冷热冲击测试设备掌握核心技术
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冷热冲击即高低温冲击测试,是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中,使其在短时间内经历温度急剧变化,考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中,对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中,具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时,抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时,或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时,温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验,在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1:2007)试验A:低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2:2007)试验B:高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14:2009)试验N:温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db:交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38:2009)试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67:1995)试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法:标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中,然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
冷热冲击试验设测试原理————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:冷热冲击试验设备测试原理一、温度如何控制:1.能够生产只控制湿度而不控制温度的设备吗。
2.ASLI经常能够听到这样的提问或者是在讨论环境试验时只提湿度。
二、设备能仅控制温度:没有任何精确性和可重复性。
如果你只是想尽可能的更干或更湿,那么抛开温度控制是可以接受的,但仍然需要测量温度来计算湿度。
(我们通常指的湿度是指相对湿度,而不是单位空气中的绝对含湿量)通常情况下设备上提到的相对湿度都与温度相关联。
温度越高,更多的湿空气才可能保持在一个固定的温度下。
相对湿度是在现有温度下所含水分和这个温度下最多能够保持住的水分的比率(1个标准大气压)。
如果温度改变,相对湿度也会改变——哪怕单位容积内的水分含量并没有变化!所以恒定的温度有助于建立一个稳定的湿度等级。
除此以外,你往往需要一个系统来对箱体干燥或“去湿”。
制冷系统是一种解决方案,低温冷冻盘管吸收空气中的水分,使其冷凝(和家用空调的除湿系统类似)并排出。
化学干燥剂(例如二氧化硅)也可以用来去湿,但是你必须运用一个系统使其持续干燥以保证其去湿性能。
蒸汽也能改变湿度,加湿器(类似家用电热水器)加热水产生蒸汽,增加空气中的含湿量,气化热同时导致整个温度上升。
有一些系统喷雾(或雾化水)来产生水蒸气对环境加湿。
当水变成蒸汽,吸收能量,降低整个空气的温度。
如果空气热量不足以蒸发水,会转化为雾。
考虑到温度对于湿度控制的重要性,在整个湿度控制范围内保证冷冻系统打开(同时避免冷冻系统的突然开闭,导致湿度的突然下降)而运用加热系统(更为方便的开启或关闭)来控制温度。
如果能够精确的控制温度,湿度控制也变得更加容易三、控制系统:1.采用HFC环保冷媒,冷冻系统采用二元式低温回路系统设计,采用欧美原装进口压缩机组,并使用环保冷媒。
冷热冲击试验箱简介冷热冲击试验箱是一种专业设备,用于模拟物品在温度变化环境下的耐久性测试,以检验产品的耐用性和可靠性。
该设备能够对产品进行高温、低温、恒温等多种温度环境下的罕见、快速的温度变化。
工作原理冷热冲击试验箱通过加热器和制冷剂来形成稳定的高温、低温环境,并通过液晶屏、计时器、控制器等设备来监控、控制和记录温度变化。
通过设定不同的冲击时间、升温、降温速率等参数,模拟物品在温度变化环境下的受损程度和生命周期,以确保产品的品质符合要求。
主要特点1.冷热冲击试验箱的较快的升降温速度和较短的温度时间可模拟实际环境中的极端情况。
2.设备采用先进的控制系统,具有高精度的温度控制和最佳的时间控制。
3.设备采用先进的制冷技术和环保冷剂,使得温度快速恢复,操作过程中环境友好。
4.设备的外壳采用不锈钢材质,结构牢固,耐用性强。
应用领域1.电子、通信、汽车、航空、制药等行业的产品可通过冷热冲击试验箱进行测试,以确保其在不同温度条件下的可靠性和耐用性。
2.建筑、航空、地铁等领域的材料也可以通过冷热冲击试验箱进行环境测试,检测其在不同温度下的性能和适应能力。
使用注意事项1.在使用设备时,应根据待测试产品的实际需要选择合适的温度范围和温度变化时间,并准确设置参数。
2.在设备使用过程中,应避免大量蒸发,避免湿度过高的情况,以确保设备的长期稳定性和可靠性。
3.设备在长期存储或停用时,应定期对设备进行检查和保养,以确保设备的正常运行。
总结冷热冲击试验箱是一种重要的测试设备,能够模拟物品在不同温度环境下的受损程度和生命周期,以确保产品的品质符合要求。
同时,通过实际应用,发现设备具有操作简单、控制精度高、恢复速度快、结构稳定等优点,因此在各行各业被广泛应用。
冷热冲击试验箱的标准技术参数冷热冲击测试:主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力,这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形,冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。
热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的,采用TST系统,各类产品才能获得完全之信赖。
热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化,TST系统的全数位自动控制,将使您操作简易,得心应手。
特点:1.原装美国进口HONEYWELL触控式彩色液晶显示。
2.人机介面控制器,操作简单、学习容易。
3.温度控制精度高,全部采用PID自动演算。
4.具有预约起动功能,可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热待机。
5.可设定循环次数及自动除霜;并可选择二槽或三槽循环。
6.具运转状态显示功能。
7.完善的安全保护协调系统,自动文字指引异常发生原因,并担供故障排除方法说明A. 高低温区温度范围:1. 高温区部份: 60℃– 180℃2. 低温区部份: -10℃– -70 ℃B. 温度测试范围:1. 高温: 60 ℃– 120℃2. 低温: –10 ℃– - 55℃C.解析精度: 0.1℃D.控制精度: ±1℃E.分布均度: ±3℃F.高温区升温时间: 自常温至180℃,约50分钟G.低温区降温时间: 自常温至-70℃,约60分钟H.测试区温度恢复时间: 约3 TO10分钟I. 机器结构与材质:1. 内箱尺寸: 测试区40 x 35 x 30 (W X D X H)CM2. 外型尺寸: 150 x 165 x 180 (W X DX H)CM1. 结构: 分为高温区,低温区,测试区2. 内外箱材质: SUS#304耐热耐寒不锈钢板二. 产品规格:A. 机械结构:1. 本系统符合冷热循环之可靠度试验规格(CNS,MIL,IEC,JIS…….)2. 测试样品置於盘架,藉由日制高扭力直线驱动蓄热区或蓄冷区之阀门, 引导气流循环,以达冷热温测试之均温与目的3. 采特殊设计,节省空间且操作温度适中,维修保养容易4. 保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉,并使新设计之K型防汗导管系统5. 测试区内附上下可调不锈钢盘架二组6. 机台底部加装高承载滑轮,以利移动置机7. 可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING)B. 冷冻系统与温度控制:1. 配有自动及手动除霜回路2. U –TYPE 鳍片式高速电热管3. 内螺旋式K-TYPE 冷煤铜管4. 原装进口省电型高效率压缩机5. 斜率式FIN –TUBE 蒸发器6. 原装进口磁阀,干燥过滤器,毛细管等冷冻元件7. 采用水冷式冷凝器8. 冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤9. 致冷系统采二元冷冻,效果快速10. 蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均温效率11. 冷热区与测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温,自动演算达高控制精度C. 送风循环系统及排水系统1. 采用不锈钢加长轴循环马达,多翼离心式循环风扇2. 排水系统采回涡型排水及U-TRAP 积沉装置D. 控制系统说明:1. 采用彩色触摸式10.4吋液晶萤幕控制器,由温度感应器传送信号,再以微电脑自动驱动S.S.R. 控制冷,热温度2. 内部动作程序由P.L.C.与控制器连线控制,防止误动作3. 本系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击4. 机器故障时,配有自动停机回路及警示讯号5. 机器运转状况均在LCD画面上显示6. 预冷区及预热区自行控制,当温度到达时,自行执行测试。
冷热温度冲击试验箱作业指导书冷热温度冲击试验箱作业指导书一、制冷系统:1.制冷系统及压缩机:为了保证冷热温度冲击试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
2.冷热温度冲击试验箱的制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
3.制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的。
二、冷热温度冲击试验箱的用途:艾思荔根据用户要求设计制造,适用于航空、航天、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。
供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验,以便对试品或试品试验行为作出评价。
用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,借以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的质量,从精密的IC 到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具.三、结构介绍:是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
冷热冲击试验机原理
冷热冲击试验机原理:
一、定义:
冷热冲击试验机是一种实验机械,能够模拟实际应用中的突变性温度
条件,从而实现对材料和其他各种零部件在耐温度性能方面进行测试
和评价。
二、原理:
1. 测试原理:被测物体被放置在测试机架上,通过加热器和制冷系
统以及温湿度检测器,控制着测试机架上被测物体的温度变化,测试
过程中改变温度和湿度等条件,对被测物体进行快速的温度换热,以
观察其在快速温度变化条件下的适应性,并测量遵守试验规定的试验
参数和参数的变化,得出被测物体的最终耐温度性能参数,成为研究
物体的耐温度性能的依据。
2. 控制原理:冷热冲击试验机的控制原理是靠改变温度条件来实现的。
需要通过调节热源温度,传感器测量被测物体温度,根据热源和温度
变化,来控制热源和温度,实现快速温度变化,从而测试被测物体的
耐温度性能和适应性。
三、特点:
1. 精度高:通过采用特殊的设计技术,能够精确控制温度变化和可靠性,满足实验需要。
2. 温度变化快:新型恒定温度型热源有助于提高测试精度和减少温度变化的时间,可以达到极快的温度曲线变化速率,以满足不同材料的测试要求,实现快速反应和精准控制。
3. 使用方便:采用图形化界面结构,操作简便,可调整参数方便,实现测试定量化,确保测试结果的准确。
4. 稳定性好:采用新型精密温度控制装置,可自动调整温度和制冷,检测物体温度变化。
冷热冲击试验箱工作原理
中国化工仪器网冷热冲击试验箱原理介绍,冷热冲击试验箱适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。
是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温度及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
冷热冲击试验箱满足的试验方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。
冷热冲击试验箱运作原理如下
(1)、高温度储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号源,与设定温度信号源进行比较,得到比较信号源,由仪表PID逻辑电路输出信号源控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
(2)、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。
经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后,吸收运作室内热量并气化,使运作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。
如此往复回圈运作,使运作室温度降到设置的温度要求
(3)、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀,在低温或高温度储存室之间切换,分别与高温度箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的运作状态决定。
试验箱运作室内采用强制轴流“散性”式回圈风运作,可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
冷热冲击试验机技术参数
1.温度范围:
2.温度控制精度:
温度控制的精度是评估试验机性能的重要指标。
通常,冷热冲击试验机的温度控制精度应在±1°C以内,以确保准确可靠的测试结果。
3.温度均匀性:
温度均匀性是指试验机内的温度分布是否均匀。
均匀的温度分布是保证试样在整个测试过程中受到相同温度刺激的前提,通常要求温度均匀度在试样工作区域内的偏差不超过±2°C。
4.升降温速度:
升降温速度是冷热冲击试验机完成温度变化的时间。
升温速度和降温速度可根据实际需求进行调节,一般应满足标准要求或试验要求。
5.冷热冲击循环时间:
6.控温方式:
通常,冷热冲击试验机的控温方式有两种:空气对流控温和液氮喷淋控温。
前者适用于室温至高温区域的控温,后者则适用于室温至低温区域的控温。
7.试样容量:
试样容量是指冷热冲击试验机能够同时容纳的试样数量。
试样容量应根据实际需求选择,常见的容量范围为10L至300L。
8.控制系统:
除了上述技术参数外,冷热冲击试验机还可以根据具体需求配备其他组件,例如湿度控制系统、压力控制系统、气体循环系统等。
不同的实验需求可能会对冷热冲击试验机的技术参数产生不同的要求,因此,在选择和使用冷热冲击试验机时,应根据实际需求综合考虑各项技术参数。
冷热冲击试验的介绍Introduction of Thermal Shock Test(TST)时间:2008-10-171绪论随着电子技术的发展,各种各样的电子设备计入到人们的生活中。
对于电子设备而言,环境条件是影响产品质量和使用可靠性的关键因素。
在各种复杂的使用环境中,温度冲击的影响是其中一个必须考虑的因素。
这种环境给产品带来多种典型的环境效应,如零部件的变形或破裂、绝缘保护失效、运动部件的卡紧或松弛、电气和电子元器件的变化、快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障等。
因此,能否在温度冲击环境下正常工作,直接反映了产品对各种环境的适应能力的强弱。
冷热冲击试验正是在须求下被提出。
2什么是冷热冲击试验?冷热冲击试验(Thermal Shock Test,TST)是测试材料对极高温或极低温的抵抗力的一种试验技术。
这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形,它能使各种物品在最短的时间内完成测试。
TST中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。
TST的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化。
例如,有一些金属材料如体心立方晶格的中低强度钢,当其服役温度降低时,起塑性、韧性便急剧降低,使材料脆化。
实现这种转化温度可采用TST系统,如冷热冲击试验箱,又名高低温冲击试验箱(台湾称为冷热冲击机)。
它们能为材料研究及工业生产厂家的批量或者电子电器零部件﹑自动化零部件、半成品﹑金属、化学材料、通讯组件、国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳电子芯片,测试其在瞬间经高温、低温的连续温度变化环境下所能忍受的程度,试验其在急遽变化的温差条件下热胀冷缩所引起的化学变化和物理伤害。
3冷热冲击试验箱的分类冷热冲击试验箱的结构通常有三种形式:单箱式、垂直升降式和水平两箱式。
三种结构的比较如表1所示。
综合比较以上三种形式,单箱式由于所需制冷量及加热量较大,这种结构可行性较差,实际应用很少;垂直升降式通过内部升降的转换,避开了外界环境的影响,但由于升降装置本身作为一个热负载要消耗冷量或热量,因此这种方式通常适用于小型试验箱,对于中、大型试验箱,由于升降装置太重,该方式不适用;水平两箱式通过两箱间的相互转换,减小了箱体的负载从而减小了设备的制冷量和加热量,但需要水平转换装置,并会受到外界环境的影响。
冷热冲击试验箱的制冷紧要性以及操作冷热冲击试验技术指标冷热冲击试验箱的制冷部分是相当紧要的,所谓冷热,就是在一个空间里面完成,蓦地冲击高温导致环境热起来以及温度冲击低温导致环境冷起来,在这样的一些过程里,我们分为制冷部分和制热部分。
冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在zui短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
这对于试验箱本身也存在着损伤,我们确定要做到对试验箱的保养,以下是实在保养方法:1、冷冻机组之散热器应定期保养,保持清洁。
灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
2、开关门或从炉内取测试物时,不得让物品与门上胶边接触,以防胶边被破坏和缩短寿命。
3、机身四周和底部的地面要随时保持清洁,以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能。
4、冷热冲击试验机当试验产品时间到达后取产品时,必需在关机状态下且工作人员确定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品。
5、冷热冲击试验机在操作前应先将内部杂质(物)清除。
6、配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
箱体外部每年必需清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。
冷热冲击试验箱冷凝器空调系统的机件,能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子相近的空气,大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面。
把气体或蒸气变化成液体的装置。
发电厂要用很多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。
石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。
在蒸馏过程中,把蒸气变化成液态的装置称为冷凝器。
全部的冷热冲击试验箱冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
冷热冲击试验箱的冷凝器可以理解为热水汀或做酒业的蒸馏器(锡锅),在压缩机旁边的大的电风扇。
冷热冲击测试设备操作流程
一、冷热冲击测试设备设备特点:
1.采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能40%以上
2.实验循环进行,有效达到3天除霜一次,除霜只需2小时
3.采用纯铝翅片蒸发器,有效降低储能时间和能量节省
4.具有两箱和三箱测试功能,符合测试规范
5.世界首创观察视窗,有效达到物测目视效果
6.实时实验曲线分析,配备数据存储连接
7.具有报警提示即解出报警装置画面图文解说
8.试验结束待测品自动回常温避免结霜结露保护机制
二、维护和保养:
为了保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对冷热冲击测试设备设备的维护保养工作:
保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;
各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;
冷热冲击测试设备保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;
保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
三、冷热冲击测试设备需求变化:
在最近两年来,冷热冲击测试设备涉及的领域产品越来越多。
冷热冲击测试设备产品需求结构明显变化。
环境监测仪器同比增长40%,反映环境治理、节能减排对相关仪器的需求显现。
供应表仪器、光学仪器、地质勘探、试验机和地震专用仪器、教学仪器等产品基本保持行业平均增幅。
医疗仪器、衡器、计时仪器、电子测量仪器、核衡量仪器、气象海洋仪器、导航、汽车仪表、试验分析仪器、测绘仪器、电工仪器仪表等增幅低于全行业平均值,其中冷热冲击测试设备中冷热冲击测试设备的需求不断放大,还有部分产品需求平稳。
由于,市场对各种仪器的需求的不断放大,每一个仪器行业都在不断努力,努力生产出让客户更满意的产品。
四、注意事项:
1.电源
冷热冲击测试设备电源使用三相五线制,设备电缆为四芯线,三根相线,一根零线。
请注意零线区分。
因设备部分负载和控制系统为单相,接错零线将会导致设备不工作和损坏。
本设备接地线有接地线柱,确保设备良好接地可使设备安全可靠。
零线、地线接错将会导致设备非正常工作。
因用户场地等因素需延长电缆,请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。
2.场地
本设备使用过程中会产生大量热量。
请将设备按照在通风良好的地方。
请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。
请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。
五、使用安全信息:
1.请勿将试品电源接入设备电源中,否则会增加设备电源负荷。
除非设备留有试品电源接口。
2.严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。
3.设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。
4.高温烫伤,冷热冲击测试设备在做高温试验时箱内温度很高。
试验过程中或测试刚结束时,如需打开箱,开门要特别小心,切记,顺着门开启的方向行走,以免烫伤。
5.低温冻伤,冷热冲击测试设备在做低温试验时箱内温度很低。
试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免冻伤。
6.触电,虽然设备具有健全的防触电措施,但是仍然需要注意,尤其是电器控制系统,工作情况下,切勿触摸电器部分。
一般来说,冷热冲击测试设备操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、最后检
测。
下面东莞艾思荔和大家一起分享一下详细流程内容:
1.预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。
2.初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入冷热冲击测试设备内即可。
3.试验:
1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长度为准。
2)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
3)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。
4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。
根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。
4.恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。
5.最后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。