

层厚1.40～6.60m，分布于场地的部分地段。

2.2 第四系冲、洪层(Q pd )1)粉质粘土③：黄褐、褐黄色，间夹褐红及褐色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度及韧性中等，含碎石、角砾15～30％，层厚1.50～11.70m，分布于场地的部分地段。

2)粉质粘土③-1：褐色，可塑状态，湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度及韧性中等，含碎石、角砾15～30％，层厚1.00～1.80m，分布于场地的局部地段。

3)卵石③-3：主要成份为砂岩、灰岩，棱角～亚圆形，一般粒径1～6cm，大者8～12cm，充填黄褐、褐色粘性土及圆砾30～35％，稍密，层厚1.30～4.20m，分布于场地的部分地段。

2.3 第四系坡、残积(Q 4d1＋e1)1)粘土④：褐红色为主，间夹灰黄及浅灰色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，光滑，干强度及韧性中等，含白云风化碎块、角砾15～30％，不具膨胀性，层厚1.50～11.80m，整个场地均有分布。

2)粘土④－1：褐红色为主，间夹褐黄、灰黄、紫红色，可塑～软塑状态，湿～很湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度中及韧性中弱，含白云岩风化碎石块、角砾10～30％，具有弱膨胀性，层厚1.00～6.40m，分布于场地的部分地段。

论述大面积超深基坑施工成套技术及其工程应用随着城市化进程的加速，高层建筑和地下空间的需求越来越大，超深基坑的施工也越来越常见。

超深基坑施工是一项复杂的工程，需要采用一系列成套的技术来控制工程质量和安全。

本文将从超深基坑施工的需求、成套技术的分类和应用三个方面进行论述。

一、超深基坑施工的需求超深基坑施工是指基坑深度超过30米的基坑工程，其主要应用于地下车库、地铁站、商业中心等大型建筑物的基础工程中。

由于地下空间的需求越来越大，超深基坑施工已经成为当今建筑领域中不可或缺的一项技术。

与传统的基坑施工相比，超深基坑施工面临的技术难度更大。

首先，超深基坑施工需要考虑到地下水位的影响，必须采取防渗措施。

其次，超深基坑施工需要考虑到地面和地下结构的相互影响，必须对施工过程进行细致的计算和控制。

因此，超深基坑施工需要采用一系列成套的技术来控制工程质量和安全。

二、成套技术的分类超深基坑施工的成套技术包括基坑支护技术、基坑排水技术、基坑监测技术和基坑施工管理技术等。

下面将分别进行论述。

1. 基坑支护技术基坑支护技术是超深基坑施工中最重要的技术之一。

由于超深基坑施工需要在地下进行，而地下的土层和岩层往往不够稳定，需要采取一些措施来保证基坑的稳定性和安全性。

基坑支护技术包括土工格栅支护、钢支撑支护、混凝土支撑等。

2. 基坑排水技术超深基坑施工过程中，地下水位的影响是不可避免的。

为了保证基坑的干燥和稳定，必须采取一些措施来排水。

基坑排水技术包括井筒排水、泵站排水、水平排水等。

3. 基坑监测技术基坑监测技术是超深基坑施工中必不可少的一项技术。

通过对基坑施工过程中的地下水位、土体变形、支撑结构变形等进行监测，可以及时发现问题并采取措施加以解决。

4. 基坑施工管理技术基坑施工管理技术是超深基坑施工中的一个重要环节。

通过对施工人员、设备和材料的管理，可以保证施工过程的顺利进行，并最终保证工程质量和安全。

三、应用案例超深基坑施工技术已经在许多大型工程中得到了应用。

深基坑支护的超期使用与加固深基坑支护在城市建设中起着至关重要的作用，它不仅为地下建筑提供了必要的施工条件，同时也保障了为城市提供水电气等基础设施的土地资源的利用。

然而，在施工中，一些特殊情况可能会导致深基坑支护工期超期使用。

本文将针对这种情况，探讨深基坑支护的超期使用与加固措施。

一、深基坑支护超期使用的原因1. 工期原因深基坑支护施工是一个复杂的工程，其中可能会遇到很多不可预测的风险，这可能会导致施工工期延长。

同时，施工期间可能会发现设计存在缺陷或需要进行局部调整，也会导致工期延长。

2. 施工进度控制不当深基坑支护的施工必须根据工程的实际情况制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工，否则会导致工期延长。

3. 自然环境的影响自然环境的影响也可能会导致深基坑支护的超期使用。

例如，大雨、洪水等不可控因素的影响会让工期更长。

二、深基坑支护超期使用的影响深基坑支护的超期使用将会对施工期间的人员、设备以及环境产生严重的影响。

1. 施工人员的健康深基坑支护施工期间，由于长期的工作，会对施工人员的身体健康产生不良影响，如导致肌体劳损、压力等。

2. 施工设备的磨损施工周期的延长对设备的磨损程度加剧，进而影响深基坑支护的质量。

3. 环境污染施工期间会产生污染，对自然环境和周围居民带来一定的影响，如果施工时间一旦超期，所造成的环境污染会进一步加剧。

三、深基坑支护加固的措施针对深基坑支护的超期使用，应采取加固措施，控制其对工程质量的影响。

1. 强化质量检验监督应增加质量检验监督力度，按照相关标准对深基坑支护进行验收，以确保质量达标，满足设计要求。

2. 采用钢材加固钢材加固是常见的深基坑支护加固方式之一，地下室墙体和顶板的加固常采用高强度钢材制成的支撑体系。

这种方法不仅能够限制变形，还能够增强抗震性能，提高深基坑支护的安全性。

3. 对加固质量进行跟踪检测在加固施工完成后，还应进行跟踪检测，确保加固质量达到预期，以保障建筑物安全性。

深基坑的支护方法深基坑是指超过10米深度的建筑基坑，由于其深度较大，对于支护措施的要求也相对较高。

深基坑的支护方法包括土方支护、地下连续墙支护、锚杆支护和降水封围等措施。

下面将详细介绍这些支护方法。

一、土方支护土方支护是指通过土方边坡来围护基坑，从而保证其稳定。

常见的土方支护方法有边坡支撑、折叠支撑和增强支护。

1. 边坡支撑：采用简单支架式的支撑结构，如构造边坡土方支护、平行支承边坡土方支护和桩截边坡土方支护。

该方法适用于黏土和粉质土等易于崩塌的土层。

2. 折叠支撑：采用断面为折叠板的支撑结构，使土方支撑结构能够承受较大的土压力。

该方法适用于具有较大表面激活压力和内聚力的粘性土。

3. 增强支护：采用增强土体强度的方法进行支护，如使用土钉、排桩和土体冻结等。

这些方法能够提高土体的稳定性和承载力，满足深基坑的要求。

二、地下连续墙支护地下连续墙是指通过在基坑四周设置连续的墙壁来支撑土体，保持基坑的稳定。

根据结构形式的不同，地下连续墙可以分为钢筋混凝土连续墙、钢板桩连续墙和预制挡墙等。

1. 钢筋混凝土连续墙：利用钢筋混凝土墙壁来支撑土体，具有强度高、稳定性好的特点，适用于土层较软的情况。

2. 钢板桩连续墙：采用钢板桩来构成连续的墙体，具有施工方便、成本较低的特点。

适用于土层较深和地下水位较高的情况。

3. 预制挡墙：采用预制混凝土板构成的连续墙壁，具有施工速度快、质量好的特点。

适用于土层坚硬且地下设施较多的情况。

三、锚杆支护锚杆支护是通过将锚杆固定在深基坑周围的土体中，以提供侧向支撑和防止土体坍塌。

锚杆支护具有施工简单、成本较低的优点。

根据构造形式的不同，锚杆支护可以分为拉拔式锚杆和背钢筋锚杆。

1. 拉拔式锚杆：将锚杆斜拉于基坑外面的土体中，形成一个三角稳定体系。

适用于土层较软和边坡较高的情况。

2. 背钢筋锚杆：将钢筋埋入土体中，通过与土体的摩擦力来提供支撑。

适用于土层较硬和边坡较低的情况。

四、降水封围深基坑施工过程中，地下水的渗流和压力会对基坑造成一定的影响，因此需要进行降水封围。

软土地区超大超深基坑无内支撑支护体系施工工法软土地区超大超深基坑无内支撑支护体系施工工法一、前言软土地区的基坑施工一直以来都是一个技术难题，特别是对于超大超深基坑而言更是如此。

在过去的实践中，传统的内支撑支护施工方法无法满足软土地区的施工需求。

为了解决这个问题，研究人员提出了一种新的施工工法——软土地区超大超深基坑无内支撑支护体系施工工法。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点软土地区超大超深基坑无内支撑支护体系施工工法的特点主要包括：施工工期短、成本低、对环境的影响小、施工质量可控等。

与传统的内支撑支护施工方法相比，该工法无需设置内支撑结构，大大减少了人工和材料的使用量，从而降低了成本。

此外，该工法不会对周围环境产生较大的影响，减少了施工噪音和颤振，保护了周边建筑物的安全。

同时，通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以确保施工质量可控，提高了整个工程的安全性和可靠性。

三、适应范围该工法适用于软土地区超大超深基坑的施工，特别是在地质条件复杂、土层稀疏、土层可塑性较强的地区。

此工法特别适合不能使用传统内支撑支护结构的情况，例如土体流动较大、地下水位高、周边管线密集等。

四、工艺原理该工法基于施工工法与实际工程之间的联系，通过采取一系列的技术措施来确保施工的稳定性和安全性。

首先，通过合理的基坑开挖顺序和方法来控制软土的变形和沉降，减小土体的积水和流失风险。

然后，在基坑开挖过程中采用预制嵌岩桩或地下连续墙等技术手段来增加地基的稳定性和抗震性。

最后，在基坑开挖完成后，采用外围加固技术来增加软土的承载力和抗侧承能力。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下：1）场地准备：包括测量、布置施工标志和临时施工设施。

2）预制墙体施工：采用预制嵌岩桩或地下连续墙技术，增加地基的稳定性和抗震性。

3）基坑开挖：控制开挖的顺序和方法，减小土体的变形和沉降。

四十三米超深基坑开挖支护施工方案在城市建设中，高层建筑、地下停车场、地铁站等工程通常需要进行深基坑开挖，而这些深基坑的支护施工对于工程的安全和顺利进行至关重要。

本文将就四十三米超深基坑的开挖支护施工方案进行探讨。

1. 工程背景四十三米的超深基坑属于大型工程，在开挖过程中涉及到各种地质条件、工程难度和风险。

因此，需要制定合理的支护方案，确保施工的安全和稳定。

2. 支护方案2.1 地质勘察在开展支护工程之前，需要进行详细的地质勘察工作，了解工程周边地质环境、地下水情况、岩土层性质等信息，为支护设计提供依据。

2.2 开挖方式针对四十三米的超深基坑，可以采用逐层开挖的方式，每次开挖一个固定深度，然后进行支护和加固，再进行下一层的开挖，以确保周边土体和结构的稳定和安全。

2.3 支护结构支护结构的选择可以根据地质条件和开挖深度来确定。

常见的支护结构包括钢支撑、深层桩墙、土钉墙等，需要根据具体情况选择合适的支护结构，并进行合理的设计和施工。

2.4 地下水处理四十三米深的基坑在开挖过程中可能会遇到地下水问题，需要采取合理的排水措施，确保基坑围护结构和周边建筑物不受地下水影响。

2.5 安全监测在支护施工过程中，需要对周边建筑物、地下管线等进行安全监测，及时发现问题并采取措施，确保工程的安全进行。

3. 施工流程3.1 设计方案确认根据地质勘察结果确定支护设计方案，并进行相关审批和确认。

3.2 施工准备组织施工人员、设备和材料，准备施工现场，进行相关安全检查。

3.3 开挖支护按照逐层开挖的方式进行基坑开挖支护，确保施工的稳定和安全。

3.4 地下水处理在开挖过程中随时对地下水进行监测处理，确保基坑周边地质稳定并保证工程的安全。

3.5 安全监测进行周边建筑物、地下管线等的安全监测，及时掌握施工过程中的安全状况。

4. 总结在四十三米超深基坑的开挖支护施工中，需要根据具体的地质条件和工程要求设计合理的支护方案，确保施工的安全和稳定。