地下室外墙定型模板单侧支模施工工法(2)

地下室墙体单侧支模施工方案地下室的建设在现代建筑中占据着重要的地位，而在地下室墙体的支模施工中，单侧支模方案是一种常见的施工方式。

在这篇文档中，我们将详细介绍地下室墙体单侧支模的施工方案，包括施工准备、支模材料和施工步骤等内容。

1. 施工准备在进行地下室墙体的单侧支模施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。

主要包括以下几个方面： - 对支模区域进行清理，确保支模区域的平整和清洁。

-完成地下室墙体的设计方案，确定单侧支模的具体要求。

- 准备好所需要的支模材料和施工工具，确保施工过程中的顺利进行。

2. 支模材料在地下室墙体单侧支模的施工中，常用的支模材料主要包括钢模板、立柱支撑、扣件等。

这些支模材料应该符合相关国家标准，并经过质量检测，以确保施工质量和施工安全。

3. 施工步骤3.1 搭设支模体系•根据设计要求，在地下室墙体的一侧搭设支模体系，包括钢模板、立柱支撑和扣件等。

•确保支模体系的垂直度和水平度，调整支模体系的位置和高度。

3.2 固定支模体系•使用螺栓或其他固定材料固定支模体系，确保支模体系的稳定性和牢固性。

•定期检查支模体系的固定情况，及时进行调整和加固。

3.3 浇筑混凝土•在支模体系搭设完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。

•根据设计要求，控制混凝土的浇筑速度和质量，确保墙体的整体性和强度。

3.4 拆除支模•在混凝土达到设计强度后，可以进行支模体系的拆除工作。

•注意在拆除支模体系的过程中，需谨慎操作，以避免对墙体结构造成损坏。

通过以上的施工步骤，地下室墙体单侧支模的施工工作就可以顺利进行。

在实际施工过程中，施工人员应该严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保地下室墙体的施工质量和施工安全。

希望这份文档对你了解地下室墙体单侧支模施工方案有所帮助。

如果有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。

地下室外墙单侧支模工艺方案
本文档旨在提供地下室外墙单侧支模工艺方案。

1. 工艺介绍
单侧支模工艺是指在墙体的一侧设置支撑模板，通过支撑模板的支撑来实现对墙体的施工。

这种工艺常用于地下室外墙的施工，具有简化施工流程和节约材料的优点。

2. 工艺流程
2.1 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面坚实平整；
- 准备支撑模板和相关施工工具。

2.2 模板设置：
- 根据设计要求和施工图纸，确定支撑模板的位置和尺寸；
- 使用支撑杆和连接件将支撑模板固定在墙体一侧；
- 调整支撑模板的垂直度和水平度，确保稳定性和准确性。

2.3 混凝土浇筑：
- 根据施工计划和混凝土供应情况，确定浇筑时间；
- 进行混凝土的搅拌、运输和倒入；
- 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。

2.4 混凝土养护：
- 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施；
- 使用覆盖材料或喷淋水对混凝土表面进行保湿；
- 根据养护周期和施工要求，进行持续的养护工作。

3. 安全注意事项
在进行地下室外墙单侧支模工艺时，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等；
- 确保支撑模板和连接件的质量良好，避免意外事故；
- 严格按照施工计划和操作规程进行作业，避免施工错误带来的风险。

以上为地下室外墙单侧支模工艺方案的基本内容，具体操作细节请根据实际情况进行调整和补充。

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中起着至关重要的作用，其中地下外挡墙的施工是深基坑工程的重要环节之一。

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法是一种在施工过程中仅在一侧设置支撑模板进行施工的新型工法。

本文将对这一工法进行详细解读。

二、工法特点该工法的最大特点是采用单侧支模，即仅在基坑的一侧设置支撑模板，减少了施工过程对路面和周边建筑的影响。

另外，该工法还具有施工周期短、施工成本低、质量可控等特点。

三、适应范围该工法适用于土层稳定、基坑边界整齐、地下水位低的情况下的地下外挡墙施工。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间，该工法的实际应用主要包括以下几个方面的技术措施：1. 地下外挡墙设计：根据不同的情况设置合理的墙体支撑结构，并保证墙体的稳定性。

2. 单侧支模：在基坑的一侧设置支撑模板，通过支撑模板将地下外挡墙施工中所需的混凝土浆体和钢筋进行浇筑和固定。

3. 施工监测：在施工过程中对地下外挡墙的变形和应力进行监测，确保墙体的稳定和安全。

五、施工工艺1. 基坑准备：清理基坑，安装基坑支护结构，将支撑模板的位置和尺寸安排好。

2. 混凝土浆体浇筑：根据设计要求，将混凝土浆体按照一定的浇筑顺序倒入基坑中，并通过支撑模板进行固定。

3. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋在基坑中的指定位置进行安装，确保钢筋的连接和固定。

4. 环境保护：施工过程中做好环境保护工作，以防止浆体和钢筋对地下水和周边建筑物的污染。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员的工作，安排好各个岗位的职责和工作内容，确保施工进度和质量。

七、机具设备为了实施深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法，需要准备的机具设备主要包括：支撑模板、起重机、混凝土搅拌机、钢筋切割机、混凝土泵等。

八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取以下措施进行质量控制：测量和监测工程的变形和应力、保证混凝土浆体的配比准确性和浇筑质量、检查和测试钢筋连接和固定的牢固性等。

地下室剪力墙单侧木模板施工工法地下室剪力墙单侧木模板施工工法一、前言地下室剪力墙是建筑结构的重要组成部分，用于增加建筑物的抗震性能。

地下室剪力墙单侧木模板施工工法是一种常见的施工工法，通过使用木模板进行施工，使施工过程更加高效、简便。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。

二、工法特点地下室剪力墙单侧木模板施工工法具有以下特点：1. 灵活性高：木模板可以根据剪力墙的形状和尺寸进行定制，适应各种设计需求。

2. 施工速度快：木模板组装简便，施工进度可以大大加快。

3. 质量可控：木模板的安装精度高，施工质量可靠。

4. 成本较低：相比于其他施工工法，采用木模板施工成本较低，经济效益较好。

三、适应范围地下室剪力墙单侧木模板施工工法适用于各类地下室剪力墙的施工，特别适用于尺寸较小且形状复杂的剪力墙。

适应范围广泛，可以满足不同项目的施工需求。

四、工艺原理该工法的施工工艺原理基于木模板的定制和安装。

首先根据设计要求制作木模板，并按照剪力墙的尺寸和形状进行定制。

施工时，将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。

然后，将混凝土倒入剪力墙的另一侧，待混凝土凝固后，拆除木模板，完成地下室剪力墙的施工。

五、施工工艺1. 准备工作：根据设计要求制作木模板，并检查木模板的质量和尺寸是否符合要求。

2. 木模板安装：将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。

3. 混凝土施工：将混凝土倒入剪力墙的另一侧，按照设计要求进行振捣和养护。

4. 木模板拆除：待混凝土凝固后，拆除木模板，并对剪力墙的表面进行修整。

六、劳动组织根据施工工艺的特点，劳动组织应合理安排工人的数量和工作岗位。

通常，需要有木模板制作人员、木模板安装人员、混凝土施工人员和木模板拆除人员。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括木模板制作工具、木模板安装工具、混凝土施工工具和木模板拆除工具。

超长地下室外墙单面支模施工工法超长地下室外墙单面支模施工工法一、前言超长地下室外墙单面支模施工工法是一种在地下室外墙施工中使用的先进工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点超长地下室外墙单面支模施工工法具有以下特点：1. 施工周期短：采用单面支模工法，可以充分利用空间，提高施工效率，大幅缩短施工周期。

2. 节约材料：利用单面支模可以精确施工，减少材料浪费。

3. 施工质量高：支模结构稳定，墙体垂直度和平整度高，保证了施工质量。

4.适应性强：适用于各种地下室外墙类型，无论是普通地下室还是超长地下室，都可以使用该工法。

三、适应范围超长地下室外墙单面支模施工工法适用于各种地下室外墙的施工，尤其适用于超长地下室的施工。

该工法可用于各类建筑工程，包括住宅、商业、公共设施等。

四、工艺原理超长地下室外墙单面支模施工工法的实际工程应用是基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：基于设计图纸和施工方案，通过设计深度、支模结构和施工步骤等，实现施工过程的有效控制。

2. 采取的技术措施：采用单面支模结构，通过对支撑点的控制和调整，确保地下室外墙的垂直度和平整度。

五、施工工艺超长地下室外墙单面支模施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板安装：根据设计要求和工艺要求，进行模板的安装和固定。

2. 支撑结构搭设：在模板安装完成后，进行支模结构的搭设和调整，确保支模的稳定和垂直度。

3. 拼装和浇筑混凝土：根据设计要求，将钢筋和混凝土按照一定的工艺要求进行拼装和浇筑。

4. 模板拆除：在混凝土强度满足要求后，进行模板的拆除，并进行必要的修补和保护。

六、劳动组织超长地下室外墙单面支模施工工法的劳动组织要根据具体的实际情况进行合理安排。

需要考虑人员调度、材料供应、机具使用和安全管理等方面的问题，以确保施工进度和质量。

七、机具设备超长地下室外墙单面支模施工工法所需的机具设备包括支模、脚手架、起重机械等。

地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案。

1. 施工概述本施工方案旨在详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工前应对场地进行勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。

2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。

2.3 确保施工人员熟悉支模施工的操作流程和安全规范。

3. 支模施工步骤3.1 在地下室外墙的一侧进行支模施工，先根据设计要求确定模板的位置。

3.2 清理施工区域，确保基坑内部干净无障碍物。

3.3 安装模板支撑杆，根据设计要求设置支撑杆的间距和高度。

3.4 安装木模板，确保模板与地面垂直，并采取必要的支撑措施。

3.5 安装螺栓，将模板固定在基坑内墙上，确保稳固牢固。

3.6 进行模板支撑杆和螺栓的检查，确保施工质量和安全。

3.7 模板安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。

4. 施工质量控制4.1 混凝土浇筑前，要检查木模板的固定情况，确保不会移动和变形。

4.2 浇筑混凝土时，要注意浇筑均匀，避免出现渗漏和空洞。

4.3 浇筑完成后，对浇筑部位进行检查，确定没有缺陷和裂缝。

4.4 混凝土养护期间，要采取相应的措施保证养护质量。

附件：1. 支模施工图纸2. 施工安全规范法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程法是指关于土壤、岩石和其他材料的工程特性以及涉及构造物建设和土地开发所用到的设计、施工、检验等技术规范和法规。

2. 基坑工程：基坑工程是指为建造地下构筑物而在地表或地下开挖形成的有一定深度的坑，通常需要进行土方开挖、支护和排水等工作。

地下室外墙单侧支模施工方案。

1. 施工概述本施工方案的目的是详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工前进行场地勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。

2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。

2.3 施工人员要熟悉支模施工的操作流程和安全规范。

地下室零肥槽单侧支模防水保温一体化外墙施工工法地下室零肥槽单侧支模防水保温一体化外墙施工工法一、前言地下室作为建筑物的重要组成部分，其外墙施工过程中需要考虑到防水和保温的问题。

为了解决传统施工方法中存在的一些问题，例如多次进行保温和防水处理，施工工期长等，我们引入了地下室零肥槽单侧支模防水保温一体化外墙施工工法。

该工法利用了现代技术手段和材料，使得施工过程更加简洁高效，施工质量更加可靠。

二、工法特点1. 高效率：采用单侧支模工艺，施工速度快，能够有效节约人力、时间和成本。

2. 面层一体化：将防水和保温一次性完成，减少了各种施工工序，提高了施工效率和质量。

3. 可调控性好：根据实际情况，可以灵活调整保温材料和防水材料的厚度，以适应不同的构造要求。

4. 施工质量可靠：减少了施工环节，保证了工程质量的稳定和可靠性。

三、适应范围本工法适用于各类地下室外墙的施工，包括地下商场、地下停车场、地下仓库等。

其施工方法能够适应各种地下室结构形式，满足不同的防水和保温要求。

四、工艺原理该工法的理论依据是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施来实现一体化的防水和保温效果。

首先，选用优质的保温材料和防水材料，确保其具有良好的耐候性和耐用寿命。

然后，在地下室外墙进行施工前，进行地基处理和清理工作。

接着，进行支模工程和布置零肥槽。

根据具体要求，设置排水系统和通风系统。

最后，涂刷防水材料，覆盖保温材料，使其达到防水和保温的效果。

五、施工工艺1. 地基处理和清理工作：对地下室外墙的地基进行清理，并进行基坑处理和坑口防水。

2. 支模工程和布置零肥槽：根据外墙的几何形状和施工要求，进行支模工程，同时布置好零肥槽。

3. 排水系统和通风系统设置：根据具体要求，设置好排水系统和通风系统，确保施工过程中的排水和通风。

4. 防水材料涂刷：选用优质的防水材料，在支模之后，进行防水材料的涂刷工作。

5. 保温材料覆盖：在防水材料干燥之后，进行保温材料的覆盖工作，确保施工过程中的保温效果。

东方科技大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：浙江大经建设集团股份有限公司2012年8月30日一、工程概况1、工程名称：东方科技大厦2、建设单位：深圳市东方置业发展有限公司3、监理单位：深圳市银建安工程项目管理有限公司4、施工单位：浙江大经建设集团股份有限公司5、建设地点：深圳市南山区科技园科苑路以东，科华路以西6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模：本工程拟建一栋地上24层，地下3层办公楼；占地面积为5601.5平方米，总建筑面积约53695.21平方米。

±0.000米相当于绝对标高18.60米，地下室外挡土墙厚度为300-500mm。

本工程场地狭小，基坑护坡采用直径为1000mm的垂直护坡桩加土钉墙。

由于场地四周基坑开挖边线已经贴临规划红线用地范围，经过慎重考虑，决定在地下室施工中不留肥槽，采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，但地下室外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点。

8、编制依据东方科技大厦施工图纸二、地下室外墙模板施工措施地下外墙施工关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。

1、模板支撑体系选择：本工程为框架剪力墙结构，内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式。

由于地下室外墙外侧没有空间支模，所以在支护桩中满植入18钢筋@200*457.5,钢筋上焊接10#槽钢，当内侧支模时将对拉螺栓焊接到槽钢上，然后锁紧加固。

焊接长度为单面焊10d.（支护桩植筋见下图）由于工程工期较紧，导致对拉杆的间距不能满足正常情况下的支模间距，混凝土的侧压力极大程度的传递给了模板以及地下室外墙内部的斜支撑，这就给模板施工带来了极大的困难。

为了保证工程的质量，我项目部决定加大材料及人工的投入，对模板的背楞及支撑施工方法如下：（1）水平背楞：模板立好后，先固定水平背楞。

水平背楞采用双排d=48.5mm 钢管，从地下室底板向上，间距如立面图所示：（2）竖向背楞：水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞。

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。

二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。

2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。

3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。

4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。

5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。

三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。

2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。

3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。

4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。

5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。

6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。

四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。

五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。

2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。

3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。

4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。

附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。

2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。

地下室外墙型钢单面支撑定型模板施工工法一、前言地下室外墙型钢单面支撑定型模板施工工法是一种用于地下室外墙混凝土施工的先进工法。

其通过采用定型模板和单面支撑技术，实现了混凝土墙体的快速施工和高质量完成。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点该工法的特点主要包括施工速度快、施工质量高、劳动强度低、节约材料等。

通过采用定型模板和单面支撑，可以减少模板拆除时间，提高施工速度；同时，定型模板的使用还可以保证墙体的准确度和平整度，提高施工质量；此外，工人在施工过程中的劳动强度也大大降低，减少了工伤风险；最后，由于定型模板的可重复使用性，节约了材料成本。

三、适应范围地下室外墙型钢单面支撑定型模板施工工法适用于地下室外墙混凝土施工，特别适用于对施工速度和质量要求较高的工程项目，如商业建筑、居民小区等。

四、工艺原理地下室外墙型钢单面支撑定型模板施工工法的工艺原理主要包括定型模板的制作、模板支架的搭设、混凝土的浇筑等。

通过对施工工艺与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺该工法的施工工艺共分为六个阶段，即混凝土准备、模板制作、模板支架搭设、钢筋布置、混凝土浇筑和模板拆除。

本文将对每个阶段进行详细描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。

六、劳动组织为了保证施工工程的顺利进行，本文将对劳动组织进行详细介绍，包括施工人员的配置、组织管理、任务分工等方面。

七、机具设备地下室外墙型钢单面支撑定型模板施工工法所需的机具设备是保证施工过程正常进行的重要保障。

本文将对这些机具设备进行详细介绍，包括其特点、性能和使用方法。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，本文将对施工质量控制的方法和措施进行详细介绍。

包括混凝土强度检测、墙体平整度检查、模板拆除后检查等。

地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。

模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。

两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。

木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。

㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。

（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。

这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。

在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。

最后按图纸尺寸装上吊钩。

在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。

⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。

②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。

③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。

用电钻打自攻螺钉。

将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。

铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。

以后步骤重复以上步进行操作。

面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。

安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。

地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。

墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。

地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。

外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。

模板接缝处采用子母口连接模板。

施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。

角设置，间距1000 mm。

在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。

在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。

2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。

并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。

拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。

墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。

内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。

每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。

见下图3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。

扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装：根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。

地下室外墙单边支模预铺反粘防水挡墙施工工法地下室外墙单边支模预铺反粘防水挡墙施工工法一、前言地下室外墙的施工工法对于建筑的结构和使用寿命具有重要影响。

本文将介绍一种地下室外墙单边支模预铺反粘防水挡墙施工工法，该工法特点突出、适应范围广泛，并结合工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点该工法通过单边支模和预铺反粘防水挡墙技术，能够高效、快速地实施地下室外墙施工。

具有以下特点：1. 减少工期：该工法采用单边支模施工，不需要全面支模，能够节省支模工期，加快施工速度。

2. 提高质量：预铺反粘防水挡墙能够有效防止水分渗透，提高地下室外墙的防水性能和使用寿命。

3. 减少材料损耗：预铺反粘防水挡墙能够减少混凝土的用量，降低材料损耗和工程成本。

4. 便于施工：采用单边支模的工法，操作简单，易于掌握。

三、适应范围该工法适用于各种地下室外墙施工，特别适合于高层建筑和地下室结构较复杂的项目。

四、工艺原理该工法的实际工程施工与理论依据主要包括以下几个方面：1. 单边支模：采用单边支模可以减少工期并降低施工难度，通过钢支撑架和模板板材的固定，形成单边支模体系，确保施工过程中的稳定性。

2. 预铺反粘防水挡墙：通过预先铺设反粘防水挡墙，能够防止地下水渗透，提高地下室外墙的防水性能和使用寿命。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.设计准备：根据工程要求进行施工方案设计和材料采购准备。

2. 地基处理：清理地基，确保地基平整、充实和固定。

3. 单边支模：根据施工设计和要求，安装单边支模的钢支撑架和木质模板，固定并整体调整。

4. 模板调整：根据设计要求调整模板的位置和角度，确保墙体垂直度和平整度。

5. 预铺反粘防水挡墙：将防水材料预先铺设在模板上，确保与混凝土墙体紧密粘接并起到防水作用。

6. 浇注混凝土：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护。

六、劳动组织该工法的施工需要合理的劳动组织，包括工人的分工和配合、施工进度的安排等。

地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法带来了地下工程施工的革新，极大地提高了施工速度和质量。

该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例将在下文中详细介绍。

一、前言地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法是一种新型的施工方法，主要用于地下工程外墙的定型模板单侧支模施工，能够提高施工效率，降低施工难度，保证施工质量。

二、工法特点该工法的特点主要包括施工过程简便、施工速度快、施工质量高、施工难度低、施工环境要求低等。

三、适应范围该工法适用于各类地下工程外墙的定型模板单侧支模施工，包括地下停车场、地下车库、地下隧道等。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过采取一系列技术措施来实现施工工法与实际工程之间的联系。

例如，采用特殊的钢筋网和膨胀螺栓固定，提高定型模板的稳定性；通过合理的施工顺序和方法，确保施工过程中的质量和效率。

五、施工工艺施工工法的各个阶段包括准备工作、基础处理、定型模板安装、支模安装、混凝土浇筑、模板拆除等。

在每个阶段，都需要详细地描述施工过程中的每一个细节，以便读者了解施工的具体步骤和要点。

六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的劳动力配备和分工，保证施工的顺利进行。

根据施工工法的特点和施工过程的要求，合理安排人员的工作任务和工作流程，提高施工效率。

七、机具设备施工过程中需要使用一些特殊的机具设备，如起重机、振动器等。

对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，方便读者了解其作用和使用。

八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制方法和措施。

例如，严格控制混凝土的配合比、检查定型模板的安装质量等。

九、安全措施在施工过程中，安全事项是十分重要的。

需要特别注意施工工法的安全要求，采取相应的安全措施，避免危险事故的发生。

同时，还需要对施工中的危险因素进行介绍和防范措施的介绍，保证施工过程的安全。

地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下工程施工中，外墙定型模板单侧支模施工工法是一种经济、高效的施工方法。

该工法在保证工程质量的同时，提高了施工效率，减少了施工成本，受到了广大施工单位的认可和推崇。

二、工法特点1. 采用定型模板，模板可重复使用，减少了材料消耗和成本。

2. 工法简单，操作容易，适应性广，可用于各种类型的地下工程外墙施工。

3. 采用单侧支模施工，可以减少支撑点数量，提高施工效率。

4. 施工过程中模板和支撑点的布置合理，能够确保施工过程的稳定和安全。

三、适应范围该工法适用于各类地下工程外墙施工，包括地下车库、地下商场、地下隧道等等。

四、工艺原理地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法的实际工程和施工工艺有着密不可分的联系。

具体采取的技术措施包括：1. 根据设计要求，确定定型模板的尺寸和布置方式。

2. 在施工过程中，将模板固定在墙体上，采取单侧支模的方式进行施工，确保模板的稳定性和可靠性。

3. 根据墙体结构，在墙体上设置支撑点，以提供支撑力。

4. 在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，形成墙体结构。

五、施工工艺1. 墙体准备：清理墙体表面，并检查墙体的平整度和垂直度，确保施工的准确性和稳定性。

2. 模板安装：根据设计要求，将定型模板安装在墙体上，采取钢钉或其他固定方法将模板固定。

3. 设置支撑点：根据墙体结构，在模板上方设置支撑点，提供支撑力。

4. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，形成墙体结构。

5. 模板拆除：混凝土达到规定强度后，拆除模板，并进行清理和修整。

六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工期和质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括定型模板、测量工具、固定工具（如钢钉、绳索等）以及混凝土浇筑设备等。

八、质量控制在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范执行，对模板、支撑点和混凝土施工进行质量检查和控制。

地下室外墙定型模板单侧支模施工工法地下室外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下室建设是现代城市建设中的重要组成部分，而地下室的外墙施工更是其中关键的一环。

地下室外墙定型模板单侧支模施工工法是一种有效的施工方法，能够实现地下室外墙的快速、高质量施工。

本文将介绍这种工法的特点、适应范围以及具体的施工工艺。

二、工法特点地下室外墙定型模板单侧支模施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用模板一次性成形的方式，能够大大提升施工效率，缩短工期。

2. 施工质量高：模板通过一次性搭设，能够确保外墙表面的光滑度和垂直度，保证施工质量。

3. 施工成本低：相比其他施工方法，地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的成本较低，可以节约大量人力和材料资源。

4. 适应性强：能够适应不同地质条件和结构形式，广泛应用于地下室建设。

三、适应范围地下室外墙定型模板单侧支模施工工法适用于以下范围：1. 地下室建设：适用于各类地下室建设，包括地下商场、停车场、仓库等。

2. 地质条件：适用于地质条件相对稳定的地区，对于土层不稳定或存在大量水的地区需要采取其他措施。

3. 结构形式：适用于普通结构或抗震设防要求较低的结构形式，对于高抗震要求的结构需要根据实际情况进行具体设计。

四、工艺原理地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的工艺原理是将模板材料固定在地下室外墙上，并通过单侧支模的方式保证施工的平稳进行。

该工法通过对施工过程进行多次反复计算和调整，以确保施工的准确性和稳定性。

同时，还采取了一系列防水、防渗措施，保证施工过程中的安全和质量。

五、施工工艺1. 丈量定位：确定地下室外墙的尺寸和位置，制定施工方案。

2. 搭设模板：根据设计要求和施工方案，选择合适的模板材料，进行搭设。

3. 固定模板：通过铆钉或焊接等方式，将模板固定在地下室外墙上，确保模板的稳定性。

4. 单侧支模：根据模板的高度和长度，进行合理的单侧支模设计，通过支模架将模板支撑在一侧。

5. 浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑，使用振动器进行整平和密实。

地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法一、前言地下室是现代建筑中不可或缺的一部分，而其外墙的施工对于地下室的保温、防水和承载等方面具有重要意义。

在传统的地下室施工中，混凝土外墙通常采用现浇钢模进行施工。

不过，现浇钢模施工存在模板制作周期长、成本高、施工现场占用高等问题。

为了解决这些问题，业界开始采用新的工法——地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法。

该工法以其速度快，质量高，经济实用等优点，在地下室的施工中被广泛应用。

二、工法特点地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法具有以下几个特点：1. 该工法采用单侧支模，模板材料或成型件数量减少，大幅度降低了施工成本。

2. 施工方法简单，不需要大型起重设备，施工现场的占用面积小，建设周期短。

3. 模板支撑的方法十分灵活，适用范围广。

4. 由于使用了混凝土振捣打磨系统，墙面表面平整度高，表面平整度误差可控制在3mm内，提高了施工质量。

三、适应范围地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法适用于大面积、高度一致的外墙混凝土现浇，特别适合于公共建筑、工业建筑、高层住宅等建筑物的地下室施工。

四、工艺原理该工法主要是在地下室外墙结构中利用钢丝绳垂直向下悬吊钢筋钢丝网，将这些钢筋钢丝网和外侧封闭的单侧支模框架连结，形成了整体结构。

这种结构体系使得模板和外侧支模框架在浇筑过程中的位置及幅度能够非常精确地控制，大大提高了混凝土浇注的质量。

同时，由于采用了混凝土振捣打磨系统，可以对墙面进行精细的处理，以保证表面的平整度。

五、施工工艺施工过程中需要经过以下几个阶段：1. 搭设模板和支模结构；2. 钢筋的加工和安设；3. 封闭模板和支模结构，建立墙体内模台；4. 混凝土的搅拌、输送、振捣和打磨；5. 拆除模板和支模结构，清洗施工场地。

六、劳动组织该工法的劳动组织比较简单，一般只需要较少数量的工人进行模板搭设、钢筋安设、混凝土浇注和支模拆除等工作即可完成。

七、机具设备地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法所需的设备主要包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土钻孔机、振动器等。