柴油发电机组实际操作手册
一、起动前检查项目
1、请先检查润滑油位、燃油油量、水箱水位；
2、检查蓄电池电压，电平接接线是否松动；
3、检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象；电气线路有无破皮等漏电隐患；接地线等电气线路是否有连接松动，机组与基础的连接是否牢固；
4、检查柴油机房的柴发冷却水泵、排烟机和进风机是否正常启动运行。
二、起动发动机
1、按起动按钮，按下按钮的时间为3-5秒，若起动不成功，应等待20秒再做尝试；若多次起动不成功，应停止起动，排除电瓶电压或油路等故障因素后，再起动；
2、起动时应观察机油压力，若油压无显示或很低时，应立即停机检查。
3、将发电机合上带载开关至送电位置（柴油发电机前端）；
4、将1#设置为主用，控制方式为自动，按板上选择自动（Auto）状态；2#设置为备用，控制方式为自动，按板上选择自动（Auto）状态；
5、模拟市电故障，在进线开关柜上，按分励开关，断开市电；
6、1#和2#机组同时启动，1#机组送电，2#备用机组备用停机；
7、当转速达到额定转速，且空载运行各项参数稳定后，合闸向负载供电（按下配电柜上的母联合闸开关，送电）。
三、运行中
1、将柴发冷却水泵和排烟机、进风机启动，运行中时刻关注控制箱仪表各项参数：机油压力、水温、电压、频率等；当冷却水温度过高，应排掉部分热水（至消防水库，拧开红色闸，放出热水）；
2、一般情况，机组起动后转速直接达到1500r/min，有怠速要求的机组，怠速的时间性一般为3-5分钟，怠速时间不要过长，否则可能烧坏发电机有关元器件；
3、检查机组油路、水路和气路的渗漏情况，有无漏油、漏水和漏气现象；
4、注意机组各处的连接和紧固情况，有无松动和剧烈震动；
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常；
6、当转速达到额定转速，且空载运行各项参数稳定后，合闸向负载供电；
7、检查确认控制屏各项参数在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏以及有无其他故障；
8、机组运行时需要专人值守，严禁超载。
四、切换机组运行
现有控制方式下：若将1#设为主用，2#为备用，机组送电出线开关正常在1#合闸位置，当1#机组故障停机，市电也未恢复，2#
机组启动暖机状态但开关无法切换至2#合闸位置，2#机组自动停机。
解决方式：当1#机组故障停机，市电未恢复，应将1#机组设为备用，2#机组为主用，控制方式均为自动（或者1#机组位于停止位置），此时开关切换至2#合闸位置。
五、正常停机
停机前必须先分闸，一般情况卸负载机组需运转3-5分钟后停机。将机组控制方式设置在停止位置。
六、紧急停机
1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机；
2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置。
七、保养事宜
1、柴油滤芯更换时间为每300小时；空气滤芯更换时间为每400小时；机油滤芯第一次更换时间为50小时，以后为250小时，如为备用机组一般每年更换一次；
2、机油第一次更换时间为50小时，机油正常更换时间为每2500小时，推荐的机油粘度级分别为：15W-40 CF等以上。
八、服务警告
1、当打开控制箱时，必须采取必要的防护措施，以防止可能发生的触电事故；
2、不允许随意更改机组电路和控制器参数。
