生产现场管理规范【精品模板】.doc
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工地生产现场管理规章制度一、总则为规范工地生产现场管理,确保施工项目顺利进行,保障施工人员的安全及工作秩序,特制定本管理规章制度。
二、关于施工现场的管理1. 工地生产现场应根据相关法规、技术标准和施工组织设计要求,合理设置施工区域,确保施工过程安全、有序进行。
2. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规,确保工地生产现场安全生产。
3. 严格按照施工组织设计要求进行现场管理,确保施工质量符合要求。
4. 加强施工现场安全防范,做好安全教育和培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
三、关于劳动保护1. 所有施工人员必须佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 工地生产现场应设立工地劳动保护防护设施,保障施工人员的人身安全。
3. 严禁疲劳驾驶和酗酒上岗,违规者将严格追究责任。
4. 定期组织安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场安全。
四、关于环境保护1. 强化工地清洁和垃圾分类管理,做到垃圾分类、统一处理。
2. 严格控制施工噪音和粉尘,减少对周围环境的影响。
3. 关注水源保护和环境污染防治,确保施工过程中不对环境造成污染。
五、关于文明施工1. 建立健全文明施工管理制度,引导员工注重文明礼仪,遵守规章制度。
2. 严厉打击违章建筑行为,加强现场安全、环保意识,提高员工的文明素质。
3. 开展文明施工竞赛、评比,为员工树立文明施工榜样。
六、关于施工质量1. 严格执行施工组织设计要求,确保施工质量符合相关标准。
2. 定期组织质量检查和验收,及时发现问题并整改。
3. 加强施工质量管理和技术培训,提高员工施工技术水平。
七、其他事项1. 所有施工人员在进入工地时必须携带有效证件,经安全检查后方可进入施工现场。
2. 严格控制施工现场人员数量,确保施工现场安全有序。
3. 发现违反本规章制度的行为,及时报告并采取有效措施予以处理。
4. 工地负责人应定期召开安全会议、质量会议,及时解决施工现场遇到的问题。
生产班组现场管理制度范本一、引言为了规范生产班组的现场管理,提高生产效率,确保生产安全,我们制定了以下班组现场管理制度。
二、责任与义务1. 班组负责人应对本班组的生产安全和绩效负责,并对本班组的各项工作进行组织、协调和监督。
2. 班组成员应按要求完成本职工作,并服从班组负责人的指挥。
三、生产现场安全管理1. 班组负责人应确保所有作业人员参加安全教育培训,掌握作业规程和安全操作规程,并将其落实于工作实践中。
2. 在生产现场,应设置醒目的安全警示标示,并定期检查其完整性和可识别性。
3. 对于具有一定危险性的作业,应制定详细的作业方案,并配备相应的安全防护设施和器材。
4. 班组负责人应加强对作業人员的安全教育和警示,提醒大家注意作业现场的安全。
四、生产工艺流程管理1. 班组负责人应熟悉并了解生产工艺流程,根据生产计划合理安排生产顺序,并确保生产按照规定的流程进行。
2. 在生产过程中,应注意各项操作规程的执行,并及时整改偏差或异常情况。
3. 严禁在生产过程中擅自调整工艺参数,如需调整应经过工艺技术部门审核。
五、质量控制管理1. 班组负责人应确保所有作业人员严格执行质量控制规范,确保产品达到质量要求。
2. 对于发现的质量问题,应及时记录和报告,并采取相应的纠正措施。
3. 班组负责人应定期对产品质量进行检查,及时进行调整和改进。
六、设备管理1. 班组负责人应确保设备的正常运行和维护保养,对设备出现故障应及时报修和排除。
2. 在使用设备时,应按照操作规程进行操作,并定期对设备进行检查和维修。
3. 设备报废或待报废时,应按照规定的程序进行处理。
七、物资管理1. 班组负责人应确保物资的有效利用和储存,对于物资的使用应按照规定的程序进行申领和归还。
2. 定期对物资进行库存盘点,及时补充和更新物资。
八、环境卫生管理1. 班组负责人应确保生产现场的环境卫生,组织清洁和消毒工作。
2. 定期检查并维护设备、工具和办公用具的清洁和整齐。
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理,提高生产效率,保障生产安全,特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场,包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度,落实安全生产责任,保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行,协调各部门工作,提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理,确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况,及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识,各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品,保持通道畅通,定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具,严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊,严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排,执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资,必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作,操作人员必须熟练掌握操作流程,严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制,对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁,严格执行车间卫生制度,确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料,确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修,确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册,正确操作设备,严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修,严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求,建立生产档案和记录,进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估,及时发现问题并改进,提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时,要及时通报,追查原因,制定整改措施。
现场管理工作规范标题:现场管理工作规范引言概述:现场管理工作规范是指在工作现场上对人员、设备、材料等进行有效管理和监督,确保工作安全、高效进行的一系列规定和措施。
遵守现场管理工作规范可以有效提高工作效率,降低事故风险,保障工作质量。
一、人员管理1.1 人员资质要求:确保每位工作人员具备相应的技能和证书,能够胜任自己的工作任务。
1.2 安全培训:定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
1.3 人员配备:根据工作需要合理配置人员数量,确保工作顺利进行。
二、设备管理2.1 设备检查:定期对使用的设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
2.2 设备标识:设备上应有清晰的标识,标明使用方法和注意事项。
2.3 设备使用:严格按照设备使用说明进行操作,避免因误操作导致事故发生。
三、材料管理3.1 材料验收:对进场的材料进行验收,确保质量符合标准。
3.2 材料存放:合理存放材料,避免受潮、变质等情况发生。
3.3 材料清点:定期清点库存,确保材料使用情况清晰明了。
四、环境管理4.1 环境清洁:保持工作现场的清洁整洁,避免杂物堆积影响工作。
4.2 环境通风:确保工作现场有良好的通风条件,避免因空气不畅导致职工不适。
4.3 环境安全:定期检查工作环境安全隐患,及时处理。
五、应急管理5.1 应急预案:制定完善的应急预案,包括事故处理流程、应急联系人等。
5.2 应急演练:定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
5.3 应急设备:配备必要的应急设备,确保在事故发生时能够及时处理。
结语:遵守现场管理工作规范不仅可以提高工作效率,降低事故风险,还可以提升工作质量,保障员工的安全。
惟独严格执行规范,才干确保工作现场的安全和有序进行。
车间现场管理规章制度范本第一章总则第一条为规范车间生产现场管理,确保生产安全稳定,提高生产效率,保障员工的生命安全和身体健康,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间生产现场的管理,所有在车间工作的员工必须遵守本规定。
第三条车间主任是本规章制度的主要负责人,负责对车间生产现场的管理工作进行组织、协调和监督。
第四条车间员工应当认真学习本规章制度,并严格遵守生产现场的各项管理规定,不得违反本规章制度。
第二章车间生产现场安全管理第五条车间生产现场应当设置明确的安全警示标志,确保员工在生产过程中能够及时发现危险并采取相应措施。
第六条车间生产现场应当进行安全培训,员工必须熟悉安全操作规程,严格执行安全操作流程,不得违反操作规程。
第七条车间生产现场不得私拆、私改设备和线路,发现异常情况应当及时报告车间主任,并由专业人员进行处理。
第八条车间生产现场应当建立健全的安全防范机制,加强事故预防,及时排除事故隐患,确保生产安全。
第九条车间生产现场应当配备足够的消防设备,并定期进行消防演练,确保员工在发生火灾时能够及时自救和互救。
第十条生产现场应当定期进行安全检查,对安全隐患进行排查整改,确保生产设备的安全运行。
第三章车间生产现场纪律管理第十一条车间员工必须按照规定的作业流程进行生产作业,不得擅自更改操作流程,必须遵守纪律。
第十二条车间员工不得在生产现场吸烟、聊天、嬉笑打闹、玩手机等影响工作的行为,必须保持工作状态的集中和严肃。
第十三条车间员工必须按时上下班,不得擅自留宿、漏班。
经车间主任同意后,方可留宿加班。
第十四条车间员工应当爱护生产设备和工具,不得随意损坏,发现问题应当及时上报。
第十五条车间员工应当保持生产现场的整洁,不得乱扔废弃物,垃圾应当及时清理。
第十六条车间员工应当服从车间主任和上级领导的工作管理,不得对上级领导进行不敬、不信任的言论和行为。
第十七条车间员工不得私存、私用公司财产,不得收受、索要、散布贿赂,不得进行挪用公司资产的行为。
施工现场安全生产标准化管理规定第一章总则第一条为了加强对施工现场安全生产的管理,保障劳动者的生命安全和身体健康,建立健全安全生产标准化管理制度,促进施工现场安全生产工作的持续健康发展,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类工程施工现场的安全生产工作,包括新建、扩建、改建和拆除等工程。
第三条施工现场安全生产标准化管理依据科学性、系统性、全面性、协调性的原则,通过规范施工现场各项安全生产活动,提高施工现场的安全生产管理水平,减少生产事故的发生,保护劳动者的生命安全和身体健康。
第四条施工单位应当建立健全安全生产责任制,明确安全生产的各项责任和义务,并按照法律法规的规定,配备专职安全生产管理人员。
第五条施工单位应当建立健全施工现场安全生产管理制度和操作规程,明确安全生产的各项规定和要求。
第二章施工现场安全生产的基本要求第六条施工单位应当根据工程的特点和施工现场的实际情况,制定安全生产方案和应急预案,并报送有关主管部门备案。
第七条施工单位应当合理规划施工现场,设置必要的安全设施和安全防护措施,确保施工现场的安全性。
第八条施工现场应当按照设计要求进行拆除与施工,不得违反相关安全规定。
第九条施工单位应当组织施工现场的安全巡查和隐患排查,及时发现和消除安全隐患。
第十条施工现场应当设立明显的安全警示标志和标牌,提醒人员注意安全。
第三章安全责任第十一条施工单位及其负责人应当对施工过程中的安全生产工作负总责,对施工现场安全生产工作的经营管理负直接责任。
第十二条安全生产管理人员应当按照职责和权限,组织和指导施工现场的安全生产工作。
第十三条劳务分包单位应当对所分包的施工现场负有安全生产管理责任。
第十四条各级主管部门应当加强对施工现场安全生产的监督检查,发现违法违规行为及时处理,并保障安全检查的权威性和公正性。
第四章安全培训和教育第十五条施工单位应当对施工现场的生产经营管理人员、操作人员和其他相关人员进行安全生产知识和技能培训和教育。
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康,保障企业的持续发展,制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场,包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系,确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主,防患于未然,强化控制措施,防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责,上级领导予以重视和支持,员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区,设置安全警示标识,区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施,并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求,易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行,设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书,了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品,并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书,安排合适的人员进行操作,禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程,确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作,及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案,明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练,提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时,立即启动应急预案,组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度,及时消除各类隐患。
生产班组现场管理制度范本第一章总则第一条为了规范班组现场管理,确保生产安全、优化生产效率,制定本管理制度。
第二章管理职责第二条班组长是班组现场管理的主要责任人,负责组织和协调班组的各项工作,并对生产进度和质量负责。
第三条班组成员应严格遵守本管理制度,积极配合班组长完成各项管理工作,保证生产过程的顺利进行。
第三章现场管理规范第四条严禁酗酒、吸烟、赌博等行为。
禁止在工作岗位上使用毒品或其他违法药物。
第五条禁止在生产现场随意更改操作流程或私自进行试验。
第六条在生产现场必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
工作服必须整洁、干净,并随时做好清洁。
第七条禁止私自带离工作岗位,特殊情况需请示班组长批准。
第八条在生产过程中发现产品质量问题,应立即报告班组长,按照规定的流程进行处理。
第九条禁止使用电器、安全设备等未经检修的设备进行操作。
第十条禁止在生产设备周围堆放杂物,确保通道畅通。
第四章安全管理第十一条生产过程中应注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
保持现场整洁,清理易燃易爆物品,禁止乱堆乱放。
第十二条使用电气设备时应检查线路是否正常,操作过程中禁止私拉私接电线。
第十三条生产过程中应有效遏制粉尘、烟气等有害气体的产生和扩散。
使用合适的排风设备。
第十四条生产设备和工具应定期检修,若发现设备故障或安全隐患,应立即报告班组长,并及时采取措施进行修复。
第十五条禁止在高处操作时站在不稳固的支撑物上,必须使用合适的脚手架和防护设备。
第十六条在生产现场严格遵守有关消防安全规定,做好防火、灭火工作。
第五章文明施工第十七条生产过程中要保持良好的卫生环境,切断食品和生产过程的接触,防止交叉污染。
第十八条禁止在生产现场大声喧哗、乱扔垃圾等不文明行为。
第十九条生产过程中应尊重他人,积极配合并有效沟通,协调好与其他班组的关系。
第六章纪律管理第二十条严格遵守上班时间,按时到岗上班,不得迟到早退。
第二十一条禁止私自请假或无故缺勤,如确有特殊情况需请假,应提前向班组长请示并填写请假单。
车间安全生产现场管理制度模版一、总则1. 为确保车间安全生产,保障职工的人身安全和财产安全,制定本管理制度。
2. 本制度适用于车间内的各类作业环节,包括但不限于生产线作业、设备操作、物料搬运等。
3. 所有在车间工作的人员,包括职工、临时工、访客等,都必须遵守本管理制度。
4. 车间负责人有权对车间安全生产工作进行管理和监督,并有权对违反规定者给予相应的处理。
二、安全生产要求1. 车间的作业区域必须保持良好的环境卫生,且无人员站立在机器设备的运动范围内。
2. 所有设备必须按照规定的操作方法进行操作,并保持设备的良好状态。
3. 使用液体、气体等危险物质的操作,必须穿戴好相应的个人防护用品,并确保操作环境的通风良好。
4. 对于需要进行高空作业的情况,必须严格遵守操作规程,使用安全防护设施,如安全带等,并配备专人进行监护。
5. 禁止在车间内吸烟,禁止携带易燃、易爆等危险品进入车间。
6. 对于存在安全隐患的设备或场所,必须采取相应的安全措施,如设置警示标志、加强巡视等。
7. 车间负责人有权制定临时的安全操作规程,并进行相应的培训和宣传。
三、车间安全培训和教育1. 所有新进车间的员工必须进行安全培训,包括车间的安全规章制度、常见事故案例以及应急处理等内容。
2. 定期组织车间员工进行安全教育,包括安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法等。
3. 对于近期发生的事故案例,必须进行警示教育,加强职工的安全观念和安全意识。
四、事故处理与报告1. 车间负责人有权对发生的事故进行调查,并及时进行处理。
2. 发生事故后,必须立即采取措施进行救援、报警,并通知上级主管部门。
3. 事故发生后,必须及时进行事故报告,明确事故的原因和处理措施,并向相关职工进行通报。
五、违纪处分与奖励1. 对于违反安全生产规定的行为,根据情节轻重给予相应的处罚,包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 对于在安全生产工作中表现优秀的员工,可以给予奖励,包括嘉奖、奖金、晋升等。
生产现场安全工作规定范本一、总则1. 为了保障生产现场的安全,确保工人的生命财产安全,提高生产效率和产品质量,制定本规定。
2. 生产现场的安全工作必须遵守国家法律法规、行业标准和安全操作规程,加强防范和控制各类安全风险。
3. 所有参与生产的人员都应接受安全培训,了解本规定的内容并遵守执行。
二、场地管理4. 生产现场应确保通道、安全出口、设备、设施等通畅清晰,不得堆放杂物或占用通道。
5. 特殊区域应设置明显的警示标识,禁止未经授权的人员进入。
6. 高空、坑洞、隐患区域等危险地点应设立明显的警示标识,并采取相应防护措施。
三、设备安全7. 生产设备必须符合国家安全标准,定期进行维护和检修,确保设备运行安全。
8. 所有设备的使用必须按照操作规程进行,禁止擅自改变设备参数或绕过安全保护措施。
9. 设备操作人员必须接受专业培训,并持证上岗,严禁未经培训和资质的人员操作设备。
10. 设备故障或异常情况应及时上报,停机维修前必须切断电源或其他能源,并采取相应安全措施。
四、危险品管理11. 危险品必须按照国家标准进行分类、包装、储存和运输,并设立专人负责管理。
12. 危险品的储存区域应符合国家安全标准,严禁存放在易燃易爆区域和高温环境中。
13. 危险品的使用必须经过严格的审核和批准程序,遵守相应的操作规程和防护措施。
五、用电安全14. 用电设备必须符合国家安全标准,使用过程中必须保持设备清洁、无积尘或漏电现象。
15. 用电设备的电源线路必须经过绝缘检测和可靠接地,接线必须牢固可靠,严禁乱拉乱拔插头。
16. 用电设备的开关必须设有保护罩,防止误触和触电事故发生。
六、防护措施17. 所有作业人员必须佩戴符合标准的防护装备,根据作业环境和危险程度选择适当的防护具。
18. 生产现场必须设置安全防护栏杆,避免人员和物体从高处掉落或滑落。
19. 作业过程中必须合理安排人员和设备的位置,确保人、机、料分开,避免产生碰撞和事故。
一、总则1. 为加强工厂车间现场管理,确保生产安全、提高生产效率,特制定本制度。
2. 本制度适用于本工厂所有车间及生产现场,全体员工必须严格遵守。
二、人员管理1. 员工进入车间必须穿戴整齐的工作服,佩戴厂牌,不得携带无关物品。
2. 员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
迟到5分钟以内,每次扣款5元;迟到10分钟以上,一个月累计三次,扣全勤奖;迟到半小时以上,作旷工处理。
3. 员工应服从上级安排,尽职尽责,不得擅自离岗、串岗。
4. 员工应团结友爱,互相帮助,禁止打架斗殴、辱骂他人。
5. 员工请假应提前向主管领导提出申请,经批准后方可离岗。
三、生产管理1. 生产现场应保持整洁,物品摆放有序,不得随意堆放杂物。
2. 员工应严格按照操作规程进行生产,不得擅自更改生产工艺。
3. 生产设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 生产过程中,如发现异常情况,应立即停止生产,并向负责人报告。
5. 生产现场禁止吸烟、饮酒,禁止携带火种。
四、安全卫生管理1. 员工应遵守安全操作规程,不得违章作业。
2. 员工应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
3. 生产现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 生产现场应保持良好的通风,确保空气质量。
5. 员工应保持个人卫生,不得在车间内进食、饮水、化妆。
五、环保管理1. 生产过程中产生的废弃物应按照规定进行处理,不得随意丢弃。
2. 生产现场不得排放超标污染物,确保符合国家环保标准。
3. 员工应提高环保意识,共同维护工厂环境。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度,表现突出的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成不良影响的员工,给予批评教育,情节严重者予以处罚。
3. 对故意破坏生产设备、盗窃公司财产的员工,依法严肃处理。
七、附则1. 本制度由工厂行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
3. 员工对本制度有疑问,可向主管领导咨询。
生产现场管理制度表模板第一部分总则第一条为加强生产现场管理,规范生产流程,确保生产安全和质量,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司生产现场的所有生产人员,严格遵守执行。
第三条生产现场管理应遵循“安全第一、质量至上、高效生产”的原则。
第四条生产现场管理应遵守相关法律法规,维护企业形象,确保企业经济效益。
第五条生产现场管理应强化责任意识,建立科学有效的管理体系,推动生产工作持续改进。
第六条公司生产现场管理应遵循“全员参与、过程控制、持续改进”的原则。
第七条生产现场管理应加强对人员的培训和教育,提高员工的素质和技能。
第八条生产现场管理应建立健全的检查评估机制,及时发现和解决问题。
第二部分生产现场日常管理第一条生产现场人员应遵守岗位管理制度,按照工作计划和标准操作程序进行生产作业。
第二条生产现场人员须严格执行安全操作规程,做好安全生产工作。
第三条生产现场人员应遵循操作规范,保证产品质量,消除生产过程中的隐患。
第四条生产现场人员应保持机器设备的良好状态,定期检查维护,保证设备正常运转。
第五条生产现场人员应遵循节约资源、防止浪费的原则,合理利用生产物资。
第六条生产现场人员应定期参加安全生产培训,增强安全意识,提高应急处理能力。
第七条生产现场人员应严格执行工作纪律,做到规范作业,不得擅自操作。
第八条生产现场人员应积极提出改进建议,促进生产作业的持续改进。
第九条生产现场人员应遵循环保要求,做到减少废气废液排放,保护环境。
第十条生产现场人员应遵循公司规章制度,服从领导安排,维护公司利益。
第三部分不良行为处理第一条对于违反生产现场管理制度的行为,将依据公司规定进行处理。
第二条对于因过错造成事故的责任人员,将依法追究责任,不得包庇。
第三条对于偷窃、破坏公司利益的行为,一经发现,将取消其生产资格。
第四条对于拒绝执行安全操作规程的人员,将暂停其工作,接受培训教育。
第五条对于隐瞒事故真相或造成严重后果的人员,将受到严厉处罚。
生产班组现场管理制度范文一、前言本制度是为了规范和优化生产班组的现场管理,提高工作效率,确保安全生产,保护员工的身体健康和公司利益的安全。
全体生产班组成员应严格遵守本制度的规定,严守纪律,认真履行各项职责。
二、班组安全管理1. 生产车间要设有安全管理人员,负责对生产车间的安全工作进行监督和管理。
2. 全体班组成员要每天进行安全教育和安全培训,提高自我安全意识和应急处置能力。
3. 禁止擅自更改设备参数、操作流程和操作规程,如有需要,必须经过相关部门的同意和记录。
4. 禁止现场吸烟、乱丢废弃物和乱堆乱放,保持生产现场的整洁和有序。
5. 班组成员要按照《安全操作规程》进行操作,如发现异常及时报告上级并采取措施进行处理。
6. 生产车间要配备必要的消防设备和应急救援设备,并定期检查和维护。
三、班组质量管理1. 班组成员要按照质量管理手册和操作规程的要求进行生产操作,保证产品质量。
2. 班组成员要定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
3. 生产过程中要定期进行质量抽检,严禁出现不合格品的流出情况,并对不合格品进行追查和处理。
4. 发现质量问题时,班组成员要及时停工并向上级报告,经过相关部门的处理后才能继续生产。
四、班组生产管理1. 班组成员要按照生产计划进行生产操作,确保生产进度和产量的完成。
2. 班组成员要定期进行设备检修和保养,确保设备的正常运行和生产的连续进行。
3. 生产过程中要及时排查和解决问题,确保生产能够按时完成。
4. 班组成员要积极参与生产改进活动,提出合理化建议,优化生产工艺和流程。
五、班组卫生管理1. 生产车间要定期进行卫生检查,确保生产环境的清洁和卫生。
2. 班组成员要遵守卫生操作规范,注意个人卫生和工作卫生。
3. 禁止在生产车间吃零食和喝饮料,禁止把生产车间当做休息场所。
六、班组纪律管理1. 班组成员要按照班组考勤制度进行签到签退,不得迟到早退。
2. 班组成员要遵守工作纪律,服从上级的安排和指挥。
生产车间现场管理规章制度一、总则为了规范生产车间的管理工作,确保生产秩序,保障员工安全,提高生产效率,制定本规章制度。
二、生产车间管理组织1. 生产车间设主管领导一名,负责生产计划、人员调度、设备维护等工作;2. 生产车间设设备维护人员、生产工人等相关工作人员;3. 生产车间设安全管理员一名,负责生产车间安全工作;4. 生产车间设质量管理员一名,负责产品质量检验工作。
三、生产车间生产管理1. 生产车间按照生产计划安排生产工作,确保按时完成生产任务;2. 生产车间严格控制生产过程中的质量,不合格品不得流入市场;3. 生产车间设备维修工作按照计划进行,保证设备的正常运转;4. 生产车间定期对员工进行培训,提高员工的技术水平;5. 生产车间保持生产现场的整洁,确保生产环境的卫生与安全。
四、生产车间安全管理1. 生产车间员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具,严禁随意更换或者不戴;2. 生产车间严禁疲劳驾驶,保证员工出勤的健康状态;3. 生产车间严格控制火源,不能轻易使用明火,保障生产现场安全;4. 生产车间保持设备、通道畅通,防止安全隐患;5. 生产车间定期进行安全生产检查,发现问题及时处理,确保安全生产。
五、生产车间质量管理1. 生产车间对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验;2. 生产车间严格控制产品生产过程,确保产品符合标准;3. 生产车间定期进行质量管理培训,提高员工的质量意识;4. 生产车间建立质量管理档案,确保可以追溯质量问题的责任;5. 生产车间定期对产品质量进行抽查,确保产品质量稳定。
六、生产车间纪律管理1. 生产车间员工必须遵守生产车间的各项规章制度,不能擅自违反;2. 生产车间员工必须按时上班,不得迟到早退;3. 生产车间员工不能私自调动生产计划,必须经过主管领导同意才能进行;4. 生产车间员工必须互相尊重,不得进行辱骂、打斗等行为;5. 生产车间对违纪员工进行相应的处罚,以警示其他员工。
生产现场通用安全规程范本一、规章制度1. 所有员工必须遵守公司的安全规章制度,严禁违章行为,如有违反,将承担相应的责任和处罚。
2. 所有员工必须参加公司组织的安全培训,并严格按照培训内容执行。
3. 生产现场必须按照规定的安全工作程序进行操作,任何违规操作都是禁止的。
4. 现场必须保持整洁,道路、通道、紧急出口必须保持畅通,杂物必须清理干净,确保安全。
二、安全防护1. 各种设施和设备必须经过定期维护保养,确保其完好无损,如果发现异常,必须及时报告维修。
2. 工作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括头盔、口罩、防护眼镜、手套等,确保自身安全。
3. 禁止将易燃、易爆物品带入现场,必要时应佩戴静电防护设备。
三、危险源控制1. 在现场工作时,必须及时清除渣滓、污水、污泥等污染物,确保工作环境清洁。
2. 禁止在现场吸烟、用火、制造火花,严禁乱扔烟蒂,以免引发火灾。
3. 严禁私拉乱接电缆,确保电气设备的正常运行,并定期进行巡检。
四、应急准备1. 现场必须配备应急救援设备,包括灭火器、急救箱等,并进行定期检查和维护。
2. 所有员工必须熟悉应急逃生路线和方法,发生事故时,必须立即采取应急措施,保护自己和他人的安全。
3. 发生事故后,必须立即报告相关部门和上级领导,配合进行事故调查和处理。
五、安全监督1. 公司将定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。
2. 员工之间要互相监督,发现安全隐患必须立即报告,并采取相应措施。
3. 对于严重违反安全规定的员工,将根据公司规定进行相应的处罚,确保生产现场的安全。
六、安全意识培养1. 公司将定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识和技能。
2. 员工要积极参加各类安全培训和讲座,不断提升自身的安全防护能力。
3. 员工要自觉遵守安全规定,加强自我保护意识,做到安全第一。
以上就是生产现场通用安全规程范本,请各位员工严格遵守,共同维护生产现场的安全。
如何做好生产车间现场管理一、车间管理的主要任务1、健全车间生产组织,合理组织生产车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。
为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。
根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。
2、完善车间管理制度车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。
做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。
3、加强劳动组织劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。
车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作,不断提高劳动生产率.4、加强工艺纪律车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程.车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益.5、大搞技术革新,促进技术进步车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有计划地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的.从技术上保证车间提高生产效率,以促进生产力的发展。
6、管好、用好固定资产机器设备是车间生产的主要手段.车间要保证生产任务的完成,就要不断提高设备的利用率和完好率,建立科学的设备使用、维护制度,监督设备使用状况,定期组织设备的中修和小修,不断加强设备和工具管理,防止设备和人身事故,保护工人身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产.7、加强核算工作车间是企业内部的一级核算单位。
关于生产现场的规章制度一、安全规章制度1、生产现场必须经过安全检查合格后方可进行生产作业,任何人员未经许可不得擅自进入生产现场。
2、员工必须穿着符合生产要求的工作服和个人防护用品,并严格遵守操作规程,切勿擅自将防护用品脱离。
3、在生产过程中,要严格遵守安全操作规程,禁止违章作业,如有违反将进行相应的处分。
4、若发现生产设备出现故障或异常情况,应及时报告,禁止擅自处理或更改设备。
5、禁止在生产现场吸烟、乱丢垃圾、饮酒等,一经发现将严肃处理。
二、生产操作规章制度1、对于每一个生产工序,必须严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改操作方法。
2、生产工序中必须使用规定的生产设备和工具,不得使用损坏或者未经检验的设备。
3、生产过程中应注意材料的用量和质量,切勿因为饮水工资而影响产品质量。
4、在生产过程中,禁止私自接受客户的要求或要求,一切调整必须经过上级主管部门的审批。
三、品质管理规章制度1、要求生产人员必须具备一定的职业道德和职业素养,严格遵守生产操作规程,保障产品质量。
2、对于生产质量问题,必须进行全过程全检查,任何一件次品都不能出厂。
3、生产工序中必须按照标准程序进行操作,保证产品的可追溯性。
4、对于生产中出现的任何产品质量问题,必须及时报告并进行相应的处理,不能推诿。
四、生产计划规章制度1、生产人员必须按照生产计划进行生产,不能随意更改生产计划。
2、对于生产计划中出现的问题,必须及时报告并进行调整,确保生产进度。
3、生产计划必须提前经过生产部门和销售部门的审批,任何私自修改都是违规的。
4、对于生产计划中的各个环节,必须进行跟踪监督,及时发现问题并进行处理。
五、生产现场秩序规章制度1、生产现场必须保持整洁和安静,禁止大声喧哗。
2、在生产现场禁止私自使用手机、上网等行为,严禁打赌和赌博。
3、生产人员应当保持良好的工作态度,遵守纪律和规章制度。
4、禁止在生产现场进行无关的聚会和活动,严禁破坏工作秩序。
以上就是关于生产现场的规章制度,生产现场是企业的核心部门,对于企业的生产效率和生产质量有着至关重要的影响。
企业生产现场管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范企业生产现场的管理,保证生产过程的安全、高效和顺利进行,提高企业的生产效率和产品质量。
本制度适用于所有涉及生产现场的工作人员,包括生产人员、设备维护人员、仓储人员等。
二、生产现场管理职责1. 生产人员:(1)严格遵守操作规程,正确使用设备和工具;(2)及时报告生产过程中的异常,如设备故障、原材料不足等;(3)保持生产现场的整洁和安全,并按照规定回收和妥善处理废弃物;(4)配合质量控制部门进行产品质量检查和抽样检验。
2. 设备维护人员:(1)定期巡检设备,及时发现和处理故障;(2)保证设备的正常运行,确保生产过程不受影响;(3)参与设备维修和保养计划的制定和执行。
3. 仓储人员:(1)负责对原材料和成品的采购、入库、出库和周转管理;(2)确保仓库的安全和整洁;(3)配合生产安排及时提供所需物料。
三、生产现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的物品;2. 生产人员必须穿戴工作服、带好防护用具,并按照规定使用防护设备;3. 遵守电气安全操作规程,确保用电安全;4. 应急通道必须保持畅通,备有灭火器等应急设备,并进行定期检查和维护;5. 定期进行生产现场安全培训和演练。
四、设备管理1. 制定和执行设备维修和保养计划,确保设备的正常运行;2. 设备操作前应进行必要的检查和试运行,确保设备的安全性;3. 设备故障应及时报修,并配合维修人员进行维修工作;4. 设备维护人员应定期对设备进行巡检和保养,并进行记录。
五、生产计划与物料管理1. 制定合理的生产计划和物料采购计划,确保生产进度和物料供应的及时性;2. 严格遵守物料管理制度,做好物料的分类、标识和储存,确保物料的完整和准确性;3. 定期进行物料清点和盘点,并及时补充物料缺口;4. 生产人员必须按照生产计划进行工作,不得私自调整和变动生产顺序。
六、质量控制1. 制定和执行产品质量管控计划,包括生产过程中的质量检查、抽样检验和成品检测等;2. 质量问题应及时整改和记录,进行原因分析,并采取相应措施防止再次发生;3. 质量责任追溯制度必须健全,根据需要进行质量追溯;4. 进行质量管理培训,提高员工的质量意识和操作技能。
车间生产现场5s管理制度(7篇模板)车间生产现场5s管理制度【篇1】为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者,记大过一次。
态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟,违者罚款。
造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7。
工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。
生产现场作业管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范生产现场作业管理,提高工作效率和质量,确保生产过程的安全和顺利进行。
适用于公司生产现场的所有作业岗位。
二、责任与权利1. 生产现场作业人员应按照相关规定完成各项工作任务,保障作业质量和安全。
2. 生产现场主管负责监督和管理作业人员的工作,确保工作进度和质量。
3. 公司管理层负责制定作业管理制度,并提供必要的培训和支持。
三、作业前准备1. 每个作业岗位应配备必要的作业工具和设备,确保作业人员能够顺利进行工作。
2. 在作业开始之前,作业人员必须进行相关培训,了解工作流程和安全要求。
3. 检查作业区域环境的安全性,确保没有危险物品或障碍物。
四、作业过程管理1. 作业人员应按照规定的工艺流程和标准操作程序进行作业,严禁擅自修改或更改任何步骤。
2. 在作业过程中,作业人员应保持良好的工作态度和专注,不得进行与工作无关的操作和交流。
3. 如发现任何不正常情况或存在安全隐患,作业人员应立即报告主管,停止作业并采取必要的措施。
五、作业记录与报告1. 所有作业人员必须按照要求填写作业记录,包括作业时间、工时、完成情况等,确保作业过程可追溯和评估。
2. 作业人员应及时向主管汇报作业进展和存在的问题,并提出改进方案。
3. 主管应定期汇总作业报告,进行分析和评估,制定相应的改进计划。
六、作业安全管理1. 作业人员必须佩戴必要的个人防护设备,并正确使用和保养。
2. 在作业过程中,应遵守各项安全规定和操作规程,确保作业人员的人身安全。
3. 如发生安全事故或紧急情况,作业人员应立即采取应急措施,并及时报警和上报。
七、作业效率管理1. 作业人员应按照规定的工时和生产计划完成作业任务。
2. 在作业过程中,应尽量减少作业中断和等待时间,提高生产效率。
3. 对于存在工作效率低下或质量问题的作业人员,应进行相应的培训和改进措施。
八、作业评估与改进1. 公司应定期对作业人员进行绩效评估和岗位培训,提供必要的技术支持和知识更新。
生产现场管理规范
为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本文件。
本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场,以及通道、广场等场所。
一、管理制度:
(一)定置管理
1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由各分厂提出,或由生产车间提出申请,经由分厂审核,主管副总批准,公司核查部备案。
2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有:
1)根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象;
2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;
3)生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;
4)区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用;
5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用;
6)注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显;
7)注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致;
8)定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明;
9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
10)定置图应简明扼要,一目了然。
3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。
生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。
实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。
4.生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。
工作场所整洁,原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。
5.生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。
6.工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到”有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证”物有位、物在其位”。
7.物资须按品种、规格、型号、质量分别定位摆放整齐。
8.待处理的废品、料头,分类一定要清楚,且定置存放并加以标识。
9.工具箱、工具架摆放整齐,工具箱内的工具要分类,层序自上而下存放,做到开箱知数、内外整洁。
10.仓库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品定位存放,并做到”三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。
(二)设备及仪器管理
1、遵守设备操作规程,严格按照使用说明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理的基本知识。
2、设备要定人、定机,严格操作人员的使用权限,严禁无授权私自动用设备。
3、认真搞好设备验收保养工作,做到”日清洁、周维护、月保养”使设备达到”整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。
4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故立即报告并及时配合维修,保持生产正常进行。
5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆,用后应擦拭干净,确保各种量具的准确度。
计量器具应安全存放,以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
(三)质量管理
1、牢固树立”质量第一”的思想,不断增强职工质量意识。
2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程,加强自检和互检的力度。
3、职工应加强质量意识,防止由于责任心不强,造成不合格品;防止不执行工艺而导致的质量问题的发生。
4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验,对发现的质量问题及时采取相应措施,必要时上报上一级领导。
5、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区,区域标志要清楚。
(四)工艺管理
1、工艺文件是工厂的”法律”,在管理和生产中,应严格执行,技术人员应严格按工艺文件的规定来修改文件,现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。
2、质检人员严格按工艺文件进行检验,要做到”三不放过”。
3、所有现场操作人员应爱护工艺文件,保证其整洁、完好。
(五)生产管理
1、严格按照公司下达的生产计划进行生产。
车间主任应组织好每天的生产秩序,要将车间生产调度的合理有序。
2、严格在制品管理,车间在制品应做到帐物相符。
3、必须严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字准确无误,并填写好相应的书面记录,各种账目、表格、单据要分类存放,以便查询。
交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚,保证帐帐相符、帐物相符;各类保管帐应按时与财务资料帐核对。
4、各种报表要准确、完整并按时上报。
(六)人员管理
1、职工应严格执行考勤制度,不准酒后上岗,不准睡岗、脱岗、串岗,不得在工作时间做与工作无关的事情。
2、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。
3、严格执行劳动管理制度和有关规定,改变工种、岗位应及时申报。
4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人,明确分工。
5、班后应将本工位卫生清理干净,并做好交接班记录,无交接班记录的,要切断电源,如风扇、照明灯及机器电源等,清理好现场方可离去。
6、配电室(柜)、变压器、空压机站、发电室、行车等处,必须悬挂明显标志,非工作人员未经批准严禁入内。
(七)安全管理
1、坚持落实”分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。
2、现场安全操作:工作前(必要时)穿戴好防护用品,如穿工作服、劳保鞋,戴安全帽。
不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作场区,不准带手套操作旋转设备,使用砂轮机应按规定戴好防护眼镜等。
3、设备设施安全,防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可
靠,不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。
4、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器,严格遵守”压力容器管理制度”及时检查有无漏气现象。
5、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好,非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
6、厂区范围内禁止吸烟,明火作业前必须经过公司审批。
对于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存放处,严禁明火作业。
7、严禁违章操作,严禁野蛮作业。
(八)环境卫生
1、生产现场卫生区域,应分工到班组或个人,并保持卫生区清洁无死角,厕所清洁卫生,垃圾清理及时,宣传、警示牌清洁整齐。
2、生产现场应达到”二净” “三清” “三无”的要求。
二净:门窗玻璃净、墙壁地面净
三清:设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁
三无:无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
(九)物耗管理
1、加强水、电的管理,对出现的”四漏”现象及时处理。
2、对车间内缺少或急需的物品,应及时上报有关部门,保证生产正常有序进行。
3、执行限额领料制度,对不需用或剩余物资应及时办理退库手续,严格执行各种定额指标。
4、执行循回盘点制度,发现盈亏和差错,查明原因,及时处理,使物资管理达到”五清”(数量、质量、规格、用途、金额)。
二、考核办法
1、根据现场管理考核细则, 由生产经理组织综合办、技术、检验、及车间主任组成考核小组,每月不定期对车间现场进行检查考评,每月至少检查一次。
2、《现场管理考核细则》采用百分考核制,乘以综合管理考核权重系数(15%),即为部门及负责人综合管理考核现场管理项目基本得分。
3、有关部门来我事业部检查考核工作时,对查出的现场管理问题视情况,直接扣罚责任单位负责人当月综合考核分的1-5分,对影响公司声誉的现场管理问题扣10分。
4、各单位对现场管理检查结果必须落实到有关责任人,并建立奖罚记录。