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常见电气故障排除的方法与要领在生活和工作中，我们经常会遇到电气故障，比如电线短路、电路开关不灵等问题。
遇到这些问题时，我们需要采取有效的方法进行排除，以确保电力系统的正常运行和安全使用。
下面是一些常见的电气故障排除方法和要领。
第一、检查电路首先，我们应该检查电路是否有明显断开或短路的现象。
我们可以使用万用表或者电路测试仪来检查电路中断的位置。
如果发现有电路断开，可以通过修复电线或更换损坏的元件来解决问题。
如果发现电路有短路现象，我们需要找到导致短路的元件，并及时修理或更换。
第二、检查电源如果电路正常但设备无法正常工作，我们需要检查供电是否正常。
首先，我们应该检查电源线是否插紧，以确保电源连接正确。
然后我们可以使用电压表或电池测试仪来检查电源的电压是否正常。
如果电源的电压不正常，我们需要找到问题所在，并修复或更换故障元件。
第三、检查开关电路开关是电气系统中非常重要的组成部分，如果开关不灵或损坏，就会导致电路无法正常工作。
检查开关的方法包括：检查开关是否处于正确位置，检查开关是否被卡住或变形，以及检查开关的接触是否干净等。
如果发现开关有问题，我们需要修理或更换开关。
第四、检查保险丝保险丝是电气系统中的安全装置，如果保险丝熔断了，就说明电流过大或有短路现象。
检查保险丝的方法包括：检查保险丝是否熔断，检查保险丝是否松动或脱落，以及检查保险丝的额定电流是否正确等。
如果发现保险丝有问题，我们需要更换合适的保险丝，以确保电气系统的安全运行。
第五、检查接地接地是电气系统中非常重要的部分，它用于保护人身安全和设备安全。
如果接地不良或失效，就会导致电气故障或电气事故。
检查接地的方法包括：检查接地线是否连接正常，检查接地线是否破损或腐蚀，以及检查接地电阻是否合格等。
如果发现接地有问题，我们需要修理或更换接地线，以确保电气系统的安全使用。
第六、预防措施除了以上排除故障的方法外，我们还需要采取一些预防措施，以减少电气故障的发生。
史上最全的电气故障检查方法要收藏好1.外部观察法外部观察法是最简单、最直接的电气故障检查方法之一、通过仔细观察电气设备、电缆和接线盒等外部部件的状况，检查是否存在烧焦、变形、损坏等异常情况。
同时还要检查电缆的接触是否牢固，接线是否正确，插头插座是否干净等。
2.测试仪器法测试仪器法是电气故障检查中比较常用的方法之一、常用的测试仪器有万用表、绝缘电阻测试仪、电阻箱等。
通过使用这些测试仪器，可以对电源、电路、电器设备等进行测量，从而判断是否存在故障。
比如使用万用表可以测量电压、电流、电阻等参数，判断是否符合正常数值范围。
3.逐一排除法逐一排除法是一种系统性的电气故障检查方法。
首先需要对整个电气系统进行分块，然后逐一检查每一块的电缆、接线和设备，找出存在问题的部分。
通过一个一个排除的方式，最终找到故障点。
4.引线法引线法是一种相对简单快捷的电气故障检查方法，适用于对接线是否正确连接进行检查。
可以将一根正常的导线连接到电气设备和电源上，如果设备正常工作，则说明原有的导线存在故障，需要进行更换或修复。
5.试验法试验法是一种通过模拟或者实际操作进行的电气故障检查方法。
比如使用较小的电流或电压对电路进行试验，观察电路的反应，从而判断是否存在故障。
可以根据电路的实际情况选择对应的试验方法，比如对一个断路器进行试验时可以通过操作断路器来观察其反应。
6.反复测量法反复测量法是一种通过多次测量同一电气参数来检查故障的方法。
通过多次测量可以排除因单次测量误差而导致的错误判断，提高检查的准确性。
比如在测量电压时，可以多次测量同一电源，然后取平均值，来确保测量结果的准确性。
电工排查线路故障方法
1.直观诊断法：通过观察电气装置是否有火花、异常声音、冒烟等现象，以及观
察保险丝是否熔断、导线颜色是否正常等，初步判断出故障的位置和原因。
2.替换法：当怀疑某个元件或组件有故障时，可以使用替换法来检查。
将疑似故
障的元件或组件替换为新的、同型号的元件或组件，如果替换后电路恢复正常工作，那么就可以确定原来的元件或组件有故障。
3.逐步排除法：如有短路现象出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故
障点。
对于并联或串联的多个支路，也可以逐个断开支路，观察电路是否恢复正常工作，从而找到故障支路。
4.仪器测试法：借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形的变化，
以便分析故障的原因。
这种方法多用于弱电线路中。
5.对比法：将出现故障的电路与正常电路进行对比，通过对比两个电路的电压、
电流、电阻等参数，找出故障的原因。
6.调试法：对于一些可调性的电路，可以通过调试来找出故障原因。
电气设备故障排查与维修技巧随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，电气设备也存在着故障的可能性，这时候我们需要进行排查和维修。
本文将介绍一些电气设备故障排查与维修的技巧。
一、定位故障点在进行电气设备故障排查时，首先要确定故障位置。
可以通过多种方法来定位故障点，如使用电表、检查电线连接情况等。
有了故障点的确定，才能有的放矢地进行维修。
二、排查线路短路线路短路是电气设备故障的常见原因。
电器出现短路时，电流会变得异常强大，会导致设备的损坏。
因此，排查线路短路是非常重要的。
可以使用电表来检查线路是否有短路。
将电表接在线路两端，如果电表读数为0，则说明线路短路。
三、检查设备接头电气设备连接的接头也是故障的重要来源。
经常会出现因为接头松动、腐蚀或破损等原因引起的故障。
在排查故障时，可以检查接头是否紧固，是否存在腐蚀损坏等情况。
四、检查电气设备内部元件电气设备的内部元件也会引起故障，如电容器、线圈等。
排查这些元件时，最好的方法是使用万用表或定值电阻表。
将万用表或定值电阻表接在元件的两端，观察读数是否在正常范围内。
五、更换受损元件如果检查到电气设备某一元件损坏，那么最好的办法是直接更换该元件。
首先要找到相应的元件型号和参数，然后进行更换。
不要随意更换元件型号和参数，否则可能导致设备不能正常工作。
六、注意安全电气设备排查维修时要特别注意安全，不要触碰裸露电线和元件，同时要保持设备通电前或排查故障前做好断电措施，以免电击或其他意外伤害发生。
以上就是一些电气设备故障排查与维修的技巧，如果维修过程还是无法解决问题，最好找专业工程师进行处理。
在使用电气设备时，也要注意设备定期维护保养，以保证设备的良好运转和使用寿命。
五个方法排查电气中的故障，在座的各位都能学会！
电气排故是每一个老师傅必备的技能！那么如何才能又快又准的排故呢？在保证安全的情况下，下面这5个小方法超实用！
询问故障情况
当电气设备出现故障后，首先应向操作者了解故障的情况。
例如，询问故障发生的部位，有什么异常现象，(如冒烟，冒火，过热)，故障前动过哪些按钮，开关。
只有了解好故障状况才能更好的排查。
断电进行外表检查
其次检查有没有跳闸现象。
如过载，短路，过流现象。
检查拆下保险是否烧毁，线圈是否烧断。
通电排查
通电排查是最常见的一种排故方式。
将设备逐一通电、逐一排查其电源电压是否正常，电流，是否正常。
接触器，继电器，吸合是否正常，有无杂音。
对照图纸分析
电气设备的故障排查时必须知道电气的动作原理，认真读懂电气图，看看出现在哪个环节，有针对性的检查，测量。
学会总结
最后排查故障后，需及时分析，总结，做好记录。
这样可以积累经验，再次发生类似故障时方便迅速检查出来。
常用的电气故障查找方法判断、处理电气故障时，应对照电气原理图、接线图逐线检查，核对线号，防止错接、漏接。
电气维修人员应向设备运行或操作者了解发生故障的情况，如发生故障时设备处于什么工作状态，进行了哪些操作，按了哪个按钮，扳动了哪个开关，这对快速查找故障十分有利。
确认是电气故障后，参阅设备的电气原理图、有关技术说明书进行电路分析，大致估计有可能发生故障的部位。
如果遇到的是复杂电路，应采取分成若干个单元，逐个进行分析判断的办法。
如有接地故障，一般应先考虑开关柜外的电气装置故障，后考虑开关柜内的电气元件故障。
常用的电气故障查找方法介绍如下：一、类比法1、查找设备故障时，由于对故障设备的特性、工作状态等不是很了解，因而要通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较，从而确定设备故障的原因，这种判断故障的方法称为类比法。
例如，在对某开关柜成套装置的故障位置和范围不能断定时，可以将此柜内的手车移出，将运行正常的另一台断路器手车推入故障柜。
若原来的故障现象消除，则可以断定被移出的断路器手车存在故障。
若被移出的断路器手车在另一台备用运行正常的开关柜内也可以正常运行，则可判定原来的开关柜确实存在故障，从而可以缩小故障查找的范围。
2、查找设备和装置的电气故障时，常常需要将实物和电气原理图对照进行。
从方便查找故障出发，可以采用将一种形式的图形变换成另一种形式的图形的方法，其中最常用的是将设备的布置接线图(简称布线图)变换成电气原理图，将集中布置图变换成展开式布置图。
设备布线图即二次接线图，是一种按设备大致形状、设备相对位置画成的图，这种图主要用于设备的安装和接线，对查找电气故障也十分有用。
二、状态分析法通过对设备和装置中各元件、部件、组件的工作状态进行分析来查找电气故障的方法，称为状态分析法。
分析二次电气故障要根据具体情况，分析故障时状态划分得越细，对查找故障越有利。
三、电压测量法电压测量法就是通过测量被测电气或电子电路各部分电压，将测量值与正常值进行对比，从而找出故障所在部位。
电工查故障八大方法
电工在进行维护和维修工作时，遇到故障是很常见的。
因此，熟
练的电工需要了解如何进行快速而准确地故障排除。
在实际工作中，
电工查找故障的方法非常多，但可以归纳为以下八种：
1. 视察法：电工在查找故障时，首先要对设备进行视察，检查
设备的外观，看是否存在裂痕、变形、烧焦等问题。
这是最基本、最
常用、也是最简单的一种方法。
2. 测试法：电工使用数字万用表或其他测试仪器对设备进行测试，来判断故障点。
例如，在电线路上寻找电流的路径和电流是否符
合规格。
3. 模块法：电工可以把设备分成模块，通过逐一排除模块的方
法来查找故障点。
一般先判断电源和引入信号模块，再逐层进行。
4. 异常法：当发现某些设备开始出现不正常情况时，应该立即
停止使用该设备。
通过检查这些不正常的信号，可以快速定位故障点。
5. 网络法：网络法在查找故障点时，先分析设备的网络结构，
并用网络分析仪来进行测试，从而快速确定故障点。
6. 经验法：在电工处理设备故障时，经验是相当重要的，因为
对于老手而言，经验可以帮助他们更快地识别问题并优化解决方案。
7. 对比法：电工可以通过对比同一型号的设备来判断故障点。
通过分析两个设备之间的差异，可以确定故障点。
8. 逐步深入法：电工可以沿着电路逐步深入，从最简单的设备
开始，逐步推断，直到找到导致故障的组件或部件。
综上所述，以上八种方法是电工在处理电气故障时常用的方法。
在实际工作中，应根据实际情况、经验和技能选取合适的方法来进行
故障排除，以确保有效地修复故障。
电气故障查找方法电气故障查找是指对电气设备出现的故障进行定位和解决的过程。
电气故障可能会导致设备不能正常运行、电路短路、设备损坏以及对人身安全造成威胁等问题，因此及时发现和解决电气故障对于保证生产和生活的正常进行至关重要。
下面将介绍一些常用的电气故障查找方法。
1. 观察法：观察法是最简单的一种故障查找方法。
通过对设备外观的仔细观察，可以发现一些明显的故障现象，比如电缆破裂、焊接点断裂、元件变色等。
观察法可以帮助我们明确故障发生的位置和性质，为后续的故障诊断提供线索。
2. 测试仪器法：测试仪器法是一种通过使用测试仪器检测电流、电压、电阻等参数来定位故障的方法。
常用的测试仪器包括万用表、示波器、电压表等。
通过测量设备各个部分的电信号，可以找出故障点的位置和性质，并进一步分析故障原因。
3. 切断法：切断法是一种逐段切断电路来排查故障的方法。
首先将电路切断成若干段，逐一测试每段电路，确定哪段电路出现了问题，然后再细分这段电路，以便更准确地定位故障点。
切断法可以有效地缩小故障范围，提高故障定位的精度。
4. 变更法：变更法是一种通过改变电路中的某些部分或参数，来分析故障现象变化从而确定故障的方法。
例如，可以通过改变电源电压、更换电路元件等来排除或验证某个部分的故障。
变更法可以帮助我们确定是电路元件故障还是电源故障，并进一步确定故障位置。
5. 分档比对法：分档比对法是一种通过与正常工作状态下的设备进行比对来寻找故障的方法。
当一台设备故障时，可以将其与其他正常工作的同类设备进行比对，找出差异之处，并进一步确定故障原因。
分档比对法要求工作人员具有丰富的经验和对设备的深入了解，能够准确判断出故障的根源。
总之，电气故障查找是一项需要综合考虑多方面因素的工作，包括观察、测试、调整和比对等。
在实际操作中，还需要根据具体情况选择合适的方法和仪器，并结合实际经验进行判断和解决问题。
通过不断提高查找故障的能力和方法，我们能够更准确地定位并解决电气故障，保证电力设备的正常运行和使用安全。
电气故障检修步骤详解电气故障检修步骤详解简介：电气故障是现代工业和生活中常见的问题之一，它可能导致设备损坏、停工、甚至人身伤害。
为了及时解决电气故障，我们需要进行有效的检修步骤。
本文将详细介绍电气故障检修的步骤和技巧，以帮助读者更好地理解和应对这一问题。
一、问题的定位在进行电气故障检修之前，我们首先需要明确问题的性质和位置。
通过仔细观察设备的运行情况和收集相关的信息，我们可以初步确定故障的位置和范围。
这包括检查设备的线路连接、电源供应情况、是否存在短路和接地等问题。
二、安全措施的采取电气故障检修是一个高风险的工作，需要严格遵守相关的安全规定和操作程序。
在进行任何工作之前，我们必须确保设备断电，并确保自己和他人的人身安全。
穿戴好必要的安全装备，如绝缘手套、面罩和安全鞋，以防止电击和其他伤害。
三、故障排除的方法针对不同的电气故障，我们可以采取不同的排查方法。
常见的方法包括视觉检查、测量仪器的应用和电路分段法等。
通过逐步排查和测试设备中的不同组件，我们可以找到故障的源头和具体位置。
在这个步骤中，我们需要有一定的电气知识和技能，以便能够准确地判断问题。
四、修理或更换故障部件一旦确定了故障的位置，我们需要及时修理或更换出问题的部件。
在这个过程中，我们需要保证所使用的零件和工具的质量和适配性。
这包括选择合适的替换品、正确使用工具和仔细操作零件。
在更换部件之后，我们还需要进行相应的测试，以确保故障得到了解决。
五、故障原因的分析在故障得到修复之后，我们还需要对故障的原因进行分析和总结。
这可以帮助我们进一步优化设备和操作，以防止类似问题再次发生。
分析故障原因需要结合实际情况和相关的技术知识，以确定是设备自身原因导致的故障，还是外部因素引起的。
小结：电气故障检修是一个复杂而又重要的任务。
通过采取正确的步骤和技巧，我们可以快速准确地定位和解决问题。
在整个过程中，安全是首要考虑的因素，我们必须时刻保持警惕并采取必要的防护措施。
电气设备维修人员快速查找故障的步骤和方法1.确认问题：首先要与设备使用人员充分沟通，了解故障的具体情况，包括故障发生时间、故障现象、设备的历史维修情况等。
同时也要观察设备本身是否有明显的损坏、烧焦等情况。
2.排除简单故障：有些故障可能是由于简单的原因引起的，比如插头没有插好、开关没有打开等。
因此，在进一步深入检查之前，先排除这些简单的故障。
3.危险预警：在进行故障检修时，要时刻注意电气设备可能存在的危险，比如高压电、大电流等。
必要时要采取相应的安全措施，比如戴好绝缘手套、佩戴安全帽等。
4.设备断电：为确保安全，要在检修电气设备之前，将设备进行断电处理，切断电源。
5.使用测试仪器：对于电气设备的故障检修，常常需要使用一些测试仪器，如万用表、电压表、电流表等。
这些仪器可以提供较为准确的电气参数，并能帮助快速定位故障原因。
6.分析电路结构：根据设备的电路图和说明书，分析电路的结构和工作原理，找出潜在的问题点。
同时要注意检查电线的绝缘情况、接线端子的松动情况等。
7.逐步排查法：从设备电源开始逐步排查问题，依次检查进线、主机、控制板、接线端子等，找出有问题的部分。
当在一些部分发现异常时，可以进一步聚焦此处进行维修。
8.独立故障诊断法：如果通过逐步排查法无法找出故障点，可以尝试使用独立故障诊断法。
这种方法是将电气设备的不同部分与功能模块分开，独立地进行测试，以确定哪个部分出现了故障。
9.故障修复：一旦确定了故障点，就可以采取相应的修复措施。
修复方法可能包括更换损坏的元件、修复接线端子、调节参数等。
10.故障复核：在修复故障后，要对设备进行测试，确保故障已经被彻底解决。
同时，也要关注其他可能的问题，以免类似故障再次发生。
在实际操作中，电气设备维修人员还需要结合自己的经验和专业知识，在进行故障检修时灵活运用各种方法和技巧。
通过不断的实践和学习，可以提高故障查找和维修的效率和准确性。
电气故障检修的一般步骤 Final revision by standardization team on December 10, 2020.电气故障检修的一般步骤、技巧和方法一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
电气故障排查的4种方法，老电工都会高看你一眼！
一、靠经验，实践出真知
从什么都不懂到查故障查了10年，见过了太多故障，不是说我有多厉害，只是有时候真的能看现象就大概知道问题出在哪，都是常年积累经验的结果，相信很多同行也是这样。
二、倒序排查法
电气主要控制的设备就是阀和电机。
先说说电磁阀类，常用的有两种一种是220V的，一种是24V的，要想快速查找故障先判断阀头有没有电，如果没电就倒着往前找看看继电器有没有得电，电缆有无破损。
再说说电机。
这类故障出现的原因多种多样，想要快速查找故障先判断电机有没有得电，工厂中多数都用380V电机，要用万用表测量，电机和电缆是否好坏，根据现象判断故障原因。
三、涉及PLC，分析程序查找原因
程序的连锁控制更是繁琐，简单的程序好查，难度系数高的程序出现问题还需要有扎实的基本功，才能迎刃而解。
四、快速查找故障，得看电气图纸
图纸上面都很规范，线路从哪到哪都特别清楚，会看图纸，能让排查速度快很多很多。
总之电气故障类别很多，以上只是几方面，要想快去处理，还得平时多学多练，见得多了干的多了自然懂的也就多。
有时候一个故障只查一分钟，有时候一个故障能查好几天，也挺有意思的，就好像医生给病人看病一样，我们是给设备看病，病治好了我们也开心，故障处理好了，下班回家睡觉都香！。
培训资料学习摘要：电气故障检修的一般步骤、技巧和方法一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障检修的最终日标和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
往往机械部件出现故陋，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
电工电路故障排查方法
电工电路故障排查方法：
1. 确认故障现象：观察电路设备是否无法正常工作，是否有电流异常、电压波动等现象。
2. 检查电源：检查电路的电源是否正常供电，包括插头是否插紧、电源是否故障等。
3. 检查保险丝/断路器：检查电路中的保险丝或断路器是否烧断，如发现烧断的保险丝或断路器，应更换为额定电流相同的新保险丝或断路器。
4. 检查电路连接：检查电路连接处是否有松动、接触不良等情况，如有需要重新连接或紧固。
5. 使用电压表和电流表进行测量：使用电压表和电流表对电路进行逐一测量，确认电压和电流是否正常，如有异常现象则可进一步排查故障。
6. 逐个检查电器设备：如果故障没有被排除，逐个检查电器设备，确认是否有设备故障导致整个电路无法正常工作。
7. 检查电路布线：检查电路布线是否完整，是否有短路、接触不良等问题。
8. 检查地线连接：检查电路的地线连接是否良好，确保安全接
地。
9. 使用故障排查工具：针对更复杂的故障，可以使用专业的故障排查工具，如电路板测试仪、短路定位器等。
10. 寻求专业人员帮助：如果以上排查方法无法解决故障，应及时寻求专业电工的帮助。
电气故障基本检修方法电气故障检修，主要的是理论加实际，根据具体故障作具体分析，但也必须掌握一些基本的检修方法。
下面我跟大家分享一下常用的方法，希望能够对以后的工作有所帮助。
一．直观法：通过望、闻、问、切、听来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
1.望：仔细观察各种电器元件的外观变化情况。
如触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。
2.闻：故障出现后，断开电源，靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，若闻出有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
3.问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象。
4.切：故障发生后，断开电源，用手摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
3.听：主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。
如听电动机启动时是否只嗡嗡响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。
二.状态分析法;发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法。
电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作的过程启动、运转、正转、反转、低速、高速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如，电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时要注意这些元件的工作状态。
状态划分得越细，对检修电气故障越有利。
对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其电气故障时必须将各种运行状态区分清楚。
