万吨苯酚丙酮12万吨双酚A6万吨聚碳酸酯项目环境影响报告资料

利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A、6万吨/年聚碳酸酯项目环境影响报告书（简本）中国石油大学（华东）2011年5月第一章总论1.1 项目背景利华益维远化工有限公司为利华益集团新组建的化工子公司，主要承担利华益集团35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目的筹建与运营。

利华益集团是以石油化工为核心产业，制药、纺织服装、进出口贸易等产业稳步发展的跨行业、多元化经营的股份制大型企业集团，由利津石油化工厂有限公司、利华益多维化工有限公司、山东凤凰制药股份有限公司、三阳纺织有限公司等十家子公司组成，列入中国企业500强、中国化工100强、全国大中型工业企业自主创新能力行业十强，山东省企业100强、改革开放30年山东省功勋企业，主要生产经营石油化工、制药、纺织、服装、丁醇、辛醇、苯酐、热电等产品，拥有辐射全国的营销网络，部分产品打入国际市场。

经过多年的发展，集团构建起了五大产业平台即石化产业平台、制药产业平台、热电与服装纺织产业平台、消毒液与环保产业平台、对外投资产业平台。

其中，石化产业平台已形成650万吨/年常减压、220万吨/年催化裂化、100万吨/年延迟焦化、50万吨/年气体分离、3万标方/年干气制氢、150万吨/年加氢精制、25万吨/年丁辛醇、10万吨/年MTBE、4万吨/年邻苯二甲酸酐等生产能力，通过了ISO9001国际质量管理体系认证，拥有商务部授予的成品油（燃料油）非国营贸易进口经营资格和成品油批发经营资格。

为进一步拉长产业链条，提高资源综合利用率，调整优化产业产品结构，利华益集团拟建35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目，利用企业及周边丰富的丙烯和纯苯资源，生产国内市场缺口大、附加值高、发展前景广的化工新材料产品，可进一步推动企业“炼油”和“石化”两大产业链条同步发展，加快炼化一体化进程，壮大规模实力，增强市场竞争力和抗风险能力。

双酚A及其环境污染效应摘要：双酚A，也称BPA，用来生产防碎塑料，工业上又叫作聚碳酸酯。

BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影。

每年，全世界生产2700万吨含有PBA的塑料。

但BPA也能导致内分泌失调，威胁着胎儿和儿童的健康。

癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关。

本文主要从双酚A对人类和环境的污染来阐述的。

正文：近年来，关于外源性化学物质干扰人类和动物内分泌系统、影响健康和生殖的研究与日俱增，全球许多科学家正致力于环境内分泌干扰物（endocrine disruptingchemicals，EEDs）方面的研究。

EEDs 的来源总的可分为天然和人工合成化学物两大类。

研究证实，约有60～70 种环境化学污染物具有雌激素活性，其中就包括有双酚A。

双酚A（bisphenol A）又称BPA，学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷，白色晶体，其熔点是155—158℃，沸点是250-252℃，是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，在巯基乙酸、含氯乙酸、氢氧化钡等催化剂或离子交换树脂存在下，由苯酚和丙酮缩合而制得，受热到180℃时分解。

主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。

也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

BPA 是世界上产量最高的化学制品之一，2003 年全球BPA 的产量超过27.24 亿kg，并且每年以6%～10%的增长率增长［1］。

塑料制品的长期使用、磨损、加热以及在酸性环境下都可以促使连接BPA 单体的酯键断裂，从而导致BPA 单体的释放。

通常双酚A 通过食品和饮料进入人体内；此外, 大量的双酚A 可从垃圾渗析到周围的生态系统, 从而导致人类和野生动物环境暴露的潜在危险[2,3]。

美国疾病防控中心的人体尿液测试报告显示93%的被测人群尿液中可检测到双酚A[4]，此外, 在高比例人群的体液和组织中也可检测到, 其中人体卵泡液、羊水以及脐带血、母乳中双酚A 的存在使科学家对人类的生殖和发育健康产生忧虑[5]。

中沙（天津）石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目环境影响报告书简本建设单位：中沙（天津）石化有限公司评价单位：北京飞燕石化环保科技发展有限公司二○一一年二月目录1建设项目概况 (3)1.1基本情况 (3)1.2建设规模、占地面积和土地利用情况 (3)1.3建设项目周边概况 (3)2资源利用和污染物排放 (4)2.1能源的种类和用量 (4)2.2水的来源、用量和再利用 (4)2.3生产工艺 (5)2.4污染物排放情况 (5)3.环境影响预测与评价 (6)3.1大气环境影响评价 (6)3.2污水达标排放分析 (6)3.3噪声环境影响评价 (6)3.4固体废物影响分析 (7)3.5地下水环境影响评价 (7)4环保措施 (8)4.1大气环境保护措施 (8)4.2水环境保护措施 (8)4.3固体废物处置措施 (9)4.4 噪声防治措施 (10)4.5环保投资 (10)5.环境影响评价结论要点 (10)5.1项目建设与国家产业政策和城市发展规划相符性 (10)5.2清洁生产 (10)5.3达标排放 (10)5.4环境风险 (11)5.5总结论 (11)1建设项目概况1.1基本情况项目名称：中沙（天津）石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目建设地点：拟建项目位于天津市滨海新区（大港）中石化股份天津分公司烯烃部南侧天津石化预留地内。

拟建聚碳酸酯装置北侧和西侧为中石化天津分公司烯烃部，南侧为独流碱河，东侧为空地。

建设性质：改扩建（是中沙合资天津100万吨乙烯项目的二期工程）1.2建设规模、占地面积和土地利用情况建设规模：拟建项目由主体生产装置及配套的公用工程和环保设施组成。

主体工程为2条聚碳酸酯生产线，分别为聚碳联合装置1、聚碳联合装置2，单套产能为13万吨/年聚碳酸酯。

每条生产线包括CO单元、碳酸二甲酯/碳酸二苯酯单元、双酚A单元和聚碳酸酯单元。

占地面积：工程占地面积54公顷，其中厂区占地面积50公顷，火炬占地面积4公顷。

中国对双酚A实施反倾销存在的问题及改进措施作者：宋飞翔宋庆丽来源：《对外经贸实务》 2013年第12期宋飞翔宋庆丽河北经贸大学双酚A是采用苯酚和丙酮为原料，在催化剂作用下反应生成的一种有机化工产品，主要用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、阻燃剂。

长期以来，中国国内市场双酚A主要靠进口满足需求，进口量占比一直在50%以上。

2001年，国内双酚A表观消费量10.6万吨，其中净进口9.4万吨，进口量占88.7%。

我国双酚A首次大规模出口是在2004年3月，蓝星新材料无锡树脂厂向韩国出口2000吨双酚A，是国内双酚A产业达到国际水平的一个标志，当时国内双酚A生产厂家只有蓝星新材料公司和天津双孚精细化工有限公司两家企业，产能5.1万吨/年。

随着国内环氧树脂快速发展及聚碳酸酯装置的陆续投产，国内双酚A需求不断增加，进口量不断攀升：2012年，国内双酚A产能62万吨/年，产量34.1万吨，进口53.9万吨；出口334吨；消费量88万吨，进口量占61.3%。

一、国内双酚A企业提起反倾销的过程国内双酚A产业起步较晚，规模较小，技术落后，部分国外企业为占领中国市场以倾销方式进入国内市场，对国内双酚A产业造成实质损害，使国内企业蒙受巨大损失。

2004年3月12日，蓝星化工新材料股份有限公司代表中国双酚A产业依法向反倾销调查机关提起对原产于日本、俄罗斯、新加坡、韩国和台湾地区的进口双酚A产品进行反倾销调查，天津双孚精细化工有限公司作为支持企业提供相关证据。

2004年5月12日，商务部决定对从日本、俄罗斯、新加坡、韩国和台湾地区进口的双酚A进行反倾销调查。

2005年9月28日，申请人蓝星化工新材料股份有限公司向商务部提出撤消其双酚A反倾销调查申请，并请求终止双酚A反倾销调查。

根据《中华人民共和国反倾销条例》第二十七条规定，商务部自2005年11月7日起终止反倾销调查。

2006年7月10日，商务部又收到蓝星化工新材料股份有限公司代表国内双酚A产业提交的反倾销调查申请，请求对原产于日本、韩国、新加坡和台湾地区的进口双酚A进行反倾销调查。

一、毕业论文内容及研究意义1. 内容设计过程中，查阅本论文的相关资料，了解苯酚合成工艺的进展，明确论文的目的和意义。

本文主要介绍合成苯酚各种工艺方法。

目前，苯酚主要通过化学合成方法得到，国内外厂家主要是采用异丙苯法和磺化法制苯酚[1]。

除此以外，在生产中还有其他工艺，如甲苯-苯甲酸法和氯苯法等。

本文重点对异丙苯法进行了介绍，并将它的反应原理，生产工艺和方法分别进行了比较。

在以后的论文撰写过程中，将对异丙苯氧化合成苯酚的具体工艺流程，以及对吸收塔设备的各个部件进行设计，并将此反应过程中物料和能量进行衡算。

同时我们将在论文中设计吸收塔设备的内容和步骤，塔设备的强度和稳定性计算。

并用AutoCAD将化工工艺流程设计和设备设计，且对吸收塔和厂区设备布置图进行绘制，在最后将阐述苯酚的发展前景[2]。

2. 研究意义苯酚是重要的化工产品，本文介绍了苯酚的性质和用途，以及苯酚的生产﹑市场需求和生产规模，发展前景。

通过设计年产10000吨异丙苯法法生产苯酚工艺的最优方案。

学习有关设计方面的知识，设备计算和化工原理基础数据的计算，以及用AutoCAD绘图的知识[3]。

二、毕业设计研究现状和发展趋势1. 研究现状国内现有生产厂家20多家，年生产能力20多万吨。

其中异丙苯法约占70%以上，主要生产厂家有上海高桥石化公司、燕山石化公司、吉化集团公司、哈尔滨华宇股份有限公司等；磺化法约占26.7%，主要厂家有锦西化工总厂、太原化工厂、包头第一化工厂等；煤焦油精制法能力较小，主要是由各大钢铁公司焦化厂生产。

以前我国苯酚生产主要是磺化法和煤焦油精制法，一般生产规模较小、产量低、成本高、环境污染严重。

当时主要原料纯苯、硫酸、烧碱等供应紧张，不能满足苯酚生产的需要，影响了生产能力的发挥。

由于我国苯酚的产量不能满足国内实际生产的需求，因而每年都得大量进口，且进口量呈不断增加的趋势，因此许多生产厂家准备新建或扩建苯酚生产能力。

我国苯酚主要生产公司和生产能力见表1-1[4]。

丙酮扩产莫忘规避市场风险今年以来，随着我国在建装置的陆续投产，丙酮生产能力在近期内将有一个较大的增长，自给率将大大提高。

而与此同时，国际上新建、扩建的丙酮装置也几乎都集中在亚洲地区，预计2006年将出现过剩。

因此，业内专家建议：我国丙酮新增装置应采用异丙苯法生产工艺，以避免单纯生产丙酮的市场风险；同时除配套建设双酚A装置外，还应考虑配套建设甲基异丁基酮(MIBK)装置，使丙酮及其下游产品的生产实现一体化。

我国丙酮的工业生产始于20世纪50年代，当时采用的发酵法生产规模小、产量低、成本高。

近年来，随着异丙苯法(该法生产1吨苯酚可产0.6吨丙酮)生产技术的不断提高，我国丙酮生产能力不断增加。

1995年我国丙酮生产能力只有8.3万吨，但2005年已增加到41.7万吨；1995年，我国丙酮产量只有8.73万吨，而2005年约为28万吨。

2000-2005年，我国丙酮产量的年均增长率约为17.5％。

其中，采用异丙苯法生产工艺的有4家，生产能力合计为31.2万吨/年，约占丙酮总生产能力的74.8％。

近年来，随着我国甲基丙烯酸甲酯(MMA)、涂料以及双酚A等行业的不断发展，带动了丙酮消费量的不断增加。

1996年我国丙酮表观消费量为15.57万吨，2001年达到29.67万吨，2005年增加到61.7万吨。

2000-2005年表观消费量的年均增长率约为22.64％，产品自给率却由2000年的56.2％下降到2005年的45.4％o。

由于产量不能满足国内需求，我国每年都得大量进口。

1996年我国进口丙酮10.14万吨；2004年达到25.43万吨，约占国内总消费量的50.78％；2005年进一步增加到33.74万吨，约占国内总消费量的51.35％。

2000-2005年进口量的年均增长率约为27％。

在进口的同时，我国也有少量出口，2005年出口量为0.04万吨。

目前我国丙酮拟建和在建项目还有：香港建滔集团在广东番禺新建的7.6万吨/年装置，将于今年7月投产，该公司还计划在常州新建一套7.6万吨/年装置；中石油吉林石油化工公司计划将现有生产能力扩建到10万吨/年；中石化沧州炼油厂、福建炼化公司、沈阳化工集团公司以及中石化茂名石油化工公司也准备新建丙酮生产装置。

年产30万吨苯酚/丙酮项目专案二〇一一年六月年产30万吨苯酚/丙酮项目专案一、总论1. 项目名称：30万吨/年苯酚/丙酮项目2. 项目单位：济宁化学工业开发区。

园区于2009年5月成立，是济宁市重点发展的化工园区，位于山东省济宁市南20公里，规划面积23平方公里,起步区10平方公里。

依托当地煤炭、水资源等优势，以深度开发、精深加工、高端发展为目标，逐步形成煤化工、精细化工、化工新材料、生物医药等产业协调发展的综合性循环经济示范区。

3. 拟建地点：济宁化学工业开发区。

4. 建设内容与规模：苯酚/丙酮30万吨/年。

本项目采用异丙苯法生产工艺，苯和丙烯作为原料生产苯酚/丙酮。

5. 建设年限：2011-2013年。

6. 投资概算：13亿元。

7. 经济效益：年实现销售收入33亿元，利税8亿元，投资回收期5年。

二、项目建设的必要性和条件1. 建设的必要性分析1.1 产品性能苯酚（Phenol）俗名石炭酸，分子式C6H5OH。

无色结晶或结晶熔块，具有特殊气味（与浆糊的味道相似）。

臵露空气中或日光下逐渐变成粉红色至红色，在潮湿空气中，吸湿后，由结晶变成液体。

室温微溶于水，能溶于苯及碱性溶液，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等有机溶剂中，难溶于石油醚。

苯酚遇明火、高温、强氧化剂有燃烧危险。

苯酚对有健康危害，是III级毒害物，对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，也可抑制中枢神经系统或损坏肝肾功能，皮肤接触可致皮炎。

丙酮（Acetone）又名二甲基甲酮，是简单的饱和酮。

分子式C3H6O，分子量为58.08。

常温下为无色透明液体，易挥发和燃烧，其蒸汽在空气中的最高容许浓度为1000ppm。

能与水、酒精、乙醚、氯仿、乙炔、油类及碳氢化合物相互溶解，并能溶解油脂和橡胶。

蒸汽与空气混合能成为爆炸性混合物，遇明火、高温易引起燃烧。

丙酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对人可能出现肝、肾和胰腺的损害。

1.2 产品用途苯酚主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等，此外还可用作溶剂、试剂和消毒剂等，在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。

上海化学工业区工程设计阶段统一规定（第02版）上海化学工业区管理委员会二〇〇五年三月第一章总则1本规定适用于上海化学工业区内建设项目，作为编写项目初步设计文件的基本依据之一。

本规定中所引用的相关法律、法规、规范、标准等文件，以其最新版本为准。

本规定的发布、修订和解释单位为上海化学工业区管理委员会。

第二章上海化学工业区基本概况地理位置上海化学工业区位于杭州湾北岸，距上海市中心60 公里；北以沪杭公路为界，南临杭州湾，东至奉贤区南竹港出海口，西临金山区龙泉港出海闸，总规划面积平方公里。

化工区的有关批复文件❖上海市人民政府《上海市人民政府关于同意将上海化学工业区列为市级工业区的批复》（沪府[1999]1号，1999年1月5日）❖上海市城市规划管理局《关于对上海化学工业区控制性详细规划的批复》（沪规划[1999]402号，1999年6月7日）❖国家发展计划委员会《国家计委关于上海化学工业区总体发展规划的批复》（计产业[2002]282号，2002年2月27日）❖上海市环境保护局《关于上海化学工业区环境影响报告书的批复》（沪环保管[2000]37号，2000年1月27日）❖国家环境保护总局《关于上海化学工业区区域开发环境影响报2告书审查意见的复函》（环审[2002]44号，2002年2月25日）化工区内的建设项目情况以下为化工区内的建设项目的统计数据（至2005年03月31日）。

主体化工生产项目区内化工主体建设项目一览表34公用工程和辅助设施上海化学工业区配套建设项目一览表上海化学工业区市政基础设施建设情况一览表5注：公用工程和辅助工程将根据需求，分期、分批建成投入使用。

第三章自然气象气候特征上海化工区位于北亚热带、东亚季风盛行地区，属温带海洋性季风气候，四季分明，冬夏长、春秋短。

春季温暖湿润，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷、少雨雪。

11～2月盛行西北风，4～8月盛行东南风；3月、9月、10月为季风转换期，以东北风和东风为主。

有关苯酚的环评报告苯酚环评报告一、项目背景和目的苯酚（化学式C6H6O）是一种无色结晶固体，具有特殊的刺激性气味。

它广泛应用于医药、农药、塑料、橡胶、合成纤维、染料、洗涤剂等行业。

本环评报告旨在对苯酚项目进行评估，并确定其对环境的潜在影响及相应的环境保护措施。

二、项目概况苯酚项目计划在地建设一座苯酚生产厂，年产量为XX吨。

生产过程主要包括苯咪唑化反应，氧化反应和提纯等环节。

三、环评内容（一）环境影响评价1.大气环境影响苯酚项目将引入一定数量的燃料和原料，产生氮氧化物、二氧化硫等大气污染物。

通过合理的燃烧系统、废气处理设备和严格的排放标准等措施，可以有效减少对大气环境的影响。

2.水环境影响苯酚项目产生的废水中含有苯酚和一些有机物，若未经处理直接排放，可能对水体造成污染。

为此，在生产过程中必须实施废水处理措施，如生物处理、曝气和深度过滤等，以确保排放的废水符合环保要求。

3.土壤环境影响苯酚在土壤中具有一定的残留性。

为了防止苯酚泄漏和渗漏导致土壤污染，项目应采取防护措施，如设立沉淀池、防渗措施和定期监测等。

4.噪声和振动影响苯酚项目可能产生噪声和振动污染，对周围的居民和生态环境造成不良影响。

建设者应采取噪声隔离、隔音与振动衰减等措施，并严格控制施工期间的噪声和振动水平。

（二）环境监测和管理1.监测要求苯酚项目应建立完善的环境监测系统，监测范围包括大气、水体、土壤的环境指标和噪声、振动等影响因素。

监测结果应定期报送相关环境保护部门。

2.应急管理针对苯酚生产过程中可能出现的事故和突发情况，项目方应制定应急预案，建立健全的应急救援机制。

同时还要进行应急演练，提高员工的应急处理能力。

3.环保投入苯酚项目应设立环保专项资金，用于环保设施建设、运营和维护。

同时，项目方还应加强环保宣传与教育，提高员工的环保意识和责任感。

四、环境效益评价苯酚项目的建设有助于推动相关产业的发展，提升当地经济水平。

同时，项目方合理规划和施工，引入先进的生产技术和设备，能够减少对环境的负面影响，实现可持续发展。

海湾化学：70青岛海湾化学有限公司位于青岛西海岸新区董家口循环经济区。

是青岛海湾集团旗下骨干企业，获得国家重点氯碱企业、青岛百强企业、中国化工500强企业、全国石油和化工行业先进集体、全国石油和化工行业“绿色工厂”、 全国石化行业最具社会责任企业、青岛市“智能工厂”等荣誉称号。

海湾化学于2010年启动搬迁，按照“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”的“四有工艺技术，生产VCM及通用型、特种PVC树脂；引进美国德西尼布石伟公司工艺技术，生产苯乙烯；引进日本氯工程技术，生产32%、50%烧碱；引进德国TGE技术，建设包括50000立方米储罐在内的低温乙烯储运装置。

此外，公司还与美国、英国、法国、德国、瑞士、丹麦、韩国和日本等国外知名企业签订了二三十项关键设备采购合同，全面提升装置在安全、环保、节能和循环利用等方面的国际领先水平。

在建国七十周年之际，青岛百亿目标的重要支撑，也为青岛市的产业转型升级和新旧动能转换作出了突出贡献。

而二期项目及后续项目建设，则是一个更加宏伟的蓝图——聚氯乙烯、氯乙烯二期建成后，海湾化学乙烯法聚氯乙烯产能居国内第一，苯乙烯产能是国内单套最大，5万立方米低温乙烯储罐是国内最大，偏硅酸钠产能居亚洲第一，双酚A产能是国际上单套最大。

在山东省发展改革委、省新旧动能办确定的新旧动能转换重大项高端绿色美丽化工的典范生产发展高质量 献礼建国 年078筑、汽车玻璃、机器人等高端制造领域；以双酚A为原料所生产的环氧树脂，则广泛应用于芯片、军事、航空和家电制造业等。

目前国内双酚A市场一半以上依赖进口，市场缺口大，进口价格高。

据专家分析，下一步，随着反倾销措施实施，进口双酚A价格会持续上扬。

未来下游聚碳酸酯和环氧树脂行业的大幅扩产，将促进双酚A需求量不断增长。

“需求的增长也为青岛海湾集团提供了这样一个机遇，使得海湾集团在这一全新市场领域成为类似在 PVC 和苯乙烯领域一样的市场领导者。

专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址南亚塑胶工业（香港）有限公司年产15万吨双酚A工程环境影响报告书（简写本）专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址目录1总论 (4)1.1环境功能区划 (4)1.2评价标准 (4)1.2.1环境质量标准 (4)1.2.2污染物排放标准 (4)1.3评价重点 (5)1.4评价等级 (5)2拟建项目工程分析 (6)2.1工程概况 (6)2.2项目组成及主要工程内容 (6)2.3主要原辅料消耗 (7)2.4公用工程消耗 (8)2.5工艺路线及工艺流程 (8)2.6污染物产生及其防治 (12)2.6.1废气治理措施 (13)2.6.2废水污染防治 (13)2.6.3固体废物的处置 (14)2.7污染物排放汇总 (14)3环境质量现状调查与评价 (16)3.1环境空气 (16)3.2海域水环境 (16)3.3地下水环境 (16)3.4土壤 (16)4环境影响预测与评价 (17)4.1大气环境影响预测与评价 (17)专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址 4.2噪声对周边环境的影响 (17)4.3水环境的影响预测与评价 (17)4.4固体废弃物影响分析 (18)4.5环境风险 (18)5总量控制 (19)6环保审批原则符合性分析 (19)6.1符合产业政策 (19)6.2符合规划要求 (19)6.3符合清洁生产要求 (20)6.4实现达标排放 (20)6.5地区环境质量不变 (20)6.6环境风险 (21)6.7公众参与 (21)6.8环境管理与监测 (21)7结论 (21)专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址前言双酚A（Bisphenol A简称BPA）是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。

也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

第二章自然、社会环境概况和规划符合性分析第二章自然、社会环境概况和规划符合性分析2.1自然社会环境概况2.1.1 地理位置利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目位于山东省东营市利津县城北部。

利津县地处黄河入海口西岸，地跨东经118°07′～118°54′，北纬37°22′～38°12′之间，胜利油田腹地，北濒渤海，东与垦利、东南与东营区、博兴县隔河相望，西南与滨州接壤，西北连沾化县及河口区，县境沿黄河呈带状，南北长102.5km，东西宽8.5～25km，总面积1665.6km2。

拟建项目位于利津县城北部，津二路（利明路）与津五路、利十路与利十一路之间的地块内，所需土地为利华益维远化工有限公司预征工业用地，其东侧为山东诚航新能源电动车有限公司，南侧为利华益多维化工有限公司丁辛醇装臵及利华益集团利津石油化工厂有限公司，西侧和北侧现为空地，具体位臵详见区域位臵图2.1-1。

利津县全县公路通车全程1260km，对外交通联系方便，为工厂运输创造了便利条件。

2.1.2 地质、地貌本地区地质构造属华北断坳济阳坳陷之东部，地震基本烈度为7度。

济阳坳陷是在中生代地堑式断陷基础上发展起来的新生代沉积盆地，中生代以前与鲁西断隆区同为一体。

自中生代以后，在燕山运动和喜山运动后的影响下，发生强烈的块断运动。

与鲁西断隆区分化、脱节，并形成以坳为主，坳中有隆的坳陷区，接受了巨厚的中生代、新生代沉积。

全境地形为一狭长带状，沿黄河去海岸，呈西南—东北走向，整个地势向东北倾斜，西南高，东北低，近黄河处高，远黄河处低。

境地虽系平原，但由于历史上黄河决口频繁，既受洪水反复冲切，又有淤积套叠，故形成岗、坡洼相间的微地貌。

微地貌大致可分为河滩高地、缓岗、海滩地、浅平洼地、微倾平地等5种。

2.1.3 气候特征利津县地处温带季风气候区，虽濒临渤海，但大陆性季风影响明显，属温带半湿润气候，冬冷夏热，四季分明。

双酚A发展分析双酚A最主要的用途是用于聚碳酸酯生产。

另外，它还可用于环氧树脂及一些专用树脂和阻燃剂等的生产。

目前我国双酚A产量远远不能满足市场实际需求，因而每年都得大量进口。

预计到2005年，我国对双酚A的总需求量将达到30万吨，加速发展我国双酚A产业十分紧迫。

目前，世界双酚A总年产能力约290万吨，年产量约260万吨，生产厂家主要集中在美国、欧洲和日本，这三大产地生产能力约占世界双酚A总生产能力的90％。

全球范围来看，聚碳酸酯作为双酚A最大的消费领域，约占双酚A消费总量的65％，年需求双酚A 约140万吨。

预计到2004年，全球聚碳酸酯对双酚A的需求量将超过200万吨，未来几年间的年均消费增长率将达到7％～10％。

2002年前亚洲聚碳酸酯消耗双酚A的年均增长率超过10％，2002～2007年的年均消费增长率将达到约8％。

世界市场前景看好，今后双酚A产业将向技术先进、聚碳酸酯级品质和规模化经营方向发展。

根据所用催化剂不同，双酚A的生产方法有硫酸法、氯化氢法和离子交换树脂法3种。

硫酸法是生产双酚A的传统工艺，所得产品质量较差，对环境污染十分严重，在国外已基本被淘汰，我国仍有不少厂家采用该法进行生产；氯化氢法工艺与硫酸法相比，产品质量较好，不足之处是腐蚀性强，对设备、管道材料选择要求高，另外投资也增大不少；离子交换树脂法工艺大大改善了传统工艺的不足，反应物质极易分离，后处理简单，对设备腐蚀小，系统可靠性大为提高，而投资费用并未增加，可以获得高品质双酚A产品，目前已经成为国内外生产双酚A的主流和发展方向。

我国聚碳酸酯生产技术比较落后，产量很少，消耗双酚A也就很少，因此我国双酚A主要用于环氧树脂生产，另外有小部分用于生产阻燃剂四溴双酚A、聚砜和不饱和聚酯树脂等。

目前，我国双酚A消费结构为：环氧树脂占80％，聚碳酸酯占10％，其他占10％。

由于我国对双酚A的需求强劲，而目前生产能力和产量远不能满足实际需求，因此国内许多生产企业准备新建或扩建双酚A装置。

全球苯酚、丙酮产业发展现状及前瞻亚洲地区(除日本)现已成为世界苯酚、丙酮产业发展最快的地区，到2012年将有260万吨新增苯酚产能投入运行，届时产能将超过1300万吨／年，但是由于酚酮消耗比小于其生产比，因此在2011年，世界丙酮将出现过剩，过剩产能预计为90万吨。

我国苯酚、丙酮产业发展迅速，预计到2012年，苯酚产能将达到209.2万吨／年，丙酮产能为128.1万吨／年，如果按80%的开工率计算，则2012年苯酚产量可达167.3万吨，丙酮产量可达102.5万吨，若以2008年消费量为基础，苯酚和丙酮表观消费量增长以10%计，2012年苯酚消费量将达137万吨，丙酮达106万吨。

考虑到部分市场份额被进口产品占领，预计到2012年我国的苯酚、丙酮行业将初步出现产能过剩的局面。

一、国外苯酚/丙酮产业发展现状及前瞻(一)生产情况2008年，世界苯酚总生产能力约为1044.5万吨／年，比2007年(966.3万吨)增长8.1%。

按地区分，北美产能最大，而亚洲增长最快，北美、西欧、中欧和东欧、非洲产能均有过剩。

美国是世界上最大的苯酚生产国和消费国，2008年产能为292.1万吨／年，排在第二位和第三位的分别是日本(197万吨／年)和西班牙(124.4万吨／年)，这3个国家的总产能约占世界总产能的58.7%。

英国英力士苯酚公司是世界上最大的生厂商，产能为231.3万吨／年，约占世界总产能的22.1%，排名前11位的苯酚生产商合计产能为902.9万吨／年，占世界总产能的86.4%，生产集中度较为明显。

2008年世界丙酮生产能力为650.5万吨／年，产能主要集中在北美、西欧和亚洲。

美国是世界最大的丙酮生产国，产能为186.8万吨／年，排在第二位和第三位的分别是日本(116.2万吨)和西班牙(88.7万吨)这3个国家的总产能约占世界总产能的60.2%。

英国英力士苯酚公司是世界上最大的丙酮生产商，产能为154万吨／年，占世界总产能的23.7%。

利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A、6万吨/年聚碳酸酯项目环境影响报告书（简本）中国石油大学（华东）2011年5月第一章总论1.1 项目背景利华益维远化工有限公司为利华益集团新组建的化工子公司，主要承担利华益集团35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目的筹建与运营。

利华益集团是以石油化工为核心产业，制药、纺织服装、进出口贸易等产业稳步发展的跨行业、多元化经营的股份制大型企业集团，由利津石油化工厂有限公司、利华益多维化工有限公司、山东凤凰制药股份有限公司、三阳纺织有限公司等十家子公司组成，列入中国企业500强、中国化工100强、全国大中型工业企业自主创新能力行业十强，山东省企业100强、改革开放30年山东省功勋企业，主要生产经营石油化工、制药、纺织、服装、丁醇、辛醇、苯酐、热电等产品，拥有辐射全国的营销网络，部分产品打入国际市场。

经过多年的发展，集团构建起了五大产业平台即石化产业平台、制药产业平台、热电与服装纺织产业平台、消毒液与环保产业平台、对外投资产业平台。

其中，石化产业平台已形成650万吨/年常减压、220万吨/年催化裂化、100万吨/年延迟焦化、50万吨/年气体分离、3万标方/年干气制氢、150万吨/年加氢精制、25万吨/年丁辛醇、10万吨/年MTBE、4万吨/年邻苯二甲酸酐等生产能力，通过了ISO9001国际质量管理体系认证，拥有商务部授予的成品油（燃料油）非国营贸易进口经营资格和成品油批发经营资格。

为进一步拉长产业链条，提高资源综合利用率，调整优化产业产品结构，利华益集团拟建35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目，利用企业及周边丰富的丙烯和纯苯资源，生产国内市场缺口大、附加值高、发展前景广的化工新材料产品，可进一步推动企业“炼油”和“石化”两大产业链条同步发展，加快炼化一体化进程，壮大规模实力，增强市场竞争力和抗风险能力。