网印制版注意的要点--曝光是关键

提高网版印刷质量的几大要点
如何提高网版印刷质量？笔者分享个人总结的七条经验，探讨在网版印刷中提高印刷质量的方法。

高质量网版印刷工艺七大要点—
1、实现完美的图像复制的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好，即网点边缘要整齐、不透明。

彩色分色片与使用的印刷油墨用同一色标。

2、阳图底片放在玻璃板上，然后曝光，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。

如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失，一般转7°即可。

容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。

主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。

3、对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。

使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且四色印刷的4块网版的绷网张力相同。

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4、研磨好的刮墨刀对于高质量的印刷至关重要，刀条的肖氏硬度大约为70。

刮墨刀应调定在75°角上，如果刮墨刀的角度调得过平，印刷图像可能会模糊不清，如果角度调得过陡，网印图像变形的危险性就大。

5、回墨刀不应装得过低，如果这样，膜版上将充满过量的油墨，印刷品容易模糊和蹭脏。

6、网目调图像用高黏度油墨印刷，越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。

7、使用UV油墨，网目调阳图片的色调范围应该选为5%～80%，胶刮的肖氏硬度应为75。

为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏，建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。

在使用UV油墨进行时，网版厚度不超过5um。

网版制作要点有哪些？1.网版制作要点(1)丝网一般选用100～300目/英寸上海印刷厂的单丝聚酯丝网。

其中，用100～180目/英寸的丝网印刷冰花效果最佳。

昆明创新印刷厂目数低，冰花效果的花型粗犷；网目数高，则冰花花型精巧上海不干胶印刷细致。

(2)网版张力为16～20N/cm，涂布感光胶的膜层厚度一般为12～14μm。

2.对承印材料的要求网印冰花覆膜纸说明书印刷是在高平滑度的纸板表面覆盖了一层高光泽的真空镀铝膜，昆明彩页印刷膜质量是决定冰花网印质量的关键因素之一。

覆膜的表面光泽度对产品质量有很大的影响，表面光泽度越高，反射越强，冰花效果制卡公司越佳，花纹更闪、更亮。

由于印刷包装设计后的印品要立即进行UV固化，这就要求覆膜有一定的耐光性、耐热性，即在整个固化过程中，要求覆膜不能鼓泡，昆明画册印刷不能与底层纸板产生分离海报设计。

3.冰花油墨冰花油墨是一种特殊的UV油墨，其名片设计印刷图纹可分为大、中、小3种。

大花纹图案约为6～8mm,昆明名片印刷花纹约为4～6mm，小花纹约为2～4mm。

如果将这3种花纹的冰花油墨数码印刷混合使用，可以营造出一种全新的大花套小花的表面整饰效果。

冰花油墨是透明的，不仅不会覆盖无碳复写纸底层油墨，相反还可对底层油墨的色彩起到一定宣传单设计的渲染作用，昆明印刷设计印刷图案呈现色彩斑澜的视觉效果。

4.冰花网印印刷刮板的硬度在HS65～75，昆明不干胶印刷墨和刮刮卡印刷效果比较好。

印刷中，冰花油墨采用间断固化法，印品广告设计在固化机传送带上的传送速度为丝网印刷25～35米/分钟。

固化光源为6支并列排放的UV灯管，功率强度为光盘印刷60～80W/cm。

固化时，昆明纸箱印刷品经过前3支UV不干胶印刷灯后，应在冷却区用风吹一下，再进入后3支灯的固化区，而后再用冷风吹一下，这样固化桌面台历效果更佳产品说明书。

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2018.08光硬化，图文部分不透光，感光胶不硬化，冲洗显影后形成网孔，制成印版。

涂布前处理无论是新购网版还是再生版，在涂布感光胶之前都要将丝网进行一些处理，主要目的是防止污物、灰尘、油脂等带来感光膜层的缩孔、砂眼、图像断线感光胶脱落等情况发生。

常见的处理步骤为脱脂剂清洗→冲中水清洗→脱水→干燥等。

市面上常用的脱膜剂有很多种，性能有优劣，其主要成分为２０％的苛性钠水溶液，效果较好。

当然还有一种，就是使用中性或弱碱性的洗衣粉充当脱膜剂。

在条件允件情况下，最好选用脱膜剂脱脂效果好，能改善感光液对丝网润滑性，提高感光胶与丝网的结合度。

丝网涂布常见的直接感光制版法涂布方式有刮斗法及旋转法。

在这里提出的是由于旋转法自身的一些缺限，致使使用最多的就是刮斗法。

影响刮斗法涂布质量的因素主要有刮斗槽边缘的平整度、涂布角度、涂布力度、涂布速度、涂布次数等。

如果刮槽边缘不平整或有伤口，那么膜层会出现条痕或厚度不均的现象，造成印刷品出现毛刺或墨层厚度不均丝网直接感光制版法是利用感光胶的光化学反应，感光胶受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部分经水或其它显影液中洗掉形成通孔而形成丝网印版。

感光制版法质量高，经济实用，效果好。

是现代丝网印刷中最主要的制版方法。

根据操作方式不同可分为直接法、间接法和直间法。

直接感光制版法是最早提出的一种制版技术，也是运用最为广泛的一种方法，是在绷好的网版上涂布感光胶，待干燥后再将阳图软片贴于涂有感光胶的网版面上进行曝光，使阳图软片的透明部分感网版印刷直接感光制版法及注意事项　文 孙书静匀、偏色等情况。

涂布角度是指涂布时，网版放置的倾斜角度，一般为８０－９０°，角度太大或太小会造成前后网版脱膜层厚度不相等。

丝网有一定的弹性张力，涂布时使用的力度也会造成涂布层厚度不同，左右双手使用相同的力度，速度平均地涂布。

速度过快，容易产生汽泡，从而形成针孔；过慢又会造成涂布层出现线条，因此在涂布时需要有一定的经验。

丝网印刷制版过程中常见故障及解决办法一、影响制版精度的原因是多种多样的大致归纳为以下15点：1．丝网，包括使用丝网的种类、丝网目数的高低、丝径的精细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小和丝网的纺织方法以及丝网的颜色等。

2．网框，包括网框的材质、网框尺寸的大小和网框的强度等。

3．张力的大小。

4．绷网角度的选择。

5．网框与丝网的粘结方法。

6．丝网的前处理。

7．刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。

刮板硬度多数在肖氏A60-80范围之内，刮印角度为20-30度，刃口须经常保持平锐。

网距一般为2-4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清晰图形为宜。

8．感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘结性、感光膜的伸缩率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶剂性和耐摩擦性以及耐印力的高低。

9．感光剂的调合时间，调合后放置的时间。

10．干燥方法及条件，包括干燥温度、湿度以及干燥的时间。

11．晒版方面，扬所用光源种类、曝光时间的长短、光源的距离等。

12．照相制版所得底片的的密度。

13．显影方面，其中包括，显影方法：水显影、温水显影、药物显影；显影条件：温度、浸泡时间、喷水器的种类和使用等。

14．显影后的干燥温度及时间。

15．二次曝光时间的选择及修版。

二、制版过程中的代表问题及解决的办法。

1．图像分辨力低，层次丢失。

产生的原因：（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。

（2）底版（阳图片）质量不好。

（3）感光胶本身质量差，分辨力低。

（4）光源选用不当。

（5）丝网目数太低。

（6）显影冲洗处理不当。

解决的办法：（1）采用真空吸附或其它方式使之紧密接触。

（2）检查底版密度和图像质量。

（3）选用高质量感光胶。

（4）使用与感光胶光谱波长匹配的光源。

（5）提高丝网目数。

（6）检查显影冲洗程序，调整水压和水温。

2．图像边缘清晰度差。

产生的原因：（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。

丝网印刷制版规范一：绷版，(注意网目数标注分类正确无误)1.专色张力不低于13n/cm,四色网点不低于16n/cm.2.专色选择垂直拉网方式，四色选择斜拉网方式，CYMK按次序角度为12.5,15.5,17.5,22.5的角度为最佳。

可有效避免制版龟纹，及四色叠色撞网现象。

（根据现在产品的要求可选择12.5至15.5角拉网应该可以满足现在生产要求，辅助工具，张力计，10—100倍带测量工作放大镜。

）3.拉网方式选择二至四次拉紧方式，可有效消除网布应力，防止拉紧至网布最高弹性值至断网。

预防网布过早松弛。

（国产网布在绷网前最好先侵泡处理。

）二：制版1.空网选择：新绷网版检查是否有松弛，是否张力均匀，是否有脱胶现象。

重复利用的网版除了检查以上情况外，还要对光仔细检查，网布是否有沙洞，感光胶及油墨等污垢是否清理干净，如果有大面积的必须重新清洗处理，个别沙洞脏的及因操作中网布损伤造成的污点要先做出圈点标记，以便制版时躲避图案。

2.上胶：上胶前先用刷子清理一下空网。

上胶手法用力要均匀，一遍上胶选择凸三凹二，然后两边各収胶一次。

二遍上胶为了避免图案边缘锯齿，及小字的平整最好选择凸二凹一。

（注：烘箱温度控制在55度以下，避免将感光胶烤老，造成冲不掉现象。

）3.菲林检查修补，检查菲林药膜面是否在上面及菲林是否有沙眼，划伤，缺失等。

确认无误后进行网版选择，根据现在产品现象，建议网目选择如下：白色：200目（80T）金银：250目（100T）四色网点：350目（140T）专色网点：300目（120T）黄网。

（因为经常与大面积色块同时出现，注：个别淡色选用250目网）。

4.曝光：曝光前确认菲林位置是否适合生产，注意菲林及网版的清洁度，特别是网点部位是否有垃圾存在，避免费版。

曝光机玻璃面必须保持清洁。

正确掌握曝光时间，根据光源的强弱，菲林网点的大小，适时调整，保证菲林图案的完整再现及充充足的曝光。

5.显影：用水侵湿网版两面静置30-60秒等未曝光感光胶完全湿透后，用2-2.5公斤压力水枪冲洗，检查图文再现是否完全。

网版印刷注意事项网版印刷1．刮印：平网印花，色浆放在筛网上，通过刮刀将色浆刮过筛网而印到玻璃或织物上，手工刮印是用橡皮刮刀在筛网上刮印，刮刀尺寸视印网大小决定，其结构是将具有锋棱的厚约l厘米左右弹性较强的平直矩形橡皮用钉嵌在等长的木板上，橡皮露出木板0．5～l厘米左右，为了获得均匀完满的印花效果，选择适当的刮刀硬度是非常重要的，一般硬度低的印细浅，硬度高的印大面花纹。

刮刀的压力和刮印斜度对调整给浆和渗透性有极重要的关系，刮刀压力与浆液的渗透度成正比。

刮刀斜度在45度为好，平网印花给浆量的大小是关系到印花质量的重要因素，给浆量小，色浅，印浆的渗透性差，印出的花纹较精细，而给浆量大，色重，渗透I生好，但花咎粗糙，适应于大花，印刷效果与刮印的次数与刮刀的硬度有直接的关系。

2．彩色图案的套印(1)套版制作：首先分析所采用的图案是由几个单色组成的，在描黑白稿制版时，图案上的每一种颜色描一片黑白稿，并相应制作—块图案的局部花版，图案有几种颜色组成就作几块花版，套印花的关键是接版能否准确，严密，接版质量又决定于分色描图。

所以描制黑白稿时，根据彩稿的规格，先将透明胶片按同一方向截好(内胶片纵向，横向伸缩不一，必须注意同一黑白稿所用的胶片按同一方向截下，防止由于胶片伸缩不一致。

引起花型底花不正)将截好的胶片接面稿回头划好十字标准线，比复正尺寸，按彩稿设计意图，分套要求，工艺要求逐套进行描绘，画好黑白稿后，必须检查数及尺寸，检查标准线黑度，接版口露白，多铧，漏化及复色均匀程度，在接版处画上分界线，为配合感光工序的要求要涂黑边。

(2)套印：印花前，先在一套每个单色版的边框同一位置体上交链的一半，在印花合板上写上交链的另一半，第一色印刷时，先把某单色版与印花合板一链固定，审后拆去按此法把第二块单色版安装在第一块版的位置上，这样依次套印，被印物位置不得变动。

六、印花颜料(1)玻璃印花可用各色油漆或油彩为颜料，用松节油作助剂。

晒版工艺正确控制曝光时间晒版是极为重要的工序，而在晒版过程中如何有效地控制曝光量则是最为关键的一步。

曝光控制的正确与否，是决定最终能否获得高质量印刷品的重要因素。

那么如何确定合适的曝光时间，避免曝光中出现网版故障呢?下文将具体分析影响网版曝光质量的几个关键问题，为确定正确曝光时间提供参考依据。

晒版光源对曝光的影响晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题，正确选择和使用光源，对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。

为了提高制版质量，必须充分研究感光材料与光源的匹配关系，光源的输出功率，光源与网版的距离及光源的波长，并掌握好曝光时间。

感光材料对光源具有选择性，表1是几种常用光源的特点及辐射波长，可见，所有的感光乳剂均可选择金属卤素灯，高压汞灯和一些荧光灯(冷光灯)作为晒版光源，但由于发光范围的差别，曝光时间与图像质量略有不同。

光源强度也是影响曝光时间的因素。

光源强度是指光源作用于感光膜上能量的大小，它与所用光源、光源与网版的距离(灯距)有关，如果灯距发生变化，必须重新计算最佳曝光时间。

曝光时间与灯距成平方关系，经验证明，如果灯距增加1倍，曝光时间则需要增加3倍;反之，如果缩小1倍灯距，曝光时间应减为原来的四分之一。

曝光过度与曝光不足对网版的影响正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能忠实再现原稿，避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。

曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。

曝光不足有几种表现。

1)显影过程中发生破损和针孔曝光不足的网版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有针孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。

发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。

另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现针孔或破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。

影响网版曝光质量的几个关键要获得理想的网印产品，在感光法制网版工艺中，曝光(晒版)是极为重要的工序，而在晒版过程中如何有效地控制曝光量则是最为关键的一步。

曝光控制的正确与否，是决定最终能否获得高质量印刷品的重要因素。

那么如何确定合适的曝光时间，避免曝光中出现网版故障呢?下文将具体分析影响网版曝光质量的几个关键问题，为确定正确曝光时间提供参考依据。

晒版光源对曝光的影响晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题，正确选择和使用光源，对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。

为了提高制版质量，必须充分研究感光材料与光源的匹配关系，光源的输出功率，光源与网版的距离及光源的波长，并掌握好曝光时间。

感光材料对光源具有选择性，表1是几种常用光源的特点及辐射波长，可见，所有的感光乳剂均可选择金属卤素灯，高压汞灯和一些荧光灯(冷光灯)作为晒版光源，但由于发光范围的差别，曝光时间与图像质量略有不同。

光源强度也是影响曝光时间的因素。

光源强度是指光源作用于感光膜上能量的大小，它与所用光源、光源与网版的距离(灯距)有关，如果灯距发生变化，必须重新计算最佳曝光时间。

曝光时间与灯距成平方关系，经验证明，如果灯距增加1倍，曝光时间则需要增加3倍;反之，如果缩小1倍灯距，曝光时间应减为原来的四分之一。

曝光过度与曝光不足对网版的影响正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能忠实再现原稿，避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。

曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。

曝光不足有几种表现。

1)显影过程中发生破损和针孔曝光不足的网版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有针孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。

发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。