倒伞曝气机技术说明

HDS型倒伞表面曝气机、用途:1、倒伞型表面曝气机适用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、农药、煤气等行业工业废水及城市生活污水的处理。

广泛使用于活性污泥处理污水的各种曝气池，也可适用于河流曝气充氧及氧化塘。

2、倒伞型曝气机特别适用于卡鲁塞尔氧化沟。

3、倒伞型表面曝气机为垂直轴低速曝气机，径向推流能力强，充氧量高，混合作用大，因而在各种形式的曝气池得到广泛应用。

、结构及特点:倒伞型曝气机由电机，联轴器，减速器，叶轮升降装置，倒伞型叶轮等部分组成。

1、倒伞叶轮：结构简单，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率较高，不挂垃圾，不会堵塞2、叶轮升降装置：可随意调节叶轮高度，改变浸没深度，从而调节充氧量。

3、减速器：传动平稳，噪声低，机械效率高，运转可靠，使用寿命达50000小时以上。

4、电机：采用Y系列电机，均为户外全封闭三相异步电机，动力效率高，运转可靠暹半财步电动机联轴器IW叭齿轮淞帑升埠装骨Sf —馭农T刚伞i囁汽机严卜曳土简E*J三、规格调速倒伞型表面曝气机性能参数:恒速倒伞型表面曝气性能参数:四、曝气池设计参考数据:5、普通曝气池:6、氧化沟：单沟宽度约为叶轮直径的倍（直径大取小值），沟深约为沟宽的倍。

沟的容积按单位搅拌功率为16W/m 3计算，大直径叶轮可至12W/m3，氧化沟设计可参考图七。

7、注意事项：（1）曝气池内不宜设立拄，如必须设置立柱，立柱至叶轮中心距离应大于叶轮直径。

（2 ）基础平台至静水面高度H见上表。

（3）氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以倍叶轮为宜。

（4）参考设计数据（生活污水）：BOB(进) 200mg/l BOB 去除率95%NH a- 去除率95%NO3- 去除率40%-70%技术要求1、地基厚度H由设备质量及池型决定；2、3-0 60孔为叶轮安装维修用；3、预留的4个300*300*340孑L,安装时二次现浇埋地脚螺栓。

4、括号内尺寸为HDSL060C型号使用。

倒伞曝气机操作维护培训手册一、概述倒伞曝气机整机总装和检测完毕后，启动前应再次检查螺栓的紧固程度。

减速箱油尺的油面，润滑油管的接法是否符合规定。

冬天在0℃以下启动时，应将减速箱油加热至10℃左右，然后才能接通电源启动。

1、整机按规定的倒伞叶轮的转向进行空运转，启动后应从油标察看油路是否供油。

若发现有异常现象，应立即停机，查找原因，排除故障后，才能投入运转。

2、出厂前应进行空运转，若发现有任何异常现象时，应马上停机，进行排除。

空运转2小时后，减速箱油温不应超过85℃，轴承温升不超过90℃。

运转时电机的转向一定要跟齿轮泵转向一致。

3、空运转后才能进入负荷磨合，在负荷磨合中减速箱应平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封面和结合面不得有渗漏油现象。

负荷运转时，减速箱的油温规定：当环境温度40℃，采用L-CKC220-GB5903-95或MoBiLSHC630时极限温度可达90℃，采用L-CKC320-GB5903-95或MoBiLSHC632时油温可达100℃，轴承的温度可达95℃。

整机的环境噪声为90dB（A），减速箱的环境噪声为85dB（A）。

4、新曝气机经负荷试运转15天(200～300小时)后，应将减速箱的脏油放掉，并用煤油或柴油将磨合过程中产生的铁屑及内部油污清洗干净放出，然后加入中负荷工业齿轮油（牌号为L-CKC220-GB5903-95或L-CKC320-GB5903-95）至油尺规定的刻度（约120L）；才能投入正常运行，冬天加油时应将油加热至10℃左右。

二、故障与排除三、试运转1、整机总装和检测完毕后，启动前应再次检查螺栓的紧固程度和减速箱内的油面是否在油尺的两刻度之间，然后才能接通电源启动。

2、减速机相关操作请见减速机操作说明书。

四、部件调整与保养1、减速箱的调整减速机相关维修与保养详见减速机操作说明书。

2、倒伞座的调整倒伞座经长期使用，轴承出现间隙过大，倒伞座产生抖颤、噪音或轴摆动时，应对轴承进行清除润滑脂、调整间隙、填充润滑脂。

*调试操作必须由培训合格的工作人员操作，使用设备前请先仔细阅读说明书和电控操作要求。

一、概述YDB系列倒伞型复合叶轮表面曝气机时我公司研制的一种新型污水处理设备，结构和性能均处于国内领先地位。

二、用途YDB系列倒伞表面曝气机广泛应用于石油、化工、制革、医药、造纸、食品、煤气等行业及工业废水及城市污水的处理。

该机不仅使用于生活污泥法中污水的曝气，也适用范围于河流及氧化塘曝气，尤其适用于氧化沟中使用。

YDB系列表面曝气机为低速型号表面曝气机。

其径向推流能力强、充其量高、混合搅拌作用大，广泛应用于工业废水和城市污水的处理工艺中。

三、设备工作原理由电机驱动通过减速传动装置叶累低速旋转，污水在叶轮强力推进作用下，从叶轮周边甩出形成水幕，裹进大量的空气，同时叶轮底部和叶轮背面因水的流动形成负压区，吸入空气并使空气中的氧分子迅速溶入污水中，由于倒伞叶轮形状由下向上呈锥形扩大，使污水上下循环流动，保证了液面不断更新，污水与活性污泥得到充足混合，使污水进行生化反应，并将混合后的液体不断向前推流。

四、结构特点1、电机采用户外型防溅水电机，电机结构型式为立式，安装在减速箱上面从而保证需要不宜飞溅的污水侵蚀。

2、减速机减速机箱体为优质铸铁铸造成型，传动齿轮料为20CrMnMo，齿轮制造采用渗碳淬火，齿面磨削成型工艺。

齿轮传动为斜齿减速传动，承载能力大，传动效率及传动范围广，传动精度高。

3、润滑系统大功率减速机采用强制循环、中小功率的减速机自然冷却润结构系统，强制润滑由油齿轮泵直接安装于减速箱的输入轴部位。

4、升降底座采用平板结构，如需调节充氧量，可通过安装的调整螺柱来调节底座的安装高度，以调整叶轮浸没深度，调整方便可靠。

升降行程为-100~180mm。

5、倒伞型叶轮曝气复合叶轮分为上、下叶片，上叶片呈角折弯型，叶片由中心向周边呈辐射形安装焊接，叶轮下部叶片呈凹弧线状。

五、安装1、安装准备1.1设备安装人员必须是熟练的装配工电工组成，并有专职的安装技术人员现场指导；1.2安装人员在安装前必须了解设备的工作原理、构造和安装要求，详细阅读有关技术文件资料；1.3安装前应根据供货清单对设备的零部件进行清点和检查，注意物品在运输中有无损坏或遗失；1.4安装前应彻底清理曝气池内的杂物和土建砂粒；1.5检查曝气池与设备安装接口的土建尺寸必须符合图纸设计要求。

倒伞形叶轮表面曝气机技术说明
一、适用范围
DS倒伞形立式表面曝气机是污水处理专用机械设备。

广泛适用于活性污泥污水处理工艺的构筑物，也适用于河流曝气及氧化塘。

二、设备特点
DS 倒伞形立式表面曝气机采用专用立式减速机，结构紧凑、重量轻;由于采用立式结构，减速机不设置水平密封，根除了卧式结构输入轴端漏油的缺点;叶轮径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率高，不堵塞。

三、结构组成
DS 倒伞形立式表面曝气机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、叶轮和控制柜等组成。

DS倒伞形立式表面曝气机在叶轮的强力推进作用下，处理水体成幕状自叶轮边缘甩出，形成的水域裹进大量空气，使空气中氧分子迅速溶于污水中，同时由于污水上下循环，不断更新液面，使污水大量与空气接触，进而有效地吸氧，对污水进行生化和氧化作用，达到净化污水的效果。

四、设备技术参数及外形
DS倒伞形立式表面曝气机规格和性能参数见表4-8，外形见图4-11。

倒伞型表面曝气机的工作原理与特点前言池塘、污水处理厂、港口等工程对水的处理有着较高的要求。

其中，紧要涉及到污水中溶解氧、水中浮萍的去除等。

而表面曝气机就是实现这一目的的紧要设备之一、本文将认真介绍表面曝气机中常用的一种类型：倒伞型表面曝气机的工作原理与特点。

工作原理倒伞型表面曝气机是一种利用风机将空气压入水中，使水中的溶解氧浓度加添、水中微生物活性加强的设备。

其紧要工作原理如下：1.倒伞型表面曝气机通常是浮于水面之上，通过池塘或污水处理设备底部的管道将废水导入机器。

2.风机通过管道将空气压入机器内部，并通过倾斜的倒伞式曝气板将气泡扩散到水面。

3.气泡进入水体后，通过水的表面张力，气泡表面会显现比水分子表面张力小的气泡表面张力，气泡受到的浮力大于其重力，从而上浮。

4.气泡随着上升的过程中，会在水体中产生环流，并形成氧气传输的“弥散层”。

5.氧气扩散到水中后，能促进水中的生物新陈代谢，有害的有机物质在微生物的作用下被分解，达到水的净化目的。

特点倒伞型表面曝气机在使用过程中有以下几个特点：1.操作简单：该设备无需太多的维护工作，只需要常常清理机器表面和沉积在底部的污物即可。

且装置通常自带调整装置，能够很便利地进行水平或垂直方向调整。

2.低能耗：倒伞型表面曝气机的能耗远低于传统的曝气器，节能效果显著。

3.存放简便：安装时无需烘箱等特别处理，能直接安装使用。

4.维护便利：器件较为简单，维护更便捷。

5.适用范围广：倒伞型表面曝气机不受场地或设备的限制，适用于各种大小的污水处理设备。

结语综上所述，倒伞型表面曝气机具有操作简单、低能耗、存放简便、维护便利及适用范围广等优点，正在渐渐被广泛应用于污水处理、港口等领域。

HDS 型倒伞表面曝气机、用途：1、倒伞型表面曝气机适用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、农药、煤气等行业工业废水及城市生活污水的处理。

广泛使用于活性污泥处理污水的各种曝气池，也可适用于河流曝气充氧及氧化塘。

2、倒伞型曝气机特别适用于卡鲁塞尔氧化沟。

3、倒伞型表面曝气机为垂直轴低速曝气机，径向推流能力强，充氧量高，混合作用大，因而在各种形式的曝气池得到广泛应用。

、结构及特点：倒伞型曝气机由电机，联轴器，减速器，叶轮升降装置，倒伞型叶轮等部分组成。

1、倒伞叶轮：结构简单，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效率较高，不挂垃圾，不会堵塞2、叶轮升降装置：可随意调节叶轮高度，改变浸没深度，从而调节充氧量。

3、减速器：传动平稳，噪声低，机械效率高，运转可靠，使用寿命达50000 小时以上。

4、电机：采用Y 系列电机，均为户外全封闭三相异步电机，动力效率高，运转可靠。

三、规格调速倒伞型表面曝气机性能参数：恒速倒伞型表面曝气性能参数：四、曝气池设计参考数据：5、普通曝气池：6、氧化沟：单沟宽度约为叶轮直径的 2.2-2.4 倍（直径大取小值），沟深约为沟宽的0.5 倍。

沟的容积按单位搅拌功率为16W/m 3计算，大直径叶轮可至12W/m 3，氧化沟设计可参考图七。

7、注意事项：（1）曝气池内不宜设立拄，如必须设置立柱，立柱至叶轮中心距离应大于叶轮直径。

（2 ）基础平台至静水面高度H 见上表。

（3 ）氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以0.1 倍叶轮为宜。

（4）参考设计数据（生活污水）：BOD 5（进）200mg/l BOD5去除率95%NH 3-去除率95%NO 3-去除率40%-70%图二HDSL060 立式倒伞曝气机外形简图技术要求1、地基厚度H 由设备质量及池型决定；2、3-￠60 孔为叶轮安装维修用；3、预留的 4 个300*300*340 孔，安装时二次现浇埋地脚螺栓。

4、括号内尺寸为HDSL060C 型号使用。

倒伞表面曝气机工作原理倒伞表面曝气机是一种广泛应用于水处理、水景工程和海洋环境模拟等领域的机械设备。

它的工作原理主要是通过动力系统、转轴和叶片、空气吸入、水面冲击、气泡释放、混合作用以及能量效率等多个方面来实现曝气过程，增加水体中的氧气含量，同时促进水体中的物质循环和能量流动。

1. 动力系统倒伞表面曝气机的动力系统主要由电动机、减速器和轴承等组成。

电动机负责提供动力，减速器则将电机的转速降低，以适应曝气机转轴和叶片的旋转速度。

轴承则是用来支撑和固定转轴，确保曝气机的正常运行。

2. 转轴和叶片转轴和叶片是倒伞表面曝气机的核心部件之一。

转轴通常由不锈钢或高强度塑料制成，它的长度与曝气机的工作面积成正比。

叶片则安装在转轴上，它们的形状和角度经过特殊设计，以确保在旋转过程中能够产生强大的推力和吸力。

3. 空气吸入倒伞表面曝气机通过空气吸入系统将空气引入机器内部。

这个系统通常包括一个空气吸入管道和一个空气流量调节阀。

当曝气机工作时，空气通过吸入管道进入机器内部，并被分配到每个叶片的背面。

4. 水面冲击水面冲击是倒伞表面曝气机的主要工作方式之一。

当叶片旋转时，它们会将空气以一定的角度喷向水面，形成强大的冲击力。

这种冲击力能够将水体表面的污物和杂质冲洗干净，同时还能增加水体中的氧气含量。

5. 气泡释放在倒伞表面曝气机的工作过程中，空气被引入到水中并形成气泡。

这些气泡在水中上升的过程中，能够将氧气传递给水体中的生物，促进水体中的物质循环和能量流动。

此外，气泡的释放还能够提高水体的透明度和观赏性。

6. 混合作用倒伞表面曝气机的混合作用是其工作的另一个重要方面。

通过转轴和叶片的旋转，水体被充分搅拌和混合，促进水体中的物质循环和能量流动。

这种混合作用能够提高水体的自净能力，同时还能使水体中的生物更加活跃。

7. 能量效率倒伞表面曝气机的能量效率是其重要的性能指标之一。

它通常用每千瓦时能够处理的立方米水来表示。

高效的倒伞表面曝气机能够在使用较低的能量消耗下实现良好的曝气效果，从而提高水体处理的效率和经济性。

水力剪切型曝气器技术说明利用装置本身的构造产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的。

常用水力剪切型曝气器有面定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、"金山"型曝气器等。

①固定螺旋空气曝气器由圆柱形外壳和固定在壳体内部的螺旋叶片组成，每个螺旋叶片的旋转角为180°，两个相邻叶片的旋转方向相反。

空气由布气管从底部的进入后向上流动，由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用，使混合液在壳体内外不断循环流动，同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小气泡。

固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型，表6-15列出了各自的规格和性能。

表6-15 固定螺旋空气曝气器的规格和性能②倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。

空气通过布气管从上部进入后，由伞形壳体和橡胶板间的缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下，压缩空气被切割成小气泡。

停止鼓风后。

借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭。

防止混合液倒灌。

倒伞型曝气器的技术参数如下;供气量为114～281m³/h，服务面积12m²，动力效率1.78～2.88kgO2/（kW·h），氧的利用率6.5~8.5%，氧的转移系数为 4.7～15.7。

③射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气，泥水和空气在水射器喉管处因流速高面剧烈混合，吸入的气泡粉碎成雾状，继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量，因此强化了氧的转移过程，使氧的转移率高达 20% 以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率）。

射流式曝气器的缺点是动力效率不高。

④散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀性，适用于工业废水的处理。

由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管等四部分组成，整个曝气器呈倒伞形。