石材干挂、点挂与石材幕墙如何区分，查那本规范，结构、施工及造价有何区别
浏览次数：1340次悬赏分：30|解决时间：2010-12-31 15:04 |提问者：wjk159
最佳答案
按照我的理解，石材幕墙分为干挂、点挂两种。干挂是要有竖向龙骨和横向龙骨，而点挂是横向龙骨直接固定在混凝土墙面（有的干脆是角码直接固定）。对于结构没有大的影响，施工肯定是点挂方便，造价也低了，因为没有了竖向龙骨。《金属与石材幕墙工程技术规范》
什么叫石材的点挂，和干挂有什么区别？
浏览次数：1268次悬赏分：20|解决时间：2010-5-7 18:44 |提问者：就是要刷分
最佳答案
所谓的石材点挂，就是在原结构墙上不做钢骨架，只用一个角码做支撑，固定石材用的不锈钢挂件直接安装在角码上。这种做法在原结构为砼墙且空间要求有限的情况下可以做，但要经设计和甲方同意。
所谓的假干挂一般都在室内较多，干挂正常的工序做法应该是预埋件（后置预埋件）、安装竖龙骨、安装横龙骨、挂石材、打胶密封，而假干挂的做法有的只有竖龙骨，有的只有横龙骨。
谁知道石材的贴法挂法，详细一点
浏览次数：331次悬赏分：0|提问时间：2011-1-5 17:28 |提问者：1009285475|问题为何被关闭
其他回答共1条
贴法。。就是水泥膏湿贴嘛。。。挂分干挂和湿挂湿挂和湿贴差边就是湿挂有绑铜线固定。。
干挂。。就是开槽打石材胶然后装挂件挂上去就行了你想更详细去看大样图不就得了
大理石、花岗石干挂施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化
性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固
定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：
2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：
2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是
架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm 通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
→ 清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→
工地收货→ → 挂水平位置
→ 石料打孔→ 背面刷胶→ 贴柔性加强材料→
→ 支底层板托架→ 放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→ 灌M20水泥砂浆→
设排水管→ 结构钻孔并插固定螺栓→ 镶不锈钢固定件→ 用胶粘剂灌下层墙板上孔→
插入连接钢针→ 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→ 临时固定上层墙板→ 钻孔插入膨胀螺栓→
镶不锈钢固定件→ 镶顶层墙板→ 嵌板缝密封胶→ 饰面板刷二层罩面剂
3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为
4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，
上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜
时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
4.3 允许偏差项目，见表9-31。
块材饰面层允许偏差表9-31
项次项目允许偏差(mm) 检查方法
光面粗磨石
立面垂直室内2 2 用2m托线板和尺量检
立面垂直室外2 4 用2m托线板和尺量检
2 表面平整1 2 用2m托线板和塞尺检查
3 阳角方正2 3 用20cm方尺和塞尺检查
4 接缝平直2 3 拉5m小线和尺量检查
5 墙裙上口平直2 3 拉5m小线和尺量检查
6 接缝高低0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查
7 接缝宽度0.3 1 用尺量检查
5 成品保护
5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
6 应注意的质量问题
6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。
6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 抗风压和淋水试验报告单等。
石材干挂，工艺流程：
1工艺流程
基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点
2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：
3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。
3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。
3.7保证贴脸上口平顺。
4石板材允许偏差项目：
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 立面垂直
2 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整1 用2m靠尺和塞尺检查
3 阳角方正2 用方尺和塞尺检查
4 接缝平直2 拉通线和尺量检查
5 墙裙上口平直2 拉通线和尺量检查
6 接缝高低0.3 用钢板尺和塞尺检查
7 接缝宽度偏差0.5 拉5m小线和尺量检查
5成品保护
5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；
5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板；
5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动；
6应注意的问题
6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；
6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整：
主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝
格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；
6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
规范参见：
1 ．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996）
2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）
4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001）
5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）
6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857）
8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225）
9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226）
10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228）
11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227）
12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993）
13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2）
湿挂就是熟称的灌浆法施工，工艺流程：
1.1.1 概述
本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.1.2 材料准备及石材的加工
本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.1.3 施工准备
1、检测基层结构做好施工大样图
各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理
根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，
为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线
各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号
本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.1.4 墙面石材安装
1、施工工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
2、技术要求及措施
饰面板的接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50—100mm处。冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。砂浆硬化，应采取防冻措施。
规范参见饰面板规范。
干贴，地面又称干铺，其实就是结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，然后洒一层纯水泥浆黏贴。墙面无法干贴。
湿贴，地面现在基本不采用湿贴，全采用干铺了。墙面湿贴，分2种，一种就是湿挂，也称湿贴。一种是薄板，直接采用水泥胶或纯水泥浆贴。规范都差不多的。
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
施工方案 审批: 审核:
编制:
1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6
1、工程概况 2、施工准备 1）、认真组织提前进入施工现场。 2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5）、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。 6）、编制施工进度计划，做好劳动安排。 7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 9）、设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2）所有单块及拼接石材加工大样图； 3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因，提出 整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工 期。 11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要 求的吊兰，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时 间。 12）、对符合设计要求的角钢型材，拟定计划，不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。
哈尔滨市半岛世家别墅裙楼外立面干挂石材 安 全 措 施 施工单位：哈尔滨润地园林景观工程有限责任公司
第一章总体概况 一、工程简介 哈尔滨市半岛世家别墅裙楼外立面干挂石材 二、工程要求 1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。 三、结构特性 1、结构特点 依据相关规程、规定对建筑幕墙外墙石材干挂承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。 2、防腐性 钢连接件与埋件的焊接处刷两道防锈漆作为防腐处理，和幕墙外墙石材干挂固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。 四、幕墙外墙石材干挂设计要求 1、幕墙外墙石材干挂系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。 2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。 3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。 4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。
第二章 安全保证措施 根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。 一、安全生产目标 确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在3‰以内。 二、安全生产保证体系 安全生产体系运转图 注:虚线为信息反馈线路主要职能部门 实线为管理运行线路配合职能
部门 三、安全生产管理组织及职责 1、公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。 2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。 3、班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。 4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。 5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并
干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2） 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理： 先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装： 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线： 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽： 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装： 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装： 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：
2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解） 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。 二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。 干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：
干挂石材幕墙设计要点分析 摘要：随着现代社会的不断发展，人们不仅对建筑使用功能提出了要求，亦注 重建筑的美感。这就需要设计人员具有一定的艺术创造力，特别是在建筑外立面 设计上体现建筑的特色。本文就建筑外立面干挂石材幕墙设计要点进行探讨。 关键词：干挂石材幕墙；设计；要点 前言 在当前的建筑施工中，注重地不仅是建筑本身的质量与使用功能，还相对注重建筑的美 观性。尤其是城市建筑，需要建筑与城市达到一定的和谐，从而为城市的美感提供一定的助力。在建筑的美感上，其主要体现于建筑的外形设计、外部装饰、室内装修、格局布置等几 个方面。本文着重讨论建筑外墙的装饰问题。要想保证建筑外墙装饰的美感，其必须要从其 材料的纹理、质感、色彩、尺度、施工工艺等多个方面来进行优化。因此，可以说外墙装饰 也是一个系统性与复杂性较强的工作。干挂石材幕墙是当前常用的一种装饰手段，其材料的 质感与外形的独特，使得多数建筑外观装饰都会选用。然而，在目前的使用中，还存在一定 的问题影响了建筑外观的美感，需要要加以改正。 1干挂石材幕墙的介绍 干挂石材幕墙是依靠金属挂件将石材面板直接悬挂于墙面或者挂于钢架之上。面板大多 选用的是大理石、花岗石、人造大理石等材料，这类型材料本身就具有一定的美观性。将这 些材料通过连接构件、结构胶以及密封胶和其他密封材料按照对应的工序施工所制作而成的 外墙装饰，具有良好的美感与稳定性。相对于传统幕墙来说，其纹理、质感、色彩、尺度等 均具有较强的优势。而这些，恰巧是构成建筑外观美观的主要因素。由此，可以看出干挂石 材幕墙在建筑外墙装饰中，使用价值较高。 2干挂石材幕墙设计的基本思路 通常情况下，干挂石材幕墙在具体安装时，技术人员只要将石材挂件借助膨胀螺栓或者 预埋件来完成定位并实现全过程的安装。在现代的幕墙设计中，通常采用钢构件作竖向支撑，水平角钢用作水平的固定装置，在此前提下再去完成石板配件的连接与固定。 幕墙宜使用火成岩，弯曲强度不小于8.0MPa.吸水率应小于0.8%，石板面板厚度不应小于 25mm。石材表面按加工程度分：1.细面：经初磨，表面平整光滑；2.镜面：经精磨，表面平 整具有镜面光泽；3.粗面（毛面）：表面平整但粗糙，表面处理如剁斧，烧毛，机刨，锤击等。 3干挂石材幕墙的分类及技术特点介绍 3.1短槽式石材幕墙 此结构属石材干挂技术第二代产品（第一代为钢销式，现在已基本停止使用）是指在石 板的四周用铝合金或不锈钢挂钩支承石板（此结构受力较钢销合理，较易吸收变形），然后 通过挂钩再挂接到结构支撑龙骨上并固定。该结构一般适用于低层建筑，T型挂件式、L型挂件式、铝合金挂件式，其中铝合金挂件应用较广泛。 6注意的要素 6.1石材板块大小的设计 可根据建筑师及业主追求风格的条件下进行齐缝或错缝设计，但注意单块板块尺寸建议 采用常规尺寸设计，通常情况下石材的面板面积宜控制在1.5m2以下。 石材规格尺寸应尽可能选用规格化板，有利于降低成本，提高出材率，节约资源。 6.2石材面板色差的控制 无论哪种天然石材，都会涉及到色差问题，特别是当一个品种铺装在面积较大的同一平 面时应尤为注意。因此，要从矿石荒料开始控制。矿山开采时，对荒料要排序编号，加工后 石材供应商在出厂时也应对石材进行排序编号，石材到达工地安装时按编号和码单顺序安装，这样石材即使有色差也会渐渐的过渡，整体上看不太明显。 天然石材的装饰效果，主要是通过色彩花纹及表面处理来表现的。严格讲，只有在同一 矿床、同一矿层上开采的石材，其颜色、花纹等才是相近的，尽善尽美的石材是不存在的，
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在: ａ.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。?b．可 避免湿作业，少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 ｃ.可避免石材脱落，减少维修费用。? d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 ?１.主要工序的施工方法?(1)结构偏差实测?实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。? （2）施工图二次设计?接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3）放线?外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高＋5０cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨 位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线，复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。?（4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。?假柱、挑檐等部 位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (５）挂件安装?待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由 度调整,板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。?(6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深1６mm,孔中距板材外表面：磨光板为12.５mｍ,烧毛板为12．?5mｍ。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。?挂板时缝宽按二次设计图要求进 行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装Ｔ型挂件前应将结构胶灌
软件科技城云计算中心一期幕墙深化设计、供货及安装工程 设计说明 一、工程概述 1.工程名称：软件科技城云计算中心一期 2.建设地点：青岛市高新区火炬大道北侧，规划中36号线东侧，规划中25号线南侧。项目所处位置为 青岛高新区的核心区域，距青岛流亭机场约21公里，距青岛市中心约40公里 3.建设单位：青岛蓝湾信息科技有限公司 4.设计单位：青岛易境工程咨询有限公司 5.建筑设计顾问：德国FTA建筑设计有限公司 6.抗震设防裂度：6度（地震动峰值加速度：0.05g） 7.建筑概况：本建筑为地下1层，地上为1#-5#五个塔楼。5#为高层塔楼，其它塔楼按照高层裙房设计。 塔楼1-4#楼共为5层，建筑高度为23.15m，5#塔楼9层，建筑高度为39.95m 8.建筑分类：二类高层建筑(普通办公楼）。车库防火分类：Ⅱ类。建筑设计使用年限50年 9.耐火等级：地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。 10.结构形式:钢筋混凝土框架结构。 11.各层功能具体为：1层主要为营业厅和少部分商业及办公;2层为营业厅;3层及以上均为办公；云计 算中心1、3层为体验中心，2层为云计算机房。 二、设计依据及规范 1. 业主方提供的建筑图及结构图 2、幕墙设计规范： ?《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 ?《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 ?《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001 ?《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001 ?《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001 ?《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 ?《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101：98 ?《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 ?《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 ?《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 JGJ/T 151-2008 3、建筑设计规范： ?《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 ?《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 ?《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 ?《钢结构设计规范》 GB50017-2003 ?《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98 ?《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 ?《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) ?《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 ?《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95 ?《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99 ?《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 ?《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 ?《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 ?《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 ?《既有居住建筑节能改造技术规程》 JGJ129-2004 ?《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002
干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于： 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005 年版） 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000 年版） 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材
背栓式外墙干挂石材的操作工艺和施工方法 张哲 寿光市建筑工程管理处山东寿光262700 摘要：本文主要介绍了背栓式外墙干挂石材的特点、工艺原理、工艺流程及施工方法，介绍了背栓式干挂石材在技术、经济方面与其它传统的干挂法相比所具有的无可比拟的优越性，并通过施工过程中不断的论证与技术创新，总结出了一套行之有效的背栓式外墙干挂施工方法。关键词：背栓式外墙干挂石材干挂法施工方法 中图分类号：TU7 文献标识码：A文章编号：1674-098X(2011)07(a)-0000-00 随着建筑外墙装饰业的快速发展，外墙石材干挂技术在不断更新。背栓式干挂石材在技术、经济方面与其它传统的干挂法相比，凸显了其 无可比拟的优越性。通过在施工过程中不断的论证与技术创新，总结出了一套行之有效的背栓式外墙干挂施工方法。 1背栓式外墙干挂石材的工艺原理背栓式外墙干挂石材幕墙的立柱与主体结构通过预埋件与螺栓相连接，然后将横梁焊接于立柱上；石材与横梁通过背栓与连接件连接在一起，立柱不直接受力，而是通过横梁将石材自重与外界荷载传递到立柱上，从而传递于主体结构上。 2背栓式外墙干挂石材的特点及适用范围 背栓式外墙干挂石材是最近几年从国外引进的施工工艺，具有以下特点 （1）石材挂件与龙骨间接触面积大，相应的强度和稳定性好。不受主体结构产生较大位移或温差较大的影响，不会在板内产生附加应力，不易破坏。 （2）与普通干挂法相比，有利于挂件的调整和更换，且各个挂件均承载石材重量，破裂后石材不易脱落且易于独立更换，无需搬动其它板材。 （3）在施工过程中可以自由选择板材背面的悬吊位置，任意角度的拼挂，有利于板材表面平整度与接缝的调整。 （4）背栓点连接方法为石材幕墙和玻璃、金属幕墙组合成组合幕墙创造了条件。 （5）能够与外保温施工有机结合，与传统的干挂法相比，既达到了节约能源的效果，又保证了施工安全，方便了以后维修、更换，一举多得 3背栓式外墙干挂石材的工艺流程 背栓式外墙干挂石材的工艺流程是：施工准备f测量放线f预埋件处理f连接角码安装f立柱安装f横梁安装f保温岩棉施工f石材配组件制作安装一缝隙处理一清洁检查一竣工验收。 4背栓式外墙干挂石材的施工方法
（七）外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下： 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工：在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢，角钢用射钉（间距50）固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工：在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支，用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 ，两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
干挂石材施工工艺标准 (QB-CNCEC J030606-2004) 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加 入胶重量30%勺低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2 。 表2.2 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 301
233 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 234 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000^）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用， 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm X 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方 木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧 码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行， 将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根 据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定 型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8?10mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷 将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位 是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.2.4 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在 离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用$ 1.0?$ 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg,上端挂在专用的角钢架上， 302
XX中铁装备制造材料有限公司-多功能厅 石材幕墙工程设计说明 一、设计依据 1、建设单位提供的建筑施工图,效果图及部分修改技术文件 2、建筑及结构设计规范： 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《钢结构设计规范》GBJ50017－2002 《钢结构抗震设计规范》GB50011－2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、性能检测方法： 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226－94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227－94 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228－94 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250－2000 4、幕墙工程技术规范： 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 5、材料标准：
《天然花岗岩荒料》JC204 《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件》JC830.2-1998 《碳素结构钢》GB700-88 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003 《聚硫建筑密封胶》JC483-92 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-99 《抽芯铆钉技术条件》GB12619-90 《螺丝紧固件应力截面积和承截标准》GB/T16823.1-97 《紧固件机械性能、自攻螺钉》GB3098.5-2000 《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.5 二、设计参数 3、基本风压：0.55KN/㎡ 4、设计总高度：77.200m 5、地震设防烈度：7度设防 6、地面粗糙度B类地区 7、年温差变化：80℃ 三、设计方案 1.分格：板块采用横排形式，大面板块为30㎜厚毛面花岗岩板块（颜色由建设单位和设计院确定），石材面板间胶缝宽为8㎜。
HK 外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准
一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕 墙施工方案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查，主要检查三维空间误差，
干挂石材施工工艺 本项目主要柱为干挂石材，干挂石材缝隙采用密封胶；龙骨形式主要规格型号有：石材立柱采用L50*5角钢，立柱与结构连接支座为14#槽钢，所有横梁均采用L40*4角钢，所有钢材表面热浸镀锌；石材面板采用挂件结构系统，局部采用后置背栓。 一、主要做法如下： 石材柱横剖节点 石材柱横剖节点
石材长短边连接方式 二、石材幕墙的安装工艺流程： 石材幕墙施工流程图 开工 检查放线精度 基准线移交复核 放线 埋件检查
石材面板订购与干挂石材施工配合流程图
三、各施工程序详细说明 1、连接件安装工艺及技术方案 （1）连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。 （2）在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热镀锌是否按标准进行，开口槽是否符合产品标准。 （3）寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。 （4）对照竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 （5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。 （6）点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时
进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 （7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差围。三维空间误差工地施工控制围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 （8）加焊正式固定。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接的两边都必须满焊。 （9）验收。对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 （10）防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： 1）清理焊渣 2）刷三遍防锈漆。 3）刷三遍保护面漆，有防火有要求时要刷三遍防火漆。 （11）连接件施工质量评定： 1）三维方向的误差控制。 2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。 3）焊缝的长度及焊缝质量。 3）铁件防腐处理。 2、竖龙骨安装工艺及技术方案 干挂主框架用螺栓连接于连接铁件上，必须随时检查施工质量，平整度、垂直度偏差应符合规定。 （1）竖龙骨安装精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 （2）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安
外墙施工设计说明 一、工程概况： 1、工程名称：攀枝花西海岸酒店室内外装修工程 2、工程地点：四川省攀枝花市炳草岗望江街一村1号西海岸宾馆 二、工程设计依据： 1、依据建设方提供建筑施工图纸，未说明之处按相关国家和所在地的地方法规、规范、规程执行。 2、本工程设计均遵循如下规范和标准： 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001 《建筑幕墙》JB/T 21086-2007 《建筑幕墙物理性能分级》GB/ T 15225—94 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/ T 15226—94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/ T 15227—94 《建筑结构荷载规范》GB 50009—2012 《建筑抗震设计规范》GB 50011—2010 《建筑设计防火规范》GB50016—2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045—95（2005版） 《建筑物防雷设计规范》GB 50057—2010 《钢结构设计规范》GB 50017—2003 《碳素结构钢》GB/T 700—2006 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601—2009 《不锈钢冷轧钢板》GB/T 3280—92 《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81—2002 《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T 3099—1997 《硅酮建筑密封膏》GB/T 14683—93 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145—2005 《天然花岗石荒料》JC/T204-2001 《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7-2001 《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8-2001 《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001 《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1～2-1998 《天然石材统一编号》GB/T17670-1999 《建筑材料放射性核素限量》GB65662010 3、选用钢材规范 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/700-2006 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 《合金结构钢》GB/T3077-1999 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-2008 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988 4、其他规范 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99 三、石材干挂设计技术数据： 1、干挂石材结构在设计时考虑以下荷载和作用效应组合： □ √风荷载；□ √地震作用；□施工荷载；□ √干挂石材及结构件自重；□ √温度应力；□ √雨、雪荷载； 2、基本风压 0.35KN/m2，风压高度变化系数按地面粗糙度C类。 3、抗震防烈度：7度 4、石材干挂系统的结构计算应验算如下几项： □ √石材干挂系统与建筑主体结构的连接载荷应变计算 □ √龙骨载荷的强度验算和挠度控制□ √石材板快的强度验算和挠度控制 四、幕墙类别：本单位设计施工范围为石材干挂幕墙。 五、石材干挂幕墙设计性能指标： 1、抗风压性能（风压变形性）最标高点为42.10米，根据要求抗风压性能应达到Ⅴ级 2、空气渗透性能（气密性）该干挂石材幕墙空气渗透性能达到Ⅳ级。 3、雨水渗漏性能（水密性）该干挂石材幕墙的雨水渗漏性能达到Ⅳ级。 4、保温性能该干挂石材幕墙的保温性能达到Ⅳ级。 5、隔声性能该干挂石材幕墙隔声性能达到Ⅳ级。 6、耐撞击性能（水密性）该干挂石材幕墙耐撞击性能达到Ⅲ级。 7、平面内变形性能该干挂石材幕墙平面内变形性能达到Ⅱ级。 六、石材干挂幕墙主要选用材料及其技术数据说明： 1、本工程采用M8*25不锈钢螺丝，不锈钢干挂件托挂结构； 2、本工程石材外墙选用8#冷镀锌槽钢作为主龙骨@1000mm-1200mm，50X50X5冷镀锌角钢作为次龙骨，25mm厚花岗岩石材通过不锈钢挂件和不锈钢螺丝固定在次龙骨上，石材开专用挂槽，采用优质干挂胶（AB组分）固定填槽。 3、耐候密封胶选用中性单组份的石材专用耐候胶，它在较广泛气候条件下能挤出使用并迅速与空中的水分产生反应，凝固成耐用、低弹性的硅酮密封胶，它能抗臭氧、紫外线及雨水等天然侵蚀。 5、本工程使用所有石材干挂五金配件，除不锈钢外，均应进行表面冷锓镀锌处理，膜层厚度≥45μm。预埋铁件与原结构梁、柱面联接采用优质M12*160化学螺栓，与后置埋件与立柱采用焊接连接，立柱与横梁采用焊接连接。其他配件选用国产优质产品。 七、石材干挂幕墙抗风压性能说明： 抗风压变形性能达到Ⅴ级。主要受力型材壁厚均不低于5mm,强度和挠度均符合国家有关规范规定。 八、石材干挂幕墙防水密封设计说明： 1、石材幕墙的间隙采用耐候泡沫棒密封，同时外打石材专用耐候胶密封，有效保证密封质量和防雨水渗漏。 2、特殊部位采取建筑构造措施（如泛水、滴水、内找坡等）以加强防水性能。 3、耐候密封胶未注明处，耐候胶宽度为5-6mm。 九、石材干挂幕墙防雷设计说明： 本工程干挂钢构件应按《建筑物防雷设计规范》GB 50011—2010规定与主体结构的防雷系统可靠连接。连接方法有： □ √1、钢构件利用建筑物均压环连接。□ √2、钢构件防雷按国家建筑标准设计86SD566与97X700—7防雷与接地部分连接。