化工原理温习必看干燥

第六章干燥第一节概述在化工生产中有许多原料、半成品或产品是固体物料。

固体物料在去湿前与湿分(水或其它液体，多为水分)形成悬浮液、糊状体或胶状物。

为了使这些物料便于进一步的加工、运输和使用，往往需要将湿分从物料中除去，这种除去湿分的操作称为去湿。

例如：药物，食品中去湿，以防失效变质，中药冲剂，片剂，糖，咖啡等去湿(干燥) 塑料颗粒若含水超过规定，则在以后的注塑加工中会产生气泡，影响产品的品质。

一、工业去湿方法1、机械脱水：沉降或过滤，该法实质上是固、液相的分离过程。

湿分不发生相变，能耗少，费用低，但湿分去除不彻底，只适用于物料间大量水分的去除，一般用于初步去湿，为进一步干操作准备。

2、物理除湿：用吸湿性较强的化学药品(如无水氯化钙、苛性纳等)或吸附剂(如分于筛、硅胶等)来吸收或吸附物料中水分，该法适用于除少量湿分。

3、干燥：通过加热汽化去除湿分。

借助于热能，使物料中的湿分汽化，并将产生的蒸汽加以排除或带离物料。

去湿过程中湿分发生相变，耗能大，费用高，但湿分去除较为彻底，可去除物料表面以致内部的湿分。

通常的做法是先采用机械脱水除去大部分水分，再用干燥的方法将物料中少量的水分除去以达到产品的要求。

因此，干燥技术在工业上得到广泛的应用。

二、干燥过程分类1、按操作压强来分：（1）常压干燥：多数物料的干燥采用常压干燥（2）真空干燥：适用于处理热敏性，易氧化或要求产品含湿量很低的物料（实验室用的真空干燥箱、真空干燥器）2、按操作方式来分：（1）连续式：湿物料从干燥设备中连续投入，干品连续排出特点：生产能力大，产品质量均匀，热效率高和劳动条件好。

（2）间歇式：湿物料分批加入干燥设备中，干燥完毕后卸下干品再加料如烘房，适用于小批量，多品种或要求干燥时间较长的物料的干燥。

3、按供热方式来分：分为传导干燥，对流干燥和辐射干燥传导干燥：热能通过传热壁面以传导的方式传给湿物料，使其中的水分汽化，然后，所产生的蒸汽被干燥介质带走，或用真空泵抽走的干燥操作过程。

第九章干燥本章学习要求1．熟练掌握的内容湿空气的性质及其计算；湿空气的湿度图及其应用；连续干燥过程的物料衡算与热量衡算；恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间计算。

2．理解的内容湿物料中水分的存在形态及其；水分在气-固两相间的平衡关系；干燥器的热效率；各种干燥方法的特点；对干燥器的基本要求。

3．了解的内容常用干燥器的主要结构特点与性能；干燥器的选用。

* * * * * * * * * * * *§9.1 概述干燥是利用热能除去固体物料中湿分（水分或其它液体）的单元操作。

在化工、食品、制药、纺织、采矿、农产品加工等行业，常常需要将湿固体物料中的湿分除去，以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。

例如，聚氯乙烯的含水量须低于0.2%，否则在以后的成形加工中会产生气泡，影响塑料制品的品质；药品的含水量太高会影响保质期等。

因为干燥是利用热能去湿的操作，能量消耗较多，所以工业生产中湿物料一般都采用先沉降、过滤或离心分离等机械方法去湿，然后再用干燥法去湿而制得合格的产品。

一、固体物料的去湿方法除湿的方法很多，化工生产中常用的方法有：1.机械分离法。

即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。

耗能较少、较为经济，但除湿不完全。

2.吸附脱水法。

即用干燥剂（如无水氯化钙、硅胶）等吸去湿物料中所含的水分，该方法只能除去少量水分，适用于实验室使用。

3.干燥法。

即利用热能使湿物料中的湿分气化而去湿的方法。

该方法能除去湿物料中的大部分湿分，除湿彻底。

干燥法耗能较大，工业上往往将机械分离法与干燥法联合起来除湿，即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大部分湿分，然后再利用干燥方法继续除湿而制得湿分符合规定的产品。

干燥法在工业生产中应用最为广泛，如原料的干燥、中间产品的去湿及产品的去湿等。

二、干燥操作方法的分类１、按操作压强分为常压干燥和真空干燥。

真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求产品中湿分含量很低的场合。

２、按操作方式分为连续操作和间歇操作。

复习第十一章干燥1、 干燥过程是热、质同时传递的过程。

传热推动力：热空气与湿物料的温差（气相固相）传质推动力：物料表面的水汽分压与热空气中的水汽分压之差「固相 * 气相） 2、 除湿方法:机械除湿：沉降、过滤、离心等，出去大量水分，但是除湿不彻 底。

吸附除湿：除去少量水分，只适合在实验室使用。

加热除湿：加热使水分汽化而移除，除湿彻底，但能耗高。

工业上往往将两种方法联合起来操作，先用比较经济的机械方法除去湿物料 中的大部分湿分，然后再利用干燥方法继续除湿3、 干燥分类：按操作压力：常压干燥、真空干燥（适于处理热敏性及易氧化的物料） 操作方式：连续干燥：生产能力大、产品质量均匀、热效率高等优点 间歇操作：处理小批量、多品种或要求干燥时间长的物料。

传热方式：传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥等。

4、 湿度的计算：湿度为空气中水汽质量与绝干空气的质量之比，又称湿含量或绝对湿度。

常压下湿空气可视为理想混合气体,5、相对湿度百分数^■湿空气中水汽分压p 与同温度下水的饱和蒸气压p s 之比P100% H 二 ~~ P s pP 总- p sp=p s ，® =1 ——饱和00气%湿空气的®越小,，吸湿能力越大 p=0,「=0,表示空气中不含水分，为绝干空气。

P s&比体积（湿容积）s V H 在湿空气中，1kg 绝干气的体积和相应Hkg 水汽体积 之和。

V H =1kg 绝干气的体积+ Hkg 水汽的体积 m 3湿空气/ kg 绝干气 温度为t ,总压为p 总得湿空气比体积为7、比热容：常压下将以1kg 绝干气为基准的湿空气的温度升高（或降低）1 C 所吸收（或放出）的热量。

计算C H F.01488H湿空气中水汽的质量 H --湿空气中绝干气的质量生Y290 .622 丫饱和湿度：H s =0.622 p sP 总一 P sH 22.4 ◎皿卫518 273p 总(0.772 1.244H) W2731.013 105P 总8、焓的计算:以1 kg 绝干气为基准的湿空气的焓值 I =（1.01 1.88H ）t - 2490H9、 干球温度与湿球温度的区别：干球温度t ：空气的真实温度，用普通温度计测出的湿空气温度。

化工原理实验报告干燥化工原理实验报告：干燥概述：干燥是化工过程中常见的一种操作，用于除去物料中的水分或其他溶剂，以提高产品质量或满足后续工艺的需要。

本实验旨在探究干燥的原理及其在化工工艺中的应用。

一、干燥的原理干燥是通过将物料暴露在适当的条件下，使水分或其他溶剂从物料中蒸发出来，达到去除水分的目的。

常见的干燥方法包括自然干燥、加热干燥、真空干燥等。

1. 自然干燥自然干燥是将物料暴露在自然环境下，利用自然界的温度、湿度和风力等因素，使水分逐渐蒸发。

这种方法操作简单，但速度较慢，且受环境因素的影响较大。

2. 加热干燥加热干燥是通过加热物料，提高其表面温度，使水分蒸发。

常见的加热干燥方法包括烘箱干燥、喷雾干燥等。

烘箱干燥是将物料放入烘箱中，利用热空气对物料进行加热，使水分蒸发。

喷雾干燥是将物料以液滴形式喷入热空气中，通过瞬间蒸发的方式进行干燥。

3. 真空干燥真空干燥是在低压条件下进行干燥，通过降低环境压力，使水分在较低温度下蒸发。

真空干燥适用于对热敏性物料的干燥，能够避免物料的热分解或变质。

二、干燥在化工工艺中的应用干燥在化工工艺中具有广泛的应用，以下是几个常见的例子：1. 化工产品的干燥在化工生产中，很多产品需要经过干燥操作，以去除其中的水分或其他溶剂。

例如，某些化工产品在含水状态下容易发生反应或降解，因此需要进行干燥以提高稳定性和保存性。

2. 溶剂的回收在溶剂回收过程中，通常需要对溶剂进行干燥，以去除其中的水分或其他杂质。

通过干燥，可以提高溶剂的纯度和再利用率，减少资源的浪费。

3. 催化剂的干燥在催化反应中，催化剂的活性往往与其表面的水分有关。

因此，在使用催化剂之前，通常需要对其进行干燥，以提高催化剂的活性和稳定性。

4. 原料的干燥在某些化工工艺中，原料的水分含量会影响反应的速率和产物的质量。

因此，在反应之前，需要对原料进行干燥，以确保反应的顺利进行和产物的质量。

结论：干燥是化工过程中常见的一种操作，通过去除物料中的水分或其他溶剂，提高产品质量或满足后续工艺的需要。

第14章 固体干燥知识要点干燥是指向物料供热以汽化其中的湿分的操作。

本章主要讨论以空气为干燥介质、湿分为水的对流干燥过程。

学习本章应重点掌握湿空气的性质参数与湿度图、湿物料中的水分性质、干燥过程的物料衡算与热量衡算。

一般掌握干燥过程的速率与干燥时间的计算。

了解干燥器的类型与适用场合，提高干燥过程的热效率与强化干燥过程的措施。

本章主要知识点间的联系图如下图所示。

图14-1 干燥一章主要知识点联系图1. 概述对流干燥的特点：热、质反向传递过程 传热：固相←气相 推动力：温度差 传质：固相→气相 推动力：水汽分压差 2. 干燥静力学(1) 湿空气的状态参数① 空气中水分含量的表示方法 a .绝对湿度(湿度)0.622p H p p =-水汽水汽b .饱和湿度 0.622ss sp Hp p =- c .相对湿度p ϕ=水汽一定温度、压力下空气中水汽分压可能达到的最大值s ()p p ≤s /p p 水汽s ()p p >/p p 水汽=②湿空气温度的表示方法a .干球温度t ：简称温度，指空气的真实温度，可直接用普通温度计测量。

b .露点温度t d ：在总压不变的条件下，不饱和湿空气等湿降温．．．．至饱和状态时的温度。

c .绝热饱和温度t as ： 指少量空气与大量水经长时间绝热接触后达到的稳定温度。

d .湿球温度t w ：指大量空气与少量水经长时间绝热接触后达到的稳定温度。

e . 湿空气的四种温度间的关系不饱和湿空气：()d W as t t t t >>饱和湿空气：()d W as t t t t ==③湿空气的比热容(湿比热容)c pH ：将1kg 干空气和其所带的H kg 水汽的温度升高1℃所需的热量，单位 kJ/(kg ∙℃)。

pH 1.01 1.88c H =+④湿空气的焓I ：指1kg 干气及所带的H kg 水汽所占的总体积，单位m 3/kg 干气。

(1.01 1.88) 2 500I H t H =++⑤ 湿空气的比体积：指1kg 干气及所带的H kg 水汽所占的总体积，单位m 3/kg 干气。

化工原理干燥现象的原理
干燥是指将湿物质中的水或其他溶剂除去的过程。

化工原理中的干燥现象主要涉及到物质传质、热传导和质量平衡等原理。

1. 物质传质：湿物质中的水分子存在着与固体或其他溶质之间的相互作用力。

在干燥过程中，水分子需要克服这些相互作用力，才能从湿物质中逸出到气相中，实现传质过程。

传质通常是由高浓度到低浓度的方向进行，即从湿物质表面到气相中。

2. 热传导：在干燥过程中，通过向湿物质提供热量，可以提高物质的温度，促进水分子的蒸发和传质过程。

热传导的速度取决于热传导系数、温度梯度和物质的热容等因素。

3. 质量平衡：在干燥过程中，湿物质中的水分子通过蒸发从湿物质中逸出，同时空气中的水分子通过扩散等方式进入湿物质。

这种水分子的进出平衡使得湿物质中的水分子的含量逐渐减少，直到达到物料表面的饱和度。

综上所述，干燥现象主要是通过物质传质、热传导和质量平衡等原理来实现湿物质中水分子的从湿物质中蒸发并逸出的过程。

《化工原理》第九章干燥§1 概述一、概念干燥是利用热能除去湿固体物料中湿份（水分或其它液体）的操作。

二、干燥与蒸发的区别蒸发：溶剂分子从料液表面进入气相。

料液表面溶剂蒸汽分压始终是饱和蒸汽压，蒸发速率由传热速率控制。

干燥：溶剂分子从湿物料表面进入气相。

湿物料表面溶剂蒸汽分压不一定是饱和蒸汽压，干燥速率同时由传热速率和传质速率所控制。

三、干燥操作进行的必要条件干燥是热质同时传递过程，干空气将热量传给湿物料；湿物料将湿份传给干空气。

湿物料表面水汽（或其它蒸汽）的分压大于干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压→干燥湿物料表面水汽（或其它蒸汽）的分压等于干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压→平衡湿物料表面水汽（或其它蒸汽）的分压小于干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压→增湿（回潮）干燥操作进行的必要条件：湿物料表面水汽（或其它蒸汽）的分压必需大于干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压。

四、干燥分类1、按操作压力的大小分类常压干燥和真空干燥2、按操作方式分类1） 传导干燥（间接加热干燥）2） 对流干燥（直接加热干燥）3） 辐射干燥4） 介电加热干燥（高频加热干燥）3、按操作流程分类连续干燥间歇干燥§2 湿空气的性质一、水蒸气分压P w湿空气 P 总 = P a + P w饱和湿空气 P 总 = P a + P S二、湿度（湿含量）H定义：单位质量绝干空气中所含水分的质量。

w w a w a w a a w w p P p p p M M n M n M H -⋅=⋅=⋅⋅==2918量湿空气中绝干空气的质湿空气中水蒸气的质量湿空气的湿度：w w p P p H -⋅=622.0饱和湿空气的湿度：S S S p P p H -⋅=622.020o C 233.2m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 015.033.23.10133.2622.0=-⨯=80o C 24.47m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 55.04.473.1014.47622.0=-⨯=例：求20o C 下mmHg p w 54.17=时的H 和H S 及50o C 下mmHgp w 35=时的H 和H S 。

化工原理知识点总结干燥干燥是指将含水物质中的水分除去的过程，广泛应用于化工、冶金、食品、药品、农业等行业中。

干燥工艺可以提高产品质量，延长产品保存期限，增加产品附加值。

本文将从干燥的基本原理、传热传质机理、常见的干燥设备和干燥过程中的控制因素等方面对干燥做出总结。

一、基本原理1.1水分除去过程干燥的基本原理是将物质中的水分除去，水分从物质中逸出，物质变得更干燥。

水分除去的方式分为蒸发和挥发两种。

蒸发是指物质表面的水分被热能所吸收，转化为水蒸气散发出去；挥发是指水分通过物质内部的孔隙、裂缝等介质被蒸发并逸出。

1.2干燥速率干燥速率是指在干燥过程中，单位时间内从物质中脱除的水分量。

干燥速率受温度、湿度、空气流速等因素的影响。

1.3干燥曲线干燥曲线是指在干燥过程中，物质含水量随着时间变化的曲线。

常见的干燥曲线有初始下降期、常速期和末速期。

二、传热传质机理2.1传热机理干燥中传热主要通过对流传热和辐射传热两种方式实现。

对流传热是指通过对流换热将热量传递给物质表面，将水分蒸发出去；辐射传热是指通过辐射换热将热能传递给物质表面，促使水分蒸发。

2.2传质机理干燥中传质主要通过扩散传质实现，即水分从物质内部向外部扩散传递。

传质速率受物质的性质、温度、湿度、压力等因素的影响。

三、常见的干燥设备3.1流化床干燥流化床干燥是指将物料通过气体流化，使得气体均匀地穿透物质，从而提高传热传质效率。

流化床干燥适用于颗粒状、粉末状的物料。

3.2喷雾干燥喷雾干燥是指通过将液态物料雾化成细小颗粒，然后与热空气接触，使得水分蒸发，从而实现干燥。

喷雾干燥适用于液态物料的干燥。

3.3真空干燥真空干燥是指在低压条件下进行的干燥过程。

通过减压降低水的沸点，从而实现水分的除去。

真空干燥适用于对热敏感物料的干燥。

3.4离心干燥离心干燥是指将物料通过高速旋转的离心机，使得水分被甩出物料的表面，从而达到干燥的目的。

离心干燥适用于颗粒状、液态的物料。

第14章固体干燥知识要点「•燥是指向物料供热以汽化英中的湿分的操作。

本章主要讨论以空气为干燥介质、湿分为水的对流干燥过程。

学习本章应重点掌握湿空气的性质参数与湿度图、湿物料中的水分性质、「燥过程的物料衡算与热量衡算。

一般掌握丁•燥过程的速率与干燥时间的讣算。

了解干燥器的类型与适用场合，提髙干燥过程的热效率与强化干燥过程的措施。

本章主要知识点间的联系图如下图所示。

图14・1干燥一章主要知识点联系图1.概述对流干燥的特点：传热：固相一气相传质：固相-*气相热、质反向传递过程推动力：温度差推动力：水汽分压差2.干燥静力学（1）湿空气的状态参数①空气中水分含量的表示方法C.相对湿度________________________ ___________________________________________一定温度、压力下空气中水汽分压可能达到的最大值②湿空气温度的表示方法干球温度/:简称温度，指空气的真实温度，可直接用普通温度计测量。

h.露点温度九：在总压不变的条件下，不饱和湿空气等湿降温至饱和状态时的温度。

• • • ■“・绝对湿度（湿度）H = 0.622 "水汽〃一"水汽h.饱和湿度比=0.622—P一PsC.绝热饱和温度尼：指少量空气与大虽水经长时间绝热接触后达到的稳宦温度。

d.湿球温度指大量空气与少量水经长时间绝热接触后达到的稳泄温度。

C.湿空气的四种温度间的关系不饱和湿空气：t>t w (t ax )>t^n饱和湿空气：r =③ 湿空气的比热容(湿比热容)Cpii ：将1kg 干空气和其所带的H kg 水汽的温度升高1°C 所需的热 量,单位kJ/(kg *C)oc pH =1.01 + 1.88/7④ 湿空气的焰/：指lkg 干气及所带的H kg 水汽所占的总体枳，单位m-Vkg 干气。

Z=(1.01 + 1.88H)r + 2 500H⑤ 湿空气的比体积：指lkg 干气及所带的H kg 水汽所占的总体积，单位m*kg 干气。

化工原理干燥化工原理干燥是指利用热能将物料中的水分或其他挥发性成分蒸发或挥发出来的过程，是化工生产中常见的一种操作。

干燥是化工生产中非常重要的一环，它直接影响产品的质量和生产效率。

在化工生产中，干燥通常用于固体物料的处理，比如粉末、颗粒、块状物料等。

干燥的原理主要是通过加热，使物料中的水分或其他挥发性成分蒸发或挥发出来，从而使物料变得干燥。

在干燥过程中，除了加热外，通常还会利用空气或其他气体来帮助传递热量，加快物料中水分的蒸发速度。

化工原理干燥的方法有很多种，常见的有自然干燥、空气干燥、真空干燥、喷雾干燥、流化床干燥等。

每种干燥方法都有其适用的范围和特点，根据不同的物料和生产要求，选择合适的干燥方法非常重要。

在进行化工原理干燥时，需要考虑一些关键因素，比如物料的性质、干燥温度、干燥时间、干燥介质、干燥设备等。

物料的性质包括其初始水分含量、粒度、形状等，这些都会影响干燥的效果。

干燥温度和时间是直接影响干燥效果的因素，合理的温度和时间可以提高干燥效率，同时也要考虑避免物料过热或过干。

选择合适的干燥介质和干燥设备也是非常重要的，不同的介质和设备对干燥效果有着不同的影响。

化工原理干燥在化工生产中有着广泛的应用，比如在食品加工、药品生产、化肥生产、化工原料生产等领域都需要进行干燥操作。

通过合理选择干燥方法和控制干燥参数，可以提高产品的质量，降低生产成本，提高生产效率。

在进行化工原理干燥时，需要严格遵守操作规程，确保操作安全。

同时，也需要定期对干燥设备进行检查和维护，保持设备的正常运转。

只有在严格遵守操作规程和保持设备良好状态的情况下，才能保证干燥操作的顺利进行，确保产品质量和生产效率。

总之，化工原理干燥是化工生产中非常重要的一环，它直接影响产品的质量和生产效率。

通过合理选择干燥方法和控制干燥参数，可以提高产品的质量，降低生产成本，提高生产效率。

同时，严格遵守操作规程和保持设备良好状态也是确保干燥操作顺利进行的关键。

化工原理干燥的基本原理干燥是去除物质中水分的过程，它是化工生产过程中非常重要的一环。

干燥的基本原理是利用各种干燥设备将物质与饱和蒸气接触，以增加物质表面的蒸发面积，使水分从物质中转移到蒸汽中，从而实现物质的干燥。

在干燥过程中，需要注意物质的热传导、质量传递以及能量转移等过程。

首先，热传导是干燥过程中的重要环节。

干燥设备通常会提供热能，用于加热物质和水分，使水分蒸发出来。

热能通过物质的热传导，从外部传导到物质内部，使水分的温度升高。

在干燥设备中，通过提供热源、调整温度和温差，可以控制物质的热传导速度，从而实现物质的干燥。

其次，质量传递也是干燥过程中的关键步骤。

在接触到饱和蒸汽的过程中，物质表面的水分会与蒸汽发生质量传递。

水分从物质中转移到蒸汽中，从而实现物质的干燥。

质量传递的速率取决于物质与饱和蒸汽之间的浓度差异、温度差异、相对湿度差异等因素。

通过调整干燥设备的操作条件，可以改变物质内部的水分传递速率，从而实现干燥效果的控制。

最后，能量转移是干燥过程中的另一个重要方面。

在干燥设备中，通过外部提供能量，使水分从物质中蒸发。

能量的转移涉及到物质和水分的热量吸收和释放、温度和湿度的变化等过程。

通过调整干燥设备的供热方式、温度控制和湿度控制等参数，可以实现水分从物质中的蒸发过程。

此外，干燥过程还会受到一些其他因素的影响。

例如，物质的物理性质、化学性质、形状和尺寸等都会对干燥过程产生影响。

不同的物质具有不同的干燥特性，需要根据物质的特点选择合适的干燥方式和设备。

同时，干燥过程也受到环境条件的影响，如温度、湿度、压力等。

总之，化工干燥的基本原理是利用干燥设备提供的热能、质量传递和能量转移过程，将物质中的水分转移到蒸汽中，实现物质的干燥。

干燥过程涉及热传导、质量传递和能量转移等多个方面，也受物质和环境条件的影响。

通过合理控制干燥设备的操作条件，可以实现物质干燥的控制和优化。

《化工原理》第八章知识要点姓名 学号1、干燥是利用热能除去固体物料中 的单元操作。

这种操作是采用某种方式将热量传给湿物料，此热量作为 使湿物料中湿分气化而被分离，从而获得含湿分较少的固体干物料。

2、干燥操作可按不同的方法分类：按操作压力的不同分为 和 ，按热能传给湿物料的方式分为 、 、 、 。

按操作的方式分为 、 。

3、干燥过程是一个 和 的过程。

干燥速率同时由 和 决定。

4、干燥进行的必要条件是 。

5、掌握湿空气的十个性质及单位。

6、相对湿度百分数用ϕ表示，即ϕ= ，反映湿空气 的能力。

当ϕ=100%时，表明湿空气中水蒸气含量已达 ，真实水蒸气分压等于同温度下水的 。

ϕ值越低，则距离饱和程度越远，表明该湿空气的吸收水汽的能力 。

若ϕ= ，则表示空气中水蒸气的分压为零，即为绝干空气。

7、写出湿基含量和干基含量的互换式=X 、=w 。

8、单位质量的绝干空气和其所带有的 称为湿空气的湿容积。

V H ＝ 。

从公式看出，湿空气的湿溶积系随湿度和温度的增加而 。

9、常压下，将1kg 绝干空气和其所带有的 的温度升高1度所需的总热量，称为湿空气的比热。

公式C H＝。

10、湿球温度为湿空气的和的函数。

因此湿球温度是表明的一个参数。

11、绝热饱和温度t as是空气初始状态下和的函数，它是湿空气在等焓的情况下，达到饱和时的温度。

12、T-H图中的线群有、、、、、、、。

13、ф＝100％的曲线称为，这时空气完全被水蒸气所饱和。

饱和空气线的左上方为，这时湿空气成雾状，故称为，不能用来干燥物料。

饱和空气线的右下方是，这时的空气可以用来干燥物料。

14、干燥过程中绝对干料的衡算式为，干燥器的总物料衡算式为，水分的物料衡算式为。

15、干燥中蒸发所需的干空气量为，单位空气消耗量H越大，则空气消耗量越。

即干燥过程中空气消为。

空气的耗量L在夏季要比冬季为。

16、物料表面所产生的水蒸气压力与空气中的水蒸气分压时，此时物料的含水量称为该空气状态下的平衡水分。

化工原理干燥
在化工原理中，干燥是一种常见的操作过程，用于去除物料中的水分或其他溶剂。

干燥的目的是提高物料的质量和稳定性，同时也有助于后续的加工和储存。

干燥的原理可以根据物料和工艺的不同而有所区别。

常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等。

在热风干燥中，通过加热空气并将其送入干燥室，物料与热空气进行热交换，从而使物料中的水分蒸发。

这种干燥方法适用于水分含量较高的物料，可以快速去除大部分的水分。

真空干燥是在低压下进行的干燥过程。

通过降低环境压力，使物料中的水分在较低温度下蒸发，从而减少热量对物料的影响。

真空干燥适用于对温度敏感的物料，可以保持其原有的质量和活性。

喷雾干燥是将物料以细小颗粒的形式喷雾进入干燥室，通过热空气的作用使水分蒸发，从而干燥物料。

这种方法适用于对颗粒度要求较高的物料，可以获得均匀的干燥效果。

冷冻干燥是在低温条件下进行的干燥过程。

物料先被冷冻，然后通过升温使水分从固态直接转变为气态，从而干燥物料。

冷冻干燥适用于对物料品质要求较高的情况，可以保持原有的味道、香气和营养成分。

除了选择适当的干燥方法外，干燥过程中还需要注意一些关键
参数，如温度、湿度、干燥时间等。

恰当地控制这些参数可以避免物料过热或过干，从而保证产品质量。

总之，干燥作为一种重要的化工操作过程，在化工原理中发挥着关键作用。

选择适当的干燥方法和优化干燥参数对于提高产品质量和工艺效果至关重要。