稻谷制米及米制品加工

工艺方法——稻米精深加工及副产品综合利用技术工艺简介目前我国稻米加工业对稻谷资源的增值率仅为1：1.3，大大低于国际先进水平1：4-5。

当务之急是运用高新技术改造传统碾米工业，发展新型的大米加工机械装备和米制食品，大幅提高稻谷资源的综合利用率，使之增值。

首先，积极开发大米新产品和米制食品。

选择优质大米，将各种营养元素，按人们每日膳食需要量采用新型的工艺和设备，添加到大米中，制成纯天然全价营养大米、绿色食品大米，投放市场，将是目前大米的换代产品，具有广阔的市场前景。

其次，积极提高副产品综合利用率，主要有以下产品：（1）米糠制品米糠是稻谷加工中的副产品，我国每年拥有1000万吨以上的丰富资源。

米糠的深度开发，可使其价值提高10-60倍。

米糠含有丰富和优质的蛋白质、脂肪、多糖、维生素、膳食纤维、矿物质等营养素和多种生理功能的活性物质。

米糠油是深受人们喜爱的保健食用油；以米糠为原料开发的稻米营养素有降血脂、降胆固醇、降血糖等生理功能；开发的稻米营养纤维有降血脂、降胆固醇、减肥等功能；开发的蛋白质具有其他蛋白所没有的低过敏性和高蛋白质等特性，可作为过敏体质婴幼儿的理想蛋白源等。

米糠油加工的副产品糠蜡，是运用皂化、萃取、精馏等技术制取的生理活性物，能提高人体耐力，减少心肌疼痛，提高反应灵敏性和应急能力，促进性激素的作用，提高机体代谢功能，对增加运动员耐力具有积极的意义。

（2）稻壳稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，重量占稻谷的20%以上，稻壳可燃物达70%以上，发热量为标准煤的一半，是一种既方便又廉价的能源，特别是碾米厂，在获得能源的同时又处理了稻壳。

稻壳经二次酸水解可生产饲用单细胞蛋白，副产品二氧化硅（约占稻谷的25%），是重要的工业用原料；稻壳经粉碎、混合、制片、成型、固化、表面喷涂等工序，可制成安全、无毒、可降解、成本低、表面光洁美观的一次性环保快餐盒，这一产品因需求量大、成本低，市场前景十分广阔；稻壳采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成稻壳板材，可制成包装箱、家具等用品；经炭化后的稻壳灰是生产水玻璃、白炭黑和活性炭的廉价原料。

稻谷制米的工艺流程稻谷制米的工艺流程是从稻谷的收获开始，经过一系列的处理步骤，最终制成白米或其他米制品的工艺流程。

下面将详细介绍稻谷制米的工艺流程。

一、稻谷的收获和清理稻谷的收获一般在稻谷成熟后，通过机械或手工收割完成。

收获的稻谷需要进行清理，包括将杂草和杂质去除，将贯穿在稻谷中的颖壳和其他碎屑清除。

二、稻谷的破壳接下来需要进行稻谷的破壳处理。

破壳的目的是将稻谷与颖壳分离，以便后续的加工处理。

破壳可以通过机械或手工完成，常用的机械方式是利用碾米机进行脱壳操作。

三、稻谷的清洗破壳后的稻谷需要进行清洗，主要是将颖壳、碎屑和其它杂质清除。

清洗的目的是为了保证稻谷加工过程中的卫生性和稳定性，从而保证制成的米品质量。

四、稻谷的脱层稻谷的外壳和胚芽中富含大量的纤维和抗营养物质，这些物质会影响米的口感和营养成分的吸收。

因此需要进行稻谷的脱层处理，即将稻谷中的外层剥离掉。

脱层的方法有石磨、轮流磨和搅拌磨等。

其中，搅拌磨精度高，米的成品率较高，是稻谷脱层最常用的工艺方法。

五、稻谷的去胚脱层后的稻谷还需要进行去胚处理，即将米胚和稻皮分离。

去胚的方法包括摇净、风选和水洗等多种方式。

其中，水洗是最常用的方法，因为水能将米胚和稻皮分离得最彻底。

六、稻谷的磨白在去胚处理后，有些米的表皮仍然残留在米粒表面，因此需要进行稻谷的磨白处理。

磨白的方法主要有碾磨和搅拌磨两种。

碾磨是最常见的方法，但也常常导致米粒形状不规则，而搅拌磨可以保证米粒形状规则、表面光滑，因此也成为了稻谷磨白的主要方法。

七、稻谷的筛分、浸泡和烘干磨白后的稻谷要进行筛分、浸泡和烘干处理。

筛分的目的是将米粒按照大小、形状等特征分类，以保证米的品质和成色。

浸泡的目的是使米粒充分吸收水分，以便后续的蒸煮和加工处理。

烘干的目的是去除米粒中的水分，保证米的保存期限，同时也能提高米的光泽度和口感。

八、包装和贮存经过上述处理后，稻谷制米的过程基本完成，最后需要进行包装和贮存处理。

食用农产品初加工的经营范围
1.小麦初加工。

通过对小麦进行清理、配麦、磨粉、筛理、分级、包装等简单加工处理，制成的小麦面粉及各种专用粉。

2.稻米初加工。

通过对稻谷进行清理、脱壳、碾米(或不碾米)、烘干、分级、包装等简单加工处理，制成的成品粮及其初制品，具体包括大米、蒸谷米。

3.玉米初加工。

通过对玉米籽粒进行清理、浸泡、粉碎、分离、脱水、干燥、分级、包装等简单加工处理，生产的玉米粉、玉米碴、玉米片等;鲜嫩玉米经筛选、脱皮、洗涤、速冻、分级、包装等简单加工处理，生产的鲜食玉米(速冻粘玉米、甜玉米、花色玉米、玉米籽粒)。

4.薯类初加工。

通过对马铃薯、甘薯等薯类进行清洗、去皮、磋磨、切制、干燥、冷冻、分级、包装等简单加工处理，制成薯类初级制品。

具体包括：薯粉、薯片、薯条。

5.食用豆类初加工。

通过对大豆、绿豆、红小豆等食用豆类进行清理去杂、浸洗、晾晒、分级、包装等简单加工处理，制成的豆面粉、黄豆芽、绿豆芽。

6.其他类粮食初加工。

通过对燕麦、荞麦、高粱、谷子等杂粮进行清理去杂、脱壳、烘干、磨粉、轧片、冷却、包装等简单加工处理，制成的燕麦米、燕麦粉、燕麦麸皮、燕麦片、荞麦米、荞麦面、小米、小米面、高粱米、高粱面。

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农产品初加工的范围农产品初加工的范围农产品初加工是指将农产品经过简单的处理和加工，使其更适合储存、销售和消费的一系列工艺过程。

农产品初加工的范围非常广泛，涉及到农作物、畜牧、水产品等多个领域。

下面将介绍农产品初加工的具体范围。

1. 农作物初加工1.1 粮食加工粮食加工是指将谷物（如小麦、稻谷、玉米）进行去壳、脱皮、碾磨等工艺处理，制成粗粮粉、面粉、淀粉等产品。

粮食加工可以增加谷物的储存稳定性，提高食品的口感和可食性，满足人们不同的食品需求。

1.2 油料加工油料加工是指将植物油料（如大豆、花生、菜籽等）进行清洗、破碎、压榨等工艺处理，提取植物油。

植物油经过初加工可以去除杂质、改善品质，使其适合用于食品加工、烹饪等领域。

1.3 果蔬加工果蔬加工是指将水果、蔬菜等农产品经过清洗、去皮、切割等工艺处理，制成果蔬干、果蔬汁、果蔬罐头等产品。

果蔬加工可以延长水果、蔬菜的保鲜期，方便储存和运输，也便于人们消费。

2. 畜牧初加工2.1 畜禽屠宰加工畜禽屠宰加工是指将畜禽进行屠宰、去毛、剁成块等工艺处理，制成肉类产品。

肉类经过初加工可以提高储存稳定性，方便销售和消费，满足人们对肉类产品的需求。

2.2 奶制品加工奶制品加工是指将乳制品（如牛奶、羊奶、豆奶等）进行杀菌、脱脂、加糖等工艺处理，制成乳制品产品，如奶粉、奶酪、酸奶等。

乳制品经过初加工可以延长保鲜期，提高产品的品质和口感，满足人们对乳制品的需求。

3. 水产品初加工3.1 鱼类加工鱼类加工是指将鱼进行去鳞、去内脏、切割等工艺处理，制成鱼片、鱼肉丸、鱼罐头等产品。

鱼类加工可以延长鱼类的保鲜期，便于储存和运输，满足人们对鱼类产品的需求。

3.2 虾、蟹类加工虾、蟹类加工是指将虾、蟹进行去壳、熟制等工艺处理，制成鲜虾、虾仁、蟹肉等产品。

虾、蟹类加工可以简化食用的步骤，提高产品的食用价值和便利性。

，农产品初加工的范围非常广泛，涵盖了农作物、畜牧、水产品等多个领域。

农产品经过初加工可以提高储存稳定性，改善口感和食用性，方便销售和消费，满足人们对各种食品的需求。

日本稻米及其米制品市场现状日本是世界上主要的稻米生产国和消费国，长期以来注重稻谷的深加工及技术的开发。

日本的碾米工业世界领先，非常重视大米的食味和营养。

本文简要介绍了日本稻米的贮藏、流通、质量检测以及日本市场上的大米及其深加工产品的加工技术和产品市场情况。

1日本稻米贮藏情况1.1日本稻米贮藏方式日本稻米储藏以糙米储藏为主。

糙米储藏、运输的优点主要体现在以下几个方面：①储藏、运输成本降低，和稻谷相比较，糙米容积减少35%，重量减轻20%，可以提高储藏效率，降低运输成本。

②糙米的果皮、种皮、糊粉层没有被破坏，比大米更容易保存，不易变质。

③对碾米工厂来说，糙米可以及时加工成大米，方便供应消费者，而且不会产出稻壳等副产物，减低能耗，减少环境污染。

1.2日本稻米仓库类型（1）低温仓库。

稻米在15℃以下储藏，可以减少粮食因呼吸作用引起的损耗，并且可以防止虫害和避免发霉。

为使稻米的温度一直控制在15℃以下（湿度范围：60%～65%），日本的仓储建筑设施采用绝热构造，并配备冷却装置，来保证储存稻米的品质。

虽然低温仓库需要增加能耗，但是长远来看，稻米经过两到三年低温储藏后，品质劣化程度很低，相对来讲，还是低温储藏的费用低。

（2）常温仓库。

为减少虫害、发霉引起的大米变质，常温仓库要根据外界环境情况开关库房门窗。

常温保管时容易发生虫害、发霉现象，从而引起稻米产品品质下降，因此常温储藏不宜越过夏季。

1.3稻米储藏包装容器日本的稻米储藏包装主要包括纸袋（30kg）（见图1）、集装袋（1t）（见图2）、麻袋（60kg）、聚乙烯袋（60kg）等，包装容器的材料、形状和安全性都要通过检验，更要具有能耐受运输和储藏的强度。

日本国内流通的包装容器中，纸袋占90%。

纸类材质本身具有吸湿性，用纸袋包装稻米食，既能吸收稻米中的多余水分，又能有效防止因环境潮湿而使稻米受潮。

纸袋包装具有无污染，卫生可靠的特点，印刷性能好，环保的特点［1］。

标准化大米生产线工艺流程
初加工：稻谷的清理与分级
清理：通过多道筛选、去石，确保稻谷的纯净。

分级：确保稻谷按品种、质量进行分类，为后续的加工打下基础。

核心环节：碾米与抛光
回砻谷加工与糙米调质：大型厂采用回砻谷单独加工，确保稻谷经过砻谷机后，未脱壳的部分能够再次进入砻谷机进行脱壳。

多道碾米与大米抛光：多道碾制大米，能够确保胚乳受损小、碎米少，从而提高出米率。

大米抛光则是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。

精细化加工：色选与配制
色选：为了确保大米的色泽一致，色选环节能够去除米粒中的异色粒。

配制：对于追求更高品质的大米产品，配制米环节可以将不同品种、营养的大米按一定比例混合，满足消费者多样化的需求。

特种大米产品加工
除了常规的大米加工，还有一些特种大米产品，如水磨米、米粉丝、米花糖、大米饴糖等。

包装与输出
根据市场需求，大米可以被包装成不同规格、材质的包装形式，如普通塑料袋、纺织袋包装，或是真空包装等，以确保大米的品质与口感。

粮油制品分类：按加工程度分：初加工，深加工初加工（粗加工）：是指农产品收获后年，为了保持产品原有的营养物质免受损失或者为适应运输、贮藏和再加工的要求，所进行的初步加工处理过程。

深加工：在初加工基础上进一步开展较为精细的加工。

千粒重：1000粒稻谷的质量。

密度：指稻谷籽粒单位体积的质量。

容重：单位容积内稻谷的质量。

出糙率：至一定数量稻谷全部脱壳后获得全部糙米质量占稻谷质量的百分率。

散落性：指谷物颗粒具有类似于流体具有很大局限性的流动性能。

二章稻谷制米三大过程：清理→砻谷→碾米一，清理1、定义：去除原料中的非原料部分和异种粮粒的作业。

2、作用：保护设备；提高效率；保证产品质量。

二，清理工艺效果的评价指标：净粮提取率和杂质去除率。

a)净粮提取率=清理后净谷量/清理前净谷量×100%b)杂质去除率=（清理前含杂量-清理后含杂量）/清理前物料含杂量×100%c)下脚含粮率，通常以粒/千克表示三，清理方法及原理1、风选法：根据粮粒与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使粮粒与杂质分离。

设备：吸式风选机、吹式风选机、循环风选机。

悬浮速度：垂直上升的稳定气流中，物料处于悬浮状态所需的气流速度。

2、筛选法：①原理：根据粮粒与杂质宽度厚度和长度以及形状的差别，借助筛孔分离杂质或将物料进行分级的方法。

合适的筛孔尺寸的筛面组合②筛选法必须具备的3个基本条件：a 选择适当的筛面和筛孔b筛面上料层不宜超过一定厚度，应使物料有充分接触筛面的机会c保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度③筛面形式：冲孔筛、编织筛④筛孔形状：圆形孔、长形孔、三角形孔、鱼鳞孔⑤筛孔的表示方法：φ6（直径），□1.5×20（宽×长），△3（边长）⑥常见的筛选设备：a 初清筛：鼠笼式、滚筒式B 振动筛 c 平面回转筛 d 溜筛 e 圆筛3、密度（比重）分选法：根据粮粒与杂质密度不同，在流体介质中，结合适当的工作面使之分离。

大米加工岗位职责大米加工岗位职责是负责将原始稻谷加工成成品大米的过程。

以下是大米加工岗位职责的详细描述：1. 稻谷筛选：负责对原始稻谷进行筛选，去除掉杂质、糠壳和不完整的稻谷。

确保加工过程中使用的稻谷质量良好，同时保证成品大米的品质。

2. 清洗处理：将筛选后的稻谷进行清洗处理，去除表面的污垢和杂质。

确保稻谷的卫生安全，以及进一步提升成品大米的品质。

3. 水浸：将清洗后的稻谷进行水浸，使其泡发，减少加工过程中的碾磨损耗。

4. 蒸煮：将泡发后的稻谷进行蒸煮处理，以确保稻谷在加工中具有更好的黏性和可塑性。

蒸煮还能帮助杀灭稻谷中的细菌和虫卵，保证加工过程的卫生安全。

5. 米磨：将经过蒸煮处理后的稻谷进行研磨，去除稻谷外层的糠壳，得到成品大米。

确保研磨过程中糠壳的去除干净，从而避免糠壳残留在大米中。

6. 糠壳处理：对研磨后的稻谷糠壳进行处理，如粉碎、过筛等，将剩余的糠壳用于饲料加工、生物质燃烧等方面，以减少浪费和资源利用。

7. 大米筛选：对研磨得到的大米进行筛选，去除大小不一的杂质和不完整的米粒。

确保成品大米的质量和标准。

8. 大米分级：根据成品大米的质量、大小和形状，将其进行分级，以便后续的包装和销售过程中能够提供不同等级的大米给消费者。

9. 大米加工设备维护：负责大米加工所使用的设备的日常维护和保养，确保其正常运转和安全使用。

10. 产品质检：对成品大米进行质量检查，确保其符合国家和企业的相关标准和要求。

11. 废料处理：对加工过程中产生的废弃物进行处理和分类，确保环境的清洁和卫生。

12. 协助生产管理：与其他岗位的员工密切合作，协助生产管理人员完成生产计划和目标。

总结起来，大米加工岗位的工作职责主要包括稻谷筛选、清洗处理、水浸、蒸煮、米磨、糠壳处理、大米筛选、大米分级、设备维护、产品质检、废料处理和协助生产管理等内容。

这些岗位职责的履行可以确保大米加工过程的顺利进行，生产出符合质量标准的成品大米。