机械制造基础复习资料

机械制造基础期末考试复习资料一、选择题1・普通卧式车床床头箱的毛坏应采用（A）A、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件2•轴类零件在各道工序中均采用中心孔作定位基准，是符合（B）A、基准重合原则B、基准统一原则C、互为基准原则D、自为基准原则3•在工艺尺寸链中，最后形成的也是间接得到保证的哪一环称为（A）A、封闭环B、组成环C、增环D、减环4•与高速工具钢刀具相比，硬质合金刀具所允许的切削速度（C）A、较低B、相等C、较高D、不一定5•当零件表而层有残余应力时，（A）表而层对腐蚀作用的敏感性。

A、降低了B、增加了C、不影响D、有时会有影响6•大平面限制工件（A）个自由度。

A、三B、四C、五D、六7•车刀角度影响切削力最大的因素是车刀的（B）。

A、主偏角B、前角C、刃倾角D、后角8•切削用量中，对切削温度影响最大的是（B）oA、切削深度B、切削速度C、进给量D、被吃刀量9•麻花钻切削部分的切削刃有（D）。

A、二条B、三条C、四条D、五条10•下列加工方法中，能加工孔内环槽的是（D）oA.钻孔B、扩孔C、较孔D、镇孔11・在立式铳床上加工工件大平面时，应选用的铳刀是（A）。

A、面铳刀B、圆柱铳刀C、三面铳刀D、角铳刀12•加工总余量是毛坯尺寸与图样设计尺寸（A）。

A、之差B、之和C、相等D、无关13.零件图上标注的基准称为（C）基准。

A、定位B、装配C、设计D、测量14.球头支撑钉适用于（B）面定位吻合。

A、已加工B、毛坯C、左侧D、上顶二、填空题1、合理的毛坯制造方法应考虑零件的结构形状和尺寸、生产批量的大小和现有生产条件。

2、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

3、双介质淬火的淬火剂，对碳素钢来说可用水和油,对合金钢来说可用油和空气。

4、HT150牌号中HT表示灰口铸铁,数字表示抗拉强度。

5、尺寸链环中必有封闭环和组成环。

6、机械加工质量包括表面尺寸和加工精度两个方而。

7、工件装夹包括定位和夹紧两个过程。

机械制造基础总复习一、填空题1、常用的金属材料分为钢材和铸铁两大类。

2、钢按用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。

3、按碳的出现形式不同可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铁、墨铸铁以及特殊性能铸铁等。

4、金属材料的使用性能包括：物理性能、化学性能和力学性能。

5、最常见的金属晶体结构有体心立方晶体、面心立方晶体和密排六方晶格三种。

6、工程材料包括金属材料、有机高分子材料、无机金属材料。

7、金属材料可分为黑色金属和有色金属两大类。

8、常用的黑色金属包括：钢、铸铁两大类。

9、锻压是利用金属塑性变性改变坯料的尺寸和形式，并改善其内部组织和力学性能，获得所需毛坯或零件的成形加工方法。

10、冲孔模的凹模尺寸由工件决定，落料模的凹模尺寸由工件尺寸决定。

11、锻造性能是金属材料锻压加工成形的难易程度，以塑性和变形抗力综合衡量。

12、按照冲模完成的工序性质可分为冲孔模、落料模、弯曲模、拉伸模，按工序的组合分为简单模、连续模和复合模。

13、模型锻造是将加热到锻造温度的金属坯料，放到固定模锻设备上锻模膛内，使坯料受压变形，从而获得缎件的方法。

14、自由锻基本工序中最常用的是：镦粗、拔长和冲孔。

15、制坯模膛分为拔长模膛、滚挤模膛、弯曲模膛、成形模膛、镦粗台及压扁面。

16、粉末冶金的工艺过程为：制粉、混料、压制成形、烧结及后处理。

17、钎焊是利用熔点比母材低的填充金属熔化以后，填充接头间隙并与固态的母村相互扩散从而实现连接的焊接方法。

18、目前在工程领域应用最多的非金属材料是塑料、橡胶、陶瓷及复合材料等。

19、电阻焊是利用接触电阻热将接头加热到塑化或熔化状态，再通过电极施加压力，形成原子间结合的焊接方法。

20、电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊、对焊。

21、对焊分为电阻对焊和闪光对焊。

22、塑料连接通常有以下四种方法：机械连接、热容连接、溶剂粘结、胶接。

23、橡胶按原料来源可分为天然橡胶和合成橡胶；按用途可分为通用橡胶和特殊橡胶。

机械制造基础机电复习资料一、单项选择题1．在螺纹联接中，广泛使用的联接是联接。

A）螺栓 B）螺柱 C）螺钉 D）紧定螺钉2．材料的疲劳曲线通常是在条件下经疲劳试验得出的。

A）脉动循环变应力 B）非对称循环变应力C）对称循环变应力 D）非脉动循环变应力3．承受轴向载荷的紧螺栓联接，为降低应力幅（设螺栓刚度为C b，被联接刚度为C m）应。

A）同时减小C b及C m B）减小C b增大C mC）同时增大C b及C m D）增大C b减小C m4．闭式软齿面齿轮的主要失效形式是。

A）压溃 B）剪断 C）磨损 D）点蚀5. 带传动正常工作时，紧边拉力F1和松边拉力F2可由式表达，A)F1=F2 B)F1-F2=F e C)F1/F2=e fα D)F1+F2=F06. 基本偏差一般是（）。

A. 上偏差B. 下偏差C. 0D. 公差带靠近零线的那个偏差7. 退火一般安排在 ( )。

A. 毛坯制造之后B. 粗加工之后C. 半精加工之后D. 精加工之后8. 粗基准是指（）。

A. 未经加工的毛坯表面作定位基准B. 已加工表面作定位基准C. 粗加工的的定位基准D. 精加工时的定位基准9. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（）。

A. 工步B. 工序C. 安装D. 走刀10. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于： ( )A. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准11．在斜齿圆柱齿轮的设计中，应进行标准化的参数是。

A）分度圆直径 B）法面模数 C）齿轮宽度 D）端面模数12．在闭式软齿面圆柱齿轮传动中，小齿轮的齿面硬度应大齿轮齿面硬度。

A) 大于， B）小于， C）等于，D)不确定13．小、大齿轮的弯曲应力σF1、σF2之间的关系是。

A）σF1=σF2 , B）σF1>σF2 , C) σF1<σF2 ，D)不确定14．螺纹的公称直径(管螺纹除外)是指它的__________.A）内径d1；B）中径d2；C）外径d15．在轴上需要两个平键固定一个零件时，这两个平键在圆周方向上应相隔。

1．在切削过程中，工件上形成的三种面错误的是（D）A 待加工表面 B已加工表面 C过渡表面 D外曲面2．下列在切削层的第二形变区最明显的特点是（B）A 挤压、摩擦 B大量的切削热 C足够的切削力 D 塑形变量3．计算机辅助制造简称是（CAM）4. 金属晶体结构类型很多（长方形面体）不属于常见类型5. 从晶格中选取一个能完全反映晶格排列特征的最基本的几何单元为（B）A．晶格 B晶胞 C晶体 D晶粒6. 下面叙述错误的是（D）A 在极其缓慢冷却的条件下测得的结晶温度称为理论结晶温度B 在实际冷却条件下测得的结晶温度称为实际结晶温度C 实际结晶温度总是低于理论结晶温度的现象称为过冷D 金属液体的冷却速度越小，过冷度越大7. 下面叙述不正确的（BC）A 铁素体是碳溶于а—Fe所形成的间隙固溶体用符号F表示B 奥氏体是碳溶于в—Fe所形成的间隙固溶体，用符号A表示C 奥氏体的溶碳能力比铁素体小得多D 随着温度的下降，奥氏体的溶碳能力逐渐减小8. 市场上购买的水果刀在沸炉中加热到230摄氏度，将水果到从炉中取出在室温下慢慢冷却，请问水果到再切水果时刀口（D）A 变硬B 变软C 刃口变锋利D 刃口变钝9 . 下面叙述错误的是（C）A 常用的淬火介质是水和油B 水的特点是冷却能力大，易于使工件淬硬C 油主要作为碳钢工件的冷却介质D 油的特点是冷却能力较低10. （A）钢是常用的何健弹簧钢广泛用于制造机车、汽车、拖拉机上的减震板簧、螺旋板簧。

A 60SiMnB 18Cr2Ni4WAC 40MnVBD GCr1511. 在冲压的基本工序中（A）是利用冲横将板料封闭的轮廓与柸料分离的冲压A 冲载 B弯曲 C 拉深 D 冲横12. 关于电焊说法不正确的是（B）A 焊缝的强度高于材料本身B 在焊接是局部涂抹焊膏C 在氧焊时使用保护气体D 太硬的工件应先加工局部，再保证焊透13. 下面哪种不是测量误差的分类（B）A 系统误差B 人员误差C 随机误差D 粗大误差14 . 下面叙述不正确的是（C）A 最小区域法实质是最小条件的具体体现B 评定形状误差时，理想要素的位置应符合最小条件，以便得到唯一的最小误差值C 最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最小动量D 最小条件是评定形状误差的基本原则15. 关于形状误差的检测不正确的是（D）A 检测直线度误差，一般采用与“理想要素比较原则”B 较小平面可采用平晶干涉法测量C 圆度误差可用圆度仪、光学分度头和坐标测量装置测量D 对被测零件的若干个界面进行测量，取其中最小的误差值作为该零件的圆度误差16. 在齿轮计算中，通常的直径指（A）A分度圆直径 B 齿顶圆直径 C 齿根圆直径D 轴孔直径17.下列叙述不正确的是（D）A 基准应由基准实际要素根据最小条件建立B 实际上测量位置误差是常常采用模拟法来体现基准C 如果基准实际要素具有足够的形状精度时，可直接作为基准D 基准实际要素与模拟基准接触时，能形成“稳定接触”，不可能形成“非稳定接触”18.位置误差的检测不包括（D）A 平行度误差的检测B垂直误差的检测 C 对称度误差的检测 D 平面度误差的检测19.跳动误差的检测不包括（D）A 径向圆跳动 B端面圆跳动 C径向全跳动D端面半跳动20.下列说法中错误的是（C）A 在横向进给中，当切断工件时，进给量f增大时，u值增大B 纵向进给中，进给两f越大，工件直径Dv越小，工作角度变化值越大C 用干确定刀具角度的坐标系有两类：静态参考系和动态参考系D 刀头的剐切削刃影响己加工表面粗糙度的大小21. 由于切削力波动很大而得到工件表面粗糙度较大的切削类型为（D）A 带状切削B 挤裂切削C 单元切削D 崩碎切削22. 关于切削温度的说法错误的是（C）A 大量的切削热是切削温度升高B 切削温度能改变工件材料的性能C 不影响工件的加工精度和已加工表面质量等D 切削温度影响刀具磨损和积屑瘤的形成与消退23.下列说法错误的是（D）A主运动是直接切除工件的切削层，使之转变为切削，从而形成工件新表面的运动、B 切削速度是指切削加工时，切削刃上选定点相对于工件主运动的速度C 进给运动是指不断把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动D进给量是指刀具在切削中移动的距离24.机床类别仪代号错误的是（D）A 螺纹加工机床SB 铣床XC 切断机床GD 齿加工机床C25.根据用途，下列说法中错误的是（B）A 车床既能加工外径，又能加工端面B 牛头刨只能加工平面C 铣床除能加工端面和键槽外，还可以加工外径D 磨床既能加工外径又能加工平面26. 关于特种加工的说法错误的是（A）A特种加工是指直接利用电能、光能重力势能化学能和电化学能等进行除去材料的加工方法总称B 电火花加工速度慢，适应于加工模具和难加工材料C 电解加工是种用金属在电解液中产生阳极溶解的原理将工件加工成形D 电子束加工在真空条件下进行27. 下列说法不正确的是（B）A 在车削外圈时，工件的旋转运动是主运动B 进给运动的速度较低，但消耗的功率大C 进给运动可以是连续的，也可以是断续的D 进给运动的形式可以是直线运动，旋转运动或两者的组合28. 下列关于切削热的说法中错误的是（D）A 切削热来自于切削区域的三个变形去B 切削塑材料材料时，切削热主要来源于金属切削层的塑性变和切削与刀具前刀具的摩擦C 切削热分别由切削、工件刀具和磨损介质传导出去D 切削热各部分传出热量的比例与工件材料刀具材料以及加工方式是否相同无关29. 关于刀具的耐用度的说法正确的是（BCD）A 刀具耐用度是指刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具的磨钝标准所经过的总切削时间，单位一般为秒B 刀具耐用度反应了刀具磨损的快慢程度，刀具耐用度高，表明刀具的磨损速度慢，反之，则表明刀具的磨损速度快C 影响刀具温度和刀具磨损的因素都影响刀具耐用度D 切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大30. 下列说法中正确的是（ B ）A. 在机床的型号编制中，如果某类机床仅有某种通用特性，而无普通型者，通用特性代号仍需表示。

第一章金属材料的力学性能1、力学性能的主要指标有：强度、塑性、硬度、冲击韧度等。

*强度：—金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。

*强度指标：（1）弹性极限σe（2）屈服点σs与屈服强度σ0.2（3）抗拉强度σb 【判别金属材料强度高低的指标】*塑性：金属发生塑性变形但不破坏的能力*塑性指标：（1）伸长率δ（2）断面收缩率ψδ和ψ是材料的重要性能指标。

它们的数值越大，材料的塑性就越好，故可以进行压力加工；普通铸铁的塑性差，因而不能进行压力加工，只能进行铸造。

2、硬度的表示方法。

*布氏硬度：用符号HBW表示，习惯上只写明硬度的数值而不标出单位。

硬度符号HBW前面的数值为硬度值，符号后面的数值表示试验条件的指标，依次为球体直径、试验力大小及试验力保持时间（10～15 s时不标注）。

【例：600HBW1/30/20表示用直径为1mm的硬质合金球，在294N 的试验力作用下保持20s，测得的布氏硬度值为600。

】*洛氏硬度：用符号HR表示。

顶角为120°的金刚石圆锥或直径为1.588mm 的淬火钢球或硬质合金球作压头，用深度的大小来表示材料的洛氏硬度值，并规定每压入0.002mm为一个硬度单位。

淬火钢球压头用于退火件、有色金属等较软材料的硬度测定；金刚石压头适用于淬火钢等较硬材料的硬度测定。

当材料的硬度较高或试样过小时，需要用洛氏硬度计进行硬度测试。

*维氏印度:用符号HV表示。

压头为锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体。

维氏硬度标注时，在符号HV前面标出硬度值，在HV后面的数值依次表示试验力值和试验力保持时间(保持时间为10～15s时不标出)。

【例：640HV300表示在试验力为294.2N下，保持10～15s测得的维氏硬度为640；640HV300／20表示在试验力为294.2N下，保持20s测得的维氏硬度值为640。

】3、强度、塑性、冲击韧度符号的表示意义。

*强度：（1）弹性极限σe（2）屈服点σs（3）屈服强度σ0.2（4）抗拉强度σb *塑性：（1）伸长率δ（2）断面收缩率ψ*冲击韧度：（1）冲击吸收功Ak（2）冲击韧度值：用试样缺口处的横截面积S 去除AK所得的商。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状尺寸位置性质，使其成为成品半成品的过程称为工艺规程。

机械制造工艺过程指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程称为辅助过程。

机械加工工艺系统包括机床刀具夹具工件。

工序是组成机械加工工艺的基本单元，一个工序是指一个工人在一台机床上对同一工件所连续完成的那一部分工艺过程。

仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

工步：工步是工序的组成。

被加工表面，切削用量和刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步。

工位：工件在一次安装中，在机床上占有不同位置连续加工，每一个位置所完成的那部分工序。

走刀：一个工步内，若需切除的金属层较厚，则需分几次切削，每一次切削为一次走刀。

零件的年生产纲领（年产量）公式N=Qn(1+a）(1+b），N为零件的年产纲领，Q为年产量，n为每台产品中的零件数量，a为备品率，b为废品率根据生产纲领可以分为：单件生产，批量生产，大批量生产机械产品的制造过程分为毛坯生产、机械加工、装配三部分工艺装备分为刀具夹具量具类别代号（通用（结构）特性代号）组别代号系别代号主参数或设计顺序号（主轴数或第二主参数）重大改进序号机床类别代号C(车床）Z（钻床）T（镗床）M（磨床）Y（齿轮加工机床）S（螺纹加工机床）X（铣床）B（刨插床）L（拉床）G（锯床）Q（其他机床）通用特性代号G（高精度）M（精密）Z（自动）B（半自动）K（数控）H（加工中心）F （仿形）Q（轻型）C（加重型）J（简式或经济型）R（柔性加工单元）X（数显）S（高速）。

机床主参数用折算值（1/10）表示选择精基面的设计原则：尽可能选用设计基准作为定位基准（基准重合原则）尽可能选用统一的定位基准加工各表面，以保证各表面尖的位置精度（统一基准原则）互为基准，反复加工原则机床的运动分为表面形成运动和辅助运动，按切削时工件与刀具相对运动所起的作用来分，机床的基本运动可分为主运动和进给运动主运动是使工件与刀具产生相对运动,主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,主运动的速度最高,所消耗的功率最大.在切削运动中,主运动只有一个.它可以由工件完成,也可以由刀具完成.可以是旋转运动,也可以是直线运动进给运动是不断地把被切削层投入切削,以逐渐切削出整个表面的运动.也就是说,没有这个运动,就不能连续切削.进给运动一般速度较低,消耗的功率少,由一个或多个运动组成.可以连续,也可以间断.使运动源和执行件以及两个有关的执行建保持运动联系的一系列顺序排列的传动件称为传动链。

机械制造基础考前复习资料学习方式: 业余时间：100分钟课程:《机械制造基础》一单选题 (共35题，总分值70分 )1. 金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（）（2 分）A. 轧制B. 挤压C. 冲压D. 拉拔2. 钢和铸铁是由含碳量来划分的，分界线为含碳量（），低于此含碳量为钢，高于此含碳量为铸铁。

（2 分）A. 0.77%B. 2.11%C. 4.3%D. 5.5%3. 在机械加工工艺过程中，要基准先行，这是为了( ) （2 分）A. 消除工件的残余变形B. 使后道工序有精确的定位基面C. 避免主要加工表面产生加工硬化D. 减少精基面的表面粗糙度4. 麻花钻上，螺旋槽的作用是( ) （2 分）A. 导向作用B. 修光孔壁C. 形成顶角D. 排屑、输送切削液5. 碳素结构钢牌号中的数字含义是（）。

（2 分）A. 硬度值B. 应变值C. 冲击韧性值D. 应力值6. 铸钢牌号（如ZG270--500）中的两组数字分别代表该种材料的（）。

（2 分）A. 弹性模量和屈服强度B. 屈服强度和抗拉强度C. 弹性模量和抗拉强度D. 含碳量和抗拉强度7. 手弧焊采用直流焊机焊薄件时，为使工件不至于被烧穿，工件与焊条的接法用( ) （2 分）A. 正接法B. 反接法C. Y接法D. Δ接法8. 逆铣与顺序相比，其优点是( ) （2 分）A. 散热条件好B. 切削时工作台不会窜动C. 加工质量好D. 生产率高9. 刨削加工时，刀具易损坏的原因是( ) （2 分）A. 切削不连续、冲击大B. 排屑困难C. 切削温度高D. 易产生积屑瘤10. 车削在工艺特点及其应用方面主要加工（）。

（2 分）A. 回转面B. 平面C. 球面D. 特型面11. 绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上（）（2 分）A. 敷料B. 余量C. 斜度D. 公差12. 模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为（）（2 分）A. 相等B. 相差不大C. 相比要大得多D. 相比要小得多13. 将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称为（）（2 分）A. 挖砂造型B. 整模造型C. 分模造型D. 刮板造型14. 积屑瘤对粗加工有利的原因是（）（2 分）A. 保护刀具、增大实际前角B. 积屑瘤硬度高C. 提高加工表面质量D. 加大切屑深度15. 淬火是强化钢的最常用的手段，形成的组织是（）。

机械制造基础第一部分工程材料与热处理第二章金属的组织结构第一节金属的晶体结构与结晶常见金属的晶体结构：1、体心立方晶格；2、面心立方晶格；3、密排立方晶格金属的结晶过程就是由晶核的形成和晶粒的长大两个基本过程组成的。

晶粒越细小，金属的强度、硬度越高，塑性、韧性越好。

在不同的温度区间，金属的晶体结构具有不同的晶格类型，称为同素异晶转变同素异晶转变，是金属的一个重要性能。

凡是具有同素异晶转变的金属及其合金。

都可以用热处理的方法改变其性能合金—是由两种或两种以上的金属或金属与非金属组成的。

合金在固态时，合金组元互相溶解，即在某组元的晶格中含有其它组元的原子，这种新相称为固溶体金属化合物一般具有较复杂的晶体结构，熔点高，性能硬而脆。

塑性、韧性几乎为零，所以很少单独使用。

当合金中含有金属化合物时，将使合金强度、硬度和耐磨性提高，而塑性降低。

因此，化合物是许多合金材料的重要强化相，与固溶体适当配合，可提高金属的综合力学性能。

在合金中，由两或两种以上的相按一定的质量分数组成的物质叫做机械混合物。

铁碳合金的基本组织： 1．铁素体（F） 2．奥氏体（A） 3．渗碳体（Fe3C）4．珠光体（P）1.工业纯铁ωc﹤0.0218%2.钢ωc﹤（0.0218～2.11）% (亚共析、共析、过共析钢）3.白口铁ωc=（2.11～6.69）%（亚共晶、共晶、过共晶白口铁）如图a k/(J/c第四节碳钢、铸铁杂质对碳钢性能的影响：锰，硅，硫，磷的影响，1.按钢中含碳量分有：1）低碳钢；2）中碳钢； 3）高碳钢。

2.按冶金性质分有：3.按用途分有：1) 碳素结构钢; 2) 碳素工具钢。

（属高碳钢）1.碳素结构钢；①牌号如： Q235AF低碳钢和中碳钢2.优质碳素结构钢08、10、45等数字，表示钢中含碳质量份数的万倍。

上面牌号即表示钢中含碳量分别为0.08%、0.10%、0.45%等，3.碳素工具钢;①牌号用字母“T”(“碳”的汉语拼音首字母)+数字(数字表示钢中含碳量的千倍)。

第一章金属切削的基本知识1．切削三要素概念与计算。

切削用量：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。

①切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动v = πdn / 1000 ( m / min )式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm） n --- 主运动的转速（r / min）②进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。

vf = n * f （mm / min）③切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。

⑴对于外圆车削 ap = （dw - dm) / 2 (mm)⑵对于钻孔 ap = dm / 2 (mm)式中 dw --- 工件加工前直径(mm)；dm --- 工件加工后直径(mm)。

2．①高硬度②高耐热性③足够的强度和韧性④高耐磨性⑤良好的工艺性顾其它。

3．刀具的标注角度定义，作用。

刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。

（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度）⑴前角γ0：在正交平面内测量的，前刀面与基面的夹角。

前角的作用：前角↑切屑变形↓切削力↓刃口强度↓前刀面磨损↓导热体积↓⑵后角α0：在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。

后角的作用：后角↑后刀面与加工表面间的摩擦↓后刀面磨损↓刃口强度↓导热体积↓⑶主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。

主偏角的作用：主偏角↑切削刃工作长度↓刀尖强度↓导热体积↓径向分力↓⑷副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。

副偏角的作用：副偏角↑副后面与工件已加工表面摩擦↓刀尖强度↓表面粗糙度↑⑸刃倾角λS：在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角刃倾角的作用：①影响排屑方向：λS ＞0 °排向待加工表面；λS =0 °前刀面上卷曲λS ＜0 °排向已加工表面；②影响切入切出的稳定性③影响背向分力大小刀具角度的选择原则：1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角(γ0<0°)。