压力容器压力管道定期检验办事指南

2024年压力管道的定期检验制度例文压力容器压力管道定期检验指南使用单位需在检验报告规定的下次检验日期前一个月，向省特检院中山院提交报检申请。

一、所需提交的资料(一) 窗口办理资料1. 由报检单位填写并加盖公章的《特种设备检验申报与受理单》；2. 压力容器的上一次全面(年度)检验报告复印件，或使用登记证复印件；3. 相关机构代码证复印件；4. 进口压力容器需提供由本省特种设备检测院出具的安全性能监督检验报告。

(二) 现场检验资料1. 设计、使用说明书，设计图样，强度计算书等；2. 制造单位所在地监检单位出具的监检证书、产品合格证、质量证明书、竣工图等；3. 监督检验证书，进口压力容器安全性能检验报告（如需）；4. 大型压力容器现场组装单位的资格证明，组装日期，竣工验收文件和资料（如需）；5. 使用登记证；6. 运行周期内的年度检查报告；7. 历次全面检验报告；8. 运行记录、开停车记录以及相关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料；9. 有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，施工记录，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。

二、办理流程(一) 办理业务特检院将对提交的资料进行审核，如无误即刻办理；若资料有误，将一次性提出所有改正意见，待使用单位更正后重新办理。

(二) 检验报告1. 检验完成后，我院将在规定的工作日内出具《检验报告》，并注明下次检验日期；2. 全面检验报告两份，一份交予使用单位，一份由我院存档；年度检验报告两份，一份交予使用单位，一份由我院存档。

(三) 领取报告所需资料1. 《特种设备检验申报与受理单》；2. 《特种设备检验意见通知书(2)》第三联，已处理检验员提出的问题和意见并加盖公章；3. 领取人有效身份证件。

2024年压力管道的定期检验制度例文（二）制定检验方案需依据实际情况。

宏观检查的主要检验项目和内容概述如下：1. 泄漏检查：专注于管子及其附件的泄漏情况检测。

申报定期检验制度（压力管道）
一、目的和范围
1目的。

为使压力管道保证正常的、安全的工作状态，防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2．范围。

适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。

也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

二、职责
压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。

三、定期报检制度
1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。

在线检验每年至少一次；安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年，安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。

2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

3、压力管道停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力管道安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。

4、压力管道经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力管道安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。

压力容器、压力管道使用管理及定期检验制度
一、气站设备操作人员必须经过业务、安全知识培训，经考核合格后方能独立操作，操作人员应严格按操作规程操作；
二、气站设备技术人员应熟悉站内设备性能、型号和安全操作规程，并负责全部设备的管理工作；
三、设备技术人员对设备检（校）验负责计划安排和落实；
四、贮罐每年至少一次进行外部检验；内部检验每三年至少一次；每两次内部检验至少一次耐压实验。

压力表，温度计按计量部门规定的定检周期进行校验；
五、加强运转设备的管理，严格按机电设备维修保养周期进行维修保养，杜绝跑、冒、滴、漏，发现故障应及时进行处理，设备不得带病运转；
六、设备维修人员应进行检查和维修（维修时须待专用工具），对操作人员提出的设备问题及时处理；
七、搞好设备在冬季的防冻工作，保证冬季的安全生产。

压力容器压力管道等使用管理以及定期检验制度概述为了确保压力容器和压力管道等的正常运行和安全性，需要建立一套科学的使用管理和定期检验制度。

这不仅是对压力容器和压力管道保护的有力措施，也是保障生产安全的必要措施。

压力容器使用管理压力容器安装压力容器的安装应在经过安全检验和检测之后，并由专业技术人员进行，并符合安全生产规程，操作人员应经过专业培训。

压力容器维护压力容器使用一段时间之后，需要进行维护工作，一般保养工作为：1.定期清洗内壁。

2.定期检查安装，更换损坏和老化的零部件。

3.检查周围环境的通风设备和烟道，确保良好通畅。

4.检查是否有泄漏和应力集中等损伤。

压力容器的拆卸在拆卸前，必须先减压，避免发生危险。

同时，应采取措施，确保表面洁净，不得存在腐蚀、裂纹、变形等缺陷，以保证下一阶段的运作。

压力管道的使用管理压力管道的安装在进行压力管道安装时，必须注意以下要点：1.选择合适的管道材料。

2.技术人员要持有相关证书。

3.安装人员必须经过专业培训，持有操作证。

4.压力管道安装完成后，应进行压力测试，确保稳定运行。

压力管道的维护经过一段时间的使用之后，必须进行压力管道的维护，主要维护项为：1.清理管道内表面和防腐漆的刷漆。

2.定期检查压力管道的连接件是否松动、漏气，是否有应力集中。

3.检查管道的钢制管、接头、法兰等零部件的情况。

4.检查管道的支撑件及可调式支撑件的状态。

压力管道的拆卸在进行压力管道拆卸时，必须首先停止供气，并等待4个小时左右，确认管道内的气体都已经排完。

在卸下管道后，应进行压力测试，以检验管道是否还可以继续使用。

压力容器、压力管道等的定期检验制度为了保证压力容器、压力管道等的安全性和可靠性，需要建立一套定期检验制度。

这个检验制度应该包括以下要点:定期检查规定每个压力容器、管道等的定期检查周期和检查内容，以确保器材的运行安全和正常。

同时，由专业人员进行检查，具体检查内容如下：1.对外观及内部检测，检查是否有开裂、变形、锈蚀、腐蚀、机械损伤等。

压力容器压力管道安装检验办事指南压力容器压力管道安装检验办事指南+现场准备一、办理所需资料（一）窗口办理需提交资料一）压力容器所需要的资料1. 报检单位填写《检验受理(协议)单(2)》，并加盖施工单位和使用单位公章；2．《特种设备安装改造维修告知书》及《特种设备安装改造维修告知接收回执》；3. 质保体系文件（在东莞第一次安装工程的或体系文件有变更的，需要提供）；4. 施工方案和施工进度计划（签名、手续齐全）；5. 管材、管件、法兰、焊材等外购材料的材质证书（复印件且需加盖安装公司公章）；6. 产品质量证明书原件及复印件；7. 压力容器设计图（或竣工图）；8. 外地移装到东莞的压力容器，应提供由移出地安全监察机构开具的迁移证明和由分院出具的检验报告；9.资质证明原件及复印件（复印件需在东莞市质监局锅炉科加盖“与原件相符”字样）。

二）压力管道所需要的资料1．报检单位填写《检验受理(协议)单(2)》，并加盖施工单位和使用单位公章；2．《特种设备安装改造维修告知书》及《特种设备安装改造维修告知接收回执》；3．安装单位的质保手册（首次在东莞安装的安装单位提供）、现场人员任命文书及人员资质证书；4、施工方案和施工进度计划（编制、审核、审批人员手写签名）；5. 设计资料、设计说明；6．组织机构代码证复印件；7. 资质证明原件及复印件（复印件需在东莞市质监局锅炉科加盖“与原件相符”字样）。

（二）现场检验需提供资料一）压力容器现场所需资料1. 无损探伤报告及底片（手签字或电子签字，盖章手续齐全），及人员的探伤单位资质证原件及复印件；2. 安全阀、压力表等安全附件的校验报告。

二）压力管道现场所需资料1. 开工报告；2. 作业指导书；3. 设计图纸会审记录和设计交底记录（设计单位资质证明）；4. 设计修改及材料代用通知文件；5. 焊接工艺评定；6. 阀门试验记录，压力表、安全阀校验报告；7. 无损探伤报告及底片（手签字或电子签字，盖章手续齐全），及人员的探伤单位资质证原件及复印件；8. 隐蔽工程（封闭）记录及保温记录；9. 防腐（补口）施工记录、电火花测度记录；10. 管道单线图（至少两人签名，手续齐全）；11.管段统计表（内容包括管道名称、管道编号、起点、止点、材质、设计压力、设计温度、介质及长度）；12.竣工报告（需施工方、建设方签名盖章）；13.工程交接验收证书；14.合金钢材料的主要合金元素的光谱分析记录（电站炉高温高压的蒸汽管道需提供）；15.高压管件加工记录，压力表、安全阀校验报告（电站炉蒸汽管道需提供）；16.各种材料质量证明书及复验证明文件，包括管材、管件、焊材及现场焊工等；17.合金钢阀门的光谱分析记录；18.焊接过程记录；19.无损检测资质以及人员资格复印件；20.管道压力试验及气密性试验记录（需建设方、施工方、检验员确认）。

压力容器、压力管道等使用管理及定期检验制度前言压力容器和压力管道是许多企业生产过程中必不可少的设备，但在使用中也存在一定的安全隐患。

为了保障工人和生产设备的安全，引入一套完善的使用管理及定期检验制度是很有必要的。

本文将对这些制度进行详细介绍。

压力容器使用管理制度1. 责任部门压力容器使用管理的责任部门应由企业的质量部门代为履行，同时需要有相应的技术人员配合执行。

2. 使用前准备在使用压力容器之前，需要对这些设备进行定期的检验和维护。

具体可以参考下一节中的定期检验制度。

3. 使用中的要求在使用压力容器的过程中，需要注重以下几个方面的要求：•使用应按照规定的使用压力和温度进行，不得超过设备的额定参数。

•在使用过程中，应该注意观察压力容器本身是否存在泄漏、爆管等情况，如果出现异常情况需要及时停机排查。

•对于过期或者遭受过重损伤的压力容器应该进行淘汰或者修复或更换。

4. 使用后维护在使用完压力容器之后，需要对设备进行相应的清洗、检测和维修工作。

同时，对于设计使用年限内没有达到报废标准的设备应该进行维修以尽可能维持其正常的运行。

压力容器定期检验制度1. 检验的基本要求压力容器的定期检验应该在使用前进行，包括但不限于以下几个方面的内容：•对设备的各项参数进行检测，并与压力容器使用时的标准进行比对，查看是否存在偏差。

•检验设备的周围环境，如果存在酸碱性等恶劣环境，则需要食用特定的材料处理，以免对设备的使用和维护造成不良影响。

•检查设备本身所处的环境，如果存在利用工业电网电力供应的情况，需要对设备的接线、电源线等细节进行检验和处理。

2. 检验的周期通常情况下，压力容器需要进行年检，检查周期通常在1-3年之间，具体的检查周期应根据实际的生产环境及设备大小来进行具体确认。

3. 检验的机构压力容器的检验应该由符合相关法规要求的压力容器检验机构进行。

选择检验机构应该参考其相关资质和经验情况等。

压力管道使用管理制度1. 使用前准备在使用压力管道之前，需要对这些设备进行定期的检验和维护。

压力管道的定期检验制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障压力管道的安全运行，保护人身和财产安全，促进经济可持续发展，根据《压力管道安全条例》的相关规定，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于所有具有压力的管道，包括液体、气体和混合物的管道系统。

第三条定义1. 压力管道：指输送液体、气体或混合物的管道系统，包括主管、支管、附属设施等。

2. 定期检验：指按照一定的周期进行的对压力管道的检测和评估工作。

第二章检验周期和内容第四条检验周期1. 压力大于等于0.1MPa的压力管道，检验周期为5年。

2. 压力小于0.1MPa的压力管道，检验周期为10年。

第五条检验内容1. 压力管道的基本信息，包括管道的材质、直径、壁厚、长度等。

2. 压力管道的运行情况，包括管道的使用环境、介质、温度、压力等。

3. 压力管道的安全阀、附件等设施的完好性和可靠性检查。

4. 压力管道的泄漏检查，包括检查压力管道是否存在泄漏情况。

5. 压力管道的腐蚀情况，包括检查管道壁的腐蚀情况及其对管道强度的影响。

6. 压力管道的裂纹检查，包括检查管道是否存在裂纹及其对管道强度的影响。

第三章检验流程和方法第六条检验流程1. 检验前准备：确定检验周期、组织编制检验计划、获取并审核相关资料。

2. 检验实施：按照检验计划，对压力管道进行检查和评估。

3. 检验报告：编制检验报告，根据检查结果提出相应的整改意见。

4. 检验整改：根据检验报告的整改意见，及时进行相应的改进和修缮工作。

5. 检验复查：对整改后的压力管道进行复查，确认整改结果。

第七条检验方法根据压力管道的不同特点和要求，可以采用以下检验方法：1. 目视检查：通过肉眼观察和触摸表面，检查压力管道的外观是否完好，是否存在明显的腐蚀和裂纹现象。

2. 声波检测：利用声波传感器，检测管道内部是否有泄漏声音，判断管道是否存在泄漏情况。

3. 温度检测：通过温度计或红外热像仪，检测管道表面的温度变化，判断管道是否存在漏热情况。

办事程序一、在用电梯、起重机械、厂内机动车辆安全检验1．受检单位按设备定期检验要求 , 在安全合格有限期届满前 1 个月向我院报验；2．受检单位与我院业务大厅或相关业务室接洽商定检验日期；3．检验日之前受检单位协同受检设备保养单位做好各种准备工作；4．检验员如期检验 , 如受检设备安全质量合格或基本合格 , 则出具《检验报告书》；5．如受检设备安全质量存在严重缺陷 , 检验员出具《整改通知单》限期整改后复验，并检验员出具设备不合格报告书；6．受检单位缴纳检验费。

二、电梯限速器校验1．使用电梯的单位对限速器必须按规定二年一次接受我院校验站校验；2．检验员或受委托有资质的校验员按有关规定校验并到达合格要求；3．校验合格的限速器贴签、铅封；4．出具《电梯限速器校验报告书》，受检单位和我院各执一份存档；5．受检单位缴纳校验费。

三、在用锅炉定期检验在用锅炉一般每年进行一次内部检验和一次外部检验，每六年进行一次水压试验，不能进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压试验。

1．内部检验程序：〔1〕我院向受检单位寄发《锅炉定期检验通知书》；〔2〕受检单位填写申请书，并应在锅炉检验有效期限之前至少 10 天携带通知书、申请书来我院业务大厅办理检验预约手续和缴纳检验费；〔3〕受检单位如期停炉，并做好各种准备工作；〔4〕检验合格后向受检单位出具《工业锅炉内部检验报告》和《锅炉年检合格证》。

2．外部检验程序：〔1〕内部检验合格后 , 由检验员与受检单位联系并确定外部检验日期；〔2〕外部检验前，受检单位做好锅炉房及锅炉外部清洁工作及其它准备工作；〔3〕检验时，锅炉房管理人员必须在场配合、协助工作；〔4〕检验合格后向受检单位出具《锅炉外部检验报告》；〔5〕检验员同时抽取锅炉给水和锅水水样，现场分析并出具《锅炉水处理检验报告》。

3．水压试验程序：〔1〕除定期水压试验外 , 锅炉受压元件经重大修理或改造后也需进行水压试验；〔2〕水压试验一般可与内部检验同期进行；〔3〕水压试验可由受检单位或其它有关单位进行；〔4〕水压试验时锅炉检验员必须在场；〔5〕试验合格后检验员出具《锅炉水压试验报告》。

压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度第一章总则第一条为了确保压力容器、压力管道等设备的安全运行，规范使用管理和定期检验工作，提高生产效率，保障员工人身和资产安全，订立本制度。

第二条本制度适用于本公司全部涉及压力容器、压力管道等设备的使用和管理工作。

第三条压力容器、压力管道等设备的使用和管理工作必需遵守国家和地方相关法律法规、标准和规范要求。

第二章压力容器、压力管道等设备的选型和安装第四条压力容器、压力管道等设备在选购时，必需严格依照国家标准和规范进行选择，确保设备符合工作要求和质量要求。

第五条压力容器、压力管道等设备的安装必需由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保设备安装正确、稳固，并符合相关安全要求。

第六条压力容器、压力管道等设备的安装前，必需进行预先检查和试运行，确保设备完好无损、运行正常。

第三章压力容器、压力管道等设备的日常使用管理第七条压力容器、压力管道等设备的使用前，必需进行检查，确保设备无任何泄漏、损坏和异常情况。

第八条压力容器、压力管道等设备的使用过程中，必需严格依照设备操作手册执行操作，禁止未经授权人员擅自操作设备。

第九条压力容器、压力管道等设备的使用和保养必需定期记录，包含设备运行情况、保养情况、维护和修理情况等。

第十条压力容器、压力管道等设备在使用过程中如发现任何异常情况，须立刻停用设备，并及时报告相关负责人进行处理。

第四章压力容器、压力管道等设备的定期检验第十一条压力容器、压力管道等设备的定期检验必需依照国家规定的检验周期进行，确保设备的安全性和可靠性。

第十二条定期检验包含外观检查、内部检查、泄漏检查、运行试验等内容，必需由专业的检验机构或人员进行。

第十三条压力容器、压力管道等设备的定期检验记录必需认真记录设备的检查结果和评价，并加盖检验单位的检验章。

第十四条定期检验过程中如发现设备存在安全隐患或不符合相关标准要求，须立刻停用设备，并及时向相关负责人报告，进行维护和修理或更换。

压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度一、总则为了加强对企业内部压力容器、压力管道等使用管理，确保员工和设备的安全，规范企业的生产经营活动，订立本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内全部涉及压力容器、压力管道等的使用、维护、检验和报废的工作。

三、定义1.压力容器：指能够经受肯定内压的密闭容器。

2.压力管道：指用于输送气体、液体等的管道系统。

3.定期检验：指依据国家相关标准，定期对压力容器、压力管道等进行检验、评定其安全性的行为。

四、管理标准1. 设备登记管理1.全部压力容器、压力管道等设备必需在投入使用前进行登记，并编制设备档案，包含设备名称、型号、制造厂家、容量、材质、安装地方、安装日期等信息。

2.设备档案必需记录设备的定期检验情况、维护记录以及报废记录，进行全面管理。

2. 设备管理责任1.企业应设立特地的压力容器、压力管道等设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和检验工作。

2.设备管理部门应配备具有相应资质和经验的技术人员，确保设备的合理使用和维护。

3. 设备使用安全规范1.压力容器、压力管道等设备在使用过程中必需符合国家相关标准和规定。

2.禁止未经批准擅自转变、修理、拆卸设备，禁止在设备上进行无关操作。

3.必需对设备进行合理安装，确保设备的稳定性和密封性。

4.在设备操作过程中，必需依照操作规程进行操作，并严禁超负荷使用设备。

4. 设备定期检验1.全部压力容器、压力管道等设备必需依照国家相关标准和规定进行定期检验。

2.定期检验周期依据设备的类型和使用环境确定，实在周期和方法由设备管理部门负责订立并报批。

3.定期检验包含内外部检查、压力测试、安全装置和阀门的检测等项目。

5. 维护保养要求1.设备管理部门应订立设备的维护保养计划，并依照计划进行维护保养工作。

2.维护保养工作包含设备的清洁、润滑、密封件更换、防腐蚀措施等。

五、考核标准1. 设备使用安全考核1.依照设备使用安全规范进行考核，检查设备使用过程中是否存在违规行为。

压力管道检验须知压力管道新建、改建、扩建监督检验须知根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》以及重庆市质量技术监督局的有关规定，重庆市特种设备检测研究院（以下简称特检院)负责特种设备的法定检验工作，根据国家质量监督检验检疫总局和重庆市质量技术监督检验资格认可和授权，特检院压力管道检验、压力管道安装安全质量监督检验。

为方便受监督检验单位快捷办理相关手续，现将有关事项和程序告知如下：1、报检：新建、改建、扩建的压力管道，报检单位必须带上《特种设备安装维修改造告知书》、设计资料，填写《特种设备安全性能监督检验申请书》报送特检院压力管道检验研究中心.2、特检院压力管道检验中心收到受检单位《特种设备安全性能监督检验申请书》起五个工作日内为受检单位办理监督检验手续,监理相应的项目监督检验组织，指定项目监督检验负责人，配备必要的监督检验人员。

3、监督检验人员应认真阅读项目有关文件，针对项目的具体特点，根据有关法律、规范、标准明确监督检验的内容、监督检验方式，确定“停检点”、“必检点”和“巡检点”。

4、受检单位应提供项目的有关文件、记录或有关证据，积极协助监督检验人员的工作。

5、监督检验人员在实施监督检验时，应根据监督检验内容和方法进行，包括检验、检测、观察、确认质量记录，交谈等方法收集监督检验数据和资料.6、监督检验人员在监督检验过程中发现一般质量问题时，应要求受监督检验单位进行改进,并对纠正情况进行跟踪检查，直至问题得到彻底解决.7、监督检验人员在监督检验过程中发现严重质量问题时，由监督检验单位在五日内向受监督检验单位发出《监督检验意见通知书》，并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构.8、接到《监督检验意见通知书》后，受检单位应按要求对《监督检验意见通知书》所列出的质量问题采取措施整改存在的问题，整改完毕后将有关见证资料报监督检验单位。

9、接到受检单位的质量问题整改见证资料后，监督检验单位应组织人员进行确认，并将确认结果抄送建设单位金额报授权监督检验任务的安全监督机构。

压力管道申报定期检验制度背景介绍压力管道作为重要的工业输送管道，其安全性和稳定性对于保障生产和人员安全至关重要。

因此，我国对于压力管道的安全管理也进行了一系列的规范和管理，其中之一就是压力管道的申报定期检验制度。

相关法规根据国家《压力管道安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》，压力管道的申报定期检验制度需要严格按照以下要求执行：1.检验的周期应根据安全风险等级、使用年限和设计寿命，进行有序、合理的规划。

2.检验内容应当全面、系统、科学，包括外观检验和工作压力试验等。

3.检验应由受过培训和授权的检验人员负责执行，且检验过程和结果应当经过记录和汇总。

4.对于发现的缺陷和隐患，应当及时报告并进行修理和处理。

实施步骤压力管道的申报定期检验制度主要包括以下步骤：步骤一：规划检验周期根据压力管道的安全风险等级、使用年限和设计寿命，制定合理的检验周期计划。

通常情况下，压力管道的检验周期应为1年、2年、3年、4年和5年。

步骤二：制定检验方案根据检验周期计划，制定检验方案。

检验方案应当包括管道检验内容、检验标准、检验方法和检验人员等细节。

同时，为了确保检验的全面、科学性，还需根据实际情况，增加必要的安全评估、环境评估和工艺评估等。

步骤三：实施检验按照制定的检验方案，进行外观检验和工作压力试验。

同时，检验人员应当经过培训和授权，保证检验的科学性和安全性。

检验过程和结果应当进行记录和汇总。

步骤四：分析结果根据检验结果，对管道现状和安全性进行评估，分析存在的问题和风险等级。

同时，针对发现的缺陷和隐患，制定切实可行的修复措施和改进方案，并制定有效的质量管理和维护计划。

步骤五：总结评估根据检验结果和实际情况，对检验方案进行总结评估，并修订和完善，制定更加规范、更加安全的定期申报检验制度。

结论压力管道申报定期检验是保障生产和人员安全的必要方法之一，制定合理的申报定期检验制度，对于确保管道的安全运行至关重要。

本文介绍了压力管道申报定期检验制度的相关法规、实施步骤和总结评估等，希望能对有关单位和人员提供参考。

压力管道定期检验规则压力管道在工业生产中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于输送液体、气体和其他物质。

然而，由于长期使用和外部环境的影响，压力管道存在着一定的安全隐患。

为了确保压力管道的安全运行，定期检验是必不可少的。

本文将介绍压力管道定期检验的规则和要点。

一、检验周期根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力管道的检验周期一般为1年或3年。

对于一些特殊情况，如高压、高温、腐蚀等，检验周期可能会缩短。

在检验周期内，需要进行定期的外观检查和内部检测，以确保管道的安全运行。

二、外观检查外观检查是压力管道定期检验的重要环节之一。

在外观检查中，需要对管道进行全面的视觉检查，包括管道的连接部分、支架、阀门、焊缝等。

检查人员需要注意管道表面是否有裂纹、腐蚀、变形等情况，以及管道周围的环境是否存在损坏管道的可能性。

外观检查还需要对管道的标识、防护措施等进行检查，确保管道的安全性和可靠性。

三、内部检测除了外观检查，内部检测也是压力管道定期检验的重要内容。

内部检测主要包括超声波探伤、射线检测、磁粉探伤等技术手段。

这些技术可以帮助检测人员发现管道内部的裂纹、腐蚀、疲劳等缺陷，及时采取修复措施，确保管道的安全运行。

四、材料检测在压力管道定期检验中，材料检测也是必不可少的环节。

检验人员需要对管道的材料进行检测，包括管道的材质、厚度、硬度等。

通过材料检测，可以了解管道的材料是否符合标准要求，以及是否存在材料疲劳、腐蚀等情况。

五、记录和报告在进行压力管道定期检验时，检验人员需要对检验过程进行记录和报告。

记录包括外观检查、内部检测、材料检测等内容，报告需要对管道的安全状况进行评估，并提出必要的维护建议。

这些记录和报告对于管道的后续维护和管理非常重要。

六、维护和修复根据定期检验的结果，需要对管道进行必要的维护和修复。

对于一些轻微的缺陷，可以采取修复措施，如焊接、涂漆等。

对于严重的缺陷，可能需要更换管道或进行大规模的维修。

维护和修复工作需要由专业的人员进行，以确保管道的安全性和可靠性。

压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度一、一般要求：1、特种设备使用单位应严格依照相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。

相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。

2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并做出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。

3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。

设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区：压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。

4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。

特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。

5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。

二、压力容器：1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次年度检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程、压力管道定期检验规则→公用管道和压力管道定期检验规则→长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次年度检查（或在线检验）。

年度检查（或在线检验）应形成报告。

检查记录或报告应存入安全管理档案。

2、固定式压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。

3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的年度检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。

压力管道申报定期检验制度范本第一章总则第一条目的和依据为了保障压力管道的安全运行，促进压力管道设备的定期检验工作的规范化、标准化，制定本制度。

本制度以《压力容器安全技术监察条例》等有关法律法规为依据，根据国家有关标准和规范，结合本单位具体情况制定。

第二条适用范围本制度适用于我单位所有的压力管道设备的定期检验工作。

第三条定义1. 压力管道：指承受内外压力，用于运输气体、液体、蒸汽等各种介质的管道。

2. 定期检验：指依照国家有关标准和规范，对压力管道设备进行定期的、有计划的检查、测试、评定的活动。

第四条主管部门本单位压力管道设备的定期检验工作由设备管理部门负责组织。

第二章工作程序第五条建立档案1. 设备管理部门应建立完整的压力管道设备档案，包括设备的基本情况、定期检验记录和检验结果等。

2. 新投入使用的压力管道设备应在启用前进行初次检验，并建立相应的档案。

第六条制定检验计划1. 设备管理部门应根据国家有关标准和规范，结合压力管道设备的使用情况，制定定期检验计划。

2. 定期检验计划应包括检验的具体内容、检验时间、检验人员等。

3. 检验计划应提前报送主管部门备案。

第七条选派检验人员1. 设备管理部门负责选派合格的检验人员进行定期检验。

2. 检验人员应具备相应的专业知识和技能，持有国家认可的相关资质证书。

第八条定期检验的内容1. 压力管道设备的定期检验内容包括以下方面：(1) 管道的材质、尺寸和焊缝的检查；(2) 泄漏、断裂、磨损等故障的检查；(3) 阀门、管件、法兰等附件的检查；(4) 测压、检漏、超声波探伤等测试；(5) 安全装置和保护设备的检查。

2. 检验工作应按照国家有关标准和规范进行，检验结果应记录在相关的检验报告中。

第九条定期检验的频次1. 定期检验的频次根据压力管道设备的使用情况和安全等级确定。

2. 具体的定期检验频次应按照国家有关标准和规范执行。

第十条检验结果的处理1. 对于检验结果符合国家有关标准和规范的压力管道设备，设备管理部门应向主管部门报告，并记录在相应的档案中。

压力容器（管道）使用管理及定期检验制度一、前言随着工业生产的不断发展和技术的不断进步，压力容器（管道）已成为现代工业中应用十分广泛的设备。

然而，由于压力容器（管道）使用过程中存在一定的风险，为了确保生产安全，必须建立完善的使用管理及定期检验制度。

二、管理要求1.了解压力容器（管道）基本情况，包括容器（管道）的型号、规格、安装位置、使用压力等基本参数。

2.实施分类管理，按照容器（管道）的类型、使用环境等划分为不同的管理类别。

3.定期检查，根据不同的管理级别制定不同的检查周期和检查要求。

4.保养维护，及时进行容器（管道）的维护保养，确保设备的运转稳定。

5.实施事故预防和应急措施，制定事故应对预案，并进行事故演练。

三、检验制度压力容器（管道）使用管理的核心是定期检验制度，其目的是确保容器（管道）存在的缺陷及早发现，及时排除安全隐患。

1. 首次检验：对新投入使用的容器（管道）进行全面检验，确保其符合设计和制造标准。

2. 定期检验：定期对容器（管道）进行全面检验，对发现的问题进行整改，并记录检验报告。

3. 在役检验：对在运行中的容器（管道）进行全面检验，确保其运行状态可靠，无安全隐患。

根据设备的运行时间或者需要加强监管的情况制定检验计划。

四、检验方法1.目视检查：通过外观进行检查，包括管道焊缝、螺纹连接、法兰连接和管道存在的缺陷等。

2.材料检验：对管道材料进行检验，包括材料牌号、尺寸等。

3.声波检测：通过声波检测管道是否存在开裂、裂纹等缺陷。

4.每年至少进行一次全面检查，对发现的问题及时整改并记录检验报告。

五、外部检验机构的选择按照国家标准，外部检验机构需要具备下列资质： 1. 独立经济实体，具有相应的经济条件； 2. 为依法设立的检验、检测机构； 3. 有独立的检验和检测设备，能够进行规定范围内的检验和测试； 4. 具有一定资质和经验的专业人员； 5. 具备适当的办事能力和服务态度。

六、结论压力容器（管道）使用管理及定期检验制度是一项非常重要的工作，能够确保生产安全和设备运转的可靠性。

压力容器（管道）使用管理及定期检验制度一、目的为确保企业压力容器（管道）的安全运行，保护员工生命资产安全，订立本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内全部压力容器（管道）的使用管理及定期检验。

三、管理标准3.1 设备选择及购置1.所选用的压力容器（管道）应符合国家相关标准和规定，并获得合法的生产许可证。

2.购置前应进行技术评估，确保所选用的压力容器（管道）能满足企业需求和安全要求。

3.购置新的压力容器（管道）要进行验收，确保其具备合格的安全阀和压力表，并进行相关记录。

4.禁止购买、使用二手或修复的压力容器（管道）。

3.2 设备安装和调试1.压力容器（管道）安装前，必需由企业法务人员审查并批准，并与设备使用部门协调，在专业人员的引导下进行安装和调试。

2.安装过程中应严格依照设备制造商的操作规程进行，确保安装质量和安全性。

3.安装完成后，由专业人员进行设备检查，确保设备符合操作标准和安全要求。

3.3 设备日常运行与维护1.压力容器（管道）的日常运行和维护工作必需由专业人员或经过培训合格的操作人员进行。

2.定期对压力容器（管道）进行巡检，确保设备的正常运行。

3.发现设备异常情况，应立刻停止使用并进行维护和修理，修复后经检验合格方可重新投入使用。

4.压力容器（管道）维护和修理记录与维护和修理质量检查报告必需完整保存，并定期进行归档。

3.4 定期检验1.压力容器（管道）的定期检验由企业法务人员负责组织，委托合格的第三方机构进行。

2.定期检验周期依据相关法规和标准规定，并依据设备的工作条件和使用频率进行调整。

3.检验项目包含但不限于压力测试、泄漏检测、防腐蚀检查等，检验结果应记录并保管。

4.检验不合格或实现报废标准的设备必需立刻停止使用，并进行报废处理。

3.5 员工培训与考核1.对参加压力容器（管道）使用管理及定期检验的员工进行培训，确保其具备相应的专业知识和技能。

2.培训内容包含但不限于设备操作规程、安全操作要求、检验流程等。

压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度压力容器管理压力容器是指具有内部压力、外围结构的容器，包括锅炉、压力容器、压缩空气容器、储罐等。

在使用过程中，需要按照相关标准和规定进行管理，以确保安全。

首先，压力容器的安装、维修、拆除等操作必须按照国家标准进行，确保所有操作符合安全规范。

其次，在使用过程中，需要对压力容器的内部、外部、附属管道及附件等进行定期检查，确保其正常工作。

同时，需要落实压力容器的使用登记制度，记录容器的使用、维修和检查情况。

定期检验为确保压力容器的安全运行，需要进行定期检验。

根据不同类型和用途的压力容器，进行不同周期的检验，如下所示：•锅炉：每年进行一次承压部分、管道和辅助部件的外部检查，每两年进行一次内部检查。

•压力容器：在使用前、使用中和停用后分别进行一次首检、中检和尾检。

在使用过程中，除按规定进行日常维护和保养外，还应根据压力容器的材质、使用压力、使用环境等条件，进行有关的安全技术措施和检查。

•压缩空气容器：每年进行一次外表检查，每两年进行一次水压试验和内部检查，确保容器内壁没有腐蚀、疲劳、开裂、变形等现象。

•储罐：按储罐的存储介质、容积、形式等性质进行分类，定期进行不同周期的检验，确保储罐的安全运行。

压力管道管理压力管道是指输送气体、液体、蒸气等介质的管道，如蒸汽管道、燃气管道、输油管道等。

在管理过程中，需要按照相关标准和规定进行管理，以确保安全。

首先，压力管道的设计、制造、安装和验收，必须符合国家现行标准和规定。

其次，在使用过程中，需要对压力管道进行定期检查，确保其正常工作。

同时，需要落实压力管道的使用登记制度，记录管道的使用、维修和检查情况。

定期检验为确保压力管道的安全运行，需要进行定期检验。

根据不同类型和用途的压力管道，进行不同周期的检验，如下所示：•高、中压燃气管道：按规定分期检查，每年检查一次，确保管道的使用安全。

•蒸汽管道：每两年进行一次内部检查、水压试验、密封性检查、防腐层和支架的检查等，确保管道内部没有腐蚀、疲劳、裂纹等损伤。

压力容器、压力管道定期检验办事指南根据《中华人民共和国特种设备安全法》第四十条规定：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。

一、办理所需资料（一）窗口办理需提交资料1、压力容器所需要的资料（1）报检单位填写《特种设备检验申报与受理单》一式二份，并加盖使用单位公章；（2）压力容器上次检验报告复印件（或产品质量证明书原件及复印件）或使用登记证复印件（如上次检验报告与使用登记证皆遗失，需提交遗失证明）；（3）压力容器铭牌相片；（4）进口压力容器需提供广东省特种设备检测研究院出具的安全性能监督检验报告;（5）3、业务室人员对客户提供的资料进行核查，符合要求的开具《广东省省级非税收入缴款通知书》，或者填写《质监系统免征涉企行政事业性收费企业确认表》。

2、压力管道所需要的资料（1）报检单位填写《特种设备检验申报与受理单》一式二份，并加盖使用单位公章；（2）压力管道上次检验报告复印件或使用登记证复印件（如上次检验报告与使用登记证皆遗失，需提交遗失证明）；（二）现场检验需提供资料1、压力容器现场所需资料（1）设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等；（2）制造单位所在地监检单位出具的监检证书、产品合格证、质量证明书、竣工图等；（3）安装监督检验证书，进口压力容器安全性能检验报告（必要时）；（4）大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件和资料等（必要时）；（5）使用登记证；（6）运行周期内的年度检查报告；（7）历次检验报告；（8）运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料；（9）有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，施工记录，竣工资料，改造、维修监督检验证书等;（10）安全附件检验报告；（11）操作人员证。

2、压力管道现场所需资料（1）设计、安装（使用）说明书，竣工图等；（2）压力管道元件材质监检证书、产品合格证等；（3）使用登记证；（4）压力管道运行记录；（5）历次全面检验报告；（6）运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料；（7）有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，施工记录，竣工资料，改造、维修监督检验证书等；（8）安全附件检验报告。

压力容器管道使用管理及定期检验制度背景压力容器管道在工业生产中扮演着重要角色，但由于其特殊性质，一旦在使用中出现问题，后果十分严重，因此对于压力容器管道的管理及定期检验制度至关重要。

本文将从以下方面对压力容器管道的使用管理及定期检验制度进行详细说明。

管理设立管理部门压力容器管道是一种特殊设备，其管理应由专门的管理部门进行，由此应设立压力容器管道管理部门。

该部门应设有专业的技术人员，负责压力容器管道的使用管理及定期检验制度的制定、实施和监督管理工作。

同时，该部门还应与政府相关管理部门保持密切合作，加强对于压力容器管道的安全管理。

制定制度为了保证压力容器管道的安全使用和管理，压力容器管道管理部门应制定相关的制度，明确压力容器管道的使用管理以及定期检验制度。

一旦制定后，应及时向相关人员进行宣传和培训，确保制度得到有效执行。

坚持日常检查为了防止压力容器管道发生事故，必须要坚持对压力容器管道进行日常检查。

检查内容应包括有关管道的外观、管道接口、阀门和排放装置等，同时还应监测压力容器管道的压力、温度等参数变化。

只有将日常检查工作做好，才能保证压力容器管道的安全使用。

定期检验制度检验周期为了确保压力容器管道的安全，应该按照固定的时间间隔对其进行定期检验。

检验的周期应根据使用环境、使用频率、容器和管道的使用寿命等因素确定，但一般不应大于5年。

在特殊情况下，可以根据实际情况进行调整。

检验内容定期检验的内容应包括以下方面：•管道的材料、结构、连接、支撑、附件、泄漏检查和磨损情况等。

•管道的完整性和抗压强度的检查。

•管道的压力、温度、流量、振动、噪声等工艺条件的检查。

•管道的防腐措施、消防设施、紧急安全装置等。

检验方法定期检验可以采用非破坏性和破坏性两种方式进行。

非破坏性检验指的是对压力容器管道进行视觉检查、探伤、超声波探测、磁粉探伤等非破坏性检测。

破坏性检验则是对压力容器管道进行承压、卸压等措施，对管道进行局部开挖、拆卸、切割等破坏性检测。