2015安全操作规程
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环形焊接线安全操作规程ZL/MC-062-2015一.开线前准备:1.操作者必须经过培训,掌握该线的操作方法。
2.穿好工作服,防护眼镜,如有需要戴上口罩。
3.对设备进行开机前日常点检,并如实填写,如有异常,及时报修。
4.确保线体上的链条无人触摸。
5.据所需要焊接的产品来调节环形平台的高度和两条护钢间的距离。
6.检查气体是否达到所需要的压力(保护氮气压力约0.1Mpa,煤气压力约0.15Mpa,氧气压力约为0.5Mpa)和助焊剂是否达到标准。
二.操作程序:1.打开旋钮开,环形线开始转动,根据需要调整变频器的频率来控制线体的速度。
2.将产品垂直放上输送带(要求:不能将翅片碰伤),再根据该产品的型号装上相应的弯头。
3.产品上机充氮气保护,打开焊接机的气体开关,将火焰调节成为中性焰。
4.根据焊料的熔解情况,调整输送带的速度(焊接口要求平滑无虚焊,弯头没有氧化和烧坏翅片数不能超过3片)。
5.线上的焊接工要检查产品是否有虚焊,并将其虚焊处加以补焊。
6.下线工对产品再进行一次检查,将已焊接好和还有虚焊的产品整齐地分开摆放,焊工将还有虚焊的产品再次补焊。
7.全部产品焊接完成后,将焊接机的电源和气体开关全部关闭,保持岗位的清洁整齐。
三.注意事项:1.按润滑要求对机器各润滑部位定期进行润滑。
2.不准在输送带上放置工具或异物,以免卡住链片,损坏设备。
3.经常检查各气、水软硬管,若发现泄漏,应立即修复。
4.焊接同种规格工件,当运送速度、焊嘴位置、调节阀经调准,不许非操作者摆弄这些部件。
5.由于本机使用易燃气体,故周围不准堆放易燃物品,附近需配备相关消防器材。
6.发现故障,应立即按下“紧停”按钮,切断气源,再报修。
7.助焊剂蒸发罐应置于安全地方,远离明火距离至少2米。
蒸发罐安全爆破口应朝向无人地带及无易燃易爆物品区域。
8.助焊剂(FLUX)存在自然结晶现象。
因此,本机在使用一定时期后,助焊剂通过的管道必须拆下清洗。
编制:审核:批准:日期:日期:日期。
2015电梯安全操作规程2015年电梯安全操作规程是我国对电梯运行管理的相关规定,旨在保障公众生命财产安全,提高电梯使用者和维保人员的安全意识,确保电梯运行平稳、可靠。
下面为您详细介绍2015年电梯安全操作规程。
第一章总则第一条本规程是根据《电梯安全法》制定的,适用于我国所有电梯的安全操作。
第二条电梯使用者、安装、维修、检验等相关人员,都应遵守本规程。
第三条电梯使用单位应建立和健全电梯安全管理制度,负责电梯的日常维护和管理工作,并定期进行安全检查和维修。
第四条电梯使用单位应向电梯使用者提供必要的电梯安全使用和应急疏散知识。
第二章电梯使用者的基本要求第五条电梯使用者应按照操作规程正确操作电梯,并不得故意违反规程。
第六条电梯使用者应遵守电梯的承载限制,不得超载使用。
第七条电梯使用者在乘梯时要保持平稳,不得在电梯内奔跑、跳跃等行为,以免影响电梯安全运行。
第八条电梯使用者禁止在电梯内进行破坏、涂鸦或者其他搞破坏行为。
第九条电梯使用者在遇到电梯故障时,应立刻按下紧急按钮,并保持冷静等待救援。
第三章电梯维保人员的基本要求第十条电梯维保人员应具备相应的专业知识和技能,持有相关证书,并定期参加培训和考核。
第十一条电梯维保人员应按照规程定期对电梯进行巡检和维护,确保电梯的正常运行。
第十二条电梯维保人员在进行维修时,应按照相关操作规程进行,不得私自更改电梯的设置参数。
第四章电梯安全管理第十三条电梯使用单位应定期委托具备相应资质的检验机构对电梯进行安全检查和维护,将检查报告存档备查。
第十四条电梯使用单位应建立健全电梯安全档案,包括电梯的安装、维修、检验等记录。
第十五条电梯使用单位应建立健全电梯安全疏散预案,定期组织演练,确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散人员。
第十六条电梯使用单位应设置明显的急救标志和设备,配备急救人员,以应对突发事件中可能出现的人员伤害。
第五章电梯运行安全管理第十七条电梯使用单位应定期对电梯的安全装置进行检查和维护,确保其可靠性。
编号:Q/S-SCB-04-2015
开箱工安全操作规程
一、按规定穿戴劳防用品。
不得让小孩和无关人员进入作业现场。
严禁酒后作业。
二、开箱前先将工场上的废钢、杂物清理干净,将不同钢种的废钢分类堆放,并标明材质,严禁混合。
把垃圾等杂物清除出工场,以免影响型砂质量。
三、根据不同的铸件和不同的浇注时间,确定开箱时间(一般情况下生产单上没有注明的为当天开箱,需要保温的铸件见生产单上注明).
四、开箱时不得用重锤敲打砂箱,以防砂箱翘曲变形。
不准用撬棒拆卸夹铁。
五、不得将电风扇对准高温铸件吹风。
不准将高温的铸件堆放在易燃易爆的物品旁。
六、用行车吊运铸件或砂箱时,先检查钢丝绳或链条是否有损伤。
检查证明完好后方可吊运。
挂钩或捆扎要牢固。
单件重100 kg以下的砂箱和铸件不得单件吊运。
行车起吊后人要躲离吊物1.5米以外。
禁止用重锤敲打起吊在空中的铸件或砂箱。
七、开箱后应将砂箱清理干净,分类、配对摆放在规定的位置,叠起的砂箱要整齐、牢固。
八、夹铁、冷铁、定位销要根据形状、大小分类、定点存放。
九、每日将炉坑坑底的碎钢残渣清理干净,然后在坑底用干砂筑成内高外低的库状,以备发生事故时存放钢水。
编制:审核:批准:
日期:。
HVS-50Z型数显维氏硬度计安全操作规程NDJ/SG11-2015 1、为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保试验设备、人身和试品的安全,特制定本规程。
2、严格遵守“安规”及设备使用说明书的各项操作规定,穿戴防护手套、防护劳动鞋,无关人员不得进入试验场地。
3、开机后,根据试验要求,设置试验力、保载时间、光源亮暗。
按“TIME+”、“TIME—”调整试验力保载时间。
按“FORCE+”、“FORCE—”调整试验力的大小。
按“LIGHT+”、“LIGHT—”键,可调节光源。
4、将标准块或试品放在试台上,转动手轮,试台上升。
眼睛靠近目镜观察,当试品离物镜下端2mm左右时,在目镜的试场中会出现光亮,这时应缓慢上升试台,直至观察到试品表面成像清晰。
5、按“START”仪器进入测试状态,转盘自动转动,自动加试验力,(LOADING)加荷指示灯亮,试验力施加完毕,(DWELL)保载指示灯亮,显示屏上时间倒计时。
保载时间结束,(UNLOADING)卸荷指示灯亮,仪器自动卸除试验力。
物镜自动切换到工作位置。
仪器的转盘在自动切换过程中或加载试验力时,严禁按“START”键,若有误操作,则再按“START”键,电机反向转动,恢复到起始位置。
转盘切换严禁手动,否则会造成仪器损坏。
6、旋转目镜左、右毂轮,使两条刻线内侧边缘无限接近,趋于无光隙的临界状态。
先按“SPEC”键,再按“CLR-D”键,使显示屏的D1,D2为零。
7、观察目镜的压痕,旋转升降丝杆上的手轮进行聚焦,直至压痕的像质清晰。
转动左毂轮,使刻线内侧与压痕对角线的左尖端相切,按目镜上的输入按钮,操作面板上显示D1值。
转动右毂轮,使右刻线内侧与压痕对角线的右尖端相切,按目镜上的输入按钮,操作面板上显示D2值。
系统自动进行硬度计算并显示。
8、若要观察试品上较大的试场范围,先按“SPEC”键再按“A-B”键来切换100倍和200倍物镜。
9、试验结束后,清理试验机。
公路养护安全作业规程jtgh30-2015前言:公路养护安全是保障交通运输安全和畅通的重要环节。
为了规范公路养护作业,提升作业安全性和效率,制定了公路养护安全作业规程JTGH30-2015。
本文将详细介绍该规程的内容和要求,旨在加强公路养护安全作业的管理和实施。
一、总则公路养护安全作业规程JTGH30-2015是根据国家有关法律法规和标准制定的,适用于各级公路养护作业单位和从事公路养护作业的相关人员,包括机械设备操作人员、驾驶员、监理人员等。
二、作业前准备1. 安全检查:进行作业前的细致安全检查,确保各类设备、工具、防护用品完好无损,确保工作环境安全。
2. 施工现场准备:确保施工现场平整、无杂物,标示出施工区域边界,设置警示标志和安全隔离设施。
3. 安全教育:对作业人员进行安全培训,提醒他们关注施工现场的危险因素,提升安全意识。
三、作业过程控制1. 作业指导:根据不同的养护项目,编制详细的作业指导书,明确作业的方法、步骤和注意事项。
2. 防护设施:设立必要的安全防护设施,如安全围栏、护栏、红色警示标志等,确保工作区域与交通通道的有效分离。
3. 安全防护用品:作业人员必须佩戴合适的防护用品,如安全帽、防护鞋、口罩等,以减少事故发生的可能性。
4. 机械设备操作:确保机械设备的运行状态良好,操作人员必须熟悉操作规程,遵守安全操作要求,严禁超负荷作业。
5. 现场监控:设立现场监控系统,及时掌握施工现场情况,发现异常情况及时处理。
四、事故应急处理1. 报警与救援:在发生事故时,作业人员应立即报警,并配合救援工作,确保伤者及时得到救治。
2. 事故处理记录:对发生的事故进行详细记录,包括事故经过、责任认定和处理结果,以便事后进行事故分析和预防。
3. 事故调查:对发生的重大事故进行调查,找出事故原因和责任,提出改进措施,防止类似事故再次发生。
五、作业结束1. 作业记录:对作业过程进行详细记录,包括作业时间、施工人员、使用的设备和工具等信息。
公路工程施工安全技术规范 JTG F90-2015公路工程施工安全技术规范1 总则1.0.1 为规范公路工程施工安全技术,保障施工安全,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。
1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
1.0.4 公路工程施工应制定相应的安全技术措施。
1.0.5 公路工程施工除应符合本规范的规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 危险源可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的因素或状态。
2.0.2 危险源辨识发现、识别危险源的存在,并确定其特性的过程。
2.0.3 事故隐患可能导致事故发生的人的不安全行为、物(环境)的不安全状态和管理上的缺陷。
2.0.4 应急预案针对可能发生的事故,为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。
应急预案由综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案组成。
2.0.5 风险评估对工程中存在的各种安全风险及其影响程度进行综合分析,包括风险辨识、风险估测、风险评价和防控措施。
2.0.6 特种设备涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内专用机动车辆等。
2.0.7 特殊作业人员从事容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业的从业人员。
2.0.8 危险性较大工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大财产损失、作业环境破坏或其他损失的工程。
2.0.9 警戒区作业现场未经允许不得进入的区域。
3 基本规定3.01 公路工程施工必须遵守国家有关法律法规,符合安全生产条件要求,建立安全生产责任制,健全安全生产管理制度,设立安全生产管理机构,足额配备具相应资格的安全生产管理人员。
3.0.2公路工程施工应进行现场调查,应在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对于附录A中危险性较大的工程应编制专项施工方案(内容见附录B),并附具安全验算结果,或组织专家进行论证、审查。
安全施工规范20151. 建立施工安全管理体系安全施工规范的首要任务是建立健全的施工安全管理体系。
首先,确保施工现场的安全设施完善并能满足建设工程的需求。
其次,制定和完善施工安全管理制度和操作规程,明确责任和权限,并建立相应的管理档案和记录。
2. 人员资质和培训要求所有参与施工的人员必须具备相应的资质和培训证书。
施工单位应对所有人员进行培训,包括安全操作规程、应急处理和安全防护知识的培训,并定期组织相关知识的复习和考核。
3. 安全防护设备和措施施工单位应提供和使用必要的安全防护设备,如头盔、防护鞋、防尘口罩等,并确保在施工现场设置合适的警示标志和安全提示牌。
对于高空作业和危险作业,应采取额外的防护措施和监测措施,避免发生事故。
4. 施工现场的安全控制施工现场必须严格控制进入人员和车辆,并建立合理的施工区域划分。
同时,对施工现场的临时设施、临时用电和临时用气要求进行专项审核和监督,确保符合相关安全标准和规范。
5. 危险源的识别和管控施工单位应在施工前对可能存在的危险源进行评估,并制定相应的防范措施。
对于可能引发事故的危险源,应采取有效的管理和管控措施,确保施工过程中的安全。
6. 应急处理和事故调查施工单位应制定合理的应急处理预案,并配备应急救援设备和人员。
同时,对施工现场的事故和安全事件进行调查和记录,分析事故原因,并采取相应的预防和改进措施,防止类似事故再次发生。
7. 环境保护和施工垃圾处理施工单位应遵守环境保护相关法律法规,严格控制建设过程中的污染和噪音。
同时,规范施工垃圾的分类、储存和处理,确保不对环境造成污染和危害。
以上是安全施工规范的主要内容,施工单位应严格按照规范要求进行施工,确保施工过程中的安全和质量。
餐饮服务食品安全操作规范第一章总则第一条为加强餐饮服务食品安全管理,规范餐饮服务经营行为,保障消费者饮食安全,根据《食品安全法》、《食品安全法实施条例》、《餐饮服务许可管理办法》、《餐饮服务食品安全监督管理办法》等法律、法规、规章的规定,制定本规范.第二条本规范适用于餐饮服务提供者,包括餐馆、小吃店、快餐店、饮品店、食堂,以及集体用餐配送单位、中央厨房等。
第三条餐饮服务提供者的法定代表人、负责人或业主是本单位食品安全的第一责任人,对本单位的食品安全负法律责任。
第四条鼓励餐饮服务提供者建立和实施先进的食品安全管理体系,不断提高餐饮服务食品安全管理水平。
第五条鼓励餐饮服务提供者为消费者提供分餐等健康饮食的条件。
第六条本规范下列用语的含义(一)餐饮服务:指通过即时制作加工、商业销售和服务性劳动等,向消费者提供食品和消费场所及设施的服务活动。
(二)餐饮服务提供者:指从事餐饮服务的单位和个人。
(三)餐馆(含酒家、酒楼、酒店、饭庄等):指以饭菜(包括中餐、西餐、日餐、韩餐等)为主要经营项目的提供者,包括火锅店、烧烤店等。
特大型餐馆:指加工经营场所使用面积在3000㎡以上(不含3000㎡),或者就餐座位数在1000座以上(不含1000座)的餐馆。
大型餐馆:指加工经营场所使用面积在500~3000㎡(不含500㎡,含3000㎡),或者就餐座位数在250~1000座(不含250座,含1000座)的餐馆.中型餐馆:指加工经营场所使用面积在150~500㎡(不含150㎡,含500㎡),或者就餐座位数在75~250座(不含75座,含250座)的餐馆。
小型餐馆:指加工经营场所使用面积在150㎡以下(含150㎡),或者就餐座位数在75座以下(含75座)的餐馆。
(四)快餐店:指以集中加工配送、当场分餐食用并快速提供就餐服务为主要加工供应形式的提供者.(五)小吃店:指以点心、小吃为主要经营项目的提供者.(六)饮品店:指以供应酒类、咖啡、茶水或者饮料为主的提供者。
WI/GW07013—2015门式起重机安全操作规程危险源辨识:1.起吊重物,钢丝绳断裂断股,吊物或吊钩砸伤人员和设备,造成机械伤害。
2.各机构运行,限位器失效,设备挤伤或砸伤人员,造成机械伤害。
3.大车行走,轨道断裂,设备挤伤或砸伤人员,造成机械伤害。
4.起重吊物,吊钩断裂,设备挤伤或砸伤人员,造成起重伤害。
5.起吊重物,制动器失效,设备挤伤或砸伤人员,造成起重伤害。
6.起吊重物,超载保护装置失效,设备挤伤或砸伤人员,造成起重伤害。
7.起吊重物,传动机构失效,设备挤伤或砸伤人员,造成起重伤害。
8.操作设备,由于操作工无证上岗或证件过期,导致设备误操作挤伤或砸伤人员,造成机械伤害。
作业前:1.操作本设备的司机必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证,同时经过工务保障部培训考试合格并持有设备准用证方可进行操作,设备准用证到期必须进行复审,未按期复审或审核未通过的司机严禁进行操作。
2.司机身体疲劳、带病、睡眠不足以及酒后严禁开车。
3.操作者按日常检查表的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予以排除。
4.开车前必须确认锚固装置、夹轨器已松开,铁楔是否拿掉。
5.开车前必须认真观察工作现场情况,并检查电流、电压情况,确保无问题,在起重指挥人员的指导下开车,听从起重指挥人员的正确指挥。
如有多人进行指挥和乱指挥现象,司机有权拒绝执行吊运。
但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车,通讯设备有故障时禁止进行吊运工作。
6.禁止当班操作人员携带手机上岗操作,操作人员在上起重机前应将手机交由专人进行保管。
作业中:1.起重机工作时,司机不能离开司机室,禁止未经允许的无关人员上机。
2.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应先吊离原位置高度0.5米后,重新将重物放下,以检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
3.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①.起升、降落重物;开动大、小车行驶时;②.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警;③.吊运重物接近人员时。
xxxxxxxxxxxxxxx有限公司甲醇岗位安全操作规程(2015版)二O一五年一月一、岗位任务1、负责甲醇的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲醇计量工作。
3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝甲醇泄漏,认真做好设备维护,确保设备完好率。
二、操作程序1、甲醇卸车1.1卸车前的准备工作。
(1)对甲醇贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好,压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它的密封是否有泄漏。
(2)进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。
(3)观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
(4)垫圈、螺丝、工具是否齐备。
(5)观察风向及撤退路线。
(6)将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。
(7)检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。
(8)现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
(9)卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。
(10)现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
1.2鹤管的对接(1)在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认无误后方可进行对接。
(2)对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止摩擦产生静电。
(3)对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。
(4)鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵(1)打开甲醇槽车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。
(2)对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。
(3)按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。
2、打料工作2.1打料前的准备工作(1)检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
(2)电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用,阀门是否处于关闭状态。
(3)盘车数转,检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。
包装车间安全操作规程1、上班不允论穿拖鞋,男工不充许留长发,女工长发要盘好。
2、厂区内除吸烟亭外,其它区或严禁吸烟。
3、不许带小孩不外入进入车间。
4、生产中不许一边工作一边接打电话、打瞌睡、听音乐,不得座、躺、踩在包装台架上。
5、严禁跨越或靠在任何机器部位。
严禁随意拆陈、挪动设备。
6、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放物品,要懂得如何使用灭火器,发生安全事故时立刻上报班长及主任。
7、机器设备与灯具不使用时要及时关闭。
8、严禁用湿手去操作机器设备及开关,操作时要注意衣服、衣袖、手及身体其它部位靠近正在运转中的设备,防止工作中摔倒或被卷进设备中,触电等,发生安全事故。
9、维护和保养设备时,应切断设备电源,严禁用水或用化学液体擦拭。
10、设备发生故障时应立即停机并报请设备部及班长和主任处理,严禁私自修理。
11、设备的各安全防护罩不许拿掉不用。
12、不得站在手叉车上玩,在用手叉车时要注意手叉车周边是否有人,在动作手叉车时要提示人让开以防压到脚。
13、在堆放产品时要码好以防倒塌压到人。
14、封蜡机及塑封机未经过培训的人员不得操作,经过培训允许操作的人员严格按封蜡机、塑封机的操作规程作业。
15、机器设备操作注意事项:①在给封蜡机加蜡时要戴好耐温胶手套,加入蜡时要缓缓的加入以防止蜡箱中的蜡溅出来,当不小心蜡溅到眼睛时不要用手去搓,立即眼睛闭住用手轻轻的将外表的蜡拿掉,再用洗眼器将眼睛多清洗几遍,再用眼药水消毒。
如果碰到情况严重的立即送医院。
②蜡管被蜡堵住时,立即将蜡阀关闭拆下蜡管接入备用管,然后将堵掉的管放入存蜡箱螎化,再消通。
③机器运转中卡机时应立即切继传输带按钮,再处理卡机板。
④在更换或调模具时加热块应关闭打温度降低了方可作业。
⑤当模具出蜡口被堵时应在停止放板的情况下用铁线清理。
⑥蜡机及地面要常清理,以防蜡滑摔倒。
⑦塑封机在调试切刀时只能一人操作,因两个人操作可能会造成误按试刀按钮而切到另一个人的手。
⑧在给传输链条加蜡和清理外塑膜时要戴好防护手套,并停止放板。
⑨调试下来的膜不能随地扔,以防人踩在上面滑倒。
⑩塑封机下架人员要戴好手套,每一托板都要放整齐,以防在打托后不整齐造成安全隐患。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海油漆车间安全操作规程1、操作手修理和更换活动隔膜泵时,防止眼睛被喷出油漆伤害。
2、针对油漆卫生清理特殊性要使用香蕉水和酒精易燃品时,要严防与电接触,以免发生火灾和触电,操作人员在使用上述物品时,必须双手佩戴塑胶绝缘手套,不渗漏方可操作;擦拭机器时抹布务必拧干,防止酒精渗入带电部分引起触电和火灾。
3、操作手在清理胶辊表面异物时,如胶在转动中精神要高度集中,防止手被卷入发生重大伤害。
4、清理输送带内污染和垃圾时、如需运转作业,应将输送带调至最慢方可作业,防止手被卷入,或者停机清理。
5、如身体和眼睛不慎与油漆接触后要尽快用清水和肥皂水清洗(眼睛不宜只可冲洗)防止被皮肤吸收引发过敏水泡。
6、更换UV灯管时,如没电工在操作手务必戴绝缘手套并关闭电源,且将变压器放电后方可作业。
7、针对油漆稀释剂对身体的高危害性,要特别强调每个工人都认识,并且知道怎样处理,万一被接触后的处理措施,快速用清水结合肥皂反复冲洗,严重送医。
8、调式UV灯时尽量避免严禁直视,或者戴墨镜防止眼睛被紫外灯伤害。
9、在做短板时,用木板推动,禁止用手推动。
10、各班在下班前须将设备上的粉尘清理干净。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海压机安全操作规程1、贴面人员:推动移动推车时,必须站到移动推车后方;在推动前,必须检查推车轨道上是否有突起障碍物,检查推车上的物料与压机上下工作台的水平位置是否平行,以防推车在移动时跑偏或是反弹,砸伤自己。
2、若是移动推车过重,要移动时,至少要两个人才能操作,以防力度不够,导致反弹;3、调胶人员:搅拌机在工作时严禁操作调胶桶;4、压机卸板时注意安全;防止手被夹;5、冷压机在上下操作时,严禁人员入内;6、清洗涂胶机要先摇开钢轮和股轮间距至少十五公分。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海分切安全操作规程1、裁断机生产前,首先要看叉车师傅叉料是否摆放好,是否安全,确认安全后才开始生产2、裁断机放板时,两边工人要沟通、要配合,才能安全生产;3、裁断后面接料时要注意来料的板,集中精神,不要让来料把自己的手和脚碰伤,注意保护自己;4、分切机放板时,操作的两人要配合好,把物料放好、放正、放直,两人要站在机器的两端,集中精神,注意机器运转是否正常,以防物料反弹;5、分切时要认真看板,看清不良品,要及时清理机器出来的物料垃圾,不要让物料插入机器中反弹出来把自己碰伤;6、接料时要眼快手快,不能让物料掉到地上,把自己的脚砸伤;7、调锯要关闭电源,严禁带电调锯;8、清理机器内垃圾务必要先关闭电源,防止发生伤害。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海干燥窑岗位安全一、叉车:1、叉车在装出窑时,要注意物料是否有倾斜,叉车叉料时附近禁止站人,防止物料倒塌砸伤人。
2、装出窑时要注意,不要撞坏窑门、消防设施、窑壁及窑内设施。
二、码窑人员:1、装出窑时的物料码放整齐,防止物料倒垛。
2、在工作中应及时避让叉车,防止意外发生。
三、干燥窑操作工:1、入窑监测数据时,应2人或2人以上入窑,门内门外一个人,防止单人入窑发生意外。
2、操作人员在做绝干实验要动用推台锯时,应严格按照操作规程执行,注意安全。
3、干燥窑后门入窑的通道要保持畅通,防止意外发生。
四、设备及电器:1、入窑前检查好所有设备及电器是否运转正常,如有问题及时上报并及时维修排除故障,防止因电器短路造成火灾或不必要的损失。
2、干燥窑全部停窑时,必须切断所有水、电的开关阀门。
3、严禁窑内睡觉休息;4、叉车转弯时,行人要避让,防止物料因车速过快侧翻,同时车速不宜过快,车间内限速5KM/h部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海重竹车间岗位安全操作一、人员安全管理人员合理安排工作,定人定岗,员工不得随意操作本人工作范围以外的设备,工作时物料轻拿轻放,避免掉落砸到身体部位,造成伤害。
二、叉车、手压车安全叉车在工作时尽量降低车速、尤其是在员工工作时叉料更要小心谨慎,做到不堆叠过高,不叉倾斜物料,确保安全,使用手压车时按照规定操作,员工不要随意滑行。
三、机器设备安全员工在上岗位开机时先检查机械无异常方可开机,在工作中如发现机器异常,漏电等现象,及时停机报告班长,找设备部专业人员进行抢修,确保正常生产。
四、化学物品安全浸胶人员上岗前戴好安全防护用品,以免胶水不慎溅入眼睛等重要身体部位造成伤害。
五、火灾安全1、操作人员发现除尘系统报警,第一时间迅速地关掉开关,报告现场主管并通知相关人员进行处理。
2、严禁串岗作业,和非专业人员去操作专业设备。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海双端四面刨安全操作规程1、双端四面刨是一种相对而言操作比较危险岗位没有经过严格的培训和熟悉机器相关实用性能;不允许操作此机器。
2、严禁喝酒上班,送料人员严禁戴手套操作,以免手套被板夹住带入机器中;3、开机启动电源检查各个行程开关是否失效,及压缩空气有无漏气,有不合格及不达标准的请相关专业人员检修更换。
4、机器调试好后,安全门必须关闭才能操作,刀具启动后须3-5秒,转速达标后方可送入物料;5、维护和使用刀具时,先检查刀具是否有变形或裂痕,在安装和取出刀具时,需要佩戴手套,以免手被刀划伤。
刀具安装完,检查一遍螺帽旋转是否旋紧,防止未旋紧时,在工作中刀片飞出伤人。
6、严禁送料人员边工作边与人交谈,操作人员有要事要离开岗位,须关闭机器才能离开。
7、机器异常时,应立即停机通知专业人员检查,操作人员更换产品调试刀具时,应断开电源再调试。
8、下班前机台及现场周边上的卫生清理干净,做好日常的设备维护;9、每月规定油孔加注黄油一次,确保机器的正常运转。
10、清理机器内部卫生时必须停机,待刀完全停止运转后方可进行,否则手会被运转中的刀划伤。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海企口豪迈安全操作规程1、启动电源检查机器安全相关的行程开关是否失效,各部件相对应的压缩空缸是否正常,有无漏气或气缸无法正常使用等现象,如有请申报专业人士检修以及更换;2、操作人员必须熟悉此机器性能,经严格培训方可操作机器;3、机器正常工作前,生产产品的尺寸必须按要求调试好,每把刀具的吃刀量要求均匀,以防吃刀量过大而产生火花。
调试好后,投料生产中,所有安全防护门应全部关闭。
4、由于机器正常工作时,前后操作的员工边上都有传动部件;男员工必须穿戴整齐(特别是衣服的最下面一颗纽扣一定要扣上)严禁喝酒上班;女员工长头发的必须盘起戴上工作帽,严禁穿高跟鞋上班。
5、下班前机台及现场卫生必须清理干净,并且做好日常的设备维护。
6、每月给各传动部件的注油孔注油一次,特别是传动链条的保养维护。
7、工作清闲时,可正常安排员工擦拭安全门透明窗口的粉尘与污渍才能在正常工作中看清内部机器运转,消除安全隐患。
8、设备清理卫生必须停机之后方可进行。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海砂光机安全操作规程1、检查砂光机安全行程开关是否失效,如有失效,请专业人士更换后方可继续使用;2、检查压缩空气机气压是否正常,有无漏气现象;3、开机前检查传送带与砂轮之间有无异常,清除并用压缩空气吹净;4、操作人员必须熟悉机器性能,用途操作注意事项,方可进行机器操作,生手未经培训人员严禁擅自操作机器;5、机器启动前,安全门需全部关闭,启动后先调试砂光厚度,砂削量的控制,确保设备安全正常使用;6、遇到砂板被卡时,严禁强行取出,必须确保机器停止运转后再调整取料。
7、运转异常时,应立即停机后交专业人士检修,检修时需断开电源;下班前必须清理机台及工作现场周围粉尘卫生,并做好设备的正常日常保养;8、每月给个轴孔加注黄油一次;9、机器在正常运转时不准按紧急停止,除非在设备或者人身受到安全威胁时才可使用,紧急停止对机器的辊筒轴承及刹车垫都有非常大的磨损;10、砂光机运转中严禁用手触摸砂带而引发伤害。
部门:安全环保部部门:生产部日期:2015年2月9日编制:张鸿鑫批准:王忠海推台锯1、锯板时锯物料一定要靠紧靠上,手按在物料上的位置要离锯片15CM以上,在锯板时,锯片的正后方严禁站人,防止锯下的废料向后打出伤人;2、修边机锯板时,压轮一定要压紧物料,防止物料反打出来,清理锯片下方灰屑时,一定要等锯片停止运转后方可清理。