质量管理的五大工具和七大方法

软件质量管理的方法、工具和保证

中国科学院软件研究所.北京市软件生产与质量保证联合实验室

第一作者简介：

李怀璋 博士 副研究员 高级项目经理

现就职于中国科学院软件研究所、北京市软件生产与质量保证联合实验室。

主要研究方向为软件工程，尤其是软件质量管理和软件过程改进等方面的理论研究、工具开发和相关培训等工作。已经和正在主持、负责多项国家“863”项目。在国内重要核心期刊发表相关学术论文十几篇。出版的著作包括《软件质量管理标准、技术和实践》（合著）和《软件质量保证指南》（译著，即将出版）等。

写在前面的话：

我们中国的软件产业是如此之年轻，如同一个年轻人，一个富有青春气息的朝气蓬勃的年轻人，在其发展中，是否也容易忽略了一些很基本的东西？

当我们热衷于追求某种时尚和新技术时，是否也容易忽略了一些最基本但却非常重要的东西，而且这些东西往往是来自于我们的生活经验。

1、从问题入手

对于一个发展中的组织，问题的暴露是很自然的，改进的过程实际上就是在按照计划执行与跟踪的过程中进行问题的发现、纠正和预防的过程。那么，发现问题、收集和整理问题、分析问题、排列问题重要性、提出解决措施、在部分区域演练、全面推广就成为过程改进的一个系统化的步骤。

图1 面向问题的软件质量保证框架

实际上，无论是W.Edward Deming博士提出的Deming环，即PDCA（Planning, Do, Check,

Action）环，还是后来SEI（美国卡耐基梅隆大学的软件工程研究所）在此基础上提出的IDEAL（Initiating, Diagnosing, Establishing,Acting, Leveraging）模型，都是软件过程改进的一个基本过程和方法。

实际上，无论是高层管理者，还是SQA、项目经理、软件工程师将自己工作中经常犯的错误随时记录下来，都是一个问题的收集过程；在此基础上再进行问题归类、问题统计和原因分析，然后再进行问题排序、针对问题进行纠正、纠正措施或预防措施等，并形成这样一个自反馈系统，就可以实现持续的过程改进。面向问题的软件质量保证框架如图1所示。

01、五大工具

一，APQP

APQP(AdvancedProductQualityPlanning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

产品质量策划有如下的益处：

引导资源，使顾客满意；

促进对所需更改的早期识别；

避免晚期更改；

以最低的成本及时提供优质产品。

二，FMEA

FMEA(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。

FMEA种类：

按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。

三，MSA

MSA(MeasurementSystemAnalysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。

四，PPAP

PPAP(Productionpartapprovalprocess)即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。 PPAP生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告,、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法；

制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。

质量管理五大工具和七大手法

质量管理五大工具： 1、流程图：用于描述和表达一个任务或流程的步骤和它们之间的相互关系。 2、控制图：用来显示一个系统中变量的变化趋势，帮助管理者对系统的变化作出决策。 3、Pareto 分析：是一种统计分析方法，可以找出某个问题中最主要的原因。 4、样本检测：根据样本检测，可以发现质量问题以及控制质量。

5、统计过程管理：用于评估和改进一个过程的性能，是系统性地改进过程的重要工具。

质量管理七大手法： 1、PDCA 循环：即 Plan-Do-Check-Act 循环，是质量管理的重要手段，用于持续改进管理工作。 2、5S 管理：5S 是 Sort 、Set in Order 、Shine 、Standardize 和 Sustain 的简写，用于提高生产环境的整洁度和操作效率。 3、人本管理：依靠员工的积极性，强调创新、求实的工作理念，以提高员工素质和组织效率。 4、TQM：Total Quality Management 的简称，强调全面质量管理，将质量管理作为一个系统来处理。

5、BPR：Business Process Reengineering 的简称，从流程重组的角度出发，改造企业流程，以提高企业效率和竞争力。 6、ISO：International Organization for

Standardization 的简称，是一种行业标准，用于确定企业质量管理体系的组织形式和管理体制。 7、Kanban：是一种库存管理方式，用于控制物料的流动和消耗，是提高生产效率的有效工具。

质量管理五大工具七大手法包括

在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。质量管理的核心在于通过一系列工具和手法确保产品或服务的质量达到最佳水平。在实践中，有五大工具和七大手法被广泛运用，它们是质量管理的重要支柱。

质量管理五大工具

工具一：直方图

直方图是一种直观展示数据分布情况的图表。通过直方图，我们可以清晰地了解数据的分布规律，进而制定相应的质量改进方案。直方图能够帮助管理者快速了解质量问题的状况，发现潜在质量隐患。

工具二：控制图

控制图是一种用于监控过程稳定性和可控性的工具。通过控制图，我们可以随时了解过程的质量状况，及时发现过程异常并及时采取纠正措施，确保质量指标在可接受范围内波动。

工具三：因果图

因果图是一种用于分析问题根本原因的工具。通过构建因果图，我们可以系统地分析问题的产生原因，找出问题的根源，以便制定有效的解决方案，避免问题反复发生。

工具四：散点图

散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。通过散点图，我们可以发现变量之间的相关性，找出影响质量的关键因素，有针对性地进行改进，提升产品或服务的质量。

工具五：Pareto 图

Pareto 图是一种用于确定影响质量问题的关键因素的工具。Pareto 原则指出，80%的问题往往由20%的原因引起。通过Pareto 图，我们可以快速识别主要问题，有针对性地优先解决影响最大的问题，最大限度地提高质量。 质量管理七大手法

手法一：PDCA循环

PDCA 循环（Plan-Do-Check-Act）是一种持续改进的管理方法。通过不断循环实施计划、执行计划、检查结果和采取行动，不断提高质量管理水平，以最优效率实现质量的不断提升。

手法二：5W1H 分析法

5W1H 分析法是一种全面分析问题的方法。通过分析问题的“What（是什么）”、“Why（为什么）”、“When（何时）”、“Where（何处）”、“Who（谁）”和“How（怎样）”，可以全面了解问题本质，有针对性地解决问题，最大程度地提升质量。