油漆的化学成分和使用的范围
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第1篇第一章总则第一条为了加强油漆类材料的使用管理,保障生产安全,防止环境污染,提高产品质量,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,结合我单位实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有油漆类材料的使用、储存、运输、回收和处理等环节。
第三条油漆类材料的使用管理应遵循以下原则:1. 安全第一、预防为主;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 合理使用、节约资源;4. 环保节能、减少污染。
第二章使用范围与要求第四条本规定中的油漆类材料包括:1. 油漆:如醇酸漆、酚醛漆、丙烯酸漆等;2. 漆料助剂:如固化剂、稀释剂、催干剂等;3. 油漆底漆、中涂漆、面漆等;4. 油漆配套产品:如油漆刷、砂纸、稀释剂等。
第五条油漆类材料的使用要求:1. 严格按照产品说明书和工艺要求使用油漆类材料;2. 使用前应检查油漆类材料的外观、气味、粘度等,确保符合要求;3. 使用过程中,操作人员应佩戴必要的防护用品,如口罩、手套、眼镜等;4. 严禁使用过期、变质、损坏的油漆类材料;5. 使用过程中,应避免油漆类材料与皮肤、衣物、地面等接触,以免造成污染或伤害;6. 使用完毕后,应及时清理现场,确保环境整洁。
第三章储存与运输第六条油漆类材料的储存要求:1. 储存场所应通风、干燥、防火、防爆;2. 储存场所应设置明显的警示标志,禁止烟火;3. 储存场所应保持整洁,防止灰尘、杂物等污染;4. 油漆类材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放;5. 不同类别的油漆类材料应分开存放,避免交叉污染;6. 储存场所应配备灭火器材,确保消防安全。
第七条油漆类材料的运输要求:1. 运输过程中,应使用密封、防漏、防洒的容器;2. 运输车辆应配备灭火器材,确保消防安全;3. 运输过程中,应避免剧烈震动、碰撞,防止油漆类材料泄漏;4. 运输车辆应保持整洁,防止污染;5. 运输途中,应遵守交通规则,确保行车安全。
油漆材料的性能和适用范围油漆材料的性能和适用范围000(一)清油代号00,又称熟油、鱼油、调漆油,以精制的亚麻仁油等软质干性油加部分半干性植物油经熬炼并加入适量的催干剂制成,浅黄至棕黄色粘稠液体。
可用于调制厚漆和防锈漆,也可单独使用,但油膜柔软,易发粘,可作木材面打底。
建筑业常用的清油是自行配制的。
与工厂生产的成品清油不同,在下面讲油漆的调制时再加以说明。
(二)清漆代号01。
以树脂为主要成膜物质,分油基清漆和树脂清漆两类。
油基清漆俗称“凡立水”,其中含有干性油,如钙酯清漆、酯胶清漆(T01一1)、酚醛清漆(F01—14)、醇酸清漆(C01—1)、硝基清漆(Q01—1)、过氯乙烯清漆(G01—5)、丙烯酸清漆(B01—3)等。
树脂清漆不含干性油,如虫胶清漆等。
清漆是一种不含颜料的透明涂料,常用的品种及用途见下表。
型号名称性能及用途虫胶清漆(泡立水)以虫胶片溶于95度以上的酒精中制得,使用方便,干燥快.漆膜坚硬、光亮,适于木材面找底和高级家具出光,缺点是耐水、耐候性差,日光曝晒会失光,热水浸烫会泛自。
一般用于木器家具的涂饰T01一1酯胶清漆(清凡立水)以干性油和甘油松香为粘结剂制成,漆膜光亮耐水性好,但光泽不持久,干燥性较差,适于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面罩光F01—14酚醛清漆(永明漆)用干性油和改性酚醛树脂为粘结剂制成,干燥较快,漆膜坚硬耐久、耐水、耐热、耐弱酸碱。
缺点是较脆,易泛黄。
适用于木器家具表面的罩光和不常碰撞的物件及设备的表面C01一1醇酸清漆(三宝清漆)用于性油和改性醇酸树脂溶于溶剂中而制得,耐久性、附着力比脂胶清漆和酚醛清漆都好,耐水性仅次子酚醛清漆。
适于喷刷室内外金属、木材表面Q01—1硝基清漆(腊克)以硝化棉为基础加入其它树脂增塑剂制成。
其干燥成膜是通过溶剂挥发而不发生复杂的化学变化,漆膜具有良好的光泽和耐久性,具有快干、坚硬、耐磨等优点。
适于高级建筑的门窗、板壁、扶手等的装修B01—3丙烯酸清漆可常温干燥,具有良好的耐气候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力,但耐汽油性较差。
国际油漆697说明书国际油漆697说明书导语:国际油漆697是一种高性能涂料,在各类工业、建筑和船舶领域有广泛应用。
本文将从产品概述、使用范围、涂装方法、喷涂参数和注意事项等多个方面进行介绍,以帮助大家更好地了解和使用该产品。
一、产品概述国际油漆697是由环氧树脂、氨基树脂、活性填料和有机溶剂等原料制成的涂料。
该产品具有耐磨、耐腐蚀、耐化学品、耐水、耐静电等特点,具有广泛的应用前景。
二、使用范围国际油漆697适用于船舶、海洋工程、桥梁、钢水槽、炼油、化工、发电、食品等领域的保护和装饰涂装。
特别是在海洋环境中,其抗腐蚀性能得到了广泛认可,成为海洋工业中的首选涂料。
三、涂装方法国际油漆697可采用刷涂、辊涂、喷涂等多种涂装方式,可以单层或多层涂装。
在船舶领域中,通常采用喷涂方式涂装,可节约时间和人工成本,并且能够有效地防止涂膜出现气泡和起皮等缺陷。
四、喷涂参数在喷涂国际油漆697时,需要注意喷涂机的选用、压力的控制、喷嘴的选择、干燥时间的掌握等因素。
建议使用无气喷涂机进行喷涂,压力控制在0.3~0.5MPa之间,喷嘴的大小与涂膜厚度相对应,干燥时间为25℃下12小时。
五、注意事项在使用国际油漆697时,需要注意以下事项:1.在涂装过程中,应注意工作环境的湿度、温度等因素,以避免出现涂膜发白、粘度过高或过低等问题。
2.涂装前应对基材进行处理,去除表面油渍、锈迹和腐蚀物,以提高涂膜附着力和防腐性能。
3.在涂装过程中,应注意防止涂膜出现气泡、起皮等缺陷,以保证涂膜质量。
4.涂装后应对涂层进行检查和测试,以确保涂层质量符合要求。
结论:国际油漆697是一种性能优异的涂料,具有广泛的应用范围和市场前景。
在涂装过程中,需要遵循相应的涂装方法和注意事项,以确保涂膜质量和涂层效果的稳定性。
第一章总则第一条为加强公司油漆等危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行,确保油漆等危险化学品的安全使用。
第二章定义和范围第四条定义:油漆是指用于涂覆在物体表面,起到保护、装饰、防腐蚀等作用的液态或固态物质,具有易燃、有毒、腐蚀等特性。
第五条范围:本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三章采购管理第六条采购部门应严格按照公司相关采购规定,对油漆等危险化学品进行采购。
第七条采购的油漆等危险化学品应具备以下条件:1. 符合国家相关标准和法规要求;2. 有合格的生产厂家和合法的生产许可证;3. 有明确的生产日期、保质期、使用说明和安全警示标识。
第四章储存管理第八条储存油漆等危险化学品应遵循以下原则:1. 专用仓库:设立专用仓库,配备必要的消防、通风、防潮、防泄漏等设施;2. 分区存放:根据油漆等危险化学品的特性,进行分区存放,严禁混合存放;3. 安全距离:仓库内应保持适当的通风,保持安全距离,避免交叉污染。
第五章使用管理第九条使用油漆等危险化学品的人员应经过专业培训,了解其特性、使用方法和安全操作规程。
第十条使用油漆等危险化学品时,应采取以下措施:1. 个人防护:穿戴相应的防护用品,如防护服、手套、口罩等;2. 环境防护:保持工作场所通风,避免有毒气体积聚;3. 操作规程:严格按照操作规程进行操作,防止意外事故发生。
第六章运输管理第十一条运输油漆等危险化学品应遵守以下规定:1. 专用车辆:使用专用车辆运输,配备必要的安全防护设施;2. 货物标识:货物应贴有明显的安全警示标识;3. 货物固定:货物应牢固固定,防止在运输过程中发生泄漏、倾倒等事故。
涂料主要组成成分的化学结构一:树脂1.热塑性丙烯酸树脂:是由丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯类通过聚合反应生产的高分子化合物。
是有丙烯酸类单体上的不饱和双键通过聚合反应形成的以C-C 主链的高聚物。
常见的用于合成热塑性丙烯酸类的单体其名称和化学结构如下:⑴丙烯酸类单体:丙烯酸甲酯(MA):CH2=CHCOOCH3丙烯酸乙酯(EA):CH2=CHCOOC2H丙烯酸正丁酯(BA) CH2=CHCOOC4H9丙烯酸2-乙基已酯(2EHA)(又名丙烯酸异辛酯:C11H20O2⑵甲基丙烯酸类单体:甲基丙烯酸甲酯(MMA):CH2=C(CH3)COOCH3甲基丙烯酸乙酯: CH2=C(CH3)COOCH2CH3甲基丙烯酸丁酯: CH2=C(CH3)COO(CH2)3CH3⑶其他类型的单体:苯乙烯:C6H5C2H3α-甲基苯乙烯:C6H5C(CH3)=CH2顺丁烯二酸酐:C4H2O3二:颜料1. 钛白粉(TIO2):涂料中用到的二氧化钛通常是经过表面处理的工业产品,并非纯的二氧化钛。
常见包覆物如下:⑴AI2O3 SiO2ZnO TIO2⑵AI2O3 TIO2⑶AI2O3 TIO2 SiO22. 炭黑:炭黑的主要成分是碳3. 酞青蓝(蓝色颜料):主要成分是铜钛青,结构式为:C32H16N8Cu, 化学结构复杂4.黄色颜料(联苯胺黄系黄色偶氮颜料):分子式:C32H26Cl2N6O4,化学结构复杂5. 紫色颜料:永固紫:分子式一般为:,结构式大至表示如下:4. 红色颜料:甲苯胺红:分子式一般为C17H13N3O3,结构大至如下:5. 红色颜料:喹吖啶酮分子式:C20H12N2O2,结构大至如下:6. 铝粉:又称银粉,其微粒呈微小鳞片状,,厚度0.1~2.0微米,直径为1~200微米。
主要成分为AI,同时还含有油酸等包裹物。
7.珠光粉:家电涂料中用额珠光粉主要为云母钛,以云母为基片,用二氧化钛进行包膜形成。
云母粉的化学成分主要是:K2O.3AI2O3.6SiO2.2H2O, 二氧化钛的成分主要是:TIO2.8. 填料(体制颜料)⑴沉淀硫酸钡:BaSO4 ⑵重质/轻质碳酸钙:CaCO3 ⑶滑石粉:3MgO.4SiO2.H2O⑷气相二氧化硅:SiO2三:助剂:在助剂体系中容易产生颗粒的类型有:微分化蜡、消光粉等,没有分散均匀。
初步了解油漆知识点总结油漆的组成油漆的主要成分包括颜料、树脂和稀释剂。
颜料是油漆的色彩主体,可以通过颜料的选择调整油漆的颜色和质地。
树脂是油漆的粘结剂,它可以将颜料粘附在基材上并形成一层坚固的涂层。
稀释剂是用来调整油漆的流动性和粘稠度,使得油漆可以更容易地涂抹在表面上。
此外,油漆中还可能添加一些助剂,如防腐剂、干燥剂和抗氧化剂,以提高油漆的性能和耐久性。
油漆的分类根据树脂的不同,油漆可以分为油性漆和水性漆两大类。
油性漆是以油脂或树脂为基质的油漆,其特点是耐磨、耐久、耐候性好,但干燥时间较长且有刺鼻的气味。
水性漆则是以水为稀释剂,树脂为主要成分的油漆,比较环保、干燥时间短,但耐久性和耐候性相对较差。
油漆的应用油漆广泛用于建筑、家具、机械设备和其他表面的装饰和保护。
在建筑领域,油漆被用来装饰和保护墙面、天花板、地板、门窗等建筑构件。
在家具制造和家居装饰领域,油漆被用来装饰和保护家具、地板、木制品等。
在机械制造和工业领域,油漆被用来保护机械设备、金属构件和其他表面。
油漆的施工油漆的施工分为准备、施工和涂料干燥三个主要阶段。
在准备阶段,需要对待涂面进行充分的清洁和打磨,确保表面平整干净。
在施工阶段,需要根据油漆的种类和用途选择合适的刷子、辊筒或喷枪等工具进行涂抹。
在干燥阶段,需要等待油漆充分干燥,以确保涂层的质量和耐久性。
油漆的维护为了保持油漆的良好状态,需要进行定期的维护和保养。
在使用油漆的表面上,应该避免尖锐物品刮擦,避免化学品直接接触,以免腐蚀表面。
定期清洁油漆表面,去除灰尘和污垢,可以延长油漆的使用寿命。
总结油漆是一种广泛应用的装饰和保护材料,它由颜料、树脂和稀释剂组成,并分为油性漆和水性漆两大类。
油漆的施工需要经过准备、施工和干燥三个主要阶段,以确保涂层的质量和耐久性。
定期的维护和保养可以延长油漆的使用寿命。
因此,对油漆的了解对于建筑、装饰和制造业的从业者非常重要。
油漆的分析报告1. 引言油漆是一种常用的涂料,广泛应用于建筑、汽车、航空等行业。
油漆不仅可以美化表面,还能起到保护和防腐的作用。
本文将对油漆的成分、制作工艺及应用领域进行分析,并对油漆的环境影响和健康风险进行评估。
2. 油漆的成分油漆主要由颜料、溶剂和添加剂组成。
2.1 颜料颜料是油漆中的固体颗粒,负责赋予油漆颜色和遮盖性。
常见的颜料有氧化铁、钛白粉等。
不同颜料的选择和配比会影响油漆的色彩和性能。
2.2 溶剂溶剂是使颜料和添加剂形成均匀分散的介质,也是油漆在施工和干燥过程中挥发的成分。
常见的溶剂有水、石油醚等。
油漆中的溶剂可以分为有机溶剂和水性溶剂两种,不同类型的溶剂对环境和健康的影响不同。
2.3 添加剂添加剂是为了改善油漆的工艺性能和使用性能而加入的成分。
常见的添加剂有稀释剂、增稠剂、防腐剂等。
添加剂的种类和用量对油漆的性能和质量起着重要作用。
3. 油漆的制作工艺油漆的制作主要包括原材料配制、混合搅拌和分散研磨等过程。
3.1 原材料配制根据所需的油漆性能和配方,将颜料、溶剂和添加剂按照一定比例进行配制。
3.2 混合搅拌将配制好的原材料加入混合搅拌设备中,通过搅拌使各组分充分混合均匀。
3.3 分散研磨将混合搅拌后的油漆料通过分散研磨设备进行研磨,使颜料和溶剂得到更好的分散和细化,提高油漆的质量和稳定性。
4. 油漆的应用领域油漆广泛应用于建筑、汽车、航空、家具等行业,在不同领域有不同的应用要求。
4.1 建筑在建筑行业,油漆主要用于装饰和保护建筑物的外观。
不同类型的建筑物对油漆的耐候性、防腐性和易清洁性等要求不同。
4.2 汽车汽车制造业是油漆的重要应用领域之一。
油漆可以保护汽车表面免受腐蚀和损伤,同时也能提升汽车的外观和价值。
4.3 航空在航空领域,油漆主要用于飞机表面的保护和标识。
油漆需要具有较好的耐高温和耐候性能,以及轻量化和阻燃等特殊要求。
4.4 家具油漆在家具制造中起到装饰和保护的作用。
不同种类的油漆可以实现不同的表面效果,如亮光、哑光等,同时也能提高家具的耐磨性和耐腐蚀性。
油漆msds化学品安全技术说明书油漆化学品安全技术说明书一、产品概述油漆是一种常用的装饰和保护性涂料,由树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。
它可用于各种表面,如木材、金属、玻璃和塑料等。
二、危险性概述油漆在正常使用时一般对人体和环境无害。
然而,如果摄入、吸入或皮肤接触油漆或其挥发性成分,可能会对人体造成伤害。
主要的危险性包括:1. 急性毒性:摄入大量油漆可能导致恶心、呕吐、头痛、呼吸困难等症状。
2. 皮肤刺激:油漆中的某些成分可能对皮肤产生刺激,导致红肿、瘙痒或疼痛。
3. 眼睛刺激:油漆飞溅或与眼睛接触可能导致眼睛红肿、疼痛和视力模糊。
4. 呼吸系统刺激:吸入油漆的挥发性成分可能导致咳嗽、呼吸困难和哮喘发作。
5. 长期影响:长期接触油漆可能增加患某些疾病的风险,如肺癌、血液疾病和免疫系统疾病。
三、使用说明使用油漆时,请遵循以下安全指南:1. 在通风良好的地方使用油漆,避免吸入挥发性物质。
2. 穿戴防护服,包括化学防护眼镜、化学防护服、化学防护手套和化学防护鞋。
3. 如果油漆与皮肤或眼睛接触,立即用大量清水冲洗,并及时就医。
4. 储存油漆时要远离火源和热源,避免阳光直射。
5. 使用过的油漆桶和刷子等工具应妥善处理,避免对环境和人体造成危害。
四、急救措施如果不慎发生油漆中毒或受伤,请立即采取以下急救措施:1. 迅速离开污染区,到通风良好的地方呼吸新鲜空气。
2. 如果眼睛或皮肤接触油漆,立即用大量清水冲洗。
3. 如果吸入挥发性物质,应迅速转移到空气新鲜的地方,保持呼吸道通畅。
如出现呼吸困难、窒息等症状,立即就医。
4. 如果摄入大量油漆,可能导致恶心、呕吐等症状,严重时需要及时就医。
油漆检测报告油漆是我们日常生活中常见的建筑装饰材料之一,无论是房屋装修还是汽车维修,都会用到各种各样的油漆。
然而,随着环保意识的增强,人们对于油漆的质量和安全性也越来越重视。
因此,油漆检测报告成为了一项必不可少的工作。
油漆检测报告能够提供有关油漆成分和品质的详细信息,通过对油漆样品的化学成分分析和物理性能测试来评估其质量。
这些测试包括挥发性有机化合物(VOC)含量、溶剂残留、重金属含量、耐候性、附着力等项目。
首先,挥发性有机化合物(VOC)含量是油漆检测报告中最重要的指标之一。
VOC是油漆中的有害气体成分,对人体健康和环境都具有潜在的危害。
高含量的VOC会造成室内空气污染,并可能引发呼吸道疾病。
因此,油漆产品的VOC含量必须符合国家标准,以保证使用安全。
其次,溶剂残留也是油漆检测报告中需要关注的一项内容。
油漆中的溶剂在施工过程中会产生挥发,如果残留的溶剂过多,不仅会对人体健康产生危害,还可能导致漆膜遇湿泡损失附着性。
因此,油漆检测报告中需要详细测试溶剂残留的含量,确保其在符合标准的范围内。
此外,重金属含量也是油漆检测报告中的一个重要指标。
油漆中的部分颜料和添加剂可能含有重金属成分,如铅、汞、镉等。
这些重金属对人体健康具有较高的毒性,并且难以分解,长期接触可能导致慢性中毒。
因此,油漆检测报告需要对重金属的含量进行检测,确保其在安全范围内。
此外,油漆的耐候性和附着力也是油漆检测报告中需要评估的项目。
耐候性是指油漆在户外环境下的抗紫外线、抗氧化和抗腐蚀能力,而附着力则是指油漆与基材的结合能力。
这两个指标的好坏直接影响到油漆的使用寿命和性能,因此,在进行油漆检测报告时,需要详细测试这两个指标,以保证油漆的质量。
综上所述,油漆检测报告是保障油漆质量和使用安全的重要手段,通过对油漆样品进行化学成分分析和物理性能测试,能够全面评估油漆的品质和安全性。
在购买和使用油漆产品时,我们应当要求出具一份符合标准的油漆检测报告,以确保我们的生活环境和健康得到有效保护。
油漆检验报告油漆作为建筑装饰中不可或缺的一部分,不仅能够增加装饰效果,同时还可以保护建筑物的表面和结构,防止腐蚀和损坏。
然而,有些油漆在长时间使用后,因种种原因,可能会出现发黄、脱落等问题,甚至影响室内空气质量,造成安全隐患。
这时候,就需要进行油漆检验,并根据检验结果颁发油漆检验报告,以便业主或监理人员进行检查和验收。
油漆检验报告通常包含以下内容:1.油漆颜色、型号和使用范围油漆颜色、型号以及适用范围是油漆检验报告最基本的内容。
它们标示着检验人员对于油漆的认知程度和明确的应用范围。
在报告中,这些信息应该清晰明了,可以便于业主或监理人员进行检查和验收。
如果油漆的使用范围受限,那么在验收的过程中需要进行特别关注,以免产生误用而导致重大的安全问题。
2.油漆的成分和技术指标油漆的成分和技术指标是衡量油漆质量的重要标准。
在油漆检验的过程中,检验人员需要对油漆成分进行分析,检查是否符合国家标准或相关行业标准。
同时,对于油漆的技术指标,例如颜色牢度、耐磨性、附着力等等指标也要进行检测。
如果这些指标不符合要求,那么油漆的健康安全性能和使用寿命将会受到影响,可能会对人的健康和安全造成威胁。
3.油漆的施工情况和质量油漆的施工情况和质量也是油漆检验报告重要的内容之一。
在进行检验时,检验人员需要检查油漆的使用情况和施工质量,并从中找到可能存在的问题和不足之处。
例如,如果油漆施工质量不好,表面可能会有颗粒和气泡等缺陷,这将影响装饰效果甚至会短暂影响室内空气质量,因此,检验报告需要特别关注这些方面的情况,以便监督并及时发现问题。
4.油漆的环保性能和安全性能在油漆使用中,环境污染和健康安全问题是需要格外关注的一个问题。
因为油漆中含有挥发性有机物,如苯、甲苯、乙苯等,如果没有经过合格的处理和混合,有可能会对环境和人体健康造成严重影响。
因此,在油漆检验报告中,检验人员需要对油漆的环保性能和安全性能进行评估,指出哪些油漆是不符合国家环保、安全标准的,以便监管部门采取必要的修正措施。
油漆的化学成分和使用的范围
A 丙烯酸乳胶漆:丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。
具有成本适中,耐候性优良、性能可调整性好,无有机溶剂释放等优点,是近来发展十分迅速的一类涂料产品。
主要用于建筑物的内外墙涂装,皮革涂装等。
近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。
丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。
B 溶剂型丙烯酸漆:溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。
溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型),前者属于非转化型涂料,后者属于转化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。
缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。
交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。
C 聚氨酯漆:聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。
单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。
应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。
D 硝基漆:硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不易出现漆膜弊病,修补容易。
缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色性不好,使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主,配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。
溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂,醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。
硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
E 环氧漆:环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。
其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。
缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要
高温固化,涂装设备的投入较大。
环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
F 氨基漆:氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。
其二是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。
氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。
固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。
缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。
氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
G 醇酸漆:醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。
是目前国内生产量最大的一类涂料。
具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。
醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
H 不饱和聚酯漆:不饱和聚酯漆也是近来发展较快的一类涂料,分为气干性不饱和聚酯和辐射固化(光固化)不饱和聚酯两大类。
主要优点是可以制成无溶剂涂料,一次涂刷可以得到较厚的漆膜,对涂装温度的要求不高,而且漆膜装饰作用良好,漆膜坚韧耐磨,易于保养。
缺点是固化时漆膜收缩率较大,对基材的附着力容易出现问题,气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理,手续较为烦琐,辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高,不适合于小型生产。
不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。
I 乙烯基漆:乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。
乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。
其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。
乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。
J 酚醛漆:酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。
涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。
酚醛漆的优点是干燥快,漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。
缺点是容易变黄,不宜制成浅色漆、耐候性不好。
酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。
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